有色金属通用技术理论与应用

混凝土的浆状磨细矿物掺合料及其制造方法 1095     

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本发明涉及一种混凝土的浆状磨细矿物掺合料 及其制造方法，所述掺和料由100份重量的固体和40－150份 的水组成，其中固体部分的配比为：固态活性矿物质47－ 100％，硅灰0－35％，混凝土外加剂0－8％，激发剂0－ 10％，其中所述固态活性矿物质的比表面积为400m2/kg－1500m2/kg，颗粒平均值为45μm－0.5μm，所述激发剂为碱金属和碱土金属的化合物。将所述的固态活性矿物质破碎到粒径小于25mm，然后将其与硅灰、混凝土外加剂、激发剂及水混合后再磨细至固态活性矿物质的比表面积为400m2/kg－1500m2/kg，颗粒平均直径为45μm－0.5μm，即制成所述的浆状掺合料。

高回收率的深变质粘土型金矿浸选方法 730     

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本发明公开了一种高回收率的深变质粘土型金矿浸选方法，包括将原矿破碎，在破碎后的细粒级矿石中添加石灰；添加细木屑所得细粒级矿石中，混匀；添加水泥至细粒级矿石中，然后采用制粒机进行制粒；粗粒级的矿石堆在底部，细粒级所制的球团放在粗粒级上部进行筑堆；采用氰化物喷淋堆浸，浸出金元素。本发明堆浸浸金工艺流程，对矿石中的金矿物进行高效回收利用。通过采用添加木屑和水泥制粒造团在筑堆浸出的方法，优化矿石筑堆后的渗透性和减少矿泥对药剂的损耗，不但减少了药剂的使用量，而且提高了浸出的时间和浸出的回收率，浸出完成后剩余的浸出渣处理简单。符合国家清洁生产、循环经济的政策，达到了节能、减排、资源综合利用的目的。

低品位氧化铜钴矿中铜、钴镍的分离提取方法 772     

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氧化铜钴矿中铜、钴镍的分离提取方法,以氧化铜钴矿为原料,采用矿石粉碎磨浆、湿法氯化浸出、铁粉还原提取铜粉、硫化沉淀钴镍、沉淀母液浓缩—干燥—高温水解等工艺流程来提取铜、钴镍中间产品。主要技术要点是对氧化铜钴矿中的金属元素先用常压盐酸溶解浸出,用还原剂还原沉淀浸出液中铜,用硫化剂沉淀钴镍得到中间产品,沉钴镍后母液经过浓缩—干燥—高温水解得到含铁、镁等的金属氧化物,并回收氯化氢得到盐酸,回收盐酸用于矿浆的湿法氯化浸出。本发明综合回收铜、镍钴等,具有铜、钴镍浸出率高、能耗少、成本低、氯(盐酸)闭路循环以及项目工程投资少等特点。整个工艺简要、清洁,对环境友好。本发明尤其适应大规模工业生产。

锰镁质低品位磷矿浮选工艺 820     

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本发明公开了一种锰镁质低品位磷矿浮选工艺，首先将锰镁质低品位磷矿石进行碎矿磨矿，使锰镁矿物与磷矿物以及其他矿物单体解离，在矿浆中分别加入pH调节剂使矿浆的pH值≥11.6，然后加入抑制剂和正浮选捕收剂进行搅拌调浆后进行浮选，本发明采用的浮选工艺为一粗一精一扫的工艺流程，所得槽内产品为浮选尾矿，所得泡沫产品为低MnO2、MgO、SiO2含量，最后经浓缩、过滤、干燥得磷精矿成品。本发明在强碱条件下直接进行浮选，并利用糊精与NO?2联合降低硅酸盐矿物、碳酸盐矿物以及锰矿物的含量，获得低镁低锰低硅的磷精矿，成功地实现锰质低品位磷矿选矿富集，提高了磷资源的利用率。

高效节能采矿装置 902     

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一种高效节能采矿装置，涉及采矿设备领域，它包括行走机构（1）、支撑臂（2）、一对大转盘（3）、两组采矿爪（4）、液压破碎锤（5）、皮带输送机（6）、破碎机（7）和液压站（8），支撑臂（2）的一端固定安装在行走机构（1）的前端，一对大转盘（3）分别通过转轴活动安装在支撑臂（2）的另一端，并通过液压转盘驱动，且一对大转盘（3）分别位于支撑臂（2）的两侧，两组采矿爪（4）分别固定环绕阵列安装在一对大转盘（3）外圈上；本实用新型的运用，能够提供一种适应各种矿种的采矿，采用先破碎再抓取的方式进行采矿，采矿效率高，且节能，设备损耗小，具有很好的综合利用价值。

从含铁、铌、稀土多金属矿中综合回收铌、稀土、钛的方法 824     

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本发明公开了一种从含铁、铌、稀土多金属矿中综合回收铌、稀土、钛的方法，将含铁、铌、稀土多金属矿、造渣剂、还原剂按100:(0‑50):(2‑25)的质量比进行混合配料；将所得的配料投入到熔炼炉内熔炼，熔炼产出炉渣和烟气；通过控制配料组成及炉内氧势，并监控熔炼产出物的组分、铁的回收率来调整炉内氧势及CaO/SiO₂质量比至合适的范围，炉渣的CaO/SiO₂质量比0.8～2.3；将产出炉渣排入到渣包中，冷却结晶，获得含多相矿物的炉渣；炉渣破碎后细磨，采用选矿工艺处理，获得高品位含铌、稀土和钛的精矿和高品位稀土精矿。本发明工艺简单、操作便利、实用性强，可以综合获得多种有价金属元素和多种高品位精矿。

高效的煤系黄铁矿干法富集工艺及系统 1126     

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一种高效的煤系黄铁矿干法富集工艺及系统，属于矿物加工分选工艺及系统。当黄铁矿以粗粒集合体嵌布解离度较高时，不需要进行破碎操作，采用干法重介质流化床分选机或者复合式干法分选机与振动流化床分选机联合富集工艺。当高硫矸石中的黄铁矿嵌布粒度较细解离度较低时，对样品进行破碎解离操作，采用振动流化床分选机细粒高硫矸石中的硫铁矿进行富集。干法重介质流化床分选机和复合式干法分选机富集回收黄铁矿指缓冲仓+6mm煤矸石物料经给料机和皮带机进入分选机，密度大的黄铁矿进入床层底部与矸石实现分离，精矿与尾矿分别进入精矿仓和尾矿仓，精矿为黄铁矿，尾矿为矸石。该工艺流程简单，技术路线合理，处理量大，运行稳定，有效减少运行成本。

低品位红土镍矿堆浸提镍钴的方法 1167     

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本发明提供一种低品位红土镍矿堆浸提镍钴的 方法，它将矿石进行破碎，控制矿石平均粒度小于2cm；将100 目－1.5cm的矿石直接入堆，同时将粒径小于100目和粒径大 于1.5cm的矿石按0.5－0.8∶1的质量比混合均匀后入堆；按 喷淋液酸度为5－18％，喷淋强度为15－ 30L/m2.h的量进行喷淋和滴淋； 收集喷淋和滴淋后的浸出液进行调配，使浸出液中的镍离子浓 度达2－4g/L，得含镍钴的浸出液。其生产规模可大可小，矿 物资源利用范围广，工艺路径简单，流程短，投资小，能耗低， 不污染环境，镍、钴浸出率高，操作简便，生产成本低，为低 品位红土镍矿的开发利用提供了极为有效且经济实用的途径。

从泥质氧化锌矿细粒中选别氧化锌的方法 885     

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本发明提供一种从泥质氧化锌矿细粒中选别氧化锌的方法，通过将泥质氧化锌矿，经破碎后，磨矿成矿浆，进行分级，再将所得-0.125mm粒级的矿浆进行调浆，分别加入矿浆脉石分散剂、硅质脉石活化剂、微粒氧化锌矿团聚剂，并搅拌得矿浆；将矿浆送入常规摇床矿浆分配器，进行摇床分选，即分选出粒度为-0.125mm的氧化锌精矿。该方法简单、易于操作，所用设备为常规的破碎机、磨矿机和摇床，投资省，尤其是能有效提高氧化锌的回收率，避免了因低品位氧化铅锌矿难于用现有技术选别而造成的堆积，资源浪费，污染环境及水，使资源得到再生利用，并为矿产企业获得丰厚的经济效益。

硅矿石熔融发电系统 982     

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本发明公开一种硅矿石熔融发电系统，包括炉体、烟气管道、高温佘热利用子系统、佘热发电子系统、低温佘热利用子系统、硅矿石煤炭混合破碎子系统和粉料输送子系统；所述烟气管道的烟气流动方向依次布置有高温佘热利用子系统、佘热发电子系统、低温佘热利用子系统。所述硅矿石煤炭混合破碎子系统布置在所述炉体一侧；所述硅矿石煤炭混合破碎子系统下端与所述粉料输送子系统上端相连接。本发明具有的优点和有益技术效果如下：将硅矿石与煤炭按比例进行混合燃烧产生的热量使硅矿石熔融，可以有效的节约能源；佘热回收后用来助燃发电和进行物料干燥，可以回收80％以上排放佘热，可以有效降低成本，节约能耗；采用高温烟气和冷空气混合气使来输送物料并燃烧，氧气含量低，氮氧化物污染排放总量大为降低：由于利用烟气佘热从而节约了大量的燃料，主要污染物排放总量也大为降低。

磁性矿物分选装置 1094     

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本实用新型公开了一种磁性矿物分选装置，涉及矿物分选领域，解决现有磁性矿物分选装置不能将磁性矿物完全的从矿物原料中选出等技术问题。本实用新型包括支架，所述支架上固设有分选桶，所述分选桶的顶部和底部分别设有进料组件和出料组件，所述分选桶内还设有破碎组件，所述分选桶的桶身包括内层壳体和外层壳体，位于分选桶底部的内层壳体和外层壳体间为中空的，其余部分的内层壳体和外层壳体间填充有电磁铁，所述出料组件外还设有用于对破碎后矿物进行二次分选的二次分选组件，本实用新型通过破碎组件和二次分选组件提高磁性矿物分选的效率。

矿石废料处理装置 977     

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本发明涉及一种矿石领域，尤其涉及一种矿石废料处理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种矿石废料处理装置。一种矿石废料处理装置，包括底层工作架板，第一支撑高脚柱，碾压破碎机构，二次拦截碎化机构，分离盘磨机构，运行控制屏和整合条框等；底层工作架板上方一侧依次与第一支撑高脚柱和第二支撑高脚柱相连接。本发明实现了高效破碎花岗岩切割完成后遗留的废弃边角料，同时针对一次破碎漏掉的大块石块进行拦截后的二次碎化，将宽度合格但是较长的长条形石块分离开来并且将碎化得到带有棱角的石子进行双面盘磨，将其棱角打磨去除，得到圆润的花岗岩石子以用于铺路的效果。

耐磨损的破碎机锤头 947     

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本实用新型提供一种耐磨损的破碎机锤头，由锤柄和锤身组成，该锤身上的工作面由基材层和复合层组成，该复合层由基材金属和硬质陶瓷颗粒组成，其中硬质陶瓷颗粒均匀分布于基材金属中。本实用新型将硬质陶瓷颗粒弥散分布于泡沫模型内部，提高了基材金属液与硬质陶瓷颗粒的结合强度，利于金属液在颗粒间的渗透，使本实用新型制备的锤头具有较高的表面质量和尺寸精度，这种锤头整体性能好，可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域。

矿水瓶颗粒生产线 1046     

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本发明公开了一种矿水瓶颗粒生产线，其特征在于：包括扒标机，粗破碎机，逐减细碎机，初清洗机，微波震荡清洗机，甩干烘干机，装袋机，输送机等设备组成，用输送机进料和连接各个机器，组成一种矿水瓶颗粒生产线。该生产线主要目的是矿水瓶破碎、清洗、甩干烘干、装袋。矿水瓶破碎，初清洗，超声波清洗，甩干、烘干，自动装袋等工艺。

集矿机 827     

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本发明公开了一种集矿机包括机架、行走机构、铲板、输送装置、破碎装置、动臂、第一控制器和液压源。水面船体的第一控制器通过水密电缆向第二控制器发送控制指令，第二控制器控制液压源向集矿机的行走机构、输送装置、第一驱动马达、举升缸和第一摆动缸提供动力，实现集矿机在海底行走和采矿过程，且通过举升缸和第一摆动缸配合实现了动臂在四个方向上的运动，也就是实现了破碎装置在四个方向上的位置调节，可以根据地形的变化改变破碎装置的采集方位，从而实现了破碎装置采集方位的灵活调整，在一定程度上提高了采集率。

青川天然沥青矿制品在铺筑石油沥青路面中的应用 962     

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本发明公开了一种青川天然沥青矿制品在铺筑石油沥青路面中的应用,其特征在于:对于熔点为280℃以上的青川天然沥青,在道路施工的160℃～180℃石油沥青温度下,能熔解作为改性剂使用,要求该天然沥青制品必须具有的熔解颗粒度不大于18μm;其制备方法是:先将开采出来的青川天然沥青矿粗碎,然后用专用设备细碎成熔解颗粒度不大于18μm的微细粉;优点是:作为石油沥青改性剂,很容易与石油沥青混熔,对道路沥青改性效果好;其生产工艺简单、操作安全、无环境污染、产量质量稳定,由于其性能已达到或超过进口的北美天然沥青,而且由于生产成本相对较低,因此可以替代进口。

联产硫酸钙晶须的硫化铜矿高压氧酸浸工艺 865     

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本发明属于铜矿浸出技术领域,公开了一种联产硫酸钙晶须的硫化铜矿高压氧酸浸工艺,硫化铜矿经碎矿、磨矿、调浆成为矿浆,向矿浆中加入盐酸和硫酸在氧气环境下进行浸出,浸出完毕后热过滤,热过滤后的滤液进行自然冷却结晶,过滤分为铜盐溶液和滤渣;滤渣干燥后即为硫酸钙晶须。本发明的浸出工艺实现了资源的综合利用,不仅充分地使矿石中的铜元素转化为铜离子,还将矿石中的氧化钙转化为具有较高价值的硫酸钙晶须副产品,提高了生产产值,适合在产业上广泛使用。

有色金属硫化矿物的浸出方法及其浸出滤渣中的硫磺回收方法 844     

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一种有色金属硫化矿物的浸出方法,尤其适用于黄铜矿和/或闪锌矿,将黄铜矿或闪锌矿破碎并粗磨,再继续细磨或湿磨;在浸取剂硫酸中添加表面活性剂;将二氧化锰矿粉和黄铜矿或闪锌矿石之细磨湿磨物以质量比为1.6∶1～3.0∶1的比例混合打浆,然后在所得浆料中注入添加了表面活性剂的硫酸;整个浸出过程反应温度控制在83～95℃,反应时间为5～10小时。矿石的浸出液过滤得到含铜滤液或含锌滤液及其滤渣,含铜滤液被净化除杂后进行铜锰分离,得到电积铜和硫酸锰;含锌滤液精制除杂后同槽电解得到电解锌和二氧化锰。本发明浸出方法有益效果在于黄铜矿、闪锌矿中铜或锌的浸出率高;且浸出渣中硫磺回收成本低、回收率高;整个工艺方法节约资源、环保。

铀矿石高堆堆浸方法 1217     

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本发明适用铀矿冶技术领域，提供铀矿石高堆堆浸方法，包括：将铀矿石进行高压辊磨处理至粒度不大于8mm；在铀矿碎石中加入浓硫酸及含胶结剂的水溶液，经混合后筑堆，用喷淋液对熟化处理后的胶结矿粒筑堆进行串堆喷淋浸出，喷淋液为硫酸溶液中加入硫酸亚铁配置而成，将浸出液经离子交换处理所得余液返回至喷淋液中，喷淋强度为10~20 l/h/m²，当检测到浸出液的铀浓度低于50mg/L时，向喷淋液中加入氧化剂。本发明利用胶结制粒手段结合拌酸熟化和高酸喷淋提高浸出率，克服堆高造成渗透性差以及矿石本身矿性、渗透性差等不利因素，成功实现湖山铀矿在堆高9m的条件下，铀的浸出率达到80%以上，明显优异于现有堆浸技术。

矿砂恒温加热控制装置 1176     

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本实用新型公开了一种矿砂恒温加热控制装置，包括控制装置本体、破碎室、恒温研磨室、破碎装置、搅拌电机和研磨电机，破碎室的内部转动连接有破碎装置，破碎装置包括破碎转轮、外破碎齿、内破碎齿以及破碎辊，恒温研磨室的左外壁上固定搅拌电机，搅拌电机的动力输出端传动连接搅拌桨，恒温研磨室的右外壁上固定有研磨电机，研磨电机的动力输出端传动连接研磨杆，研磨杆上固定有研磨齿。一.设有破碎装置、研磨杆、研磨齿，破碎、研磨的效率高，且加工精细，不需要二次加工，工作效率高，降低了加工成本；二.设有搅拌桨、加热器、恒温控制器，在加热时对矿砂进行搅拌，使矿砂受热均匀，矿砂的品质高，收益高，适合推广。

矿山安全生产数据视频监控 1128     

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本发明提供一种矿山安全生产数据视频监控，其结构包括安装板、连接杆、底座、主体、监控端安装板与连接杆进行焊接连接，底座嵌入于连接杆之中，本发明由监控端所带有黑匣子外侧装有的防护器能够在矿洞坍塌等情况中通过自身的接触层被矿石不断挤压从而触发警报器进行报警，从而能够起到便于寻找的作用，并且通过实心层的材质下能够有效的将黑匣子进行完全防护防止其受损，致使在碎石不断从实心层的外侧不断滑落的同时能够带动滑轮进行旋转以至于防止被碎石所掩盖，并且滑轮在将碎石不断滑落的同时能够通过连接轴能够使自身的灯光体进行发光，从而达到容易被发现的现象，致使其能够有效的防止黑匣子被碎石所砸碎与便于寻找的功能。

碱激发镍矿渣水泥及其制造方法和用途 1094     

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一种碱激发镍矿渣水泥, 其特征是由37～85%(重 量%)镍矿渣、14～60%改性硅酸钠溶液和1～35%改性剂组成 将镍矿渣与改性剂混合磨细、再与改性硅酸钠溶液混匀, 即制得碱激发镍矿渣水泥, 其强度标号可达到325＃～925＃; 将碱激发镍矿渣水泥与镍矿渣或/和碎石或/和卵石、破碎镍矿渣或/和砂按1∶1～6的比例混合, 可制得强度标号达200＃～900＃的混凝土。采用本发明, 水泥生产工艺十分简单, 能够充分利用工业废渣和自然资源, 减少环境污染。

红庆梁煤矿水源地截伏流结构 970     

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本实用新型提供一种红庆梁煤矿水源地截伏流结构，包括集水井、井盖、井筒、井座、集水管、红胶泥隔水层、一级碎石层、二级碎石层、粗砂层以及回填土层，所述集水井上端延伸至地表外，所述井座安装在地面以下，所述井筒下端装配在井座上，所述井筒上端延伸至地面外，所述井盖安装在井筒上端面上，所述集水管装配在地面以下，所述红胶泥隔水层设置在集水管下方，所述一级碎石层铺设在红胶泥隔水层上，所述二级碎石层装配在一级碎石层上方，所述粗砂层铺设在二级碎石层与集水管之间，所述回填土层铺设在集水管上方，本实用新型结构合理，合理收集地下水资源，有效解决了矿区周边的用水问题，保证了矿区的生活用水。

含海蓬子素提取液的矿物质水的制备装置及制备方法 1176     

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本发明提供一种含海蓬子素提取液的矿物质水的制备装置及制备方法，涉及矿物质水制备技术领域，包括设备支架，所述设备支架上固定安装有汁液过滤筒件，汁液过滤筒件上端固定安装有汁液挤压组件，粉碎组件安装架一侧固定安装有粉碎组件；本发明通过将清洗后的海蓬子从上料漏斗内放入粉碎组件内，将海蓬子切碎，使内部的汁液更易于流出，而当粉碎后的海蓬子通过进料滑槽进入汁液挤压组件内之后，将粉碎后的海蓬子被挤压，使内部的汁液流出，从而落至汁液过滤筒件中，通过汁液过滤筒件进行过滤残渣，最后落至晒盐槽内，进行晒制，更是能够采取先溶于溶解剂中，再溶于水的过渡溶解方式，减少海蓬子混合不均匀在水中漂浮的现象，减少细菌的滋生。

镍红土矿提取钴镍的方法 775     

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一种从镍矿物中提取镍钴的方法,特别涉及提取镍钴富集物中间产品的方法。其特点是镍红土矿采用“堆浸—浸出后液中和除杂—镍钴沉淀”流程进行处理,最终生产出镍钴富集物。本发明与现有技术中的火法工艺和湿法工艺比较:镍红土矿经过破碎后可以全部直接硫酸堆浸,也可以按原料性质的不同,调整“堆浸/搅拌浸出”的比例进行硫酸堆浸,即如果原矿直接堆浸渗透性达不到要求,可以将原矿分级,分出部分细粒级矿石进行搅拌浸出,其余进入堆浸。因此,本发明对矿石品位无特殊要求,原料适应性广,同时降低能耗和成本。本发明采用常压下酸浸的方法,流程简单、节约成本。另外,本发明的全流程NI、CO回收率>99.5%,高于现有技术中的处理方法。

用于开采和加工矿石方法 972     

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本发明涉及一种用于采矿和加工矿石的方法。该方法包括：至少一个移动粉碎设备（26）位于正被开采的矿体附近，所述至少一个移动粉碎设备（26）包括至少一个移动破碎单元和至少一个移动研磨单元，在移动粉碎设备（26）中将来自矿体的破碎的矿石（22）粉碎成易于泵送而无需使用特殊的载液的尺寸（28），优选在0.05至1 mm之间的颗粒尺寸p50，以及将粉碎的矿石与水混合形成浆料。

铁矿石开采除磁石装置 820     

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本实用新型公开了一种铁矿石开采除磁石装置，属于铁矿石开采技术领域，包括一种铁矿石开采除磁石装置，包括底座、外壳，底座顶部固定安装有外壳，外壳内部设置有下料防护结构和磁石收集结构，外壳内部上方固定设置有粉碎室，粉碎室顶部设置有入料口，粉碎室下方固定设置有脱离室，脱离室外侧一端固定设置有烘干室。本实用新型通过设置粉碎辊可以对铁矿石进行破碎，使其体积变小，可以在后续工作中使其受热更均匀，提升受热效率，直接的提高了磁石的除磁效率，通过设置下料防护结构，通过下料坡、防护板之间配合工作，可以对下料坡起到减震缓冲的作用，可以起到对下料坡的防护效果，提高下料坡的使用寿命。

含有机炭质硅钙混合型胶磷矿浮选工艺 954     

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本发明公开了一种有机炭质硅钙混合型胶磷矿浮选脱炭-正反浮选工艺。所述的有机炭质硅钙混合型胶磷矿中有机炭质质量百分含量在1-10%；所述浮选工艺包括依次进行浮选脱炭、正浮选脱硅和反浮选脱镁。浮选脱炭工艺包括将有机炭质硅钙混合型胶磷矿加水破碎粉磨得到质量浓度20-40%的矿浆，在矿浆中加入捕收剂以及起泡剂混合，搅拌调浆并利用浮选机浮选，所得泡沫产品为含炭尾矿，槽内产品进入正浮选脱硅工艺，然后依次进行正、反浮选。本发明利用阴离子型脂肪酸类捕收剂和起泡剂邻苯二甲酸二乙酯浮选剔除有机炭质脉石，减少有机炭质的在矿浆中的含量，降低了捕收剂的用量，减少正浮选泡沫量大，提高浮选的选择性。

球团矿的高效环保价廉的粘结剂及其制备方法 1237     

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本发明涉及一种球团矿的高效环保价廉的粘结剂，由以下重量份数的原料制备而成：风化煤65-75份；氢氧化钠7-9份；木质素磺酸钠1-3份；淀粉7-9份；纤维素1-3份；石灰4-6份；煤干石4-6份；硼砂1-3份；上述一种球团矿的高效环保价廉的粘结剂的制备方法，包括以下步骤：1)分别按所需重量份数取出风化煤、石灰、煤干石，混合后粉碎备用；2)取出所需重量份数的氢氧化钠，加水加温搅拌至其充分溶化备用；3)将1)和2)步制备的物料混合在一起，搅拌均匀，烘干，粉碎备用；4)取出所需重量份数的木质素磺酸钠、淀粉、纤维素、硼砂，与前面3)步制备的混合物料掺混搅拌包装即成。本发明适用于球团矿的制作，成份搭配科学合理，成球的质量好，冶炼效果好，生产成本低，而且制作容易。

晶质铀矿的浮选方法 1146     

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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种晶质铀矿的浮选方法。将矿石破碎磨细，将矿浆浓度调至矿石质量分数占10％～40％，转移至浮选槽中；用硫酸将矿浆pH值调至4～6.5；在矿浆中加入水玻璃搅拌；在矿浆中加入氯化铁，硫酸铜，搅拌，使晶质铀矿与Fe³⁺和Cu²⁺充分接触结合；在矿浆内加入苯甲羟肟酸，油酸钠，搅拌，加入2号油，搅拌，充气浮选铌钛铀矿，得到粗选精矿和粗选尾矿；在得到的粗选尾矿中加入氯化铁，硫酸铜，搅拌，加入苯甲羟肟酸，油酸钠，搅拌，扫选得到扫选精矿和浮选尾矿，将扫选精矿返回上一级粗选中再选；将得到的粗选精矿进行多次精选，精选尾矿返回上一级浮选，直至达到理想的浮选指标。本发明可获得铀品位和回收率均较高的浮选精矿。