1230
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本实用新型涉及一种尾矿浓缩及干堆系统,包括尾矿浓缩系统,输送管路和尾矿、碎石堆存场,其特征在于所述的尾矿浓缩系统由旋流器组,设置在旋流器组侧面的浓缩池Ⅰ和浓缩池Ⅱ,设置在旋流器组下部的膏状尾矿浓缩池所组成,在所述的膏状尾矿浓缩池的上部设有溢流出矿管,在所述的膏状尾矿浓缩池的下部设有底流出矿管,所述的膏状尾矿浓缩池的底流出矿管通过输送管路与尾矿、碎石堆存场相连通,所述的膏状尾矿浓缩池的溢流出矿管通过输送管路与循环水管路连通。本实用新型系统合理、安全可靠、节省投资、使用方便、真正实现了尾矿水的零排放,有利于环保,运行平稳可靠、维护量小、作业率高。
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本实用新型公开了一种粉状矿料的匀速上料机构,包括进料斗、粉碎箱和上料传送带,所述进料斗的底部与所述粉碎箱固定连接,所述粉碎箱的一侧设置有驱动电机,所述粉碎箱的内腔水平设置有粉碎轴,所述粉碎轴的表面连接有螺旋刀片,所述粉碎轴的另一端通过轴套与所述驱动电机的输出轴连接;所述粉碎轴的下方平行设置有过滤网;所述粉碎箱的底壁上方设置有推板,所述粉碎箱的一侧设置有水平液压杆,所述水平液压杆的输出杆穿过所述粉碎箱的一侧并与所述推板连接。本实用新型的目的是在矿粉生产加工前先进行粉碎工作,便于其后续加工工序的进行,极大的提高了工作效率,减少了生产工序。
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本发明是一种氧化粘土型金矿石渗透处理和筑堆方法。先进行氧化粘土型金矿石渗透处理:选择落差至少为15m的自然陡坡,每车粘土型金矿石加入利浸透介质辅助材料和生石灰混合,然后从坡顶往坡底卸矿,团状泥土通过重力跌碎,且利浸透介质辅助材料和矿石能较均匀地混合在一起;利浸透介质辅助材料加入量为矿石重量的5‰~10%,生石灰加入量为矿石重量的2%~6%;金矿石筑堆:将渗透处理后的氧化粘土型金矿石堆高6m左右,在堆高底部制作一台防漏层,在离低面高度为1.5~2m处利用倾倒的矿石垫出一个小平台,防止夹石直接冲击防渗层。本发明的显著优点是:①生产周期明显缩短;②综合回收率显著提高,尾矿品位大幅降低,对品位在0.45克/吨的矿石进行处理,仍有可观的经济效益。
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本实用新型公开了一种用于尾矿处理的抓斗提升装置,属于尾矿处理设备技术领域。一种用于尾矿处理的抓斗提升装置,包括抓斗本体,所述抓斗本体,包括鄂状板体和支撑杆,所述抓斗本体的鄂状板体的背侧固定连接有第一固定块,所述第一固定块的内部开设有收纳槽,所述收纳槽和支撑杆之间安装有驱动机构,所述第一固定块的一侧设置有防尘机构。本实用新型中的抓斗本体在对尾矿进行抓取时,抓斗本体在抓取尾矿的过程会造成尾矿碎屑和粉尘等物飞溅,飞溅出的尾矿碎屑和粉尘会,受到支撑架的阻拦,从而阻挡尾矿碎屑和粉尘的溅射,使得尾矿碎屑和粉尘滞留在抓斗本体和支撑架组成的空间之内,从而减少尾矿抓取时对环境造成的污染。
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一种从贫杂赤铁矿中提铁的方法,属于矿物加工技术领域,包括以下步骤:破碎:首先将贫杂赤铁矿石与煤破碎到相同粒度,最大粒度为1~5MM;混合:把煤粉和矿粉按照(10~40)∶100的比例混合均匀;还原:把混合好的煤粉和矿粉放入还原炉,加热到1200℃-1400℃,维持30-90分钟;冷却:待矿粉温度降低到600℃以下时,将矿粉从还原炉中取出,冷却到常温;磁选:上述物料冷却后,用磁选机去除保护煤层中的过剩保护煤,并回收再利用,磁选后,得低品位精矿;磨矿:将低品位精矿细磨,控制磨矿后产品的粒度小于0.1毫米;磁选:将磨好的矿粉进行磁选,获得金属化产品,丢弃磁选尾矿。本发明优点可以将矿石品位提高到85~95%,金属回收率高、精矿中杂质磷的含量达到国家标准。
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一种红土镍矿碳热还原节能方法,包括:(1)将红土镍矿烘干、破碎;(2)配料压块:在红土镍矿中添加添加剂,萤石粉,混匀压制成块;(3)隧道窑还原,将步骤(2)中的压块红土镍矿放入隧道窑中进行干燥、预热还原,温度为;(4)破碎、磁选、分离;将步骤(3)中出炉的红土镍矿进行水淬激冷,破碎磁选分出粒状镍铁;本发明的优点是1.一次还原出镍铁和实现渣金分离,工艺流程短;2.还原温度1400℃,远低于常规电炉还原温度;3.镍的回收率≥95%,铁的回收率60%,实现了选择性还原,获得了含镍量相对较高的产品。
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本发明提供发明的目的在于提供一种低品位多金属氧硫混合矿的湿法富集方法,其特征在于包括以下几个步骤:将原矿通过颚式破碎机进行破碎,加入水玻璃,硫酸锌,硫酸钠,硫化钠,乙硫氮,松醇油进行铜铅初选,铜铅初选精矿加入硫酸锌,亚硫酸钠,硫酸锌,亚硝酸钠二次精选得到铜铅混合精矿,铜铅初选尾矿加入乙硫氮,松醇油进行二次重复扫选进行纯化,纯化后加入硫酸铜,丁基黄药,松醇油进行多次扫选制得锌精矿与硫化矿浮选尾矿,对铜铅混合精矿加入活性炭研磨至45微米粒径,加入重铬酸钾,硫化钠,石灰,乙硫氮,松醇油进行粗选得到铜矿与铅矿,对铅矿进行多次扫选制得铅精矿。
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一种低SiO2高性能烧结矿制备方法,属于铁矿粉烧结技术领域。制备步骤包括配料、混合、制粒、布料、点火、烧结、破碎、冷却、烧结矿指标检测、还原性能检测、低温还原粉化性能检测。该烧结矿的各原料按重量配比为:含铁原料75-85%,生石灰3.5-4.5%、白云石3.5-5.0%、石灰石2.0-3.5%、焦粉5.0-6.0%;同时该烧结矿的碱度CaO/SiO2=1.8-2.0,TFe含量为55-60%,SiO2含量为4.2-4.5%,MgO含量为1.9-2.3%,FeO含量为8-10%。其中,烧结矿的FeO含量是通过提高焦粉配比的方法,焦粉配比从3.0-4.0%提高到5.0-6.0%。最终,在低SiO2高FeO条件下,烧结矿的转鼓指数从82%提高到83.6%,低温还原粉化指标RDI+3.15从39%提高到51%,还原性指标从79%提高到85%。
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本发明公开了一种铝土矿原料堆场的综合布置方式,包括矿石卸矿系统(1),矿石卸矿系统(1)和矿石破碎系统(2)通过皮带传输连接起来设置在矿石露天堆场(4)的一侧,矿石均化库(5)设置在矿石露天堆场(4)的另一侧;矿石破碎系统(2)的后端连接有第一转运站(31),矿石露天堆场(4)的后端连接有第二转运站(32),矿石均化库(5)的后端连接有第三转运站(33),三个转运站通过皮带传输相互连接在一起。本发明的布局紧凑,使得用地面积、道路铺砌面积、管网铺设长度比分开布局要节约10%以上,可大幅降低工程基建投资。
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本实用新型公开了一种铜精矿原料洗涤回收系统,其包括破碎系统、漂洗系统、沉降系统、膜过滤系统和压滤系统,破碎系统的破碎机出料口通过破碎螺旋输送机与漂洗系统的漂洗机进料口连通,漂洗机的沉降物出口通过漂洗螺旋输送机与沉降系统的第一沉降池入口连通,沉降系统的第三沉降池出口通过膜过滤器给液泵一与膜过滤系统的膜过滤器入口连通。本实用新型的优点在于,提高精铜矿原料回收率,最大程度的避免运输车体及包装袋内的精铜矿原料残留,降低了精铜矿原料的损失;实现了清洗用水的封闭循环利用,不仅降低了对水资源的浪费,同时保持了清洗现场环境的清洁;自动化程度较高,降低了人力的投入,降低了人工劳动的强度。
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本发明涉及一种铁矿石领域,尤其涉及一种基于离心力原理的高硅铁矿石烧结预处理装置。技术问题为:提供一种基于离心力原理的高硅铁矿石烧结预处理装置。本发明的技术方案是:一种基于离心力原理的高硅铁矿石烧结预处理装置,包括有预处理组件、混合组件、下料组件、控制屏、第一电动滑轨、第一滑块和第一限位筒;预处理组件与混合组件相连接;预处理组件与第一限位筒相接触。本发明使用时实现了自动将高硅铁矿石碎料限位固定成圆筒状,并自动检测出碎料含量较少的位置,还实现了自动利用离心将细内配煤均匀射入圆筒状碎料混合物内部,同时防止了细内配煤因重力集聚在圆筒状碎料混合物下部的现象,使内配煤均匀分布于高硅铁矿石中。
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本发明公开了一种采矿废石在水泥中掺入量的提高方法,包括:将采矿选矿碎屑废石与石灰石按以下重量份数搭配,该采矿选矿碎屑废石包括砂岩、铁粉和生料:石灰石:88.5份;砂岩:13.8份;铁粉:4.4份;生料:92份;按比例,将采矿选矿碎屑废石与石灰石利用勾机或装裁机在开采区进行混合搅拌后,再送入磨机制备水泥。本发明所述采矿废石在水泥中掺入量的提高方法,可以克服现有技术中水泥质量不稳定、成本高和经济效益差等缺陷,以实现水泥质量稳定、成本低和经济效益好的优点。
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本实用新型公开了一种煤矿机械臂。该装置包括:机械臂本体,机械臂本体的侧面上设有多个控制箱,控制箱内安装有电机,电机与臂一通过轴承连接,臂一的另一端与臂二齿轮连接,臂二的另一端铰接有转头;机械臂本体的侧面还设有水箱,水箱与缠绕在臂二上的水管连接。本实用新型机械臂,设计合理,在粉碎体对矿物进行粉碎时,可通过喷雾口的出水起到降低粉尘浓度的效果,起到保护环境的作用;气体检测传感器的设置,可以时刻检测煤矿中瓦斯的浓度,从而可以有效地避免瓦斯浓度过高而引起的安全事故;通过开启控制箱,电机带动转头转动,从而可以将粉碎体前方的煤矿分割,进而有利于粉碎体的工作,减小了粉碎体与煤矿层的摩擦,提高了工作效率。
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本发明涉及一种铁矿石还原焙烧‑磁选方法,具体涉及一种低品位钒钛磁铁矿的还原焙烧‑磁选方法,属于选矿技术领域。本发明铁矿石还原焙烧‑磁选方法包括:将铁品位为17.43%~28.59%的原矿石进行粗破碎至220~250mm占80%以上,然后细破碎至30~50mm占80%以上;再在30~35KA/m下分离得到废石和精矿一,将精矿一破碎为1~3mm占90%以上,再经115~125KA/m磁选抛尾,得到精矿二;将精矿二、还原剂、助熔剂混合在600~800℃焙烧10~15min,冷却;再在170~190KA/m磁选获得铁精矿。本发明的磁选效率高,铁回收率高,品位提升大,资源价值得到最大化应用。
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本实用新型公开了一种用于玄武岩石料矿粉的气力输送系统,包括所述第一储料箱上侧贯穿有进料口,且第一储料箱下侧通过第一出料口与第二存储箱相连通,所述第二存储箱通过第二出料口与输料管相连通,且第二出料口和第一出料口内均固定有第一电动阀门,所述第二存储箱左侧外壁上贯穿有排气管,且第二存储箱右侧内壁上贯穿有进气管,粉碎搅拌组件固定在第一储料箱上,导料组件固定在第二存储箱上。该用于玄武岩石料矿粉的气力输送系统,设置有粉碎搅拌组件,粉碎搅拌组件内的粉碎刀片可对玄武岩石料矿粉再次进行粉碎处理,搅拌杆和粉碎刀片的设置也可起到防止玄武岩石料矿粉堆积在第一出料口。
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本申请涉及一种全封闭生产的绿色矿山,属于矿山开采技术领域,其包括破碎室、输送仓和堆放室,破碎室内设有破碎机,输送仓位于破碎室的一侧与破碎室连通,输送仓内设有输送装置,堆放室位于输送仓远离破碎室的一侧并与输送仓连接;破碎室远离输送仓的一侧开有进车口,进车口处设有遮挡门,破碎室连通有除尘装置。本申请具有降低矿石破碎生产中的扬尘现象,实现绿色矿山生产的效果。
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本实用新型属于挖掘机零部件技术领域,尤其涉及一种煤矿用斗齿,包括斗齿本体,斗齿本体由齿尖、齿身以及连接部连接组成的一个整体结构,连接部上设置有装配槽口以及圆形插孔,齿尖和齿身共同形成一个前后对称的尖刺状结构,齿尖的上端面与齿身的上端面在同一平面上;齿身的上端面与前后侧面的连接处设置有用于将煤矿碎屑向侧方进行导向的第一槽口,齿尖的下端面与齿身的下端面在同一平面上,齿身的下端面还开设有用于容纳煤矿碎屑的第二槽口。在齿尖进入到煤矿内后,通过齿身两侧的第一槽口将煤矿碎屑向外排出,并通过第二槽口将煤矿碎屑进行收集,而在同等力度下,齿身能够更有效的破入到煤矿内,并且更深入,有效的提高了破开煤矿的速度。
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本实用新型公开了一种尾矿库全尾砂上游式筑坝,包括初期透水堆石坝以及尾矿砂区,初期透水堆石坝靠近尾矿砂区的一侧形成初期坝内坡,且初期坝内坡上段一侧与尾矿砂区的一侧之间设置有挤淤碎石区,挤淤碎石区整体呈斜底梯形结构,且初期坝内坡与挤淤碎石区的相对一侧设置有固结尾砂区,所述固结尾砂区的顶端设置有碎石找平层,挤淤碎石区的顶部设置有碎石过渡层,且碎石过渡层、碎石找平层以及尾矿砂区的顶端设置有堆积坝。本实用新型通过抛石形成的挤淤碎石区,能够提高基础的承载力,减少基础沉降,加速基础的排水固结;通过设置的土工布以及土工格栅,加速尾砂的排水固结,提高底流粗砂的力学强度。
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本实用新型涉及矿石喂料技术领域,公开了一种矿石给料喂料装置,包括喂料箱和送料罐,所述送料罐固定连接在喂料箱顶部一侧外壁上,且喂料箱和送料罐通过管道相连通,所述送料罐两侧内壁固定连接有对称设置的固定杆,且两个固定杆相对一端固定连接有同一个导流块,所述导流块底部外壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有转动轴,所述转动轴外壁固定连接有等距分布的粉碎刀片;所述喂料箱内侧设置有绞龙输送机。本实用新型通过设置的导流块、驱动电机、转动轴和粉碎刀片,能够对规格较大的矿石物料起到粉碎的作用,避免了在喂料时出现堵塞的现象,较为实用,适合广泛推广和使用。
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一种铁矿粉蜂窝煤,除由煤粉和粘结剂组成外,其特征在于该蜂窝煤还含有铁矿粉,铁品位为45-50%的铁矿粉占各组分重量百分比30-50%,热值5000-6000大卡/kg的煤粉和粘结剂占各组分重量百分比分别为40-60%和6-10%,各组分重量百分比为100%,用户烧本蜂窝煤,在保证充足供热给炊事之用或取暖的同时,把铁矿粉焙烧,获得小块状烧结矿,本发明特点:本蜂窝煤加进了炼铁厂在粉碎矿石时产生的被视为废物的铁矿粉,燃烧后,获得烧结矿,变废为宝,用户把烧结矿积聚后卖给炼铁厂,用户、工厂双有利。
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一种重浮联合分选磷矿的工艺,属于磷矿石分选方法技术领域。本工艺由重介质选矿工艺和浮选工艺,重介质选矿工艺是将适合重选的磷矿石先破碎到适合重介质选矿的粗颗粒物料,用重介质选矿工艺分选排出部分尾矿,然后重介质选矿得到粗颗粒精矿磨碎到适合浮选的粒度进行浮选,将浮选出的尾矿与重介质选矿出的尾矿混合在一起作为尾矿处理,浮选出的精矿为最终的精矿产品。该工艺对磷矿分选具有节能、选矿费用低和分选效率高的优点。
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本实用新型涉及矿渣处理设备技术领域,具体为一种绿色无污染型矿渣处理设备,包括矿渣处理设备主体,所述矿渣处理设备主体包括矿渣处理箱体,所述矿渣处理箱体的顶端开设有入料口,所述矿渣处理箱体的底端插入有堵塞,所述矿渣处理箱体的内部插入有破碎刀片,所述破碎刀片的一端固定安装有摇把,所述入料口的内部固定安装有阻隔机构,所述阻隔机构包括挡板和橡胶板,且挡板的数量为两个。本实用新型通过设置有扭力弹簧、挡板、十字开口和橡胶板,矿渣通过橡胶板的十字开口掉入下方,由于橡胶板材质的特性,十字开口被撑开以后,有效防止矿渣破碎的时候灰尘大量飞出,保护工作人员的生命健康。
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本实用新型涉及一种采矿装置,包括机身和机臂,所述机臂包括主臂、副臂和铲斗,所述副臂上设置有碎石组件,所述碎石组件包括液压缸、箱体、连接块、左旋转块、右旋转块、碎石柱、长压簧、短压簧,所述液压缸包括缸体和连接在缸体的活塞杆,所述缸体和所述箱体都连接在副臂上,所述连接块固定在所述活塞杆上,所述左旋转块和右旋转块对称的连接在所述箱体内部,所述短压簧两端分别连接箱体和所述左旋转块、右旋转块,所述长压簧两端分别连接所述连接块、碎石柱,碎石柱可相对移动的套接在箱体上。通过在副臂上连接碎石组件,在挖掘过程中遇到较大的矿石,铲斗收起,液压缸控制碎石柱对待破碎矿石进行作业,提高了挖掘的效率,降低了挖掘成本。
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本发明涉及一种利用第三纪固体钾盐矿反浮选法生产氯化钾的方法,该方法首先将第三纪固体钾盐原料矿破碎至粒径小于1mm后,加入母液,得到料浆;然后在料浆中加入浮选药剂,混合均匀后,按一级粗选、一级扫选、一级精选流程进行浮选,过滤后分别得到浮选精矿光卤石、浮选尾矿氯化钠和分解母液;其次将分解母液经两次蒸发冷却后,全部转化为氯化镁产品;将浮选精矿光卤石进行分解结晶后,得到粗氯化钾;最后将粗氯化钾经再浆洗涤、过滤、干燥后,得到品位>97%的氯化钾产品。本发明通过简单破碎方式对原矿进行破碎,并采用反浮选工艺,不但有效地节省了磨矿设备的投资和运行成本,而且也提高了氯化钾的收率和纯度。
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本发明公开了一种红土镍矿预处理方法及装置,属于冶金领域。一种红土镍矿预处理方法,步骤为:(1)配料混合:将红土镍矿与辅料按配比混合,得到混合物料;(2)湿料破碎:将混合物料输入破碎机,得到控制出料粒度≤80mm;(3)搅拌练泥:将破碎后的物料输入搅拌设备进行搅拌,得到搅拌物料;(4)干燥造球:将搅拌物料进入低温回转窑,得到干燥球团;(5)将干燥球团进行焙烧冶炼,即得。本发明将红土镍矿湿矿直接破碎,在造球前无须对原料进行干燥处理,在低温回转窑内一步同时完成干燥和造球过程,工艺流程简单,占地面积小,成本低,效率高。
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本实用新型公开了矿机技术领域的一种矿石磁选装置,包括底板,所述底板的顶部设置有收集箱,所述收集箱的顶部设置有主框架,所述主框架的顶部设置有与主框架相连通的进料斗,所述主框架的内腔顶部设置有粉碎机,所述主框架的内腔中部设置有两组带轮,左侧所述带轮转动轴的一端与电机输出端通过联轴器相连接,两组所述带轮的圆周外壁套接有磁性传送带,所述传送带的下方设置有震动板,所述震动板的底部均匀设置有弹性支撑装置,本实用新型可粉碎矿石,方便磁选,可两次对矿石进行磁选,增加磁选的效率,避免铁矿石的遗漏,可实现装置的自由移动,省去人工搬抬,提高了生产效率,本装置可由车辆牵引,方便移动。
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一种钾盐镁矾盐矿的采收方法,包括以下步骤:①钾混盐盐田滩晒;②将水采机驶入钾混盐盐田,用水采机螺旋集料器的螺旋绞刀来切割钾混盐矿石;所用水采机机体的两侧分别设置着液压升降装置,液压升降装置的下端分别安装着一履带行走装置;③通过水采机内安装的水采船采输泵将经水采机螺旋集料器切割粉碎后制成的钾混盐矿浆输送到钾混盐盐田岸上的增压泵站;矿浆运送质量浓度为30-45%;④再将矿浆由增压泵输送到浓密机;⑤矿浆经过水平带式过滤机过滤;⑥再由给矿胶带机输送到钾混盐加工厂。该方法不仅工艺简单,所用设备结构简单,转弯行走方便,造价低廉,工作效率高,能够极大地降低采矿成本,而且对于光卤石采收和钾混盐矿采收都适用,采矿适应性强。
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本发明提供一种造纸用改性硅灰石矿物复合纤维及用其造纸的方法,它将硅灰石原矿破碎至粒径为5-20μm,平均直径∶长度=1∶6-30的细长纤维,并按铝的碱或盐∶钠的碱或盐=1∶1的比例加入硅灰石矿物纤维重量的3-10%的改性剂,得包覆有改性剂的硅灰石矿物复合纤维。在造纸工艺的配浆过程中加入5-50%的改性硅灰石矿物复合纤维以及50-95%的植物纤维和造纸用辅料,使它能与其它植物纤维有机结合,提高矿物纤维的留着率,不仅有利于降低生产成本,提高纸产品的不透明度和匀度,消除静电,降低纸品收缩率,而且无需改变现有工艺及设备,也不会对环境造成污染,更有利于保护森林资源及生态环境。
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本实用新型公开了一种红土镍矿平炉冶炼装置,其结构包括脚架、出料口、底座、平炉喷嘴、框架、平炉、进料腔、料斗、破碎装置、排气管,脚架上端与底座相焊接,出料口设于底座下端,底座上端嵌套有平炉喷嘴,底座上端与框架相焊接,框架内嵌有平炉,进料腔上端设有料斗,料斗通过螺栓连接于破碎装置下端,进料腔两侧设有排气管,破碎装置由壳体、转轴、破碎杆、进料口、破碎刀头、螺帽组成,本实用新型一种红土镍矿平炉冶炼装置在结构上设置了用于红土镍矿破碎的破碎装置,在其内设置了用于旋转破碎的破碎杆与破碎刀头,使其在进行红土镍矿平炉冶炼中,可以对红土镍矿进行破碎,使其在冶炼中的接触面积增加,从而使其的冶炼效率得到提高。
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本实用新型公开了一种实验室半自动压矿机,包括电机、电机支撑块、支座Ⅰ、机架、弹簧、螺栓、角钢、固定工字钢、转动轴承Ⅰ、可转动工字钢、深沟球轴承Ⅰ、主轴、转轴、转动轴承Ⅱ、转动轴承Ⅲ、支座Ⅱ,本实用新型工作时,将块状的纯矿物置于可转动工字钢与固定工字钢之间,然后打开电机,电机带动主轴转动,主轴与深沟球轴承Ⅰ偏心固定连接,从而深沟球轴承Ⅰ向下运动,对块状的纯矿物进行破碎,可转动工字钢与弹簧的顶端连接,当可转动工字钢运动到最低点时,弹簧的弹力将可转动工字钢弹起,实现可转动工字钢的往复运动,本实用新型实现了对块状纯矿物的破碎,且破碎效果好,节省人力,且易于收集和打扫,避免对纯矿物的污染,保证纯度。
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