本发明公开了一种使用气溶胶制造被膜的方法,该方法可以以极高的制膜速度形成膜质良好的被膜。在该方法中,首先将载气混合到以脆性材料作为主要成分构成的、以微粒个数为基准的50%平均粒径(D50)为100~300NM的微粒中,形成气溶胶。然后,将该气溶胶喷射到基材的表面使微粒与上述基材碰撞,通过该碰撞使微粒粉碎或变形,从而在基材上形成被膜。
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提供一种制造木质复合板的方法,所述方法包括以下步骤:提供一定量的刨花形式的木料;用粘合剂组合物涂布刨花木料,形成涂覆的刨花;由涂覆的刨花制成板坯;将所述的板坯暴露于蒸汽;使水蒸汽通风;高温下压缩板坯,形成具有最终厚度的木质复合板。
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本发明公开了一种组合物,其包含(i)弹性体,(ii)1至5体积%的纤维纸浆,所述纸浆具有7至11sq.m./g的比表面积,并且所述纤维具有0.5至1.1mm的纤维长度,2.5至130GPa的拉伸模量,和1至3GPa的拉伸强度,以及(iii)5至14体积%呈纤维、针状物、粉末或片状物形式的屈服应变促进剂,其中所述组合物具有至少70%的屈服应变,至少200%的断裂伸长率和至少4MPa的屈服应力。
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多层制品和用于制备所述多层制品的方法,所述多层制品包括基底层和聚氨酯和/或聚脲覆盖层,所述覆盖层直接粘合到所述基底层上。所述基底层具有聚合物组合物,所述聚合物组合物包含两种或更多种聚合物,所述两种或更多种聚合物包含聚碳酸酯组分和增韧组分,其中所述增韧组分包含苯乙烯‑丙烯腈共聚物和抗冲改性剂。所述基底包括70‑100重量%的所述两种或更多种聚合物、基于所述两种或更多种聚合物的总重量3‑23重量%的抗冲改性剂,并且聚碳酸酯与增韧组分的重量比是10:90至55:45。所述基底形成即使在老化(例如,热量、热循环、UV光、可见光、湿度、气候老化或它们的任何组合)之后仍保持粘附的与所述覆盖层的持久性粘合。
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本发明涉及一种纤维结构(200),所述纤维结构(200)包括通过多层三维编织结合在一起的多个纬纱层和多个经纱层,纤维结构(200)包括在经向上相邻的至少第一部分(203)和第二部分(204),第一部分(203)在垂直于经向和纬向的方向上的厚度大于第二部分(204)的厚度,其特征在于,第一部分(203)包括在其芯部(2031)的至少一种纤维织构(ML),纤维织构(ML)通过三维编织经纱层和纬纱层以充纱罗编织形式获得,所述至少一个织构(ML)存在于皮(2032;2033)之间,皮(2032;2033)存在于第一部分(203)的表面并且通过经线(C3;C16)连接至皮(2032;2033),所述经线(C3;C16)属于局部地转移到所述织物中的所述皮。
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一种结构,包括:(i)纤维和树脂基质材料层,其至少部分地形成所述结构的中空部;以及(ii)与所述纤维和树脂基质材料层直接平面接触的可发泡材料层,该可发泡材料层至少部分地填充所述中空部。
本发明描述用于富集铁磁性颗粒表面并涂覆铁磁性颗粒的方法。更具体地本发明描述获得通过以下方法开发的材料:表面富集,表面氧化,颗粒涂覆,其通过翻滚的干燥粉末混合、通过与硼化合物反应、通过液体玻璃状悬浮液和非金属性化合物,和使用伴随描述技术中的一种或多种的可能性。本发明属于机械工程、电气工程、化学工程和材料工程的领域。
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一种含有热固性树脂和云母的树脂组合物,所述热固性树脂在分子内具有介晶基且通过固化反应能够形成近晶结构。
本方法涉及化学且涉及用于存储电能的装置(例如,超级电容器)的碳材料的生产。本方法包括:当模板在碳前驱体环境中均匀分布时,通过高温处理在模板上形成碳。在反应器中设定处理温度以确保碳前驱体的分解和碳在模板上的沉积。稀释气体和碳前驱体的气态混合物流通过含有模板的反应器,其已在惰性气体流中进行初步热处理。通过稀释碳前驱体控制模板表面上沉积的碳量和沉积物的均匀性。进行合成以在模板上沉积碳并形成可调厚度的石墨烯。选择所述的厚度以使得当与电解质相互作用时石墨烯的整个体积参与双电层的形成。使用无机材料的纳米级颗粒粉末作为无机模板。通过匹配石墨烯厚度的选择与模板比表面积的选择控制石墨烯的比表面积以获得所需比表面积值。这使得每单位重量储存的能量的量提高、放电/充电速率提高和充电/放电循环期间稳定性延长。
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本发明涉及一种机动车辆的转向柱(1),包括:转向主轴(2),其绕其轴(3)可旋转地被安装在转向主轴支承单元中;保持部件(7),其被设计为将转向主轴支承单元直接或间接连接到机动车辆的车身,其中转向柱(1)的至少一个组件是至少部分由包含增强纤维(191)的材料形成的,其中,增强纤维(191)在壁表面上沿着路径布置,并且通过多个保持纤维(20,21)被固定在壁表面上,其中多个保持纤维(20,21)以相对于增强纤维(191)的路径成大于0°的角度布置,并且围住增强纤维(191)。
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本发明涉及由预浸渍纤维幅材的线性预成型件生产弯曲型材的方法,所述方法包括将幅材堆叠在可变形的心轴(22)上并将可变形的心轴(22)和堆叠的幅材沿旋转轴线(X)卷绕在弯曲工具(32)上,型材(10)包括由N个幅材组成的叠层,所述型材的至少一个第一部分布置在垂直于旋转轴线(X)的平面内,至少一个第二部分平行于旋转轴线(X),第二部分的表面(38)能够接触弯曲工具(32),所述方法包括将N个纤维幅材堆叠在可变形的心轴(22)上,在所述表面(38)和比所述表面(38)热的预成型件的其余部分之间形成热梯度,在单一的阶段中将插入可变形的心轴(22)和弯曲工具(32)之间的N个幅材弯曲,并将被弯曲的N个幅材聚合。
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本公开提供了超声焊接热塑性聚合物工件的方法和由该方法制造的组件。所述方法可以包括:将第一热塑性聚合物工件的第一区域和第二热塑性聚合物工件的第二区域设置在超声焊接装置的超声波焊头和砧座之间。第一工件具有预成形变形,并且第一和/或第二工件的至少一个具有涂布到其上的粘合剂前体。超声波焊头或砧座位于预成形变形内。从超声波焊头施加超声能量以在第一和第二工件之间产生焊核。由此形成的组件具有足以立即进行进一步加工的初始强度。该方法提供了稳固的焊接接头,并具有受控的粘合层厚度。
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一种加筋板,包括复合面板和加筋件,该加筋件包括位于所述复合面板上的基体法兰。该基体法兰朝所述面板方向呈锥形。所述加筋板进一步包括仅位于所述复合面板和所述基体法兰的锥面上的复合外包装层。
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形成一种纤维增强的聚合物结构的方法包含以下步骤:提供排列成一阵列并具有第一纤维容积分数(FVF)的第一纤维束;在该束中形成一节点区域,其中第一束的横向维度被增大而该束的第二正交方向的维度被减小,以致第一FVF被保持在大致恒定的值;提供与所述第一束成角度延伸的第二纤维束,其被排列成一阵列并具有第二FVF;在该第二束中形成一节点区域,其中该第二束的横向维度被增大而该第二束的正交方向的维度被减小,以致该第二FVF被保持在大致恒定的值;其中第二束的节点区域叠加在第一束的节点区域上以形成组件;对该组件灌入聚合物树脂;以及固化该树脂以形成该结构。
本发明提供了一种陶瓷粉末的制备方法,其包含:将由陶瓷成分组成的粉体与载气一起供给到加热处理区域的粉体供给工序、将被供给到上述加热处理区域中的上述粉体加热到单晶化所必需温度的加热处理工序、以及通过将在上述加热处理工序中制得的生成物冷却而制备得到单晶陶瓷粉末的冷却工序。根据该制备方法,能够制备得到球形度为0.9或大于0.9、且粒径小的陶瓷粉末。
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本发明提供导热且电绝缘的复合组合物。所述复合组合物包含环氧树脂和填料。所述环氧树脂具有每分子至少两个环氧基团和反应性稀释剂。基于所述复合组合物的总体积计算,所述复合组合物包含约5体积%-约20体积%的所述填料。本发明还提供具有所述复合组合物的涂层的电气部件。
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一种成套的复合飞机机翼,其包括具有不同刚度并且粘接于复合栅格结构的上和下复合层压机翼蒙皮。该栅格结构包括沿着展向方向延伸的栅格翼梁以及沿着机翼的弦向方向延伸的横梁。该栅格翼梁包括粘接于该上和下机翼蒙皮的顶梁。
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将多孔含铝陶瓷体处理以向它们的孔的表面上形成针状莫来石结晶。所述结晶通过如下形成:使所述陶瓷体与含氟气体接触或氟和硅原子两者的源接触以在所述孔的表面形成氟黄玉,然后将所述氟黄玉分解以形成针状莫来石结晶。该方法允许所述陶瓷体的表面积显著地增加,同时保持所述起始陶瓷体的几何形状(尺寸、形状、总体孔结构)。更高的表面积使得陶瓷体作为微粒过滤器更有效并且也允许催化材料更容易的引入。
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本发明涉及一种吸水性片材,所述吸水性片材由吸水性纤维和可伸展的熔喷聚合物纤维的共成型混合物制备。这些可伸展的共成型体的层压体以可伸展的聚合物纤维或长丝的层制备。增量拉伸所述吸水性片材,以改善柔软性和悬垂性。
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一种制备电容器(25)的方法,包括:利用具有碳混晶原子尺度网格的类金刚石纳米复合固态材料制备介电层(27)和/或导电层(26),这些网格包括:由氢稳定的类金刚石碳网格,由氧稳定的类玻璃硅网格,及任选的至少一个掺杂元素附加网格或一个掺杂化合物附加网格,该网格包含元素周期表中第1族至第7b族以及第8族的元素。
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本发明涉及一种复合耐磨部件及其制造方法。所述方法包括:通过调整材料中磷的比例来设定900℃至1080℃的合适的烧结温度,其中,所述材料包含含有金刚石微粒和WC微粒的硬质微粒、含磷(P)的铁族金属粘合剂和分散并单独存在的铜;和在所述材料上进行热压烧结或放电烧结。复合耐磨部件包含含有硬质微粒(包括金刚石微粒和WC微粒)、含磷的铁族金属粘合剂和铜的材料。所述磷的含量相对于WC微粒和粘合剂的总量为0.01至1.0重量%。
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由织造和/或非织造纤维面板形成的多面板防弹制品,基于纤维和聚合物组合物的总重,各面板包含各不相同数量的聚合物组合物。所述混杂体结构提供优异的耐射弹穿透性同时保持低重量。所述防弹制品可策略性地进行布置,以对于不同应用而实现不同水平的期望防弹性。
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具有减少蠕变趋势的杂混纤维结构体。更具体地说,通过将一种或多种高强度聚烯烃纤维和一种或多种低蠕变增强纤维加捻在一起所形成的加捻、低蠕变纱。
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本发明提供一种碳纤维结构体,其分散性好、且导电性等的不均小、少量添加不会损坏基体的特性,可提高电特性、机械特性、热特性等物理特性。一种碳纤维结构体,其特征在于,其为由平均外径100~300nm的碳纤维构成的3维网状的碳纤维结构体,其中,前述碳纤维结构体具有多个粒状部,通过以前述碳纤维从该粒状部多条立体地延伸出来的方式,且该延伸出来的碳纤维与其它粒状部一起结合的方式,从而至少部分具有该碳纤维的立体的网眼状结构;其粒径比所述碳纤维的外径大,并且该粒状部如下形成:通过使用分解温度不同的至少2种以上的碳化合物作为碳源,在一边使碳物质生长成纤维状、一边使碳物质沿所使用的催化剂颗粒的周面方向生长的生长过程中形成粒状部;此外前述碳纤维结构体在压缩密度0.8g/cm3下测定的粉末电阻值为0.02Ω·cm以下。
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描述了具有三层发射层且每一层具有相同荧光主体的发射结构。所述层中的至少一层还包括磷光掺杂剂。还描述了包括这些发射结构的发射装置。
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涡轮机包括多个堆叠的盘,每个盘包括位于该盘中心、形成中心流动腔的开口。该涡轮机进一步包括结合到多个堆叠的盘的底部的第一盘。第一盘不像堆叠的盘一样具有位于中心的开口。存在多个设置在多个堆叠的盘中的一个或多个之间以在各盘之间形成流动通道的盘间隔件。该流动通道从堆叠的盘的外侧周边延伸到该中心流动腔。锥形电枢结合到第一盘并设置在该中心流动腔内,并且流体收集单元与堆叠的盘的外侧周边连通。
本发明提供了用于具有低K值和低收缩的LTCC生料带的新型组合物,以及十至二十层或更多层的生料带连同常规LTCC生料带的复合层压体。
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本发明涉及一种用于制造四边形壳体的方法,该四边形壳体包括五个面以及这些面之间的不可展开的三面联接部,该方法包括以下步骤:i.切割包括连续纤维的料层(210,220),从而覆盖壳体的在三面联接区之外的五个面;ii.获得呈三面联接部的形状硬化的四个联接零件(320),每个零件包括在料层之间的连接区(321);iii.定位并铺设在步骤i)中所获得的料层;iv.通过将连接区插入在两个料层之间来将四个硬化的零件(320)插入三面联接区中以便获得预成型体;v.将预成型体放置在工装(502,602)中,并且通过使在步骤iv)中所获得的组件经受预定压力/温度来进行含纤维料层的层压件的硬化。
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本申请描述了一种包含球形粒子的选择性催化还原材料,所述球形粒子包括分子筛晶体的聚集体。所述催化剂能有效地催化氮氧化物在200‑600℃的温度范围内在还原剂存在下的选择性催化还原反应。还描述了选择性还原氮氧化物的方法和废气处理体系。
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本发明提供耐热性、熔融成型性、二次加工性优异的树脂组合物。一种树脂组合物,其是包含聚芳基醚酮树脂(A)和聚醚酰亚胺砜树脂(B)的树脂组合物,该聚芳基醚酮树脂(A)与该聚醚酰亚胺砜树脂(B)相容。聚芳基醚酮树脂(A)优选为具有下述式(1A)所表示的重复单元(a‑1)和下述式(2A)所表示的重复单元(a‑2)的聚醚酮酮树脂,玻璃化转变温度为1个。
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