有色金属矿山技术理论与应用

硅酸钙及其制备方法和应用 1124     

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本发明属于无机新材料技术领域，具体涉及一种硅酸钙及其制备方法和应用。本发明提供的硅酸钙由水玻璃和氯化钙在非离子表面活性剂的作用下反应生成，经沉淀洗涤、烘干、烧结、破碎等工艺制得。本发明提供的硅酸钙可以在唾液的作用下生成羟基磷灰石，从而实现牙本质表面的再矿化、牙本质小管的封堵。此外，本发明提供的硅酸钙的pH值为8.5‑9.9，应用于牙膏配方中具有良好的生物相容性，无毒副作用，且其制备成本较低，易于实现工业化生产。

利用煤矸石地基处理的方法 926     

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一种利用煤矸石进行地基处理的方法，属于建筑领域，它包括煤矸石破碎、筛分成粒径不大于300mm的颗粒；将煤矸石与素土混合均匀成为混合料；混合料分层铺设、碾压、回填、强夯，其特征在于：混合料配比的质量份比是煤矸石:素土=3:7；分层铺设混合料，即每层混合料的铺设厚度为500mm～800mm；每铺一层混合料用振动碾碾压6～8次；振动碾应选用8t～15t，振动碾压时，轮迹应相互搭接，防止漏压，碾迹重叠，对局部机械碾压不到的边角用蛙式或立式打夯机进行夯打。本发明对大量废弃煤矸石进行了就地取材废物利用，大大降低了煤矿建设中建筑工程地基处理的成本。

新型植物纤维泥及其制备方法 1221     

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本发明公开了一种新型植物纤维泥及其制备方法，涉及植物纤维泥技术领域，具体为一种新型植物纤维泥及其制备方法，主要由以下原料按重量百分比组成：植物纤维45份、粉碎麦片20、防冻剂15份、稻草垫1份、膨润土30份、硅藻土30份、粉体防霉剂1份、麦饭石20份、活化的铅锌尾矿粉15份。该新型植物纤维泥及其制备方法所得到的增加植物纤维混凝土材料配料，提高植物纤维材料的劈裂抗拉强度、抗弯强度、抗拉强度，搅拌均匀放置制备中，烘房温度在70～1000C内变化，依据原料不同，温度略有差别，经6h养护后，小车运出烘房,送人卸模工段，具有混凝土的韧性，植物纤维制备成型，降低打磨扬尘、噪音和滴洒，预防产品本身掉渣严重。

采用胶带输送机与自移桥式布料机联合筑堆工艺 1076     

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本发明涉及一种采用胶带输送机与自移桥式布料机联合筑堆工艺，采用破碎设备→堆浸场来料固定式胶带输送机→爬坡胶带输送机→移置式胶带输送机→履带式卸料车→自移桥式布料机的布置方式和工艺流程，该工艺与堆浸场的布置紧密结合。取消了布料期间移置式胶带输送机和自移桥式布料机的移设环节，避免设备移设过程中对堆浸工作面的反复碾压，也没有了滴淋管的拆装占用设备运行时间的问题。可提高系统运行时间，保障堆浸工作面的渗透性，增加矿石浸出时间，从而降低生产运营成本，提高系统作业效率。

自移式矫正器 982     

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本发明是有关于一种自移式矫正器,包括：矫正外筒、矫正内筒、自移摆轴、自移回转轴、回转密封总成、套筒密封总成、支撑架、外筒包胶、侧立辊、侧滚架、矫正内筒支架，其中：在所述左右支撑架中部装设有自移摆轴；所述矫正外筒通过套筒密封总成与矫正内筒套接；在所述矫正内筒的两外端处套设有套筒密封总成、并设有矫正内筒支架；所述矫正内筒通过自移回转轴、回转密封总成与自移摆轴套接。本发明不受工矿粉尘、水分、碎物料环境影响，皮带跑偏自动纠正。皮带跑偏治理方法主要是在皮带机架上安装调偏装置。

环保型多层结构石晶装饰板及其生产工艺 1061     

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本发明公开了一种环保型多层结构石晶装饰板及其生产工艺，涉及生态环境材料领域。该环保型多层结构石晶装饰板及其生产工艺，包括碎料共混、改性反应和装饰板成型三个步骤。该环保型多层结构石晶装饰板及其生产工艺，在原料中采用石英砂、高炉矿渣和粉煤灰等廉价易取的材料，具有环保无毒无害的优点，利于减小对家居环境质量造成的负面影响，有效降低生产工艺中有毒有害物质的产生，进一步保障了该石晶装饰板绿色环保的特点，迎合绿色环保的发展要求，利于推广和使用，制备出的多层结构石晶装饰板分为内外两侧结构，内部结构保障了该石晶装饰板的强度和质量，外部结构保障了该石晶装饰板吸收甲醛等有害物质的效果。

基于关键层分段水力压裂与煤层水力造穴的松软煤层瓦斯治理工艺及应用 940     

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本发明属于煤矿瓦斯治理领域，涉及一种基于关键层分段水力压裂与煤层水力造穴的松软煤层瓦斯治理工艺及应用，包括①关键层分段水力压裂利用高压水压裂煤层覆岩关键层致使其发生损伤破坏，切断煤层上覆岩层的应力传递路径，改变煤层上覆岩层的应力致使煤体卸压；②水力造穴以高压水作为破煤介质，通过钻孔对钻孔周围煤体进行分段冲孔、破碎煤体、扩大孔径，进而在钻孔上形成若干以钻孔为中心的隔段洞穴，从而释放煤层周围应力及瓦斯压力，提高煤层透气性、促进瓦斯抽采效率。本发明使煤体充分卸压，改善煤层渗透率，使承压瓦斯快速得以排放提升煤层瓦斯预抽效果，有效解决松软煤层掘进过程中喷孔、响煤炮等瓦斯动力现象频发的问题。

快凝早强混凝土及早强砂浆 1197     

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本发明公开了一种可快速凝结并达到较高初期强度的混凝土及早强砂浆。快凝早强混凝土：水︰早强砂浆︰级配碎石＝230～240︰780～790︰1170～1190。早强砂浆：减水剂15～30份，水泥250～350份，40～70目的石英砂70～90份，20～40目的石英砂50～70份，12～20目的石英砂50～70份，8～12目的石英砂50～70份，膨胀剂60～80份，消泡剂1.5～2.5份，掺合料100～170份，早强剂60～100份，矿粉90～180份。本发明快凝早强混凝土能够使新浇筑的混凝土快速顺利脱模并投入使用，在2-3小时混凝土抗压强度可达到15MPa以上。

利用含铬铝泥和赤泥生产铬铁合金和氧化铝的方法 780     

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本发明提供了一种利用含铬铝泥和赤泥生产铬铁合金和氧化铝的方法，属于固体废弃物资源化利用技术领域。本发明以含铬铝泥和赤泥为原料，利用还原剂将含铬铝泥中的铬氧化物，以及赤泥中的铁氧化物进行还原；由于铬的亲铁性，会形成铬铁合金；铝仍以氧化物的形式留在富铝渣中；经过粉碎、两段磨矿和磁选工艺，将铬铁合金与富铝渣分离；然后将富铝渣依次经碱性浸出、碳酸化分解和煅烧，得到氧化铝。从实施例可以看出，本发明获得的铬铁合金铁品位为90.53～92.2％，铬品位为18.11～20.31％；得到的氧化铝中氧化铝含量为98.7～99.01％，符合国家炼铝用氧化铝一级标准。

提高养护效率的水泥及其制备方法 1117     

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本发明公开了一种提高养护效率的水泥及其制备方法，涉及水泥生产领域，其原料包括如下重量份数的组分：水泥熟料50～60份；煤渣12～18份；碎瓷块3～7份；石膏4～6份；矿渣13～20份；吸水颗粒15～26份；吸水颗粒包括吸水棉以及包裹于吸水棉外侧的硬质壳，硬质壳上开设有与其内部连通的水汽通道，水汽通道开口边缘设置有密封圈；硬质壳位于密封圈远离水汽通道的一侧固定有双金属片；双金属片远离水汽通道的一侧固定有支撑罩，支撑罩上开设有若干漏水孔，支撑罩远离水汽通道的一侧固定有过滤布，其具有降低人工浇水频率、提高水资源利用率、降低道路或建筑物出现裂痕的情况发生的优点。

疏水自清洁涂料的制备方法 854     

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本发明公开了一种疏水自清洁涂料的制备方法，先将凹凸棒土矿进行粉碎，然后加入到乙醇中，稀释搅拌，再利用氨基硅油和硅烷偶联剂进行修饰，最后干燥研磨得到疏水凹凸棒土，将疏水凹凸棒土添加到涂料、墙漆或木器漆中，使涂料具备超疏水能力，从而具备自清洁功能。本发明相比现有技术具有以下优点：制备工艺简单，成本低廉，制备效率高，制备的疏水涂料环境友好，而且疏水性能好、稳定。

冲击反应器 1054     

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本发明涉及一种用于粉碎复合材料的冲击反应器(1)，其包括圆柱形壳体(2)，其中布置有具有冲击元件的转子(4)，其中该冲击反应器(1)在远离转子(4)的端面上通过盖子(7)闭合，其中抽取开口(8)与盖子(7)相关联，其中分类装置(9)与抽取开口(8)相关联。本发明还涉及一种处理电池、矿物棉和原料的方法。

底泥修复剂及其应用于底泥原位修复的方法 921     

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本发明涉及水污染防治与生态修复领域，公开一种底泥修复剂及其应用于底泥原位修复的方法，底泥修复剂由以下质量百分比的组分组成：原生蛭石粉：25～35％；改性牡蛎壳粉：15～25％；改性白云石粉：20～30％；改性生物炭粉：20～30％。发明提供的底泥修复剂，是以水生动物源废弃物、植物源废弃物和天然矿物为原料，经煅烧、破碎、筛分、炭化等工序处理后制备而成，原材料来源广泛、廉价宜得，制备工序简单，制备条件温和；生产易于规模化，应用不会产生二次污染问题。本发明底泥修复剂，可高效抑制底泥中污染物质的释放，特别是对容易引发水华的氮、磷物质，具有很好的抑制和钝化效应。

低收缩开裂自密实混凝土 1116     

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一种低收缩开裂自密实混凝土，其配比组成有：水泥、碎石、砂子、矿物掺合料、抗收缩开裂复合外加剂。本发明在解决了自密实混凝土拌合物泌水、离析、黏聚性差和经时损失大的缺点的基础上，大大降低了硬化后自密实混凝土早期收缩开裂，从而保证自密实混凝土良好的耐久性和体积稳定性，满足大面积工程等实际施工应用，且本发明在满足各用料基本规范要求的基础上通过配合比优化，至少节约水泥用量40kg/m3。

桑树杆生物质炭/铁锰氧化物复合吸附剂的制备方法 836     

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本发明公开了一种桑树杆生物质炭/铁锰氧化物复合吸附剂的制备方法。将破碎烘干的桑树杆粉末，加入到ZnCl₂溶液中，搅拌，水浴加热振荡反应；自然冷却，过滤，干燥后，炭化，研磨过筛，洗涤，干燥，得桑树杆生物炭；将桑树杆生物炭材料置于超纯水中，超声波处理，在磁力搅拌下加入KMnO₄溶液，水浴加热，搅拌；加入NH₄HCO₃溶液，搅拌；滴入FeSO₄溶液，再用NaOH溶液调节混合物pH值到6.0~8.0，水浴加热，搅拌；自然冷却，过滤，洗涤后，干燥，得桑树杆生物质炭/铁锰氧化物复合吸附剂。本发明工艺设备简单、易行；所得到的吸附剂对含铬废水的处理具有较好的效果，可广泛应用于工矿企业深度处理含铬废水工序。

集成电路加工用清洁设备 1198     

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本发明属于集成电路加工技术领域，尤其是一种集成电路加工用清洁设备，针对现有技术中的筛选装置筛分效率低且容易出现卡矿的问题，现提出以下方案，包括整体呈扁平状方管结构的操作台，所述操作台的上表面中部开有矩形孔口，所述操作台的顶内壁位于矩形孔口的四角处均设置有托举机构，且操作台的上表面位于矩形孔口的四角处均设置有压板机构。本发明在清理碎屑金属的时候，若金属颗粒黏在PC线路板的表面，此时只需控制底端的震动机构启动，不断地敲击PC线路板的下表面使得其上表面的金属颗粒被迫跳动起来，此时再配合抽风机的设置即可轻松地将金属颗粒垂直地吸附，有效地避免了金属颗粒在PC线路板的表面滑动产生刮擦。

堇青石材料制备方法 1105     

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本发明涉及一种堇青石材料制备方法，以二氧化硅、氧化铝、氧化镁为主要原料，视其预处理方式分为两种，一种是未经过处理的工业原料，称为A料，一种是通过高温熔融工艺获得的堇青石化学组成的玻璃熔块，将玻璃熔块水淬、破碎、过200目标准筛后称为B料。将A料与B料按一定比例混合，在此基础上添加0～3.5wt％的TiCl4作为矿化剂，混合均匀后于1360～1430℃烧制0.5～4h，可获得热膨胀系数最低为0.6×10-6℃-1的堇青石材料。本发明所制备的堇青石材料的膨胀系数在20-800℃下，最小可达0.6×10-6/℃。

安全性高的水泥及其制备方法 1174     

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本发明公开了一种安全性高的水泥及其制备方法，涉及水泥生产领域。其技术要点是：其原料包括如下重量份数的组分：水泥熟料50～60份；煤渣12～18份；碎瓷块3～7份；石膏4～6份；矿渣13～20份；改性蛭石粉5～10份；所述改性蛭石粉包括蛭石粉以及位于蛭石粉孔道内的亚硝酸钠以及氯化铵，具有降低粉尘爆炸的几率、提高水泥生产过程中安全性的优点。

掺和腐殖酸的分解型复合肥及其制备方法 795     

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本发明涉及复合肥技术领域，尤其涉及掺和腐殖酸的分解型复合肥及其制备方法，包括以下质量份的原料：基础肥料30‑60份，腐殖酸28‑35份，生物炭13‑18份，畜禽粪18‑25份，粗糠6‑13份，发酵组合物10‑15份，改性凹凸棒土4‑8份，壳聚糖2‑6份，改性粉煤灰组合物3‑5份，且其制备方法包括以下步骤：S1、将发酵组合物、粗糠、畜禽粪混合，然后加水至其总含水量达60％，混匀后堆积发酵6‑10天，得发酵料；S2、将其他原料均粉碎至80目以上，并依次加入到S2中的发酵料中混匀后控制含水量在2‑5％，造粒成0.3‑0.7mm的颗粒状，即得复合肥。相比于现有技术，本发明不仅有利于土壤矿质营养的释放和农作物或植物对营养的有效利用，而且还能改善土壤的透气性，促进农作物或植物的生长，提高其产量。

强度等级不大于C40的花岗岩石粉混凝土及其制备方法 948     

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本发明公开了一种强度等级不大于C40的花岗岩石粉混凝土及其制备工艺，其中所述的花岗岩石粉混凝土主要由胶凝材料、水、砂、碎石和外掺料制备而成，所述的胶凝材料为水泥和花岗岩石粉，或者为水泥、矿粉和花岗岩石粉，所述的外掺料为减水剂。利用本发明制备出的花岗岩石粉混凝土，在满足强度要求前提下的早期抗裂性、抗氯离子渗透性能、抗碳化性能等方面均优于传统混凝土。

基于土聚胶凝材料的人造石及其生产方法 904     

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本发明公开了一种基于土聚胶凝材料的人造石的生产方法。该人造石的生产方法,包含以下步骤:A.以土聚胶凝材料作为胶结材料,以碳酸盐矿物作为骨料,将胶结材料和骨料采用真空振动密实压制法成型为人造石方料;B.将所述人造石方料随同模具退出真空环境经历养护硬化;C.将所述人造石方料脱模并经历切割、抛光以及防护处理后,制成为人造石板材。经上述生产方法制造的人造石板材具有如下优越性:原料价格低廉,且具天然石材的质感和质地,富有装饰性。本发明生产方法技术独特,能耗少,环保,且对天然碎石料循环利用,节约自然资源,符合现代新型装饰材料的发展方向。

微米鹿茸红花仙子补肾消疲豆奶制备方法 1236     

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本发明涉及一种微米鹿茸红花仙子补肾消疲豆奶制备方法,它是在各种传统豆奶中加入经高科技气流超细粉碎加工的微米鹿茸粉、微米红景天粉、微米蜂花粉、微米仙人掌粉、微米菟丝子粉及木糖酵原料组合加工而成。使其在具有明显补肾壮阳作用的同时,还具有抗疲劳、增强免疫力等功效。使肾虚体弱的中老年人能在获得丰富的蛋白质、维生素、矿物质和活性酶等百余种营养物质的同时,还因添加了被誉为“东方抗疲圣品”的红景天微粉成份,使其更强化了豆奶的抗疲劳、抗衰老、防肿瘤、抗突变、耐缺氧、耐低温、降血糖和抗辐射等的保健作用。因此,本发明不愧是专为全世界肾虚体弱的中老年人设计的具有中国特色的保健益寿之上佳补肾消疲豆奶。

以豆腐渣为基质发酵生产的药用真菌保健品及其制备方法 1117     

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本发明是以豆腐渣为基质发酵生产药用真菌保健品及其制备方法。以压滤并灭菌后的新鲜豆腐渣为单一基质或主要基质(90%以上)，接种药用真菌-（灵芝、冬虫夏草、蛹虫草、猴头菇、茯苓、灰树花、猪苓、云芝）农作物（小麦、青稞、大麦、荞、高粱、玉米）颗粒菌种，培养至菌丝长满后继续培养7-10d，发酵结束后的固体培养物冷冻干燥粉碎后制成保健品。此保健品中既含有真菌多糖、三萜类化合物，又含有豆类蛋白、豆类膳食纤维、多种矿质元素等，具有降血糖、降血脂和提高人体免疫力的功能。

东川河砂混凝土 1132     

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东川河砂混凝土,采用以下方法制得:按质量百分数采用24.4%～36.2%的东川河砂、44.8%～45.8%的碎石,5.4%～16.9%的水泥,3.0%～4.8%的粉煤灰,1.0%～2.3%的矿渣,6.8%～8.3%的水,加入0.1%～0.6%的外加剂,经搅拌得到;所述东川河砂是云南省昆明市东川区及周边地区小江流域,山体表层岩石风化后被雨水冲刷形成的泥石流淤积在河道里所形成的河砂。本发明大量利用东川河砂,环保、安全而且采选成本低。其配方合理,制作方法简单,不仅制得的东川河砂混凝土性能优良,强度高,耐久性能好,施工性能好,还为东川河沙的开发利用提供了广阔的应用空间。

阻燃性组合物、使用所述阻燃性组合物的绝缘电线和线束 1143     

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本发明公开了一种具有优异耐磨性和耐寒性的阻燃性组合物以及使用所述阻燃性组合物的绝缘电线和线束。所述阻燃性组合物包含基础树脂和阻燃剂,所述基础树脂具有500MPa以上的弯曲模量并在-20℃下具有1kJ/m2以上的却贝冲击强度,所述阻燃剂为包含氢氧化镁作为主成分的天然矿物的粉碎物。所述基础树脂优选包含聚丙烯作为主成分,且相对于100质量份的所述基础树脂,所述氢氧化镁的含量优选为30～250质量份。所述绝缘电线包含导体和包覆所述导体的所述阻燃性组合物。所述线束包含所述绝缘电线。

处理味精废水中高浓度氨氮方法 1001     

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本发明公开了一种处理味精废水中高浓度氨氮方法，首先将褐铁矿粉碎、过筛，再将颗粒依次经浓盐酸、饱和氢氧化钾甲醇溶液浸泡，在外加磁场作用下分离，得沉淀物，再往沉淀物中加入氧丙二腈进行极性化，过后，浸入含有水杨醛、二甲苯胺等机复合脱氮剂中30～50min，用去离子水清洗三遍，在氮气保护条件下烘干，即可得到有机复合脱氮剂磁性吸附纳米材料。用本发明处理味精废水中高浓度氨氮，其去除能力不仅能达到有机复合脱氮剂结合吹脱法的效果，最根本的是解决了前者在处理过程中由于氨气的排放而导致的二次污染问题。

深浅孔与高低压耦合注浆工艺 816     

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本发明公开了一种深浅孔与高低压耦合注浆工艺，适用于矿山巷道，隧道等地下工程的注浆加固，尤其适用于巷道软弱破碎围岩的注浆加固。耦合注浆工艺先用钻头在围岩体上进行钻孔，先钻出一浅孔；然后在所述浅孔内插入孔口管，并进行封孔，所述孔口管靠近岩面端连接球形阀门，球形阀门与注浆装置连接；在所述孔口管安设完成后，并对围岩岩面进行复喷；通过孔口管进行低压浅孔注浆；低压浅孔注浆后，卸掉注浆装置，采用钻头在上述孔口管内进行扫孔，形成深孔；再通过孔口管进行高压深孔注浆；注浆完成后对围岩进行再次喷浆，以形成对孔口管的保护。其工艺简单、安全、成本低、加固效果显著。

牡蛎素 972     

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本发明公开了一种牡蛎素，天然牡蛎经过1600度的高温，形成氢氧化钙，然后经过特殊工艺加工及粉碎，完成纯天然洗洁净；pH值14°左右，是一种强碱性，它的水溶液是碱性，并含有微量矿物质和负氧离子，这种溶液能把蔬菜、水果、粮食、农作物的农药、杀虫剂、细菌、防腐剂、蜡、细菌等赃物。通过离子间的作用，把食品表面附着的赃物剥离和分解；能恢复食材本身的味道，祛除农药细菌残留具有抗菌、防腐、保鲜的作用。牡蛎易溶于水，用它的溶液可以剥离蔬菜、水果、粮食表面和内里的残留农药，通过植物对牡蛎(含有负离子作用把它体内的农药经过分解，中和、代谢祛除药物残留，环境荷尔蒙和细菌并且还有保鲜等功效；它是效果极佳，100％纯天然洗洁精)。

致密镁铝尖晶石耐火骨料的制备方法 915     

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本发明是一种致密镁铝尖晶石耐火骨料的制备方法，属于耐火材料技术领域。该发明采用轻烧菱镁矿粉末和氧化铝粉末为原料，按一定比例配料，混合球磨，经成型，预烧，破碎后，在块状料表面喷洒饱和石灰水或醋酸钙的饱和溶液或者将块状料浸入到饱和石灰水或醋酸钙的饱和溶液中，取出自然晾干后高温烧成。所述的致密镁铝尖晶石耐火骨料密度大、致密度高、抗热震性能优良，在还原气氛及碱性环境中高度稳定，在耐火材料制品和耐火浇注料等领域具有广阔的应用前景。

半钢转炉炼钢用造渣剂及其制造方法 1215     

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本发明公开了一种半钢转炉炼钢用造渣剂及其制造方法，所述半钢转炉炼钢用造渣剂按重量百分比计包括45～55％的SiO2、2～8％的CaO、5～15％的Al2O3、2～8％的MnO、5～15％的MgO、5～10％的FeO及10～20％的Fe2O3；所述制造方法是将石英砂、锰矿、刚玉渣、转炉污泥破碎磨细至粒度为1mm以下并与粘结剂混合后得到混合料，将所述混合料压制成球团并烘烤后制得所述造渣剂。本发明的造渣剂具有来渣速度快、转炉枪位控制整体较低、造渣过程更容易控制、转炉终渣熔点低、渣中TFe较低、脱磷效率高等优点，能保证转炉半钢炼钢的高效生产，本发明还利用了刚玉渣这种固体废弃物，使其成为炼钢的次生资源，实现了废旧资源的循环利用，具有较大的经济价值和社会效益。