江苏有色金属加工技术理论与应用

低温锂电池配方及制片工艺 949     

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本发明公开了一种低温锂电池的配方，包括正极：S‑P、PVDF、CNT、其余为钴酸锂；负极：S‑P、PVDF油系配方、其余为碳微球，隔膜：12+4陶瓷隔膜。一种低温锂电池制片工艺，包括如下步骤：1）、配料，2）、涂布，3）、辊压，4）、极耳焊接，5）、叠片，7）、烘烤，8）、注液，9）、化成，10）、封装。本发明选用钴酸锂的粒径大小更适用于低温下使用，负极的油性配方比水系配方电压要高得多，电解液也能在低温下保持较好的活性，所以本发明能更好地在低温下使用。

溴化锂-二氧化碳联合供热机组 1099     

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本发明涉及供热技术领域，尤其是一种溴化锂‑二氧化碳联合供热机组，包括：二氧化碳系统，包括压缩机、膨胀阀以及第一换热器；溴化锂系统，包括带有蒸发器换热管的蒸发器、带有吸收器换热管的吸收器、带有发生器换热管的发生器、带有冷凝器换热管的冷凝器以及与蒸发器流体连通的真空泵，吸收器与发生器之间布置有供溴化锂溶液从吸收器流向发生器的进料管与供溴化锂溶液从发生器流向吸收器的回料管；供水系统，包括入水阀与出水阀，入水阀、吸收器换热管、冷凝器换热管依次流体连通并构成供用户用水流动的第一供水路径；其中，压缩机、发生器换热管、蒸发器换热管、膨胀阀以及第一换热器依次流体连通并构成一条供二氧化碳流体循环流动的回路。

锂离子电池的电压预测方法及装置 1101     

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本发明涉及电池技术领域，特别涉及一种锂离子电池的电压预测方法及装置，其中，锂离子电池的电压预测方法包括以下步骤：每隔第一预设时长，采集锂离子电池的实际电压；根据第一至第n次采集的实际电压和采集时刻建立时间差值‑电压比值的关系式；基于时间差值‑电压比值的关系式，预测一个或多个待测锂离子电池的预测电压。该方法可以快速准准确筛选出自放电不良的电池，提升生产效率，降低电池成本，并提升下线电池电压的一致性，进而提高电池的安全性能，降低因自放电不良造成的热失控事故的发生。

高电压非水电解液及基于其的锂离子电池 1016     

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本发明涉及一种高电压非水电解液及基于其的锂离子电池，本发明的高电压非水电解液，包括电解质锂盐、非水有机溶剂和添加剂，添加剂包括1,3‑丙烯磺酸内酯和二氟双草酸磷酸锂；其中，根据密度泛函理论中B3LYP方法计算，溶剂化的二氟双草酸磷酸锂的最高空分子轨道能级为‑7.45eV，最低空分子轨道能级为‑0.18eV。本发明在初始充电循环过程中，本发明的电解液更加容易形成稳定的SEI膜，减弱了电解液的分解和电池直流内阻的增加，可以确保电池在不同温度下低阻抗增长、长循环的性能。

利用汽车废热来提升锂电池续航的装置 884     

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本发明公开了一种利用汽车废热来提升锂电池续航的装置，装置单板上表面热管导通有燃油发动机散热模块，第一循环蓄液盒一侧连通有导流管，通过汽车内设置的点火开关，对燃油发动机散热模块热管导热桥接，同时隔膜泵开启，对第一循环蓄液盒和第一循环蓄液盒内部的溶液进行循环，当到达蚊香状铜管盘时，通过底部的燃油发动机散热模块，对蚊香状铜管盘内部的溶液进行加热，加热后的溶液进入到第一循环蓄液盒，并同个多个前端盘绕管进入，与圆柱形锂电池单体之间形成温差进行热交换，进而对圆柱形锂电池单体进行加热，提高其续航蓄电的能力，并通过第一循环蓄液盒集中，通过隔膜泵的循环作用，对圆柱形锂电池单体进行循环加热。

锂离子电池电极活性材料的制备方法 1030     

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一种锂离子电池电极活性材料的制备方法，其包括以下步骤：提供锂源和二氧化钛，将锂源和二氧化钛混合形成一混合物，并对该混合物进行第一次研磨，获得多个前驱体颗粒；将所述前驱体颗粒在500℃至600℃进行预烧，获得多个第一中间体颗粒；将所述多个第一中间体颗粒进行第二次研磨，并在800℃至1000℃进行第二次烧结，获得多个第二中间体颗粒；以及将所述多个第二中间体颗粒进行第三次研磨，并在500℃至700℃进行第三次烧结，获得尖晶石钛酸锂颗粒。

电动汽车锂电池电芯生产加工自动化辅助设备 745     

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本发明涉及一种电动汽车锂电池电芯生产加工自动化辅助设备,包括底板，所述底板的下端面对称安装有四个万向轮，通过四个万向轮将本发明移动到所需操作地面上，底板的上端面左侧安装有电芯输送装置，电芯输送装置可以实现锂电池电芯的高效率抓取限位输送的功能，底板的上端面右侧安装有电芯入壳装置，电芯入壳装置可以实现锂电池电芯的快速入壳传输功能。本发明可以解决电芯输送入壳工艺存在的传输速度慢、传输效率低下、限位效果差、工艺过程复杂、入壳速度慢和工作效率低下等难题，可以实现锂电池电芯的高效率抓取限位输送和快速入壳传输功能，且具有传输速度快、传输效率高、限位效果好、工艺过程简单、入壳速度快和工作效率高等优点。

耐高温热收缩的锂电池隔膜及其制备方法 1162     

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本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种耐高温热收缩的锂电池隔膜及其制备方法。其中耐高温热收缩的锂电池隔膜包括：分布微孔的基材、涂覆在基材上的陶瓷浆料；其中所述基材的表面摩擦系数为0.01‑2.5。通过选择表面摩擦系数较大的基材，有利于基材与陶瓷浆料的结合，从而提高陶瓷浆料作为涂层与基材的粘附力，从而抑制锂电池隔膜在高温度下的收缩性能。

密封性能好的锂电池盖板 947     

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本发明公开了一种密封性能好的锂电池盖板，包括盖板本体、极柱、正反面一体密封绝缘垫片、连接片以及铆压块，所述的极柱分别通过铆压块设置在盖板本体的左右两边，所述的连接片分别与极柱的底部相连接并水平位于盖板本体的底部，所述的正反面一体密封绝缘垫片设置在盖板本体的上下两端并位于铆压块的外周边缘和极柱与连接片连接处位置的外周边缘。通过上述方式，本发明提供的密封性能好的锂电池盖板，优化了内部结构，结构简单，节约成本，可以大大提高锂离子电池的装配的效率，密封效果好，同时设置有防爆阀具有较好的防爆性能，安全性高，能够完全避免锂电池过充时的爆炸现象，大大延长电池的使用寿命。

阿托伐他汀中间体制备过程中碳酸锂的制备方法 1109     

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本发明公开了一种阿托伐他汀中间体制备过程中碳酸锂的制备方法，一种阿托伐他汀中间体制备过程中碳酸锂的制备方法，包括以下步骤：（1）取A6废水，向A6废水中缓慢滴加一定量的饱和碳酸盐溶液，滴加时间为1‑10小时；（2）滴加完毕后升温，搅拌，离心，过滤，滤饼用去离子水淋洗，滤饼经干燥得到工业级碳酸锂，本发明大大降低了废水中的有害物质氯化锂的含量，取得了环保和经济的双重效益，制备工艺简单，适合工业化生产。

具有缓冲功能的锂硫电池组 1065     

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本发明公开了一种具有缓冲功能的锂硫电池组，包括电池组外壳，电池组外壳的内腔底部固定安装有套筒，套筒的内腔中滑动连接有支撑杆，支撑杆的底部与活塞的底部固定连接，且支撑杆的顶部穿出套筒并与活动板的底部活动连接，该电池组通过电池组外壳、套筒、支撑杆和活塞的配合，可以使活动板上下移动，通过设置导管、充气气垫和压缩弹簧使活动板在上下移动的同时具备缓冲外力的效果，通过弹簧、活动杆、滑盖和固定筒的配合，保护了内胆内的锂硫电池组，防止锂硫电池组因为晃动而损坏，减少外部上下的晃动对内胆内的电池组造成的冲击，通过设置缓冲垫来缓冲来自电池组外壳侧面的撞击，从而达到了使该锂硫电池组具备缓冲的功能。

具有核壳结构的镍掺杂钴酸锂复合正极材料的制备方法 913     

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本发明涉及一种具有核壳结构的镍掺杂钴酸锂复合正极材料的制备方法，该方法包括如下步骤：（1）镍掺杂钴酸锂的制备，（2）制备包覆材料，（3）包覆形成核壳结构。本发明制备的正极材料，采用高镍掺杂的钴酸锂材料作为活性材料，以提高材料的能量密度，采用使用有机聚合物和Si/石墨作为包覆材料，提高该材料的导电性和电化学稳定性。因此该复合材料在用于锂离子电池时，具有高比容量和长使用寿命。

高压实3.7g/cm3 镍钴锰酸锂NCM523三元正极材料的工业化生产方法 1023     

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本发明公开了一种3.7g/cm3镍钴锰酸锂NCM523三元正极材料工业化生产方法，涉及锂离子电池正极材料制备技术领域，该方法将A、B两种粒径的镍钴锰氢氧化物前驱体按照一定比例搭配，同时加入锂源，混合均匀后进行烧结，冷却后破碎至D50在7.0～17.0μm，即可得到LiNixCoyMn1-x-yO2，0.45≤x≤0.55，0.15≤y≤0.25，本发明通过两种粒度的钴酸锂材料混合来提高材料的碾压密度，且又可以改善材料的电化学性能。

锂离子电池正极材料 876     

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本发明公开了一种锂离子电池正极材料，包含活性材料和添加剂；所述的添加剂为LixNi1?x?yMyO2；其中0.3≤x≤0.85, 0.01≤y≤0.65。本发明一种锂离子电池正极材料使锂离子电池在过放电情况下有更好的性能，提高锂离子电池的安全性。

高纯度单水氢氧化锂的制备方法 1126     

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本发明涉及一种高纯度单水氢氧化锂的制备方法，以碳酸锂和氧化钙为起始原料，经过苛化反应、过滤、浓缩、硫化氢除重金属、浓缩结晶、离心干燥六个步骤制得单水氢氧化锂。本发明的优点在于：在产品溶液蒸发结晶前，向溶液中通入适量的硫化氢气体，溶液中的硫离子可以沉淀绝大多数重金属离子，另外硫离子还可以沉淀大部分残留的钙离子，多余的硫离子最后通过双氧水氧化作用以单质硫沉淀出来，过滤除去；本发明操作简单，安全环保，在没有引入其他杂质的前提下，将绝大多数的重金属除去，同时降低了产品中钙离子含量，制备出的单水氢氧化锂纯度可达99.5%以上；此外，选用硫化氢作为重金属沉淀剂，不仅高效而且成本低廉。

高温锂电池正极及其制备方法 831     

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本发明提供了一种高温锂电池正极及其制备方法，包括主料、溶剂和添加剂，所述主料为磷酸铁锂或三元，所述溶剂为NMP，添加剂包括PVDF、SP、KS‑6和多层石墨烯；多层石墨烯占正极总质量的5‑8％；多层石墨烯包括多层片状石墨烯和金刚石，金刚石位于多层片状石墨烯的相邻的两层之间，金刚石与所述的多层片状石墨烯的碳原子一一对应。本发明将多层石墨烯加入锂电池的正极中，增加电池的导热导电性能，在温度较高的环境中，可以更快的将热量传输到电池壳体以向外发散，使电池内部温度降低且趋于稳定，同时，良好的导电性能可以有效的降低电池的内阻，使电池在工作中可以减少温升，电池可以适应最高75℃的高温，同时提高锂电池使用的安全性，且延长使用寿命。

碳纳米管-锂钛掺杂的氧化镍复合物及其制备方法 981     

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本发明公开了一种碳纳米管-锂钛掺杂的氧化镍复合物及其制备方法。将带羧基的碳纳米管分散于N，N-二甲基甲酰胺中，加入硅烷化的锂钛掺杂的氧化镍，反应物经过滤，洗涤，干燥后，得到碳纳米管表面接枝锂钛掺杂的氧化镍的复合物。所述复合物的表面含有硅氧键、氨基、羟基等活性基团，可应用于制备复合树脂材料及其它新型材料的开发。该复合物的性能可以通过调节接枝物的量来控制，为导电材料、介电材料等功能材料的制备及其性能的调控提供了可能，尤其在制备兼具高介电常数和低介电损耗材料方面具有突出优势。本发明提供的碳纳米管-锂钛掺杂的氧化镍复合物还具有制备方法适用性广、操作工艺简单的特点。

动力锂离子电池负极材料的制备方法 1117     

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本发明涉及一种动力锂离子电池负极材料的制备方法，先通过改性的Hummer法制备氧化石墨；然后制备表面缺陷的氧化石墨烯，最后制备硅-石墨烯薄膜；本发明通过结合硅活性材料的纳米化和复合化工艺，利用具有高导电、机械性能优越的石墨烯作为复合物，在有效的解决硅材料在电池循环过程中的体积变化的同时，并提出在石墨烯表面引入纳米级孔洞，构建硅/石墨烯的3维网络结构，促进了锂离子在锂离子电池循环过程中的在三维方向上的迁移和扩散，大幅度提升了负极材料的电池容量。本发明制备工艺简单、制备的硅/石墨烯薄膜可以直接用作锂离子电池负极材料，避免另外加入导电添加剂和粘结剂，而且材料具有很好的延展性和灵活的加工性能，适合工业化大规模生产。

利用氮掺杂石墨烯可控合成磷酸铁锂复合电极材料的方法 825     

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本发明公开了一种利用氮掺杂石墨烯可控合成磷酸铁锂复合电极材料的方法。首先，以LiOH、FeSO4、氧化石墨烯为原料，以乙二醇、水为溶剂，以H3PO4为pH调节剂，以抗坏血酸为抗氧化剂，以三聚氰胺为氮掺杂剂，采用溶剂热法合成了氮掺杂还原氧化石墨烯/磷酸铁锂复合电极材料；再以葡萄糖为碳源，采用湿化学沉积、高温煅烧制得复合电极材料。本发明利用氮掺杂还原氧化石墨烯不仅提高了复合体系的电导率，同时氮掺杂位点实现了对磷酸铁锂晶体结构、形貌、粒径的有效调控，实现了复合电极材料倍率性能的显著提升，其中适宜氮掺杂量下电极材料10C倍率下可逆放电比容量可达133.1mAh/g。

低面电阻的锂离子电池隔膜及制备方法 1072     

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本发明公开了一种低面电阻的锂离子电池隔膜及制备方法，包括以下步骤：(1)制备微孔膜：取聚乙烯、致孔剂、辅料混合，挤出，纵向拉伸，一次横向拉伸，萃取，二次横向拉伸，得到微孔膜；(2)制备添加剂层：将电解液功能性添加剂涂在微孔膜表面，烘干，热定型，收卷，得到电池隔膜。本发明通过对锂离子电池隔膜中组分及其制备工艺的设置，能够提高隔膜的吸水性、耐碱性，便于锂离子通过隔膜的传输，从而降低电池卷绕后的内阻，提高电池的容量保持率和电池倍率放电性能。

自恢复锂电池保护电路和装置 968     

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本发明实施例公开了一种自恢复锂电池保护电路和装置，该保护电路包括保护控制电路、负载电阻、下拉电阻、第一晶体管、第一开关、第二开关、第三开关和充电器；保护控制电路包括：基准电路、放电短路判断电路、放电过流判断电路、短路恢复检测电路、延时电路、第一信号输出电路和驱动电路；短路恢复检测电路用于在保护控制电路进入放电过流或放电短路保护状态后，根据恢复条件控制驱动电路导通第一晶体管。本发明实施例提供的自恢复锂电池保护电路能够在保护控制电路进入放电短路保护状态或者放电过流保护状态后，根据放电电压的大小恢复至正常放电状态，不需要对锂电池进行充电激活，大大提高了用户的使用效果。

锂电池注氮补液线 1086     

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本发明提供一种锂电池注氮补液线，包括依次设置的上料拔钢钉设备、抽真空注氮设备、自动补液设备、拔胶塞注氦气设备、装安全阀设备以及安全阀压装下料设备；所述上料拔钢钉设备包括第一机架、设置于所述第一机架上的第一传输机构、设置于所述第一传输机构中部的第一顶升定位机构、设置于所述第一顶升定位机构上方的压胶塞拔钢钉机构。该锂电池注氮补液线，实现了锂电池电芯组电芯的自动化拔钢钉、抽真空、注氮气、拔胶塞、注氦气及安全阀安装。

锂电池隔膜生产用换卷机、换卷方法及生产线 1206     

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本发明属于锂电池隔膜生产技术领域，具体涉及一种锂电池隔膜生产用换卷机、换卷方法及生产线。本锂电池隔膜生产用换卷机包括：控制模块；放卷架，用于放置新卷和旧卷；贴胶机构，用于向输送中的旧卷膜贴胶条；接膜机构，用于将新卷膜粘贴在贴有胶条的旧卷膜上；胶条检测模块，用于检测旧卷膜上粘贴的胶条；以及旧卷膜切割机构；其中所述控制模块适于在收到胶条检测模块发送的信号后，控制接膜机构将新卷膜粘贴在贴有胶条的旧卷膜上，然后控制旧卷膜切割机构将旧卷膜切断。

基于全氟磺酰基乙烯基醚的锂离子电池电解液及其制备方法和应用 905     

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本发明涉及一种基于全氟磺酰基乙烯基醚的锂离子电池电解液及其制备方法和应用，它包括以下质量分数的组分：全氟磺酰基乙烯基醚0.5~10%；电解质混合物90~99.5%；所述电解质混合物由锂盐电解质和有机非水溶剂混合而成。通过在电解质混合物中添加特定含量的全氟磺酰基乙烯基醚，使得电解液具有优良的成膜性质、导电性质和阻燃性质，尤其是在高镍三元正极材料和碳负极的锂离子电池具有重要应用前景。

氟碳共掺杂镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法和应用 847     

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本发明公开了一种氟碳共掺杂镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法和应用，其中，所述方法包括：(1)伴随着搅拌，将含镍物料、含钴物料、含锰物料、N‑甲基吡咯烷酮和聚偏氟乙烯混合，然后静置，以便得到混合胶液；(2)将所述混合胶液进行静电纺丝，然后进行干燥，以便得到纤维棒状前驱体；(3)将所述纤维棒状前驱体进行高温退火，以便得到氟碳共掺杂镍钴锰酸锂正极材料。由此，采用该方法得到的氟碳共掺杂镍钴锰酸锂正极材料在充放电过程具有优异的稳定性和导电性，提高电池的使用寿命，并且该合成方法简单高效，生产成本低，有利于工业化生产。

针对伟晶岩型锂辉石的选矿方法 948     

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本发明是一种针对伟晶岩型锂辉石的选矿方法，属于矿物加工技术领域，先将锂辉石矿经破碎筛分，经分级作业分成粗细两个粒级，粗粒级物料给入洗矿、脱泥作业，脱泥后的产品给入重介质分选作业，分选出重介质粗精矿和重介质尾矿；重介质尾矿经脱介后给入尾矿脱水；细粒级矿物、脱泥作业产生的矿泥给入分级作业，脱除一部分过细的矿泥；重介质粗精矿经脱介作业后与脱泥作业的底流分别给入磨矿、浮选作业，最终得到锂辉石精矿。本发明方法有很好的分选效果，采用重介质可脱除部分嵌布粒度较粗的石英、长石等矿物，采用浮选工艺脱除嵌布粒度较细的云母、石英、长石等矿物，具有磨矿能耗低、选矿成本低、经济效果显著等特点。

用于锂电池净化恒温室的过滤送风结构 849     

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本发明涉及锂电池净化恒温室技术领域，尤其是一种用于锂电池净化恒温室的过滤送风结构，包括风道主管，风道主管的一侧设有风道支管，风道支管的一侧设有出风格栅，风道主管的内侧一端设有过滤板，风道主管的内侧设有防尘板，防尘板的一侧设有防堵装置，风道主管与防尘板相对的一侧固定设有导向缓冲机构，风道主管的一侧活动连接设有恒温风机，风道主管的一侧且位于恒温风机的一侧通过卡扣可拆卸式连接设有风量控制格栅，风量控制格栅的一侧固定设有风量调节机构，恒温风机通过导线电性连接外接电源，该用于锂电池净化恒温室的过滤送风结构，具有空气过滤的功能，过滤时防尘防堵，排风量可控制调节。

超薄型聚合物锂离子电池及其制备方法 1030     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开一种超薄型聚合物锂离子电池及其制备方法，该超薄型聚合物锂离子电池包括正极复合元件、负极复合元件、聚乙烯‑聚丙烯隔膜粘结元件和外壳元件；由依次层叠放置的聚乙烯‑聚丙烯隔膜粘结元件、负极复合元件、聚乙烯‑聚丙烯隔膜粘结元件、正极复合元件、聚乙烯‑聚丙烯隔膜粘结元件、负极复合元件、聚乙烯‑聚丙烯隔膜粘结元件构成电池芯，所述电池芯热压后通过外壳元件包裹形成电池。本发明的电池在负极集流体最外侧单面涂覆负极片，与传统的正负极片都是集流体上双面涂覆相比，节省了两个单面负极片的厚度空间。这样做出的叠片式电池厚度最薄可以在0.5毫米，极大地扩展了电池的应用空间。

锂电池快速化成方法 1088     

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本发明属于锂离子电池制造技术领域，具体涉及一种锂电池快速化成方法。通过改变充电速率和时间，相对于传统工艺，即能使SEI膜完成形成，又节约化成总耗时，增加了SEI膜稳定性的同时，还能够提高锂电池的生产效率。

高低温兼顾的非水电解液以及锂离子电池 1080     

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本发明提供了一种高低温兼顾的非水电解液以及锂离子电池，所述非水电解液包括非水性有机溶剂、锂盐和电解液添加剂；所述电解液添加剂包括碳酸亚乙烯酯、氟代碳酸亚乙烯酯、(三甲基硅烷)磷酸酯和碳酸乙烯亚乙酯。本发明通过非水电解液组合添加剂，达到高低温兼顾的效果，所述非水电解液制备的锂离子电池具有在低温下阻抗较低，同时在高温下循环性能较优的性能。