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油气管道纳米气凝胶复合材料保温工艺是一种油气高温高压管线保温技术，它克服了其它技术的缺点，在管道上应用时，从内向外，共包覆四层，由于其主要填充的是纳米气凝胶毡，它有导热系数低、保温性能优良；较强的抗老化能力；具有柔变性能，抗渗、抗裂、防水；轻巧，便于施工使用；绿色环保，无毒、无腐蚀；使用温度范围宽、完全不燃；抗压、抗震、隔声性能良好等特性，能有效隔绝热量达到好的保温效果。
本发明公布了一种用于SiC颗粒增强铝基复合材料钎焊的铝硅铜钇钎料及其制备方法，属于焊接钎料技术领域。该钎料含质量分为：20.0%～28.0%的Cu、6.5%～10.0%的Si、0.05%～0.5%的Y，余量为Al。制备方法包括以下步骤：A：将Al和Al-Si合金置于真空感应熔炼炉的坩埚内，抽真空后充入高纯氩气；B：加热至700℃~800℃，形成Al-Si-Cu合金；C：在温度700℃左右，加Al-Y合金，在600℃下保温后静置后，浇注成型模；D：取出钎料合金去除表面的氧化皮后按照同样的方法重熔两次。本发明的钎料制备温度低、润湿性好、与基体结合好、容易控制。
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本发明公开了一种SiCp/Al复合材料粉状钎料制备方法包括混料，制备毛坯，二次铸造，精炼钎料，预处理精炼毛坯、制备钎料箔片及制备钎料粉等七步，其使用方法包括制备混合液，混合液浸泡，焊件静置，焊件清洁及焊件热处理等五步，本发明一方面有效的提高了钎料产品的制备效率和制备质量，有助于提高钎料的实际使用效果，另一方面规范的钎料在对焊缝密封是的操作方法，便于最大程度提高焊缝处理工艺的规范性和焊缝密封作业的工作效率及质量。
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一种制备碳碳复合材料的装置，涉及新材料制备技术领域，本发明中预制体设置在工装内，在工装的外部设置加热器，在工装的下部设置进气管（12），在工装的上部设置抽气管（1），气体由内向外输送，热解碳的沉积由高温向低温推进完成致密化，从而提高沉积速率，保证密度的均匀性，有效的避免了预制体表面结壳，可以实现预制体的一次成型等，本发明具有沉积效率高、制品性能好，发展潜力大等特点，适合大范围的推广和应用。
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本发明介绍了一种低频高阻尼橡胶基压电复合材料及其制备方法，为100份的非二烯类橡胶、1.0-1.5份的硫化剂、4.0-5.0份硫化促进剂组成的橡胶基体材料、100-500份压电陶瓷粉、0.1-0.5份导电炭黑、0.5-5.0份偶联剂经过混炼、硫化、极化等工艺后形成的复合物。本发明可以获得一种在低频（1Hz-300Hz）具有较高阻尼因子（tanδ≥0.3）的新型阻尼材料，具有显著的压电增效效果，极化材料的阻尼因子较极化前材料的阻尼因子有显著提高（Δtanδ≥0.2）。
本发明公开了一种有机小分子和碳纳米管共改性石墨烯复合材料Ai‑RGO/CNTs及其合成方法和应用。其合成方法包括：将碳纳米管加入已超声分散处理的氧化石墨烯溶液中，并继续超声分散处理，然后将7‑氨基吲哚(Ai)加入上述溶液并搅拌，随后将分散均匀的混合液倒入水热反应釜中加热保温；待自然冷却至室温，用超纯水和无水乙醇离心、洗涤数次后，在真空干燥箱中干燥，获得最终产物Ai‑RGO/CNTs。本发明采用一步溶剂热法合成，具有工艺简单、成本低廉、可操作性强、环境友好、可大规模合成等优点，且在锌离子混合超级电容器等新型可持续储能装置中都展现出优异的电化学性能，有望应用于新一代的绿色储能器件。
本实用新型是FRP管约束高强钢筋增强超高韧性纤维增强水泥基复合材料空心柱构件，尤其适用于重载、大跨度结构的墩柱构件领域。该构件包括FRP管、ECC材料、浇筑在ECC材料内的钢筋骨架及空腔；本实用新型不仅整合了FRP管、ECC材料和高强钢筋的优点，使得各自的优点得以充分发挥，而且它们之间的相互作用使单个材料的性能得到了有效提高，有效提高了构件的承载力、延性、抗震性、抗疲劳性及耐久性，延长了构件的生命周期，降低了后期养护、维修及加固成本。本实用新型施工工艺成熟，无需特殊养护，可预制生产，也可现场浇注施工，不受施工方法的制约，符合节能、环保、新型的设计理念。
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本实用公开了一种复合材料强化纤维屑回收装置，包括支撑底架，所述的支撑底架端部设有支撑板，所述的支撑板表面设有挤压机，所述的挤压机端部设有破碎机，所述的破碎机端部设有破碎电机，所述的破碎电机链连接破碎卡爪，所述的破碎机端部设有抬升机，所述的抬升机上靠近破碎机处设有抬升电机，所述的抬升电机通过螺纹固定在支架上，破碎机与挤压机中间转动连接出料口，所述的出料口通过限位辊控制开核角度，所述的出料口端部设有引导滑梯，所述的引导滑梯端部设有皮带，所述的皮带通过电机在支撑底架内转动。本装置能够有效细化碎料并且方便回收，将破碎与成形同步进行方便后期加工，结构稳定能够有效改变破碎角度以及碎料大小。
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本发明公开了一种导电型不饱和聚酯树脂及其生产方法。该导电型不饱和聚酯树脂以丁烯二酸酐、苯酐、丙二醇、苯乙烯、对苯二酚、剑麻纤维、炭黑、固化剂、促进剂为原料生产而成。本发明通过调整生产工艺，使得剑麻纤维和炭黑能够均匀混合于不饱和聚酯树脂中。剑麻纤维的加入可以避免炭黑在树脂中的团聚现象过早出现，提高其分散性.炭黑提供近程导电，剑麻纤维起了搭接作用，形成较多链状或葡萄状结构的炭黑粒子聚集体，从而形成分布均匀的空间导电网络。同时，纤维材料和炭黑的加入使树脂材料的收缩率变小，有利于保证固化产品的外部形状，大大改善了复合材料的力学性能。
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本发明涉及一种自润滑锌塑复合材料微型轴承的制造方法,采用先将按重量配比的锡9～15%,铜4-6%,铅2-5%,锑2-5%,铁0.5-0.8%,镍0.5-0.8%,锌67-82%混合均匀,制成锌基轴承合金粉末;再取占重量80～95%的聚四氟乙烯与5-20%的聚苯撑料混合制成固体润滑剂;再取占重量20～50%的固体润滑剂与50～80%的锌基轴承合金粉末混合制成模塑粉;将模塑粉经压制成型,将成型件放入以氮气为基的保护气氛烧结炉中进行烧结,烧结温度360℃～410℃度,烧结时间30～60分钟,烧结而成。本发明的方法简单经济实用,用该方法制成的微型轴承,使用时间长,使用效果好,成本低,且占用空间小,可推广使用。
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本发明公开了一种纤维增强复合材料油囊及其制备方法，由纤维增强材料和热固性树脂制备成型。所述纤维增强材料分为4层，从内到外依次包括A层底膜层、B层增强层、C层防护层和D层面膜层。本发明的油囊经过纤维铺层设计，与热固性树脂和助剂固化而成。相比于传统的油囊，在耐油性优异的情况下，本发明的油囊具有更好的柔韧性、可弯折性、耐高温性、耐疲劳性、耐腐蚀性，使用寿命长，呈现出明显的性能优势。
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本发明涉及民用净水器技术领域，具体为一种复合材料纳米纤维净水器，包括外壳，所述外壳上安装有进水分离阀，所述进水分离阀上安装有进水分离阀开关，所述进水分离阀上安装有多流向式进水管和进水管，盖子，所述外壳上安装有与外壳相互配合的盖子，所述盖子上安装有纳米纤维滤芯，且纳米纤维滤芯位于外壳内，所述外壳上安装有净水泵，所述净水泵上安装有净水管，且净水管的一端与纳米纤维滤芯相连；还包括活塞，所述盖子上安装有活塞缸，所述活塞缸内设有活塞，且活塞的底端贯穿盖子并固定连接在纳米纤维滤芯的顶端。本发明通过监测纳米纤维滤芯的总重量，对滤芯寿命进行检测判定，能准确判定滤芯寿命，提醒使用者进行滤芯更换。
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本发明公开了一种铁氧体复合材料的制备方法。制备方法包括以下步骤：将三氧化二铁、氧化镧、氧化锶、氧化镁、二氧化硅和碳化硅置于球磨机中球磨，得到粉末；将粉末置于球磨机中湿法球磨，得到浆料，将浆料置于脱水槽中静置，抽去上层水分；将三氯化铝配制成三氯化铝水溶液，调节PH，加入环氧树脂和浆料，充分搅拌混合；在成型磁场的条件下，得到生坯；将生坯自然风干后烧结，自然降温得到铁氧体材料；本发明制备方法简单，将铁氧体材料与陶瓷材料复合烧结，配方合理，生产成本较低，剩磁、矫顽力、内禀矫顽力及最大磁能积等参数指标明显高于普通的铁氧体材料，提高了整体磁性能，能够满足较高的使用要求。
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本发明公开了一种高铁接地装置用高强度抗老化复合材料，由以下重量份的原料组成：热塑性树脂80‑120份；玻璃纤维10‑50份；2‑羟基‑4‑正辛氧基二苯甲酮0.05‑1份；添加剂5‑10份；抗氧剂0.1‑0.6份；偶联剂0.1‑0.6份；成核剂1‑2份。本发明所用材料不仅提高了抗老化性能，强度方面也有提高。在原料方面还具有易于采购、成型，可实现批量供应生产的优势。
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本发明公开了一种离子液体功能化金属有机骨架‑分子印迹复合材料的制备方法，属于分析化学及污染物分析检测技术领域。本发明技术方案要点为：在纯水溶剂中以UIO‑66和/或UIO‑66‑NH2为载体，溴化1‑烯丙基‑3‑乙烯基咪唑为功能单体，磺胺甲恶唑为模板分子，在氮气保护下通过N,N’‑亚甲基双丙烯酰胺交联作用和偶氮二异丁腈热引发聚合制得分子印迹聚合物。本发明制备的印迹聚合物比表面积大，吸附结合位点多，具有和模板分子磺胺甲恶唑高度匹配的三维孔穴，可作为固相萃取吸附剂对环境中痕量磺胺甲恶唑进行分离富集，商业应用前景广阔。
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高韧性高模量聚丙烯复合材料及其制备方法，由聚丙烯基体50~62.5份、高密度聚乙烯10~12份、聚烯烃弹性体12~15份、改性硅灰石6~9份、纳米改性粒子0.5~2份、改性氮化硼1~2份、相容剂5~6份、抗氧化剂1~1.5份和润滑剂2~2.5份组成，所述的纳米改性粒子由重量比为1：100的硅烷偶联剂和纳米二氧化钛混合而成。制备工艺简便，所采用材料便宜，综合成本较之于传统的韧性改性聚丙烯优势较为明显，所生产的高韧性高强度高模量聚丙烯性能优越。本发明中的复合物体系形成了聚合物／柔性界面层／无机粒子三相复合体系。
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基于公共外切圆的复合材料椭圆损伤定位检测方法，该检测方法采用的检测设备包括由四个压电式传感器构成的一个正方形监测区域，并在中心位置设置单个压电式传感器作为激励压电片，其余四个压电式传感器作为接收压电片，通过该损伤定位检测方法进行检测。该发明采用正方形监测区域与激励压电片组合的形式，并利用公共外切圆与椭圆定位相结合，依据损伤交点坐标，以最小二乘法进行公共外切圆拟合，根据公共外切拟合圆的圆心坐标及直径大小信息即可确定损伤位置和损伤程度，弥补了传统椭圆定位法只能单纯进行定位，无法进行损伤程度评估的缺点，为损伤程度的判断提供了一种简单快捷的方法。
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本发明提供一种多孔陶瓷块、金属基复合材料及其制备方法，挂满陶瓷浆料的有机泡沫经干燥、蒸发和烧结处理后得到所述多孔陶瓷块，其中：所述有机泡沫为聚苯乙烯泡沫塑料或者聚氨酯泡沫塑料；所述陶瓷浆料由陶瓷粉料、粘结剂和溶剂组成，所述陶瓷粉料为氧化铝或/和三氧化二铬，所述粘结剂为有机粘结剂或者无机粘结剂，所述溶剂为水或者有机溶剂。本发明的多孔陶瓷块的制备方法简单、陶瓷块中的孔分布均匀、孔的大小容易控制，采用本发明的多孔陶瓷块制备金属基复合耐磨材料更加容易，简化了复合耐磨材料的制备步骤，而且更便于控制金属基材中陶瓷的分布。
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本发明提供一种增强镁基复合材料及其制备方法，包括以下步骤：S1、在超声搅拌条件下，向AIP异丙醇溶液中加入改性碳化硅粉体，在70～100℃下反应3～8h；水解后加入醋酸解胶剂，冷却至常温，得到浆料；S2、向浆料中加入粘结剂，之后转入模具中浇铸成型，经过真空脱气、冷冻干燥、冷压压制，得到多孔陶瓷预制件；S3、将镁合金锭置于多孔陶瓷预制件上，并放入模具中；S4、将模具转入真空电阻炉中，在保护气氛下，以3℃/min升温至500～600℃，保温；然后以5℃/min升温至800～900℃，保温，使镁合金锭熔化后对多孔陶瓷预制件浸渗并包裹在外表面。该方法提高了熔化金属液对陶瓷预制件的浸渗速率。
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一种养殖用复合材料粪尿收集装置的加工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：1）将热塑性材料加热熔融后通过模头挤出成片状，2）经辊压冷却后形成片材，3）折弯：在需要有弧度或角度的区域加热至软化，按照工装进行折弯，4）拼接：施工现场在两端接口处使用相应的热塑性塑料焊接；该加工方法制造的粪尿收集装置质量稳定，外观平滑；产品拉伸强度高；表面的富树脂层又使其具有良好的防腐性。
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本发明公开一种金属有机骨架复合材料，以羧基化球碳为载体，在羧基化球碳表面包覆金属有机骨架MOFs。制备方法是以羧基化球碳为基体，在其表面通过Cu2+与碳球表面羧基的键合作用进行连接。该制备方法所使用的原料便宜易得，合成方法温和简便。
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本发明涉及抛光领域，具体涉及一种金刚石复合材料抛光装置，包括底座、角度滑块、砂轮本体、引导板、测量板和锁定机构；底座上设置有公转弧桥和安装弧桥，公转弧桥可相对于工件的中心转动，安装弧桥设置于两个公转弧桥之间；角度滑块可滑动地安装于安装弧桥，砂轮轴插装于角度滑块，引导板和测量板滑动插装于安装弧桥，砂轮轴插装于引导板的内端且砂轮本体夹设在测量板和引导板之间，测量板位于砂轮本体的磨削面的内侧。使用时测量板与工件的待抛光面贴合匹配，匹配后向外抽出测量板，砂轮本体与工件的待抛光面贴合，锁定机构在测量板向外抽出后将引导板与公转弧桥相互锁死，进而使引导板的位置锁定，角度调节的精度高，抛光效果好。
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本发明公开了一种用于航空航天复合材料的加压装置，包括下模具块、上模具块，强力永磁体和加压头，所述加压头内部设有铁芯，所述铁芯的外表面设有表面缠绕有铜线的线圈，所述加压头的下方设有上模具块，所述上模具块上表面设有强力永磁体，所述上模具块的下方设有凸起，所述凸起的下方设有下模具块，所述下模具块上表面设有与凸起对应的凹槽，所述下模具块和上模具块的两端设有限位杆，所述限位杆在位于上模具块和下模具块之间的部位套放螺旋弹簧。本发明，通过电流控制电磁铁的磁力大小，使其和强力永磁体共同作用，产生压力，由于该装置是通过电流大小，间接控制压力大小，具有较高的控制性，且加压效率快。
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本发明涉及一种高流动性、高韧性聚甲醛复合材料，由以下重量份的原料制备而成：聚甲醛80～120、热塑性弹性体10～50、热稳定剂0.1～5、抗氧剂0～5、甲醛捕捉剂1～10、增塑剂0～10、增溶剂0～5和复合添加剂1～5。本发明解决了聚甲醛与其它聚合物和弹性体的形容性问题，极大地提高了聚甲醛的韧性，同时保持了聚甲醛的高刚性、高耐磨性等特点。
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本实用新型涉及一种环氧树脂、石墨、碳纤维复合材料电缆芯，包括承重芯和保护层，保护层通过缠绕工艺包覆在承重芯的外部。承重芯的环氧树脂体系高力学性能不会受到外部保护层的环氧树脂体系影响，而外部保护层优良的耐候性能保护了承重芯不受外部环境的伤害，使电缆芯的综合性能得到了大大的提高。
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本实用新型公开了一种纤维复合材料搅拌装置，包括底座，在底座上固定有支架，在支架的右侧固定有电机，在支架的左侧固定有锥形储料筒，在锥形储料筒的中心轴处设置有搅拌棒，搅拌棒的中/下部安装有变径螺旋叶，在搅拌棒上设有主搅拌叶和副搅拌叶，所述主搅拌叶和副搅拌叶位于变径螺旋叶上端，搅拌棒上端穿过储料筒盖后与支架转动连接，搅拌棒上端安装有第二传动轮，搅拌棒内固定连接有第一加热元件，所述第一加热元件顶端安装有电极滑环，在锥形储料筒外壁上固定有第二加热元件。纤维和基体聚合物的混合物在搅拌棒的充分搅拌混合后被直接输送入后续注塑成型设备中完成注塑成型，从而省去了原有方法的冷凝，造粒，干燥等过程。
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本实用新型提出一种气凝胶复合材料包边组件，包括管道，管道的外部设有弧形件I和弧形件II，弧形件I和弧形件II均为二分之一圆弧状，弧形件I与弧形件II铰接，弧形件I和弧形件II均与限位板垂直连接，弧形件I和弧形件II均与至少两个支撑板垂直连接，弧形件I和弧形件II均与连接板垂直连接，连接板伸出弧形件的部分上设有螺孔，弧形件I通过螺孔、螺栓与弧形件II连接，限位板、支撑板和连接板的长度均相同，弧形件I、弧形件II与管道之间均设有气凝胶复合毡，弧形件I和弧形件II的外部设有外包层。本实用新型的优点：在管道上箍套上弧形件，将气凝胶毡卡设在管道上，便于施工操作；为气凝胶毡预留稳定的空间，保证气凝胶毡的保温效果。
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本实用新型公开了一种矿用高耐磨抗静电高分子复合材料风机叶片，包括风机轮毂和叶片，所述风机轮毂的内壁平行焊接有两个圆环，且圆环分布在风机轮毂中部对称的位置，所述风机轮毂的外壁上等距离设置有螺纹孔，所述圆环内壁焊接有支撑盘，所述支撑盘顶部外壁位于中心的位置焊接有轴套，所述轴套外壁等距离焊接有固定块，所述固定块底部外壁于支撑盘焊接，所述轴套的内部开有方形键槽，所述叶片一侧外壁焊接有螺杆，所述螺杆螺纹连接在螺纹孔的内部，所述叶片的两侧外壁均设置有衬板。本实用新型的有益效果为：避免颗粒集中冲击某一处，延长风机的使用寿命，方便对衬板更换，耐磨损和防静电优势突出，叶片在拆装时方便快捷，提高工作效率。
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本实用新型提供了一种连续纤维增强热塑性复合材料用浸渍模具，包括阳模、阴模，所述浸渍模具中设置进纤通道、树脂进料口、主熔体浸渍流道、副熔体浸渍流道，所述进纤通道、树脂进料口均与主熔体浸渍流道的入口连通，所述副熔体浸渍流道的进料口及出料口均与主熔体浸渍流道连通；本实用新型通过设置主熔体浸渍流道、副熔体浸渍流道，一方面使得树脂熔体在主熔体浸渍流道内能够对连续纤维进行较强的冲击浸渍，另一方面部分树脂熔体通过副熔体浸渍流道流至模具后端，对连续纤维的另一面进行冲击浸渍，从而使得树脂熔体能够按照预先设计的导流方向对连续纤维进行双向冲击浸渍，有利于提高连续纤维的浸渍效果。
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本实用新型公开了一种轻质复合材料防钢芯弹的防弹衣，包括内层的基体、设置在基体上的防护层和设置在防护层上的外覆层，基体由轻质超强纤维防弹材料压制而成，防护层包括内缓冲层、设置在内缓冲层上的防弹陶瓷层和设置在防弹陶瓷层上的外缓冲层。有效解决了现有技术中防弹衣的防弹等级较低的问题。
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