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本发明公开了一种利用纳米光催化剂絮体降解水体污染物的方法，包括如下步骤：1)将纳米光催化剂加入到水中均匀分散，然后向其中加入混凝剂，搅拌完成混凝，混凝过程中形成纳米光催化剂絮体；所述纳米光催化剂为纳米氮掺杂二氧化钛(N‑TiO2)，混凝剂为聚合氯化铝铁(PAFC)；2)混凝完成后，将产生的絮体分离出来，得到纳米光催化剂絮体；3)将步骤2)中得到的纳米光催化剂絮体加入到待处理废水中，并将废水置于可见光下照射，完成废水中污染物的光催化降解。将纳米光催化材料制成絮体，采用简单的离心分离步骤即可将纳米光催化剂从水体中分离。制备得到的絮体可以均匀分散在待处理水体中，配合可见光照，提高了废水处理的效率和处理效果。
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本发明公开了一种制备香兰素的方法,是以2-溴-4-甲基苯酚为原料先进行甲氧基化反应,再进行氧化反应制备出含有香兰素的母液,最后分离、精制而得香兰素。其特点是:向中压反应釜中加入2-溴-4-甲基苯酚1摩尔,烷氧基金属盐1.0～3.0摩尔,铜盐催化剂0.005～0.1摩尔,助催化剂0～0.05摩尔,在70-125℃温度下进行反应;上述反应完成后,降温卸去压力,再向釜内投入钴盐催化剂、适量的醇溶剂及适量的固体碱,然后向溶液中通入氧气进行氧化反应而制得含有香兰素的母液。用本方法生产香兰素产品收率高,生产成本低,生产废水经综合利用后可达到零排放,彻底解决了香兰素生产中废水污染的问题。
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本实用新型公开了一种适用于木片场堆的除尘系统，它包括增压装置、与增压装置相连通的除尘装置以及与除尘装置相连通的废水处理装置，所述除尘装置由支撑架、固定在支撑架上的布水网格、位于布水网格两端的布水箱以及布水网格下端的回水管道构成，上下相邻两个布水网格间形成布水管道，所述布水管道上均匀安装有布水喷头，所述回水管道与废水处理装置相连通。本实用新型利用制浆厂三级处理后的废水，对木片堆场的粉尘进行有效捕集，并实现对布水网格的自动清洁冲洗，除尘后的废水可以重新回流到制浆厂的废水回收系统中，可根据生产状况启停，除尘效率高，系统运行费用低，节水节电，适应能力强稳定性好。
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本实用新型提供了一种新型光学预氧化装置，包括废水池，废水池的内部设有悬挂支撑架，悬挂支撑架内设有若干个均匀分布的支撑杆组，支撑杆组之间设有出入平台，废水池的侧壁上设有若干个进出梯子；废水池内部的四周设有固定杆，支撑杆组通过固定杆连接，废水池的顶部设有若干个均匀分布的结构梁；结构梁上设有加强杆，加强杆与固定杆连接；支撑杆组上设有若干个均匀分布的灯组，灯组与灯组之间存在空隙。本实用新型所述的一种新型光学预氧化装置，本技术具有反应速度快，无需外加强氧化剂，节能环保，一次投入和运营成本低等优点，便于快速推广应用。
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本实用新型涉及换热器相关技术领域，具体为一种化工用带有加压机构的高效板式换热器，包括换热器本体，安装架的表面螺接有气压缸，气压缸的表面螺接有增压缸，且气压缸的表面螺接有增压管，且连接架的表面螺接有连接管，连接管的表面焊接有弹性卡环，增压管的内部设有卡接槽，有益效果为：在通过换热管通入化工废水时，化工废水与第一过滤网相接触，通过第一过滤网对化工废水中大颗粒物质进行过滤，同时部分化工废水进入到侧固定架内，并通过第二过滤网进行二次过滤处理，经过滤处理后的化工废水进入到换热器内进行换热，减小了流体阻力，避免发生堵塞，保证了换热器的换热效率，适合推广。
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本实用新型涉及一种油水分离装置，其包括池体，池体通过密封相交连接且截面成“┣”形的横隔板和竖隔板密封分隔为缓冲区、分离区、再处理区，分离区位于再处理区的上方；分离区设置有第一隔板、第二隔板；再处理区设置有第三隔板、第四隔板；横隔板设有两个出液口，出液口用于将第一隔板和第二隔板各自左侧的废水排到再处理区中；池体的右侧还开设有上排水口和下排水口；上排水口用于排出分离区中处理后的油和废水；下排水口用于排出再处理区中处理后的油和废水。本实用新型可有效解决含油废水处理效率不高的问题，同时减少隔油池中泡沫的产生，结合调整机构可以根据废水含量进行出液口高度调整，实现分级处理。
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本实用新型公开了一种叠氮化钠污水处理专用系统，包括储罐、处理装置和反应釜，其特征在于所述储罐包括酸性废水储罐、碱性废水储罐，酸性废水储罐与连续离心机相连，碱性废水储罐通过管道与蒸馏塔相连，反应釜与次氯酸钠水溶液储罐和酸性废水滤液储罐相连，反应釜顶部通过管道设置有尾气处理装置，本实用新型的有益效果是:采用氢氧化钙有效的解决了硫酸根去除，降低了因降温结晶产生的能耗的同时，硫酸钙的微溶特性，起到了缓冲的作用，便于工艺的控制；各个罐体的巧妙结合满足次氯酸钠和高锰酸钾的协同反应，使在弱酸条件下实现了对叠氮化钠的去除，特别是生成的二氧化锰起到了催化剂的作用，加速了叠氮化钠分解成氮气的反应速度。
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本实用新型公开了一种减排型家用纯水制备装置，包括自来水进水管、反渗透膜纯水机和后置活性炭净化装置，所述自来水进水管通过第一管路与反渗透膜纯水机连接，所述第一管路上设置增压泵，所述反渗透膜纯水机分别设置有纯水出口和废水出口，其特征在于，所述纯水出口通过第二管路与后置活性炭净化装置连接，所述第二管路上连通第三管路，所述第三管路连接纯水压力罐，所述第三管路与纯水压力罐连接处设置高压开关；所述废水出口通过第四管路连接废水压力罐，所述第四管路上设置高压开关，所述第四管路上连通废水出水管。本实用新型可做到无任何废水排放，特别适用于中国缺水地区的家庭制取纯水。
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本实用新型涉及水处理设备技术领域，且公开了分级式水处理回收再利用装置，包括箱体，所述箱体的内腔分为厌氧生物滤池、好氧生物滤池和沉淀池，所述好氧生物滤池位于厌氧生物滤池和沉淀池之间，所述箱体的左侧固定连通有废水管道，所述废水管道与厌氧生物滤池相连通，所述废水管道的内部固定套接有密封座。该分级式水处理回收再利用装置，通过拉杆、弹力弹簧、压板以及密封垫之间的相互配合，拉杆可在限位块的内部左右移动，弹力弹簧对拉杆提供向左的拉力，若废水管道停止向厌氧生物滤池内输送废水时，拉杆在弹力弹簧的作用下向左运动，压板亦向左运动从而使得密封垫与密封座紧密接触，进而保证整个厌氧生物滤池的气密性。
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本实用新型公开了一种节能减排型家用纯水机，属于水处理技术领域。包括自来水进水管、低压反渗透膜水净化装置和后置活性炭净化装置，自来水进水管通过第一管路与低压反渗透膜水净化装置连接，低压反渗透膜水净化装置分别设置纯水出口和废水出口，纯水出口通过第二管路连接后置活性炭净化装置，后置活性炭净化装置连接纯水出水管，纯水出水管与第一管路之间安装纯水平衡阀，废水出口连接第三管路，第三管路与第四管路的中间段连通，第四管路的一端与废水压力罐连接，第四管路的另一端为废水出口，第一管路与第三管路之间安装废水平衡阀。本实用新型采用低水压运行，无需使用增压泵，可解决噪音问题，还可实现零污水排放，达到节能减排的效果。
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本实用新型公开了一种用于重金属离子沉淀的反应器，包括反应器本体，所述反应器本体上设有反应腔室，所述反应腔室的一侧内壁上设有进液口，所述反应腔室的底部内壁上设有出液口，所述反应腔室的底部内壁上固定安装有沉淀桶，所述沉淀桶的两侧内壁上均开设有贯穿孔，所述贯穿孔的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个滤网，所述贯穿孔内设有相适配的密封板。本实用新型结构简单，含有重金属离子的废水通过在沉淀桶静置一段时间后，然后打开贯穿孔，使得废水可以流入反应腔室内，且在滤网的作用下，可以将废水生成的沉淀物拦截在沉淀桶内，进而废水在进入下一道工序时，不会因为废水中沉淀物过多而堵塞管道。
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本实用新型公开了污水pH值自动调整装置，包括中和箱，中和箱的上表面左侧固定安装有酸性废水箱，中和箱的上表面右侧固定安装有碱性废水箱，酸性废水箱和碱性废水箱的下端分别固定安装有计量电磁阀，中和箱的外侧安装有循环混合装置，循环混合装置包括均匀开设在中和箱外表面上下两侧的通孔，中和箱的左侧固定安装有循环泵，循环泵的上下两侧固定安装有U形管，上下两侧U形管的内侧均匀固定安装有支管，支管的内端固定安装在通孔的外侧。本装置通过循环混合装置与搅拌架等结构的配合，能够加速药剂及废水的混合效率，使混合均匀、缩短混合时间，提升pH测量计数据采集的准确性和及时性，提升工作效率。
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本实用新型公开了一种用于染色机上的高效节水装置，包括染色缸、换热器、机械过滤装置、净化器和回收废水池以及多条管道；染色缸的废热汽水口与换热器的换热进口通过第一管道相连，第一管道上设置有疏水阀，换热器的换热出口与机械过滤装置的进水口通过第二管道相连，机械过滤装置的出水口与净化器的进水口通过第三管道相连，机械过滤装置的出水口还引出一条第五管道，净化器的出水口引出一条第四管道，第五管道与第四管道交汇形成一条第六管道连通至回收废水池的进水口，回收废水池的出水口与染色缸1的废水回收口通过第七管道相连。本实用新型既做到了对废水的分类处理利用，又做到了对废热汽水的余热回收利用。
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本发明公开一种有机过氧化物催化氧化的催化剂及其制备方法和其用于处理含过氧化物废水的方法。所述催化剂的载体为粉煤灰、混凝沉淀物和厌氧颗粒污泥的混合物，优选经过超声和紫外线改性的粉煤灰、混凝沉淀物、厌氧颗粒污泥的混合物，所述活性组分包括以氧化物形态存在的铁、钌和锰。所述粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，混凝沉淀物和厌氧颗粒污泥来源于废水处理的副产。所述催化剂对含有机过氧化物的废水处理效果佳，可有效降低废水中过氧化物浓度和COD(化学需氧量)值，并提高废水的生化性。
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本发明公开了一种氧化石墨烯/聚合物凝胶及其制备方法和应用。本发明将聚丙烯酰胺加入到氧化石墨烯溶液中形成共混溶液，常温下搅拌混合均匀，得到氧化石墨烯/聚丙烯酰胺凝胶，所得凝胶经过冷冻干燥得到吸附剂。本发明吸附剂是一种快速、高效、针对性阳离子型染料废水的净化吸附剂，该吸附剂可以快速、高效的吸附废水中的阳离子型染料，制备路线简单，操作方便，高吸附量且易回收。利用本发明吸附剂进行染料废水净化，特别是针对阳离子型染料废水进行净化，可以快速、高效的吸附废水中的阳离子型染料，操作方便，效率高。
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本发明公开的一种。除尘装置用水处理设备，包括水箱，设置在水箱上方右端的设有与废水进水管道对应的环形过滤网，所述水箱右侧设有清洁箱，所述水箱左侧清水槽，所述清水槽与水箱之间通过排水管连通，所述排水管上端与水箱连通，排水管下端与清水槽连通，所述清水槽后端设有开口，所述开口的高度低于排水管上端的高度。废水经过排水管道进入到水箱中，在进入到水箱之间，经过环形过滤网对废水进行过滤，经过初级过滤的废水进入到水箱中，并在水箱中进行沉淀，二级过滤，经过静置沉淀后，清水位于上方，并通过排水管上端进入到清水槽中，并通过开口处排出，方便水资源的循环利用，减少水资源的浪费。同时经过多级过滤，废水清洁效果好。
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本发明公开了一种利用颗粒稳定的泡沫快速净化水中重金属离子的方法，包括如下步骤：1)将脂肪酸与碱溶液混合反应后，制得盐溶液；2)将含重金属离子废水的pH值调至4‑8，将步骤1)中制备得到的盐溶液加入废水中，剧烈搅拌形成固体泡沫，将废水中的重金属离子携带至固体泡沫中，实现废水中重金属离子的去除。本方法利用废水中的重金属离子与净化剂直接结合生成固体泡沫可将这些离子一起净化除去，操作简单、快捷，对水中大多数重金属离子污染物有广谱适用性。
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本发明公开了一种用于处理精制棉黑液的组合工艺，主要针对精制棉生产过程中产生的精制棉黑液开发了一种处理工艺。组合工艺包括：精制棉生产过程中产生的精制棉黑液通入预处理池，进行酸析处理；将酸析处理的上清液通入电吸附装置进行处理以提高该废水的可生化性；将电吸附出水进入装有厌氧颗粒污泥的厌氧反应器对废水进行厌氧降解；厌氧出水进入好氧反应器，进一步去除废水中的有机物；然后废水进入超滤膜组件，使其出水COD达到排放标准等步骤。该组合工艺是针对精制棉生产过程中产生黑液开发，即棉短绒经碱法蒸煮产生的蒸煮黑液和浆料洗涤产生的大量黑褐色废水而设计的。该组合工艺将酸析-电吸附-厌氧、好氧生化-超滤工艺组合起来，对精制棉黑液进行处理，解决了精制棉黑液难处理的问题，且较简单易行。
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本发明涉及一种浒苔生物炭包处理含重金属废水的工艺。步骤包括：向含重金属废水中加入所述包裹浒苔生物炭研磨物的高强度PP无纺布袋，浒苔生物炭研磨物的投加浓度为1～10g/L。本发明还涉及一种浒苔生物炭包的再生工艺。步骤包括：将已用于废水处理的浒苔生物炭包从废水中取出，在重力作用下脱水后，加入到再生液中，并于25～35℃下以200rpm的转速振荡反应6～24h；将所述浒苔生物炭包取出，干燥后在微波或超声波处理下进行再生反应，得到再生的浒苔生物炭包。有益效果：将浒苔生物炭研磨分离为不同的粒径，以包裹于高强度PP无纺布中，将浒苔生物炭实现最大程度的回收；将再生后的浒苔生物炭重新用于含重金属废水的处理，实现生物炭循环再利用，提高生物炭的经济价值。
本发明涉及一种利用碳源富集培养硝酸盐异化还原为铵菌获取铵盐的方法，本发明通过两路进水向膜生物反应器内通入不同废水进行富集培养硝酸盐异化还原为铵菌；一路进水通氮源废水，一路进水通碳源废水，运行过程中，通过不断提高碳源废水中碳源的浓度，运行至0‑50天使反应器COD/N为6.5，运行至50‑137天使反应器COD/N为7.7，运行至137‑161天使反应器COD/N为10.0。本发明的方法成功实现了在MBR反应器中DNRA过程的稳定运行，DNRA过程将硝酸盐转化为铵盐，提高了废水中氮素的回收率，解决了现有技术主要靠反硝化转化硝酸盐，导致大量氮素损失等问题。
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本发明提供了一种苯氧羧酸酯的制备方法，包括以下步骤：酚类化合物和羟基羧酸酯，在催化剂的作用下进行反应，得到苯氧羧酸酯；所述催化剂为质子酸、固体酸和负载型催化剂中的一种或多种。本发明以酚类化合物与羟基羧酸酯为原料，反应在无氯无金属离子体系中进行，杜绝了高盐废水的产生，以及金属氯化物的副产品，从而节省了洗盐水，因此大大降低了废水量。废水量由原来的一吨产品至少产生25吨废水，降低为一吨产品只产生82公斤的废水。本发明简化了工艺流程，降低了有效成分的损失，提高了有效成分的得率，产品纯度高；同时便于连续化生产，生产周期短、原材料易得，从而降低生产成本。
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本实用新型涉及臭氧催化氧化塔，塔体内由下向上依次设有布水管、布气管和玻璃钢格栅板，玻璃钢格栅板的上方设有填料层；塔体的侧壁上设有第一循环口和第二循环口，水箱的前后侧壁之间左右均匀间隔固定安装有多个上挡板，水箱的前后侧壁之间还左右均匀间隔固定安装有多个下挡板，上挡板与下挡板交错设置，上挡板的左右两侧以及下挡板的左右两侧分别固定安装有紫外灯管；通过水泵将塔体内的流至填料层上方的废水抽出，被抽出的废水再由回水管回流至塔体内与填料层相接触，提高了塔体内废水的流动性；废水流经水箱时，在上挡板与下挡板之间呈S形弯折通过，延长了废水在水箱内的停留时间，使废水充分接受紫外光照射。
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本发明提供了一种4,6‑二氯嘧啶的合成工艺，所述合成工艺，以二氯亚砜作为反应的氯代剂兼溶剂，以4,6‑二羟基嘧啶作为原料，采用N,N‑二甲基苯胺作为催化剂。与现有技术相比，本发明在4,6‑二氯嘧啶的制备过程中使用二氯亚砜作为反应的氯代剂兼溶剂，没有引入其他有机溶剂，降低了其他溶剂对产品的影响；本发明废水量的产生少；本发明最后产生的废水中主要为亚硫酸钠和氯化钠的盐溶液，本发明中是通过精馏的方式将过量的氯化亚砜回收再利用，产生废水的部分仅限于消耗的氯化亚砜部分，本发明中1kg4,6‑二氯嘧啶产品约生成废水6‑7kg，废水后处理是通过浓缩后结晶得到固体盐。
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本实用新型公开了一种充分利用风能、热能、避免能源浪费的发电机组二次风机装置，包括一次风力发电机组，所述一次风力发电机组的两端分别为进风端和出风端；热能废水分离器，所述热能废水分离器设置于所述一次风力发电机组一侧，其用以废水的二次闪蒸；集汽装置，所述集汽装置安装于所述热能废水分离器的输出端；螺杆膨胀机，所述螺杆膨胀机设置于所述集汽装置的工艺下游；二次风机，所述螺杆膨胀机驱动所述二次风机运行。本实用新型提供的一种发电机组二次风机装置，利用加热装置对一次风力发电机组的出风进行处理，并利用热能废水分离器对热能废水进行处理，两者结合，充分利用风能和热能，做二次风机发电，节约了能源。
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本实用新型公开了一种盐酸汽提塔，包括汽提罐，所述汽提罐的顶部焊接安装有顶盖，所述顶盖的顶部焊接安装出气口，所述汽提罐的一侧壁焊接安装有进液管，所述汽提罐的内壁焊接安装有第一挡流板，所述汽提罐的内壁焊接安装有第二挡流板，所述汽提罐的底部焊接安装有底盖。盐酸废水通过第一挡流板与第二挡流板在汽提罐内形成盐酸废水瀑布，进而使得盐酸废水分散，进而大大的提高盐酸汽提的效果，从而使得盐酸废水能与水蒸气充分接触，通过进气管与蒸气发生器连接，水蒸气通过进气管上的出气孔向上喷出，通过水蒸气与盐酸废液接触进而实现对盐酸废水进行净化，净化后的废水回流至底盖内，通过出液口排出，废气通过出气口排出。
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本实用新型涉及一种直饮水建筑一体化节能系统，包括直饮水设备与其连接的管路，所述的直饮水设备包括过滤装置、净水箱和废水箱，与自来水管连接的三个出水管路，这三个出水管路分别与过滤装置、废水箱和家用自来水管道连接，所述的过滤装置与净水箱连接，净水箱一端与净水管道连接，另一端与废水箱连接转换为中水，所述的废水箱与中水管道连接，所述的家用自来水管道、净水管道和中水管道分别连接至楼房的每层分户。本实用新型通过合理的管网布置，每户实现直饮水，并将造水时产生的废水再合理回收利用转换为中水，并且废水做中水不够用时自来水采用浮位控制器的搭配原理实自动补水，实现真正意义上的节能减排、新型高效。
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本发明公开了一种麦草制浆黑液的处理方法，属于化工和环保技术领域。本发明的麦草黑也液的处理方法主要包括调酸酸析、加温系统、混凝压滤、铁碳微电解物化处理、SBR工艺EM菌好氧生化处理等步骤。通过物化、生化方法去除废水中的大部分木质素、半纤维素等物质，降低废水浓度，提高可生化性；废水经过进一步的生化处理，达到企业回用水标准，改变了单纯的物理或生化处理工艺，提高了处理效率，降低了废水的处理成本，减少了废水的排放。
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一种废水短程反硝化方法，包括以下步骤：(1)以市政污水厂二沉池污泥为接种污泥，采用厌氧反应器，以富含S2‑、NO3‑、苯酚、NaCl的模拟废水为进水，并投加1～3g/L的碳酸盐为无机碳源，在进水pH为7.2～7.7，反应器温度为28～32℃，HRT为0.5～10h的条件下启动反应器，待反应器内污染物S2‑、NO3‑、苯酚去除率达50％，NO2‑累积率达40％以上，完成反应器启动；此时反应器中污泥内Thauera丰度达到20％以上；(2)除去进水中S2‑、苯酚、NaCl，投加乙酸盐，控制进水中的COD与NO3‑‑N的质量比为0.8～4.0，在进水pH值为7.2～7.7，反应器温度为28～32℃，HRT为0.5～10h的条件下，待系统内NO2‑累积率达75％以上时，即实现废水的短程反硝化，此时反应器污泥内的Thauera丰度达到40％以上。该方法具有操作条件温和、实现过程简单等优点。
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本发明属于废水的微生物处理技术领域，具体涉及一株耐盐菌，还涉及上述的耐盐地衣芽孢杆菌Bacillus licheniformis A‑A2‑10在谷氨酸生产废水中生产聚谷氨酸并同时回收硫酸铵的应用。耐盐的地衣芽孢杆菌Bacillus licheniformis A‑A2‑10,该菌株已于2020年3月6日培养物保藏中心于中国典型培养物保藏中心，保藏编号CCTCC NO：M 2020051。地衣芽孢杆菌Bacillus licheniformis A‑A2‑10在高盐环境下利用谷氨酸废水中残留的谷氨酸合成聚谷氨酸并同时降解废水中残糖的应用，是本发明所要重点保护的内容。本发明所用菌株不仅可以在高盐环境下降解难利用残糖，还可以利用残留谷氨酸合成聚谷氨酸；所用菌株及处理工艺可将残糖将至0.2%以下，实现废液直接浓缩干燥回收硫酸铵，解决了传统谷氨酸母液残糖高、无法浓缩干燥问题。
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