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本发明提供了一种锂离子电池负极用高性能硅材料的制备方法。其包括如下步骤：1)将原料硅加热，冷却后将原料硅制备成粉末，得到原料硅粉；2)将原料硅粉与去离子水混合，加热处理后固液分离，得到第一处理原料硅粉；3)将第一处理原料硅粉与醇或醚的水溶液混合以处理第一处理原料硅粉，进行固液分离后得到第二处理原料硅粉；4)将第二处理原料硅粉与盐酸水溶液混合以处理第二处理原料硅粉，进行固液分离后得到第三处理原料硅粉；5)将第三处理原料硅粉与硫酸水溶液混合以处理第三处理原料硅粉，进行固液分离后得到第四处理原料硅粉；6)将第四处理原料硅粉进行干燥，得到所述纯化后的硅粉。
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本发明公开了一种软包锂电池极耳折弯装置，包括有底座利用第一气缸传动连接上顶轴承垫块，底座上连接有支撑架，支撑架一侧滑动连接有折弯下刀安装座，折弯下刀安装座上设有转子轴承和折弯下刀，转子轴承与上顶轴承垫块滚动贴合设置，支撑架上安装有第二气缸，第二气缸传动连接折弯上刀，支撑架内安装有第三气缸，第三气缸一端连接有折弯顶块，折弯顶块设于折弯上刀与折弯下刀的一侧。本发明通过第一气缸驱动上顶轴承垫块移动以带动折弯下刀移动，第二气缸驱动折弯上刀移动对极耳进行压紧，极耳压紧缓冲块与折弯下刀配合压紧极耳，辅助极耳折弯，第三气缸驱动折弯顶块向前进行折弯处理，整体过程提高了折弯效率。
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本发明公开了一种锂离子电池硅系负极浆料的匀浆方法，搭配使用聚丙烯酸类粘结剂和丁苯橡胶类粘结剂，综合考虑二者优缺点，设计了相应的匀浆流程，包括以下步骤：将纯硅系负极材料、稀释好的PAA类粘结剂胶液、导电材料加入至双行星搅拌器中，高速搅拌；倒入石墨粉末，搅拌使石墨均匀润湿；加入PAA类粘结剂胶液将浆料固含量调整至60wt%~65wt%，搅拌浆料进行捏合；加入PAA类粘结剂胶液或去离子水将浆料粘度调整至3000~9000mPa·s；加入丁苯橡胶（SBR）分散液，慢速搅拌搅拌均匀。本方法可得到均匀稳定的浆料，高粘附力且柔软的极片，即制程能力得到提高，最重要的是，电芯电性能得到明显提升。
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本发明涉及扣式锂离子电池，包括硬质壳体、收容于硬质壳体中的电芯、穿设于电芯中且长度大于电芯高度的绝缘棒；电芯包括供绝缘棒穿设的中心通孔；其为螺旋绕组形式，包括交替设置的多层正极和多层负极；多层正极中至少两层正极上设有正极耳；多层负极中至少两层负极上设有负极耳；正极耳和负极耳分别位于电芯的两端；至少两层正极上的正极耳和至少两层负极上的负极耳均包括并排设置在中心通孔的一侧且凸出电芯的端面并与电芯端面形成设定夹角设置的第一状态以及在外力作用下朝中心通孔方向下压形成可降低内阻的叠层结构并由绝缘棒支撑与硬质壳体内侧壁贴合以进行导电连接的第二状态。该电池具有内阻小、快充性能好、产品良率高的优点。
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本发明公开了一种锂电池电芯浆料搅拌装置，包括机架，所述机架上端安装有支撑架和外筒体，所述外筒体内部通过轴承安装有旋转筒，所述旋转筒的端口处安装有内齿轮，所述旋转筒内壁安装有固定叶片和固定磨板，所述固定磨板表面贯穿设置有导料孔；所述支撑架采用倒L字型结构，所述支撑架上端安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴外侧从上至下依次安装有主动齿轮、搅拌叶片和旋转磨板。有益效果在于：通过主动齿轮和内齿轮传动，使搅拌轴和旋转筒同步方向旋转，通过搅拌叶片和固定叶片进行双重搅拌，搅拌效果好；通过旋转磨板和固定磨板对浆料进行研磨，能够防止浆料内部存在大颗粒，有助于提高浆料的性能。
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本发明公开了一种电池循环寿命长、鼓胀率低、和一致性好的锂离子电池的预充化成方法。包括按充电-放电-再充电的步聚对电池进行充放电处理,所述充电是用不同的恒定电流分3段给电池充电至不同的电压值,所述放电是对完成分段充电的电池静置一时间后进行放电达到一电压值,所述再充电是对完成放电后的电池经静置一时间后以一恒定电流再充电达到电池满电电压。
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本发明公开了一种简单、易于实施，安全可靠，处理温度均匀、稳定，控制及时，能改善和提高电池的热稳定性和一致性的锂离子电池的高温老化处理方法。包括电池的加热，所述电池的加热是先使用隔离膜或者密闭的包容器包裹电池，再将该隔离膜或者密闭的包容器包裹的电池置于相应的容器中，于容器中加入液体加热介质，通过液体加热介质对容器内的隔离膜包裹的电池以需要的温度进行加热老化处理。
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一种飞秒脉冲激光晶体掺镱钨酸钇锂及其制备方法。其特征在于采用熔盐法以摩尔比70－90％的Li2W2O7为助熔剂，在750－800℃区间，以0.5－1℃/天的降温速率，生长周期为30天左右生长出了高质量、大尺寸的Yb3+ : β－LiY(WO4)2晶体。该晶体特别适合用作微片激光晶体和微型激光器。用该晶体制成的固体激光器可用于光谱学、生物医学、军事等诸多领域中。
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一种锂电池浆料稳定性测量装置，包括T型支架，T型支架两端分别固定有一个定滑轮，T型支架顶部固定有相对平行设置的两安装板，安装板上开设有滑槽，安装板上之间横亘设置有滑杆，滑杆的两端承载在滑槽内，滑杆两侧分别连接有一根拉索，两拉索绕过定滑轮后分别连接有卷发棒、砝码盘，所述卷发棒上密布孔洞，卷发棒下设置有烧杯；所述砝码盘的质量与卷发棒的质量和相等，且卷发棒的自重重力大于卷发棒完全浸没于浆料内所受的浮力。本发明部件少，结构简单易加工和组装，且测量易操作，设置多个烧杯进行间断测量，保证各测量结果的独立性，最终拟合得到的稳定性曲线可靠性高，使得得出发浆料的稳定性结果的可靠性得以保证。
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本实用新型涉及电镀池技术领域，且公开了一种便于更换水源的锂电池钢壳电镀用电镀池，解决了对电镀池的电镀液进行更换的步骤较为繁琐，同时还要单独对电镀熔渣进行处理的问题，其包括电镀池主体，所述电镀池主体内腔底部的中部开设有弧形导出槽，弧形导出槽的顶部固定安装有弧面盖板，弧形导出槽的内部转动安装有转动杆，转动杆的表面安装有螺旋扇叶，电镀池主体内腔两侧的底部均开设有凹形槽，两个凹形槽的内部均安装有刮板；本便于更换水源的电镀池能够在排出电镀液的过程中对电镀熔渣进行排出，从而提高了电镀池更换电镀液的效率，同时也提高了电镀池的使用效率，并且本便于更换水源的电镀池设计合理，使用简单，操作便利。
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本实用新型公开了基站用大容量高性能磷酸铁锂电池组，包括防护壳和电池组，所述防护壳的内部设有置物槽，且置物槽的内底面固定安装有散热鳍片，并且散热鳍片的上方设有电池组，所述防护壳的底面开设有散热孔，且散热孔的内壁固定安装有安装架，并且安装架的表面焊接有安装板。本实用新型中，散热鳍片能够对电池组工作产生的热量进行导热，同时多个驱动电机的输出端带动扇叶旋转，实现对散热鳍片进行散热的目的，提高对电池组的散热效果和散热效率，其次防尘网的设置能够有效的避免外界灰尘通过透气窗进入防护壳内的弊端，降低灰尘对电池组工作效率造成的影响，减少灰尘导致电池组短路的风险，提高电池组工作过程中的稳定性。
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本实用新型涉及一种锰酸锂粉料快速混合装置，包含用于盛装粉料的桶壁（1），设置在桶壁（1）顶端中间的搅拌电机（2）、连接搅拌电机（2）的搅拌杆（3）、设置在桶壁（1）底端的导气管（7），其特征在于，所述导气管（7）连接惰性气体输送装置（6），所述桶壁（1）的顶端还设置有进料口（4），排气口（8），下端设置有排料口（5），本实用新型通过在混料过程中，注入惰性气体，提高粉料的流动性，混料速度相比以往显著加快。
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本实用新型公开了一种锂电池石墨负极材料生产效果好的混批筛分机，本实用新型相比于现有的很多用震动电机驱动的筛分设备，本实用新型通过旋转电机和筛分箱实现离心分离，包括转杆、内筛筒和外筛筒，将石墨等混合材料放入内筛筒内，旋转电机工作，材料因为质量的不同以及大小的不同，通过离心力和第一筛空以及第二筛孔筛分成三种，分别落入不同区域内，再通过出料口收集获得所述材料，因此，本实用新型结构清晰简单，操作容易，而所需的成本也很低，通过离心力和筛空使得筛分效果明显，性价比高。
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本实用新型属于电池加工技术领域，尤其是涉及锂离子电池加工用配料高度分散设备。所述的分散搅拌罐的底部设置有一圈曝气翻腾嘴，分散搅拌罐的中间设置有分散刀架，分散刀架的下端与外侧固定的驱动电机连接；分散刀架的上端连接有导引螺旋；所述的分散刀架与漏斗集料管插接在漏斗集料管的下半段直管内；且漏斗集料管的底部固定在分散搅拌罐底部；所述的分散搅拌罐上半段喇叭口内侧通过连接支架连接有小集料斗；所述的分散搅拌罐的上端连接有密封盖板，密封盖板的上连接有排气阀、进出料口。它通过分散头与收集喇叭斗的配合，对配料进行反复的破碎收集再破碎，降低了液态浆料中颗粒团结的可能，提高软电池的导电性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池封口结构，包括盖板、设置在盖板上的注液孔和用于密封注液孔的单向阀装置，所述单向阀装置包括控制座、转动柱、密封装置和固定筒，所述控制座的圆板上开设有若干均匀分布的散气细孔，所述控制座侧面环设有若干均匀分布的转动柱，所述控制座内表面套有固定筒，所述固定筒一侧底面与盖板固定连接，所述固定筒内部设置有密封装置，所述密封装置一端与控制座的圆板连接，另一端与盖板连接，本实用新型通过密封装置的设计实现了电池内电解液化成过程完成后产生气体自动经单向阀装置排到外界空气中，不仅实现电池的自动散气，而且实现电池散气后，密封装置自动密封住注液孔，提高了整个电池封口结构的实用性。
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本实用新型涉及一种锂电池废浆料沉淀池，包括1级沉淀池、2级沉淀池、3级沉淀池、4级沉淀池、吸水泵、出水管、虹吸管和盖板B；所述1级沉淀池、2级沉淀池、3级沉淀池和4级沉淀池串联呈九宫格状，所述1级沉淀池由3x2排列的小沉淀池组成，相邻小沉淀池之间的墙壁顶部开有凹槽A，所述1级沉淀池、2级沉淀池、3级沉淀池和4级沉淀池之间的墙壁顶部依次设有凹槽B、凹槽C和凹槽D，所述凹槽A、凹槽B、凹槽C和凹槽D深度依次降低；所述出水管一端置于4级沉淀池中，另一端与吸水泵相连；所述凹槽A、凹槽B、凹槽C和凹槽D上均设有虹吸管；所述1级沉淀池的顶部设有呈3x2排列的盖板B。本实用新型占地面积小、沉淀效果好、固液分离方便。
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本实用新型涉及一种锂电池防爆外壳，包括壳体，所述壳体上部密封装配有壳盖，所述壳盖的左右两侧分别设置有安装正负极柱的安装孔，所述安装孔与壳体的内部相通，壳盖中间设置有安装防爆阀的防爆孔，所述壳体的内壁上设置有防爆层，并在所述壳体的一侧壁上开设有泄压槽，所述泄压槽沿着壳体的侧壁长度方向开设，在壳体上开设有一泄压孔，所述泄压孔从泄压槽延伸至壳体的内壁。通过设置有聚氨酯泡沫制成的防爆层，能够提高其防爆性能，通过设置有泄压槽和泄压孔，在电池发生意外的情况下，壳体会在泄压槽处开裂，能够迅速地可靠地释放和排泄压力，达到安全要求。
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一种适用于锂离子电池二封后补封以及测量边电压的装置，装置的底部设置一下支架板，底板上端连接下铜封头，对应设置在下铜封头的上端安装上铜封头，上铜封头上端设置上支架板，上支架板上设置有气缸，所述在上支架板背面通过螺丝连接一个铝塑膜刺针导电柱，铝塑膜刺针导电柱连接铝塑膜刺针，在上支架板正面通过螺丝连接正极耳导电柱，所述正极耳导电柱和铝塑膜刺针导电柱通过导线连接电压测试仪；所述上支架板左右二侧分别有一孔洞，左右二侧的导柱穿过上支架板设置在装置的底部。本实用新型的效果是：可以实现电池二封补封以及测量边电压工序2合为1，提高边电压测量的准确性，减少了电池鼓胀以及漏液比例，提升了产品品质，同时节约人力成本，缩短了电池生产周期。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用负极材料球形石墨分级装置，包括分级箱和调控电机，调控电机与分级箱之间设有减速机，分级箱内部安装有上下对应的轴座，轴座之间的转轴上通过轴套设有上下分布的第一网筛、第二网筛和第三网筛，三层网筛的边缘与分级箱内壁之间设有滑轨，分级箱内壁上固设有位于三层网筛上方的固定杆，固定杆下端的弹性接触杆上设有接触头，分级箱外部侧壁上还连接有位于三层网筛下方的进气管，分级箱顶端还连接有进料斗和带滤气网的出气管。本实用新型分级装置结构简单，能连续对球形石墨原料进行多级筛分处理，工作效率高，而且筛分效果好，装置能耗降低，工作环境清洁，网筛不易堵塞。
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一种用于锂电子电池的封装装置，气缸下端通过活塞板连接上封头，上封头相对应下端安装下封头，下封头一端连接壳槽模具，壳槽模具一端连接压力夹，压力夹一端连接钢块，钢块下端安装有钢块气缸，活塞轴套在活塞板上。本实用新型的效果是：提高该作业工序一倍的生产效率，减少作业人员、节约生产设备，节约生产成本，杜绝人为用力不均造成的两槽壳不齐，提高产品质量。
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锂离子电池用高纯石墨负极材料的球化装置，包括支座、固定在支座上的球化室，球化室顶部开有进料口，球化室底部开有出料口，所述球化室设有磨盘，磨盘通过转轴连接动力装置，在与磨盘相对的一侧球化室内壁上设有齿圈，球化室一侧上部依次连接有脉冲粉尘回收装置、负压抽风机；所述磨盘上等距离设有10-14个球化粉体刀。本实用新型的有益效果是：提高了球化效果，使得生产出来的石墨负极材料不会出现不规则形、振实密度低等现象，从而不会影响到后期材料使用过程的性能发挥；有效改善了车间的生产环境，真正实现了粉尘污染零排放。
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本实用新型涉及一种锂离子二次电池新型充电宝二代结构,包括壳体，安装在壳体上的升降式手机夹持机构，设置在升降式手机夹持机构一侧的升降式手机充电机构，安装在壳体上的收纳式太阳能发电装置以及收纳式照明装置。其中，升降式手机夹持机构具备升降功能，手机夹持以及无线充电功能，手机被夹持固定后，方便调节角度和高度，方便在充电的过程中进行直播或者摄像；收纳式太阳能发电装置可以为蓄电池供电，保证蓄电池的电量充足，太阳能板在不使用时可以压入到收纳口内，防止接触灰尘，同时保证整个结构的紧凑性；升降式手机充电机构用于向被夹持的手机充电；收纳式照明装置的LED灯在夜间可以照明，照明装置的灯壳可以360°旋转。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用电解液注射器，安装架，安装架上设置有溶液腔，溶液腔的下端连接有伸缩管，伸缩管的下端连接有输液管，输液管的下端螺纹连接有注射头，安装架上安装有气缸，气缸的下端固定连接有一体板，一体板上固定有输液管。本实用新型通过过滤板的设置方便对电解液内渣质进行过滤；关闭电磁阀利用转动杆拆卸注射头方便过滤板的清理；通过电机带动驱动杆转动对电解液进行搅拌避免发生沉淀。
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一种用于锂电池手动化成分容工装，包括顶板、工装组件和电池托盘；顶板固定安装在工装组件的顶部，顶板上安装有调距螺钉，工装组件的内部安装有活动中间板。活动中间板安装有正极探针和负极探针，电池托盘板的两侧滑动连接在滑槽中。通过在工装组件的内侧设置活动槽，极大的提高了此设备的机动性和兼容性，可以自由调节正负极柱的位置，适用不同规格的产品，通过在正极探针和负极探针中间安装有隔离装置，避免出现短路的现象，进而提高了产品在分容过程中的安全性。电池托盘板的两侧滑动连接在滑槽中，因而结构简单，零部件少，成本低，对于后期的保养与维护方便简单，同时兼容性更高，可以适用不同规格的产品，节约成本，缩短周期，提高效率。
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本实用新型公开了一种锂电池全自动卷绕装置，涉及电池卷绕领域，为达到上述目的，本实用新型的技术方案包括供料辊、卷绕辊和牵引装置；所述牵引装置设置于所述供料辊和所述卷绕辊之间，隔膜纸自所述供料辊穿过所述牵引装置连接至所述卷绕滚；所述牵引装置包括并列设置的第一牵引辊和第二牵引辊，所述第一牵引辊和所述第二牵引辊之间留设有供所述隔膜纸经过的牵引通道，所述第一牵引辊在电机带动下保持与所述卷绕辊相同线速度转动，所述第一牵引辊外围包裹有环形橡胶气囊层，通过向所述环形橡胶气囊层内充气对所述隔膜纸进行夹持。避免对隔膜纸造成刚性破坏，使得在牵引的过程中更加稳定的进行，提高卷绕的成品率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池氧化硅负极材料制备装置，包括罐体、反应池和注料机构，所述罐体的顶部盖设有罐盖，且罐体的底部侧壁内部嵌入有加热板，所述罐体的底部内壁粘接有保温棉，所述反应池安置在保温棉的内侧，且反应池的底面与罐体的内底面相焊连，所述反应池的上方水平安装有滤网，且滤网焊接在罐体的内部，所述滤网的上方两侧均焊接有安装板，且安装板之间卡接有滑板，所述注料机构横设在滑板的上方，且注料机构由出料箱、注料电机、第一存料箱和第二存料箱组成。本实用新型可以同时、分隔输送两种主要原料，有效避免了原料在反应前接触而出现的预先反应问题，保证了原料的纯度，也使得整个制备过程高效可控进行。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料生产用烘干装置，包括底板和固定安装在所述底板上方的搅拌箱和冷凝箱，所述搅拌箱的内壁上转动安装有搅拌轴，且所述搅拌轴上固定安装有若干个搅拌装置，所述搅拌箱的上方设置有两个烘干装置，所述搅拌装置包括固定安装在所述搅拌轴上的连接块。本实用新型使用时，通过设置搅拌箱便于在进行烘干的过程中进行搅拌，有利于提升装置的烘干效率，通过设置冷凝箱便于及时将烘干过程的水汽进行液化，进一步提升装置的烘干效率，通过控制电磁铁带电同时带动磁铁沿着滑杆进行移动，同时压缩弹簧。
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锂盐生产用浓缩机，它涉及一种浓缩机。它的桁架(3)下方设置有壳体(11)，壳体(11)与桁架(3)相连处的外侧设置有溢流管(6)，提升装置(1)设置在桁架(3)中心，提升装置(1)的下方设置有传动装置(2)，传动装置(2)的下方设置有给矿筒(4)，给矿筒(4)与给矿管装置(5)相连，壳体(11)内部设置有数层耙臂(7)，耙臂(7)下方设置有耙叶(8)，耙臂(7)上方设置有刮板(10)，壳体(11)底部中心设置有漏斗(9)。它的浓缩成品的收集效率高，旋转耙运行阻力小，效果好，使用寿命长。
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