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一种弹簧缓冲托辊组，由缓冲托辊、托辊架、内滑道、外滑道、双头螺栓、弹簧、底板组成。两件内滑道位于托辊架横梁底部的左右两侧、呈对称布置，其上端焊接在横梁的底部，其下部嵌装在外滑道内、可上下滑动。弹簧垂直安装于内、外滑道之间，且套在双头螺栓上。双头螺栓穿过弹簧的空心，其上端与内滑道通过螺母固联，其下端穿过外滑道底板由底面螺母通过单螺母联接，将三者联成一体，构成弹簧装置。本实用新型用于矿山、码头、冶金等行业带式输送机的落料段；可单组使用，也可多组并排安装组成缓冲床。通过在缓冲托辊组下加装弹簧装置，增大了其弹性和缓冲行程，减小与胶带之间的阻力，有效地减轻物料下落时对胶带的冲击损坏。
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本实用新型涉及冶金机械领域，尤其涉及带有自动清扫装置的喷煤上料系统，其包括倾角皮带机、端部滚筒、拍打器、清扫装置及原煤仓，倾角皮带机包括倾斜的输煤段及水平的卸煤段，端部滚筒转动的安装于倾角皮带机卸煤段的末端，且位于原煤仓的上方，端部滚筒由端部滚筒电机驱动旋转，倾角皮带机的皮带绕过端部滚筒向下翻转卸料，拍打器安装于靠近端部滚筒处且位于向下翻转后的皮带上方，清扫装置包括原煤接收槽及安装于原煤接收槽内的螺旋输送轴，螺旋输送轴由螺旋输送轴电机驱动旋转，原煤接收槽固定安装于倾角皮带机卸煤段及原煤仓之间且末端底部在与原煤仓正对处开设有出料口。本实用新型提供的装置防止原煤洒落，影响现场环境。
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液压压上缸。涉及冶金设备领域，尤其涉及板带轧制设备中支撑辊的液压压上缸的改进。提供一种结构简单、易操作，活塞杆的顶端设置上支撑板，在缸体外侧设置多个位移传感器，位移传感器与上支撑板连接，位移传感器随着活塞杆的移动而移动，能够进一步提高位移测量精度的液压压上缸。包括缸体、活塞杆和缸盖，所述活塞杆设置在所述缸体内，所述缸体的顶端设置所述缸盖，所述活塞杆的顶端伸出所述缸盖，还包括上支撑板和位移传感器。本实用新型易安装拆卸维修，且结构简单，同时设置多个位移传感器实现在不同的位置进行测量，提高了位移测量精度，从而进一步保证辊缝的精确控制。
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本实用新型公开了一种适用有盖钢包方便定位的灌沙装置，主要用于冶金行业在热修倾翻台上的钢水罐滑板机构灌入引流砂，包括：操作平台小车、灌沙装置和导轨，操作平台小车上架设一高于钢水罐的固定平台，所述灌沙装置固定安装在固定平台上，所述操作平台小车可以在导轨上自由移动。采用本实用新型灌沙装置能够达到的技术效果是：整个灌砂装置安装在一个操作平台小车上，小车可精确定位，导砂管在导向套的导向下精确对准钢包滑板机构，使灌砂操作简便可靠，降低工人劳动强度，节约引流砂，提高钢水质量，并且缩短了钢包在倾翻台上的检修时间，提高生产率。
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本实用新型涉及一种抽锭式板坯电渣炉用自耗电极固定装置，属于冶金行业电渣炉生产设备技术领域。技术方案是：导电铜管（5）的上端固定在升降平台（1）上，导电铜管（5）的下端连接在自耗电极（3）的假电极（10）上，在导电铜管（5）的两侧分别设置一个金属吊杆（2），两个金属吊杆（2）的上端分别通过固定螺母（6）固定在升降平台（1）上，两个金属吊杆（2）的下端分别通过卡环（8）卡紧在连接杆（9）两端，所述连接杆（9）穿过自耗电极（3）的假电极（10）且固定在假电极（10）上，整体为对称布置。本实用新型的有益效果是：能够承受一部分自耗电极的重量，减少导电铜管承受的重量，降低了导电铜管断裂和结晶器被击穿的可能性。
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本实用新型涉及一种推钢式加热炉防止崩钢装置，属于冶金行业轧钢加热炉设备技术领域。技术方案是：包含钢梁（3）和导向装置，钢梁（3）设在加热炉入口处，两端固定在加热炉钢结构上，且通过卡环与加热炉基础固定，所述导向装置包含导向梁（1）和卡槽（2），导向梁（1）上设有卡槽（2），钢梁（3）设在卡槽（2）内，卡槽（2）的开口方向与钢坯的行进方向相同，钢梁（3）与导向梁（1）垂直布置。在加热炉装钢过程中，将两个相互平行的导向装置置于钢坯上，导向梁与钢坯垂直布置，使钢坯保持平行，防止钢坯拱起，造成崩钢事故，结构简单，使用方便。
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本实用新型属于粉末冶金技术领域，尤其是一种金属粉末筛粉装置，针对现有技术中金属粉末的密集性使其不易被筛分的问题，现提出如下方案，其包括筛选筒和支撑架，所述支撑架的顶端安装有吊环，所述筛选筒的顶端对称连接有多个吊绳，每个所述吊绳均固定连接在吊环上，所述筛选筒的底端设有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上安装有驱动齿轮，所述筛选筒底端的出口上连接有出料管，所述出料管上通过万向节连接有与驱动齿轮相互啮合的从动齿轮，所述支撑架的内侧壁上安装有限位板。本实用新型将筛选筒吊装，并在筛选筒底部设置了能够驱动其旋转摆动的机构，使筛选筒在筛分金属粉末时给金属粉末提供更大的移动力，提高筛选效率。
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本实用新型公开了一种浆料快速筛分的滚筒筛设备；属于冶金化工工业领域；解决了不同粒径或较小粒径的浆料的分离问题；主要包括包括支架(1)、以及支架上的接液槽(2)、滚筒前段的进料口(3)、接液槽上的滚筒(4)、安装在接液槽内的筛网(5)、外置的喷射洗涤装置(6)及出料口(7、8)等；本实用新型可能够筛分粒度较小的浆料，且连续进料、连续处理，分离效率高。
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本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种用于硅钙合金制粉车间的湿法除尘系统，包括若干个除尘装置和沉淀池，除尘装置下方设置有支撑架，除尘装置包括除尘罩、除尘管、排风口、接水槽、风机和进水管，除尘罩与除尘管的前端相连通，除尘管的后端为用于排出洁净空气的排气口，除尘管的后端设置有用于排气的风机，除尘管的上方设置有进水管，除尘管的下方设置有接水槽，接水槽下端连接有回水管，进水管、回水管分别与沉淀池连接。本实用新型的除尘管内设置有多个喷淋头和阻流防雾板，使气体流动呈波浪状，有助于减缓气流速率，提高除尘效率；且沉淀池采用逐级沉淀方式，待粉尘沉淀完全后，水可作为捕收液从进水管进入除尘管继续循环使用。
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本实用新型涉及一种直条钢筋打包撞齐挡板，属于冶金行业轧钢生产设备技术领域。技术方案是：两块固定板为一组，两组固定板前后设置，一组固定板为来钢方向固定板，另一组固定板为出钢方向固定板，来钢方向和出钢方向的四块固定板上分别设有两块上下布置的水平导向板，八块水平导向板构成与水平挡板（8）相匹配的水平滑道组（9），水平液压缸（6）与水平挡板（8）驱动连接；出钢方向的两块固定板上分别设有一块垂直导向板，两块垂直导向板构成与垂直挡板（4）相匹配的垂直滑道组（5），垂直气缸（3）与垂直挡板（4）驱动连接。本实用新型的有益效果是：既能够满足单道打包操作，也能够满足双道打包操作，而且能够保证两道打包线之间的距离。
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活套小车脱钩报警装置，属于冶金产生辅助设施领域，其特征是在靠近活套末端的轨道上面安装一个限位开关，在酸洗操作室顶部安装一个声光报警器，在操作室门旁边的立柱上安装控制箱和复位按钮。本实用新型能及时的让生产人员发现小车脱钩，有效控制减少钢带表面的擦划伤，能及时的降炉温和退酸，最大化挽回经济损失。同时及时的发现可以更好的保护设备，将设备损坏程度降到最低，以及缩短处理故障的时间。
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本实用新型公开了一种自力式液控快排阀，包括阀体、阀板和阀杆，所述阀体一端装有齿轮箱体，所述齿轮箱体内的齿轮与所述阀杆相连，所述齿轮与传动杆上的齿条相啮合；所述阀体上位于齿轮箱体的两侧设有膜片控制腔和复位腔，所述传动杆的两端穿过所述齿轮箱体分别与所述复位腔内的复位弹簧以及所述膜片控制腔内的弹性膜片连接；所述弹性膜片将所述膜片控制腔分隔为相互独立的第一腔室以及的第二腔室；其中，所述第一腔室靠近所述复位腔，所述第二腔室远离所述复位腔并与所述阀体的进液端连通。本实用新型具有快关、缓闭、止回，且开度大，震动小的优点，可广泛用于水利水电、冶金、石化、水司、市政、环保等行业各类供排水系统。
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本实用新型属于湿法冶金技术领域，公开了一种连续化浸出钴的管道反应装置，包括通过连通管依次连通的四个管道反应器；每个所述连通管上均设置有第一调节阀，第一个所述管道反应器与储酸槽通过输送管连通用于酸浸，第二个所述管道反应器分别与所述储酸槽和储还原剂槽均通过输送管连通用于还原酸浸，第三个所述管道反应器与所述储还原剂槽通过输送管连通用于补充还原酸浸，第四个所述管道反应器与储除铁剂槽通过输送管连通用于除铁。因为本实用新型全程都是密封的，所以能够避免外界环境污染反应溶液，同时也避免反应溶液在室内挥发而污染室内环境；此外，因为本实施例是连续化生产，所以能够确保工艺指标的统一。
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本实用新型公开了一种用于钢铁冶金水模型实验的宽度可变的结晶器模型，以解决目前结晶器模型只能进行一种宽度实验的问题。它包括结晶器模型本体，在结晶器模型本体内腔的前后侧壁上开有多组左右对称的楔形槽，每组楔形槽由分别在前后侧壁上对应的二个纵向楔形槽组成，楔形槽高度与结晶器模型本体内腔高度一致，试验时用两侧断面为楔形的二块隔板分别插入二组左右对称的楔形槽，并用楔形条插入未使用的楔形槽，二块隔板与结晶器模型本体前后侧壁围成设定宽度的结晶器模型。本实用新型用一套结晶器模型即可进行几个不同宽度的结晶器水模实验，使实验参数完全模拟实际情况，保证实验结果的准确性，而且节约了模型加工费用，降低了实验成本。
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本实用新型提供一种应用于钢铁冶金节能减排技术领域在烧结混合料中加入添加剂的加入装置，所述的加入装置的进水部件(2)和添加剂添加部件(3)设置在添加液溶解槽(1)上方位置，进水部件(2)和添加剂添加部件(3)分别设置为能够向添加液溶解槽(1)内提供添加剂和水的结构，添加液溶解槽(1)下部通过连接管(4)与横向水管(5)连通，横向水管(5)上设置多个喷头(6)，烧结机(7)位于横向水管(5)下方位置，本实用新型所述的装置，能够实现水和添加剂在添加液溶解槽内混合，并且能够均匀地喷洒到烧结混合料需要的高度区间，提高烧结烟气中的SO2减排效果，并且喷洒过程简单，提高了效率。
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本实用新型涉及冶金行业机械设备技术领域，尤其涉及一种提高作业效率的提升机设备，解决现有空分塔珠光砂仅能在其顶部进行充装的缺点，包括地坑、分馏塔和竖向设置于地坑和分馏塔之间的立杆，所述立杆的一侧分别通过螺栓固定有水平设置的三个稳定架，立杆通过稳定架分别固定有第一提升机、第二提升机和第三提升机，所述第一提升机、第二提升机和第三提升机的顶部均安装有水平方向设置的固定板，所述固定板的一侧通过螺栓固定有步进电机，固定板的另一侧连接有导料管，本实用新型在原有空分塔基础上对珠光砂提升系统重新优化设计，以节省时间、减少人力、提升效率、环保的实用改造装置。
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本实用新型公开了一种常温用非织造布表层金属化处理的过滤材料，包括基布以及基布上下两表面所设置的表层，所述表层外表面覆镀有金属层，所述表层或基布为涤纶纤维、锦纶纤维、氯纶纤维、腈纶纤维、维纶纤维、丙纶纤维中的一种或多种。所述金属层为镍、铜、银、钛、铬中的一种或多种。本实用新型制备的防静电过滤材料，具有表面电阻低、均匀性好、结合力好等优点，可用于垃圾焚烧、火力发电、水泥、钢铁、化工、冶金、木材、食品等领域的常温袋式除尘。
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本实用新型公开了气体传感器探头防水结构，涉及气体传感器探头领域，解决了防护金属丝网或者粉末冶金片接触到液态水后会形成表面薄膜隔绝敏感元件和被测气体，出现无法测量、进水损坏的问题。本实用新型包括外壳、连接外壳的底盖以及连接于外壳内腔中的传感器探头，传感器探头连接固定座，所述固定座在外壳的轴线方向上开设至少一个探测孔，固定座上的探测孔与传感器探头连通，底盖底面的周边设有若干个探测孔，固定座上的探测孔在竖直方向上的投影与底盖上的探测孔在竖直方向上的投影不重合，底盖与固定座之间留有间隙。本实用新型具有结构简单、满足户外露天和井下淋水场所气体浓度的检测，可满足365x24小时连续运行时间要求等优点。
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本实用新型涉及一种螺纹钢定尺精度调整装置，属于冶金行业螺纹钢生产设备技术领域。技术方案是：包含挡杠（1）和两个结构相同的顶丝机构，两个结构相同的顶丝机构对称设置在挡杠（1）的两端，所述顶丝机构包含护套（2）、顶丝（3）和锁母（4），护套（2）固定在挡杠（1）的端部，顶丝（3）与护套（2）螺纹连接，顶丝（3）上设有锁母（4），顶丝（3）与挡杠（1）垂直布置。本实用新型的有益效果是：可根据规格或剪切时的温度不同，结合冷缩率随时调整，控制定尺长度偏差，可将定尺长度偏差控制在10mm的偏差范围内，促使负差控制、检尺交货利润最大化，增加产品市场竞争力。实现了螺纹钢筋定尺长度偏差灵活、快速、精确调整。
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本实用新型公开了一种低压变频控制柜，它涉及一种控制柜。它包括封闭柜体、十六折型材骨架、变频器、变频器面板、散热顶板和减震底座。柜体框架用十六折型材加工，重量轻强度大；并安装在减震底座上，减小震动和噪音；柜内有变频器，变频器面板安装在柜体表面，与变频器通讯连接，操作维护方便；封闭柜体顶部有散热顶板，既保证防护等级也利于空气流通。本实用新型的有益效果：防护等级高，运行安全可靠，便于维修，实用性强；可广泛应用于冶金、化工、石油、供水、矿山、建材、电机行业等泵类、风机、压缩机、轧机、注塑机、皮带运输机等低压电机设备。
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本实用新型公布了一种铁碳熔体脱碳反应控制装置，属于钢铁冶金技术领域。它是采用由炉体熔炼系统、熔池系统、电极控制系统以及外加电源组成。炉体熔炼系统包括感应线圈、炉壳、耐火材料打结层、预制炉衬，且预制炉衬嵌入耐火材料打结层底部的凹槽内。耐火材料打结层与底阳极安装在炉体底衬上，炉体底衬与底阳极中心置有底吹气体气孔。熔池系统主要由上部的熔渣和其下部的铁碳熔体组成。电极控制系统为阴极旋转升降横臂支架。所述的阴极和底阳极通过导线与外加电源相连接。本装置具有设备简单，操作方便，成本低廉，洁净化，只需在铁碳熔体和熔渣间施加一直流电场，即可实现熔体的电化学脱碳、脱氧。
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