1070
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本发明公开了一种超纯水机的内部系统清洗消毒装置,包括通过管路依次连接的自来水进水阀门,活性炭保安过滤器、高压泵、反渗透装置,用以盛放经反渗透装置制的纯水的纯水箱,在纯水箱的底部设置纯水箱地漏阀门,用于排放废水;在纯水箱后级依次连接纯水循环泵和单向阀,单向阀的后级分别并接压力包、超纯水阀门和清洗阀门;清洗阀门的输出连接至自来水进水阀门和活性炭保安过滤器之间,其同活性炭保安过滤器、高压泵、反渗透装置、纯水箱以及纯水循环泵、单向阀形成一个密闭的循环回路。本发明无须再打开超纯水机的内部系统组件,有效防止了超纯水机的二次污染。
1199
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本发明涉及一种杀菌带实时监控的流量控制反冲洗渗透净水机,RO反渗透膜处理单元的出水管处还连接有压力罐,RO反渗透膜处理单元的出水管连接储水桶的管路上还连接有单向阀,传感器与PLC相连接,PLC根据水流量传感器的信号控制水泵的开启或关闭,所述过滤单元的每级滤芯的出水端均设置有水流量监测装置,水流量检测装置和TDS检测装置均与显示装置连接,储水桶、水管等均使用了杀菌材料。实现了提高RO反渗透膜使用寿命,降低能耗和废水产出量的有益效果。
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本发明公开了一种HDPE管材定型冷却系统的水气分离装置,它包括真空排水排气管、水气分离箱、出水管,所述水气分离箱侧面上半部有两个进水口,底面有一个出水口,顶面固定安装有排气管连通箱体;所述排气管和水气分离箱同轴并延伸到箱体下半部,可避免从箱体上半部流入的水延排气管溅出,又可实现气体单独排出,顶端固定安装顶盖,避免高温气体直接垂直排出;所述真空排水排气管一端连接真空泵,另一端连接水气分离箱进水口;所述出水管一端连接水气分离箱出水口,另一端连接废水处理装置。本发明利用水气分离箱的过渡,实现真空泵排水无飞溅,增加排气管,实现液体、气体分别排出。
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本发明涉及污水处理技术领域,特别涉及一种含水溶性脂肪酸盐污水生化处理前的预处理方法。该预处理方法以含水溶性脂肪酸盐的污水为原料,其特征在于:将污水打入污水处理釜,开启釜内搅拌装置,通过高位槽往釜内滴加阳离子盐,搅拌均匀后静置,从釜体上端出口放出清液,通过泵打入生化处理系统进一步处理,沉淀则从釜体底部排出。本发明工艺简单,大大减轻了后续生化处理负荷,使污水中COD含量降至原来的1%左右,解决了含有机盐废水问题,同时其副产物还可作为一种产品外卖,增加了收入。
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本发明涉及海水养殖水处理技术领域,且公开了一种改性聚芳醚砜多孔纤维吸附材料的制备方法及其应用,在聚芳醚砜的侧链接枝了亲水性羧基,以及硫脲水杨醛席夫碱螯合结构,以聚乙二醇作为致孔剂,通过静电纺丝得到的改性聚芳醚砜多孔纤维具有丰富的孔隙结构,吸附位点多的优点,提高聚芳醚砜纤维对水体环境中金属离子、磷酸盐等污染物的吸附容量;同时羧基,以及硫脲水杨醛席夫碱结构对铜等金属离子有着很强的配位螯合作用,使改性聚芳醚砜多孔纤维对海水养殖用水、养殖废水等水体环境中的金属离子具有优异的吸附性能。
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本发明公开了一种油田钻井废弃泥浆滤液处理工艺,涉及油田废液处理技术领域,主要为了解决主要为了解决钻井废水特点不同,成分含量有差异,很难用统一的方法或者是单独的一种方法进行处理的问题;步骤如下:预处理;压滤处理;调节PH值;芬顿处理;MVR强制循环蒸发;二次冷凝水处理;冷凝水排放,本发明还公开了一种油田钻井废弃泥浆滤液处理设备,用于上述油田钻井废弃泥浆滤液处理工艺,本发明工艺流程简单,功能强大、全面,适合多种水基钻井液体系的废弃物处理;同时适应不同方式的处理,不同的进水水质,均能稳定实现污综一级排放,成本低,能耗低,运行费低。
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本发明属于有机化工技术领域,尤其涉及一种甲基丙烯酸缩水甘油酯的制备方法。本发明在减压回流条件下将甲基丙烯酸滴加至环氧氯丙烷和碳酸钠反应物体系中,即采用减压回流的方式由环氧氯丙烷将反应产生的水带出,能够有效脱除碳酸钠与甲基丙烯酸反应产生的水,为取代反应创造良好的条件;本发明的方法工艺简单,副反应少,收率高,反应转化率可达92.7%,最终产物甲基丙烯酸缩水甘油酯的纯度为99.1~99.4%,收率可达89.0%;本发明的方法生产过程中不产生废水,符合现有环保要求。
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本实用新型涉及一种电厂化水系统的零排放处理系统,包括第一一体化净水装置,第一一体化净水装置通过管路连接原水池,通过管路连接多介质过滤器,多介质过滤器通过管路连接超滤装置,超滤装置通过管路连接超滤水池,超滤水池通过管路连接一级反渗透,一级反渗透通过管路连接一级产水池,一级产水池通过管路连接二级反渗透,二级反渗透通过管路连接二级产水池,二级产水池通过管路连接混床,混床通过管路连接除盐水池。本实用新型结果简单,操作方便,实现化水处理单元无污废水外排,避免淡水资源的浪费和破坏,保护环境,降低成本。
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本发明涉及混凝土添加剂领域,具体涉及一种以顺酐渣为原料的聚羧酸系混凝土减水剂及其制备方法,该减水剂由120~130份烯丙基聚氧乙烯醚、30~40份顺酐渣、3~7份链转移剂和3~9引发剂经聚合反应制备而成,其中,顺酐渣是顺酐生产过程中产生的废渣及废水中结晶物。制备方法为:向水中加入符合比例的烯丙基聚氧乙烯醚、顺酐渣搅拌并升温至55~65℃,然后加入链转移剂和引发剂,经过两步升温进行聚合反应,经降温、调节PH值后得到减水剂。本发明实现了顺酐废渣的零排放,降低了聚羧酸减水剂的成本,变废为宝,最大限度的利用废渣中的有用成分,实现了顺酐的绿色化生产,具有很好的社会和经济效益。
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本发明公开了一种重组装饰材木质单板悬挂式煮染方法,经单板悬挂装笼,染池加水升温,投料下笼,升温、保温,循环、吊笼工艺步骤完成;其技术要点是通过池中的气体循环装置使染料充分溶解,均匀地分布在染池中,将单板悬挂在煮染笼中下到染池中煮染,煮染过程中,池中的气体循环装置,每隔半小时循环循环5分钟,煮染3小时后提吊笼一次,使单板在池中均匀渗入染料染色均匀;本发明与现有技术相比,解决了现有技术染色效果差、时间长、耗能高、劳动强度高的技术问题,能大幅度降低重组装饰材的制造成本,而且生产过程中减少了废水、废气的排放,具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明提供一种二次盐水精制过程螯合树脂再生工艺,其特征在于:包括以下工艺步骤:排水、鼓泡、沉降。进一步的,本发明依次进行排盐水、反洗、一次排水、一次酸洗、一次鼓泡、一次沉降、排废酸液、一次水洗、二次鼓泡、二次沉降、二次排水、碱洗、三次鼓泡、三次沉降、排碱水、二次水洗、四次鼓泡、四次沉降、三次排水、盐水填充步骤。既保证了水洗的效果,又大幅减少了纯水的使用量,减少了氢氧化钠的使用量,减少了废水的产生量。
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本发明涉及一种利用多级逆流‑酶解耦合技术提取浒苔多糖的方法,属于海藻活性成分提取领域。为了克服现有技术中浒苔多的提取率较低,且产品生产过程中水用量高的技术不足,本发明提供一种以浒苔为原料利用多级逆流‑酶解耦合技术提取浒苔多糖的方法。该方法首次将多级逆流‑酶解耦合技术应用于浒苔多糖的提取中,采用纤维素酶、半纤维素酶、木质素酶、淀粉酶、蛋白酶中的一种或多种配合罐组式逆流提取工艺提取浒苔多糖,提取液超滤除杂后,浓缩干燥即可得到浒苔多糖,该制备方法的浒苔多糖的收率高,杂质低,且减少了废水排放,经济环保高效。
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本发明属于混合物分离提纯技术领域,具体涉及一种从甲基丙烯酸甲酯‑甲醇混合液中萃取甲醇的方法。甲基丙烯酸甲酯‑甲醇混合液先用盐水萃取,然后用软化水萃取,得到合格的甲基丙烯酸甲酯产品;对萃取过程中产生的水相进行蒸馏,得到含水甲醇和盐水。本发明工艺简单,无需对油相进一步处理来分离有机溶剂,也免去了引入杂质的可能;所需水量少,效率高;尤为重要的是,通过蒸馏回收水相中的甲醇和加入的软化水,留下来的盐水可以重复使用,在生产过程中基本不产生废水。
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本发明属于葡萄糖酸钠的制备工艺,具体来说是涉及一种葡萄糖酸钠提取的新方法,具体操作分为:将葡萄糖酸钠发酵液过滤、脱色,然后将其进行浓缩至原浓度的40%-60%,取乙醇溶液,加入其中搅拌,3-8小时,进行结晶、沉降,分离。把分离后的清液进行蒸发,提取乙醇,并将残液收回发酵液中,将晶体进行干燥,制得葡萄糖酸钠固体,本发明可以提高葡萄糖酸钠结晶收率,降低了葡萄糖酸钠生产成本,节约大量能源,减少副反应的发生,成品纯度高,整个生产过程无废水排出,采用循环工艺。
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一种剩余氨水热泵蒸馏系统,在原有蒸氨塔顶部的蒸汽出口通过三通阀同时连接到热泵和分缩器,所述热泵和分缩器中的蒸汽乏汽汇集到冷却器,冷却器中的氨水向后依次经过成品氨水槽和回流泵后去脱硫装置;热泵中的冷凝器与第一热交换器进行并联。通过对原有的蒸馏系统增加一套热泵,通过热泵回收利用塔顶氨汽潜热用于加热塔底蒸氨废水产生饱和蒸汽,饱和蒸汽返回塔内提供蒸馏热量,实现能量的循环利用,从而降低煤气或蒸汽消耗。改造后的系统回收利用了塔项氨汽潜热,提高了剩余氨水蒸氨的能量利用效率,是一种节能减排技术,具有较高的经济效益和社会效益,推广应用前景广阔。
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本发明公开了一种N-(2-苯并咪唑基)-氨基甲酸甲酯的合成方法,以单氰胺、氯甲酸甲酯和邻苯二胺为原料,在合成过程中加入强碱弱酸盐。本发明在反应过程中添加强碱弱酸盐,来控制反应体系的pH值,利用其缓冲作用来达到一次投入控制两步反应的pH的目的,强碱弱酸盐可以结合消耗第一步反应中生成的氯化氢,去中和第二步反应中产生的氨气。本发明操作简单,减少了酸碱的成本,减少了反应中杂质的产生,收率较高,而且无废水废渣生成,环境友好。
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本发明公开了一种金属硬脂酸盐的制备方法,在常压下将硬脂酸,氢氧化钠、碳酸钙和介质水在硬脂酸熔点以下搅拌混合,然后加热至硬脂酸熔点以上60-70摄氏度进行反应,所得产物经脱水甩干、分散和干燥得金属硬脂酸盐。本发明的有益效果是:(1)反应在常压和低热温度的水介质中进行,因此,可利用简单的常规复分解法生产设备,且产品色泽优良。(2)反应不产生副产物又不需使用添加剂,因此,产品纯度高,且不存在废水排放问题,介质水及余热可回收循环使用。
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本发明公开了汽车用铝合金型材框架的喷涂方法,其特征在于,具体包括如下步骤:(1)制备铝合金型材框坯;(2)对铝合金型材框架表面进行除油;(3)铝合金型材框架表面水份采用热风吹干;(4)将雾化液喷涂于铝合金型材框架表面;(5)静电粉末喷涂。本发明制备铝合金型材框坯后,对铝合金型材框架表面进行除油,再进行静电粉末喷涂,根据被涂件的防腐质量要求和表面粗糙度合理控制粉末涂层的厚度,减少能耗及废水、废渣的排放量,同时也解决了零部件焊缝处导电性不好,影响涂装质量的问题,制得完全适合汽车零部件的轻质耐磨铝基复合材料其摩擦系数为0.35~0.45,磨损量为小于0.3g/MJ。
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本发明涉及杀菌带智能监控的渗透净水机,所述过滤单元的每级滤芯的出水端均设置有水流量监测装置,RO反渗透膜处理单元的出水端设置有TDS检测装置,所述水流量传感器与TDS检测装置均与PLC连接后,再由PLC与显示装置连接和网络传输装置相连接,由PLC将处理过的信号传输至显示装置进行显示,通过网络传输装置将处理过的信号传输至终端设备,储水桶、水管等均使用了杀菌材料。实现了及时监测过滤组件、提高RO反渗透膜使用寿命、降低能耗和废水产出量的有益效果。
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本发明涉及农业种植与养殖技术领域,具体涉及一种低碳高效生态种养工厂及种养方法。所述的低碳高效生态种养方法,包括:建造低碳高效生态种养工厂,设计为地上种养工厂和地下超低碳能源系统;将地上种养工厂划分为最底层、中间层、顶层,最底层进行水产养殖和养虫,中间层进行菌类培育和养虫,顶层进行果蔬种植;自然能源利用措施、废气循环利用措施、废水、排泄物的循环利用措施、种养工厂产生的废弃物循环利用措施。本发明提供一种低碳高效生态种养工厂,低碳高效综合生态种养一体的工厂,充分利用自然能源及低碳节能措施,科学利用不同生物种养特性,实现循环产业链的低碳高效、环保有机种养。本发明还提供其种养方法。
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本发明公开了一种低污泥产率的污水处理系统及方法,属于废水处理技术领域,该系统包括依次连接的水质调节池、混合吸附池、初沉池、厌氧水解酸化池、好氧生化池、回流沉淀池和清水池,所述混合吸附池通过污泥管连接有为所述混合吸附池提供消化污泥的污泥消化池,所述初沉池、厌氧水解酸化池和回流沉淀池的底部均通过排泥管与所述污泥消化池连接,所述好氧生化池与所述回流沉淀池之间设有污泥回流管。将污水处理系统产生的少量污泥,经常温厌氧消化后,循坏进入污水处理系统,利用消化污泥的吸附性,替代絮凝剂,并实现污泥在该系统中自我消化,极大地减少了污泥产生量,基本实现无泥化污水处理,可广泛应用到污水处理领域。
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本发明提供了一种集成多用途供水设备,包括蓄水池,蓄水池一端连接有蓄水管道,其特征在于:所述蓄水池还连接有供水主管道,供水主管道上还连接有蝶式反渗透器,蝶式反渗透器连接有净水出水管和废水出水管,所述蓄水池和碟管式反渗器之间设有清洗装置,清洗装置连接有清洗水管道和清洗进水管,清洗管道连接在供水主管道上,清洗进水管与蝶式管反渗器相连接。该装置采用集成一体化设计,为集成式一体化装置,自动化操作,并位于一个支架上。方便控制进水量,所述进水管道上设置有进水控制阀。方便对反渗透过滤器的冲洗,所述浓缩水出水管上设置有间歇式自动排放控制阀。方便控制净水流量,所述净水出水管上设置有净水控制阀。
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本发明公开了一种用于提高黄栌色素天然染料耐光色牢度的印花工艺,属于植物染色技术领域。本发明先将黄栌色素、纳米二氧化钛溶胶、多巴胺盐酸盐制备得黄栌色素染料混合液,配制得到在黄栌色素染料中粘度稳定性的印花原糊,然后将黄栌色素染料混合液和原糊、固色剂(固色剂DS‑1315和聚谷氨酸按质量比5:1混合)配制得到色浆对真丝织物进行染色处理。不仅能显著提高真丝织物的耐水色牢度、耐摩擦色牢度、耐光色牢度、匀染性等指标。且其中未使用金属离子媒染剂、未使用尿素固色剂显著降低氨氮废水的排放,更有利于环境的保护。
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本发明涉及一种对甲砜基苯甲酸的制备方法,其解决了传统工艺对甲砜基苯甲酸的制备方法存在选择性差、环境污染严重、废水量大、固废多难处理的技术问题,其包括以下步骤:(1)溴化;(2)水解;(3)碱化歧化;(4)酸化中和。本发明广泛应用于阻燃剂合成技术领域。
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本发明涉及一种油田采油污水深度处理方法及其装置,属于油田采油污水处理技术领域。本发明所述的深度处理方法,对油田采油污水经三相分离器处理后的废水进行深度处理,具体的,先采用电化学反应器对污水中溶解性石油类物质进行氧化降解,同时对水中乳化油进行电化学破乳脱稳,然后电化学出水进入固液分离器进行分离,上清液进入特种膜进行精密过滤,固液分离器底部脱稳油泥和悬浮物排出进入三相分离器油泥管路;精密过滤浓缩液回流至电化学反应器循环氧化破乳。本发明设计科学合理,处理后的出水达到了“双10”标准;另外,本发明还提供了一种简单易行的油田采油污水深度处理装置。
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本发明公开了一种2‑甲基‑4‑甲氧基二苯胺的合成方法,包括以下步骤:(1)将邻氯苯甲酸、铜催化剂、缚酸剂,和甲苯与DMF的混合溶剂依次加入到反应容器中,升温至回流,搅拌混合10~20min;将2‑甲基‑4‑甲氧基苯胺滴加到反应容器中,滴加完毕,继续回流反应6~10h;回流反应过程中,将反应产生的水通过油水分离器分出;反应结束后中和过量碱液,用甲苯萃取,萃取有机相洗涤后蒸出甲苯,浓缩、真空干燥得到中间产物;(2)将所得中间产物在甲醇体系中升温脱羧,即可得到目标产物2‑甲基‑4‑甲氧基二苯胺。本发明的合成方法,提高了反应转化效率与选择性,提高了原料转化率,产生的工艺废水少,生产成本低。
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本发明涉及带实时监控的渗透净水机,包括水泵及依次与进水管连接的过滤单元和RO反渗透膜处理单元,与RO反渗透膜处理单元纯净水的出水管相连接的储水桶,RO反渗透膜处理单元的进水管处设置有电磁阀,所述过滤单元依次为PP滤芯、颗粒活性碳滤芯和压缩性碳滤芯,所述过滤单元的每级滤芯的出水端均设置有水流量监测装置,RO反渗透膜处理单元的出水端设置有TDS检测装置,水流量检测装置和TDS检测装置均与显示装置连接。实现了及时监测过滤组件、提高RO反渗透膜使用寿命、降低能耗和废水产出量的有益效果。
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本发明涉及一种2‑硝基‑N,3‑二甲基苯甲酰胺的合成方法,属于精细化工的技术领域。本发明通过使用微通道反应器,将2‑硝基‑3‑甲基苯甲酸甲酯与一甲胺气体进行反应,制得2‑硝基‑N,3‑二甲基苯甲酰胺。本发明与现有的釜式间歇法制备2‑硝基‑N,3‑二甲基苯甲酰胺工艺相比,降低了一甲胺的用量,提高了产品的一次收率和纯度;并且在生产过程中不产生废水,无需设置尾气处理装置。本发明可实现2‑硝基‑N,3‑二甲基苯甲酰胺的连续化生产,并且简化了操作过程,降低了生产成本,提高了后续生产的安全性和清洁性。
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本发明涉及带智能监控的渗透净水机,所述过滤单元的每级滤芯的出水端均设置有水流量监测装置,RO反渗透膜处理单元的出水端设置有TDS检测装置,所述水流量传感器与TDS检测装置均与PLC连接后,再由PLC与显示装置连接和网络传输装置相连接,由PLC将处理过的信号传输至显示装置进行显示,通过网络传输装置将处理过的信号传输至终端设备。实现了及时监测过滤组件、提高RO反渗透膜使用寿命、降低能耗和废水产出量的有益效果。
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一种易于排水排残物的炉头,属于商用厨具领域。包括火种进气管、主火通风管、燃烧室和与燃烧室连通的风气混合腔,所述火种进气管与燃烧室连通,所述主火通风管与风气混合腔连通,所述主火通风管上开设有主火进气口,所述燃烧室的底部连通排水管,其特征在于:所述主火通风管与排水管之间通过取风管连通,所述取风管位于主火进气口前端,所述取风管靠近主火通风管的一端高于靠近排水管的一端。本发明能有效排出燃烧室内的废水,并且能避免废气从排水口排放。
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