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本发明提出了一种矿区流域重金属污染底泥的原位修复方法,涉及重金属污染治理技术领域。一种矿区流域重金属污染底泥的原位修复方法,包括如下步骤:将矿区分为坡区和矿流区;对坡区进行削坡,清除坡面碎石,对坡面压实处理,在坡面钉入锚杆,挂上金属网,在坡面喷射混合基质,喷射混合种子,再在坡面覆盖土壤,最后在坡面喷水将土壤浇透;平整矿流区周围土地,在平整的土地上铺设一层土工布,在土工布上铺设碎石,向矿流区重金属污染底泥加入修复剂,混合均匀后铺设于碎石上,覆盖一层土壤,种植绿化植物;在矿流区的深水位置投放第一水生植物,在矿流区的浅水位置投放第二水生植物。本发明能够治理矿区污染。
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本发明提供一种高品位膨润土矿石干法提纯蒙脱石的设备,包括膨润土材料破碎装置,所述膨润土材料破碎装置包括螺旋破碎刀、粉碎铰刀、桶壁铰刀和风送出料罩,所述风送出料罩连接有风送提纯系统,所述螺旋破碎刀和粉碎铰刀依次固定安装,所述桶壁铰刀设置于破碎装置外壳内壁且所述粉碎铰刀与桶壁铰刀配合设置构成粉碎间隙,所述破碎装置外壳位于螺旋破碎刀和粉碎铰刀之间的下壁设有杂质排泄口,所述杂质排泄口朝向原材料进料孔的一侧设有杂质分离挡板。本发明设备采用二次提纯方法,将膨润土矿石在粉碎过程中同步排除杂质,实现了加工快、工艺简单、提纯效果好的优点,解决了需要添加剂、大量工业用水以及加热导致的高耗能的问题。
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本发明公开了一种利用矿物治理含六价铬的废水中固液分离的方法,该方法包括以下步骤:选取黄铁矿或磁黄铁矿,将其粉碎;依次将烷基聚醚、丙烯酸类单体、阻聚剂、催化剂、携水剂加入到反应釜中,进行酯化反应;加入共聚单体,配制成单体混合溶液;往聚合釜中滴加单体混合溶液,即得到改良剂聚羧酸溶液;将改良剂聚羧酸溶液加入到黄铁矿或磁黄铁矿矿石粉末中,搅拌均匀;按照重量体积比4-60g/l将得到的改良的黄铁矿或磁黄铁矿矿石粉末加入含六价铬的废水中,充分搅拌,得到达到或低于规定排放标准的处理废水。本发明的方法处理设备简单,成本低,效果好,使含六价铬废水处理效果提高70%以上,且不出现二次污染,具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种多矿源均化的玻璃原料加工方法,步骤为:(1)将不同矿源的原矿石破碎为原矿石粗料,按照进场批次将单矿源的原矿石粗料预搭配后形成单矿配料;(2)将单矿配料破碎成小块矿石,送至均化库,分层贮存;(3)沿竖直方向抽取分层贮存的小块矿石投入块料仓,检测化学成分和粒度组成;(4)按照设定的配比称取小块矿石并混合获得小块配料,然后加工成粉料;(5)将粉料除铁获得非磁性粉料,混合均匀,合格的非磁性粉料输送至成品库,不合格的非磁性粉料输送至次品库。利用本申请,能够实现多矿源矿石的均化,杜绝了单矿源原料不满足玻璃原料要求的情况,也避免了单矿源分选提纯带来的成本增加,更好的实现矿产资源综合利用。
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本发明涉及一种铁矿的处理方法,属于选矿技术领域。首先将铁矿和无烟煤还原剂破碎至粒度为2mm以下,然后将两者混合进行还原焙烧,还原产物经水淬后得到还原料;将还原料磨至-0.074mm占80%,然后经过弱磁选,获得铁精矿和弱磁选尾矿,最后进行强磁选,获得次铁精矿和石英砂;将石英砂在硫酸溶液中酸浸,酸浸完成后液固分离得到浸出液;将得到的浸出液加入碳酸氢铵搅拌,然后过滤洗涤得到滤渣,滤渣经干燥后在温度为500~700℃条件下煅烧20~50min得到铁红。该铁矿经过还原焙烧、磁选制备得到铁精矿和石英砂,石英砂经过处理得到中等品级铁红。
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本发明提供一种生产大结晶电熔镁砂的矿热炉设备,包括矿热炉炉筒、炉盖系统、物料输入系统、碎电极输送系统和除尘回料系统,所述炉盖系统安装在矿热炉炉筒的上开口处,在炉盖系统上安装有物料输入系统和碎电极输送系统,所述炉盖系统设置有除尘管道,所述除尘管道与除尘回料系统相连接,除尘回料系统能收集粉尘中的较粗颗粒,并及时返回重新进入矿热炉内使用。本发明通过合理设计各系统,使各系统有机的组合搭配,从而提高矿热炉的生产效率,实现环保绿色的生产环境,减少工作人员的劳动强度,有效防止事故的发生,实现了自动化处理,减少厂家的生产成本。
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本发明涉及建筑材料领域,具体涉及一种应用于建筑结构的锌矿渣混凝土。本发明的技术方案如下:一种应用于建筑结构的锌矿渣混凝土,包括水泥、碎石、锌矿渣、水、粉煤灰及高效减水剂,其质量配合比为水泥∶碎石∶锌矿渣∶水∶粉煤灰∶高效减水剂=310~360∶220~330∶150~167∶80~108∶70~95∶10~15。本发明提供的应用于建筑结构的锌矿渣混凝土,降低了工程造价,减少了建筑能耗,并遵循了因地制宜、就地取材和合理开发利用自然资源的原则,具有重要的社会意义及实用价值。
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本发明涉及一种水处理装置之芯管内矿石,所述的矿石具有六角,且在外围均匀分布,两角之间形成内凹,中心到角顶的距离A是到底角的距离B的2倍;所述的内凹处呈钝角;所述的矿石面上设有通孔且至少一个;所述的矿石的组分包括:麦饭石为基质、10~15%电气石、50~68%稀土材料Nd2Fe14B、18~30%花岗岩、1~2%磁石、3~4%沸石和1~0.5%银。矿石采用不规则的形状,因此,充填率较低,不影响流速,水柱撞击方向也成不规则状,水分子能场自然增加;同一密度及同一重量的六角型及球型表面积比较,六角型面积要多于球型面积近20%。如此,水与矿石的撞击面积六角型相对较优于球型体。撞击面积越大,水分子碎裂更多,相对的水分子能量及负离子密度会越高。
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本发明提供一种海底矿产资源采样装置,包括支架;设置在支架上的集矿仓;一端铰接在支架上的驱动臂;能够分割矿料样品并将矿料样品收集入集矿仓的矿料破碎收集机构,其设置在驱动臂的另一端;用于驱使驱动臂转动的第一驱动件。应用时,首先将支架放置于海底取样地点,然后利用第一驱动件驱使驱动臂围绕其与支架的铰接点转动使矿料破碎收集机构下落至海底取样处,接着利用矿料破碎收集机构分割并收集矿料样品,然后利用第一驱动件驱使驱动臂围绕其与支架的铰接点转动使矿料破碎收集机构升起至集矿仓处,将矿料样品放入集矿仓,从而实现对矿产资源的取样,故实现了在规模化开采前对矿产资源进行试采。本发明还提供了一种海底观测船。
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本发明属于采矿领域,涉及一种堆置浸出过程中矿堆构筑的方法。将破碎的矿石以浆体形式通过管道自流到堆场内,洗矿后的泥浆经过滤水管、集液沟进入泥浆池,通过泥浆泵输送至尾矿库内。待矿堆表面基本干燥后,在矿堆表面铺设滴淋管网。接着人工牵引输送管在堆场进行平场作业,并将滴淋管网埋于矿堆之下。该方法构筑矿堆速度快、不需要大型设备,可大规模连续筑堆、不产生矿堆表面压实和矿石颗粒分散离析现象,并将泥质黏土从矿堆内带走,实现筑堆与洗矿双重目的。同时,使矿堆构筑与浸出设施(集液管与布液管)的构筑同步进行,简化了构堆工艺。本发明适用于水源丰富、地形高差大、含泥量高的矿山企业浸出堆场的构筑。
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本实用新型公开了一种格子型磨机排矿砾石处理装置,属于矿山机械技术领域。所述格子型磨机排矿砾石处理装置包括破碎机及过滤机构;砾石通过过滤机构后进入破碎机,由破碎机进行破碎。本实用新型格子型磨机排矿砾石处理装置不需要砾石进入磨机再磨,节省人工与时间。
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本实用新型提供了一种煤矿地质勘测设备,涉及地质勘测领域,包括底板,所述底板的底面固定连接有相对称的固定块,每个所述固定块的正面均通过销轴固定铰接有相对称的支撑腿,所述底板的上表面开设有的滑槽,所述滑槽的内部卡接有相适配的滑块,两个所述滑块的上表面共同固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有粉碎板,所述粉碎板的上表面开设有破碎槽,该煤矿地质勘测设备,通过运转液压缸使压块向下压,对煤矿块进行破碎,避免工作人员利用锤子对煤块进行敲碎,降低了工作人员的工作强度,通过收纳箱对煤矿碎块进行收集,方便工作人员对煤矿进行勘测,提高工作人员对煤矿地质勘测的效率。
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本发明涉及金属冶炼技术领域,且公开了一种锂云母矿物中锂铷铯盐的高效共同提取方法,包括以下步骤:第一步:矿石粉碎;第二步:矿石搅拌;第三步:杂质过滤;第四步:干燥处理;第五步:热还原提取矿物。本发明中,该方法中利用到了研碎器,搅拌器,过滤装置,微波干燥机,和加热装置,且该方法首先将研碎矿岩与稀盐酸混合均匀滤出氯化铷、氯化铯,之后将滤液干燥加入金属钙800摄氏度真空中制取金属铷、铯金属,所以该方法中减少了高温焙烧过程带来的能源消耗以及烟气排放,实现了绿色清洁生产,达到了保护环境的效果。
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本实用新型涉及非金属矿石研磨技术领域,且公开了一种耐磨损的非金属矿石研磨装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有设备外壳。该耐磨损的非金属矿石研磨装置,通过设置进料仓,首先将非金属矿石倒入设备外壳内,将其内部的两个第二电机启动,使左右两个碎料轮同时转动,从而将非金属矿石碾碎,通过过滤板将其过滤,使之落在磨盘上,接着将第一电机打开,通过转杆带动转动锥齿转动,并通过啮合使得啮合锥齿转动,即可带动转动杆在连接架上旋转,使得其下端的研磨杆在磨盘的表面转动,即可将落在磨盘上的非金属矿石研磨粉碎,接着通过下料板落入收料箱中,从而完成非金属矿石的研磨工序,整个研磨过程非常的高效,且研磨质量更高。
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一种高铁铝低品位磷矿浮选工艺,其特征在于:将原矿石破碎,湿法磨矿至-400目含量占90-99%,磨矿浓度为40-70%,加入浮选药剂水玻璃和脂肪酸,再加水调浆;将调浆后的物料投入浮选系统,先进行粗选,粗选泡沫产品进行3次精选;第3次精选泡沫产品即为磷精矿;第1、2次精选时浮选药剂为水玻璃和萘磺化缩合物;第3次精选的浮选药剂水玻璃。本发明工艺成功实现了磷矿的超细粒的浮选,解决了微细粒嵌布氧磷灰石的选矿难题。它可以用于选别铁铝含量较高、嵌布粒度微细的低品位磷矿,所得磷精矿P2O5品位大于35%,Fe2O3+Al2O3含量小于3.5%。
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本实用新型公开了一种矿渣粉磨装置,包括一级粉碎箱、过滤支架和二级粉碎箱,所述一级粉碎箱的顶面固定连接有入料口,所述入料口的底端贯穿一级粉碎箱并延伸至其内部,所述一级粉碎箱的内部设有第一粉碎辊和第二粉碎辊,该矿渣粉磨装置,通过在精加工和粗加工之间设置过滤机构,将粗加工后的大物料拦截下来,防止精加工装置的卡料,解决了现有的矿渣粉磨装置大多只经历一次研磨,容易出现碾碎不完全的问题,导致产品的质量不好,部分矿渣粉磨装置会设置粗加工和精加工两次研磨,这就涉及到一个问题,粗加工的产品如果碾碎程度较低,可能会将精加工的装置卡住,一方面损坏装置,另一方面也减少电机的使用寿命,所以需要改进的问题。
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本发明公开的一种方便开采的矿石金属检测设备,包括矿石开采检测机,所述矿石开采检测机内设于开口向右的矿石开采腔,所述矿石开采腔内设有矿石开采装置,所述矿石开采装置包括连通设于所述矿石开采腔右侧的升降腔,本发明通过先对矿石壁进行钻凿再进行内部检测的方式,先通过开采装置对矿石壁进行钻凿,进而将钻凿下的矿石进行破碎,进而对矿石块进行检测,从而开采含有金属元素的矿石,一般的矿石开采检测通过人工进行开采并进行矿石检测,流程复杂,费时费力,人工开采具有一定的危险,同时本装置能对不同方位的矿石壁进行钻凿,方便快捷,能高效的开采矿石并进行破碎处理,效果良好。
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本发明公开了一种采矿用智能勘测设备,包括底座、设置在底座外侧的若干个自刹万向轮和设置在底座上方的切割刀,所述底座上设有使切割刀对矿产进行切割勘测,同时可以对切割的矿产进行防护以及粉碎压实的勘测防护装置,此采矿用智能勘测设备,通过在在底座上设有的勘测防护装置,该勘测防护装置可以在倾斜角度较大的矿山处对矿体进行切割勘测时,可以实现对矿体的垂直剖面以及水平剖面进行稳定的剖开的作用,同时起到对剖开后的矿体部分进行防护,防止矿体由于受到重力等作用力的影响而下落,同时在矿体勘测后,还可以对矿体进行稳定的粉碎填补的作用,防止矿体勘测后,导致土地松动而出现水土流失的现象。
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本发明涉及一种利用第三纪固体钾盐矿正浮选法生产氯化钾的方法,该方法首先将第三纪固体钾盐原料矿破碎至粒径小于10mm后,按原料矿与水的重量比为3∶1~3.3∶1加水进行分解,得到料浆;然后在料浆中分别加入浮选药剂和抑制剂,混合均匀后,按一级粗选、一级扫选、二级精选的闭路流程进行浮选,过滤后分别得到浮选精矿粗氯化钾、浮选尾矿氯化钠和分解母液;其次将分解母液经两次蒸发冷却后,全部转化为氯化镁产品;最后将粗氯化钾经再浆洗涤、过滤、干燥后,得到品位>96%的氯化钾产品。本发明可以实现在较大粒度下完成分解过程,有效地节省了磨矿设备的投资和运行成本;同时也提高了氯化钾的收率。
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本发明提供一种可改善环境、节省人力、改善成品率的不采用堆场养护的水泥粘结团块矿的制造方法,其是通过在炼铁厂所产粉尘类和/或微粉矿石中加入硅酸盐系水泥作为粘合剂,在经过混合、调湿、混练工序后,用盘式造粒机进行造粒,然后进行养护,由此制造具有所要求的压碎强度的高炉用冷压球团矿、或烧结用小球团矿的方法,其特征在于:通过从立式容器的上部装入生球团矿并从下端排出而形成移动层,在从生球团矿的装入到排出的期间进行养护。
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本发明公开了一种钒钛磁铁矿直接还原用的转底炉炉底的保护方法,转底炉炉底下部用普通耐火材料铺设,将直接还原的金属化球团通过电炉熔化分离后得到的钛渣破碎到2~10MM,铺在转底炉的耐火材料炉底表面上。所述的钛渣在转底炉的耐火材料炉底表面和被还原的炉料之间形成一个软炉底工作面,其厚度的预定高度因损耗而降低时,可将所述的经破碎的钛渣补充装入到转底炉的炉底部。所述钛渣由于熔点较高,在使用过程中可避免钒钛磁铁矿在1300~1400℃直接还原过程中粉化粘结炉底,因为炉底是疏松的“软炉底”,即使膨胀也不会粘结炉底,对保护炉底和出料螺旋及保护钛渣不受耐火材料污染,钛渣可循环使用,降低护炉的成本,有明显的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种采矿工程专用的新型排水管道,包括管道,所述管道内部设置有防止水反向流动的防回流机构,所述管道内部设置有对管道内水挟带的矿渣进行破碎的破碎机构。本实用新型通过防回流机构防止管道内的水流入矿坑内,有利于控制水的单行流动,在对矿坑内是水排净关闭水泵时,在防回流机构的作用下,管道内部的水无法流入矿坑内部,从而有利于对矿坑内部的排水,通过破碎机构将管道内水挟带的煤渣进行破碎,从而防止在煤渣运行到一定位置后因重力原因而积攒在管道内部,通过破碎机构对煤渣进行破碎处理,有利于对管道内水挟带的煤渣进行排出。
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本实用新型公开了一种海洋矿产资源开采装置。针对现有海底采矿车加管道水力提升开采系统目前存在的技术难点,所述开采装置包括水面采矿船,提升管,提升电泵站,软管,矿物破碎机构,采矿机构;所述采矿机构上装有多个扰动射流喷嘴、多个上升射流喷嘴和与所述矿物破碎机构的进料口连通的导流管;所述提升管、提升电泵站、软管、矿物破碎机构和导流管依次串联形成矿浆提升通道,所述软管固定在一潜游ROV上,该潜游ROV通过连接装置与所述采矿机构相连。本实用新型不受海底复杂地形和坡度的限制,避免了海底采矿车底盘在沉积层上的打滑、沉陷,将大大降低矿物采集对海底沉积物的扰动;亦解决了采矿机构离地高度难以控制的问题。
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本发明公开了一种提钾尾矿的综合利用方法,包括步骤:A、粉碎提钾尾矿,其中,提钾尾矿中含有不低于95%的氯化镁;B、粉碎添加剂;C、将粉碎后的提钾尾矿与粉碎后的添加剂混合、搅拌均匀,经压片或造粒,得到融雪剂。该方法通过将含氯化镁的提钾尾矿作为融雪剂的制备原料,不仅实现了尾矿的回收再利用,同时减少了盐湖矿区的污染;该融雪剂制备方法简单,得到的融雪剂具有实用性。
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本发明提供一种嗜热嗜酸菌及低品位原生硫化铜矿微生物分段浸出工艺,工艺包括以下步骤:(1)将嗜温嗜酸菌、中等嗜热嗜酸菌、嗜热嗜酸菌,经驯化及放大培养,获得适应性浸矿菌株;(2)将矿石粉碎后筑堆,并在堆内埋设温度探头;(3)筑堆后的矿石首先用稀硫酸溶液喷淋,中和矿石中的碱性脉石;(4)将(1)中放大培养的嗜温嗜酸菌、中等嗜热嗜酸菌、嗜热嗜酸菌根据堆内温度的升高以喷淋或滴淋的方式分别加至堆筑好的矿堆上;(5)浸出工序中出来的浸出液送至金属回收工序。本工艺利用浸矿菌氧化硫化矿物产生热量,逐步提高矿堆内部温度,通过分段加入嗜温嗜酸菌、中等嗜热嗜酸菌和嗜热嗜酸菌,可实现低品位原生硫化铜矿的高温堆浸,提高原生硫化铜矿的浸出率。适用于开发低品位原生硫化铜矿资源。
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本实用新型公开了一种大口径探矿钻头,涉及矿石钻采技术领域,具体为一种大口径探矿钻头,包括取样壳体,所述取样壳体的外表面固定连接有岩石破碎牙,所述取样壳体的内部活动连接有钻头连接杆,所述钻头连接杆的一端固定连接有钻头,所述钻头的外表面设置有三角翼型钻探牙,所述钻头连接杆的另一端开设有连接块连接孔,所述钻头连接杆通过连接块连接孔螺纹连接有钻杆连接块。该大口径探矿钻头,通过岩石破碎牙和齿牙的设置,使得该装置在进行钻探时,能够更好地进行钻探,另外,通过将岩石破碎牙设置成大小不一的形状,使得在钻探过程中形成的钻洞较大,不容易出现卡死的现象,也避免了碎石等卡在岩石破碎牙中,从而提高了钻探效率。
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本发明公开一种碳硅泥岩型铀矿石细菌浸铀方法,包括以下步骤:(1)将有机碳含量大于等于12.57%,硫含量大于等于1.18%,铁含量大于等于4.19%的碳硅泥岩型铀矿石破碎至粒度小于30mm;(2)从目标碳硅泥岩型铀矿区采集的酸性矿坑水及铀矿石中富集获得了活性混合菌群,该混合菌能在pH为1.7?2的环境中,二价铁氧化速率达0.22±0.02g/(L·h);(3)将破碎后的矿石装入试验柱,进行硫酸酸化浸铀;(4)将制备的细菌氧化剂喷淋至酸化预浸出后的矿石中进行细菌氧化浸铀;(5)将吸附尾液循环喷淋至细菌氧化浸出后的铀矿石中进行尾液氧化浸铀。具有能耗低、铀回收率高、环境友好等特点。
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本发明涉及一种可控矿物纤维晶型微细结构的装置及利用其可控方法,属于超细功能材料的制备及应用领域。本发明所述装置包括辊压机、解理装置、气流粉碎机、分级机;所述辊压机的出料口与解理装置连接;所述解理装置的不合格产品出料口与辊压机的进料口连接;所述解理装置的合格产品出料口与气流粉碎机连接;所述气流粉碎机的上腔体与分级机连接。本发明经高压辊压机粉碎后矿石的超细粉碎功指数明显降低,矿石的解离特性提高,在后续磨矿过程中能够加快矿石单体解离。
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本发明提供了一种高磷赤铁矿提铁除磷工艺,包括以下步骤:将高磷赤铁矿破碎并进行磨矿操作,得到一次磨矿产品,对一次磨矿产品进行强磁选,得到赤铁矿粗选精矿和粗选尾矿;向赤铁矿粗选精矿中加入硫酸溶液再次进行磨矿,得到二次磨矿产品;对二次磨矿产品进行强磁选,得到高品位低磷赤铁矿精矿。本发明在二次磨矿时加入硫酸溶液使得高磷赤铁矿中的使磷、脉石石英与铁矿石形成单体解离,便于除磷操作,磷、脉石石英中的物质大多为非磁性物质,通过二次磁选可有效除磷。将高磷赤铁矿块矿破碎后进行一次磨矿并磁选,抛出部分尾矿,降低二此磨矿的矿量,进而降低成本,二次磨矿时间短解决了单独采用酸侵除磷时间长的问题。
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本发明公开了一种深部硬岩矿山非爆破机械化开采方法,包括如下步骤:布置运输巷道和切割巷道,从而形成一个待开采的矿柱;将矿柱靠近运输巷道一侧的临空面作为工作面,在工作面上位于矿柱的底部开挖一条卸压槽;将卸压槽上方矿体划分为沿矿体走向并排分布的多个长条状矿体;沿矿体走向依次对各个长条状矿体进行开采;开采作业面向前推进一个长条状矿体的宽度,重复上述,直至矿柱全部开采完成。该采矿方法利用开挖巷道后应力重分布行成的开挖松动区矿岩破碎的特点,并通过在矿柱下方开挖卸压槽进一步改变待开采矿体所受应力状态提高矿岩的可切割性,该采矿方法设计新型高频破碎锤,可提高开采效率,以此实现硬岩矿山的高效非爆机械化开采。
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