1191
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本发明公开了一种具有高效阻燃性能的赤泥‑硅藻土复合橡胶填料及其制备方法,属于固废资源循环利用领域。该填料包括水、硅烷偶联剂、硬酯酸、赤泥和硅藻土。具体制备方法是:首先将硅烷偶联剂、硬酯酸与水进行混合、分散,得到硅烷偶联剂‑硬酯酸复合溶液;然后将赤泥与硅藻土进行混合,对其进行搅拌,得到赤泥‑硅藻土混合物;最后将赤泥‑硅藻土混合物与硅烷偶联剂‑硬酯酸复合溶液进行混合、搅拌,得到赤泥‑硅藻土复合橡胶填料。本发明不仅解决了橡胶工业主要填料炭黑和白炭黑的价格较高,提高了橡胶的阻燃性能;而且实现了工业废料的循环利用,促进了冶金企业增效、橡胶制品行业降成本,符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。
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本发明公开了一种利用钛白废酸生产的燃煤催化剂及其制备方法,属于无机化学材料制备技术领域。本发明利用低品位氧化铜、硫酸废渣、硫化亚铜中的一种或几种的组合与钛白废酸溶液混合得到反应液;向该反应液中依次加入碘化合物、稀土化合物、碱金属盐、碱土金属盐和赤泥制得半成品;另取水与聚氧乙烯混合蒸馏得到稀释液,并将该稀释液与上述半成品充分混合,最后加入连二亚硫酸钠和纳米金属铁,同步完成了对燃煤催化剂的修饰和活化作用,并实现固废循环利用,减少了钛白废酸对环境的危害,降低了生产成本。同时本发明的燃煤催化剂添加量少,节煤率高,烟气排放量少,制作工艺简单,适用面广。
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本发明公开一种多源废渣基混凝土3D打印材料及制备方法,属于混凝土建筑材料领域,各原料以重量份计:硅酸盐水泥10‑80份,铝酸盐水泥20‑70份、固废胶凝材料300‑500份、功能化细骨料200‑500份、减水剂0.2‑0.5份、保水剂0.1‑0.5份,界面激发剂0.1‑0.4份、络合剂0.4‑0.8份、表面成膜剂0.2‑3.0份、纤维0.2‑0.6份,乳胶粉2‑8份,水200份‑880份。采用金属离子络合物在与水泥中氢氧化钙以及界面激发剂反应形成胶凝成分同时,同步释放出络合剂,可持续使用,并通过络合剂→金属离子络合剂(金属离子络合)→络合剂(金属离子释放胶凝材料形成,络合剂重复使用)循环持续对混凝土内部孔隙结构及流道进行修复,赋予该打印材料持续优异的晚期强度和耐候性,其制备方法过程简单,易于操作实施。
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本申请公开了一种无颗粒状的环保砖,其原料按重量份包括:石英砂泥60‑70份、建筑固废破碎石子及碎石21‑25份、425#普通硅酸盐水泥10‑14份、液态外掺剂1‑3份、水1‑3份。本发明还提出一种无颗粒状的环保砖的制备方法。本发明中,石英沙泥特点较细且易板结,遇水极易散解,因此在搅拌过程中应注意观察,充分搅拌研磨,使其成为粉末状,按比例加入碎石子和水泥搅拌后,加入液态外掺剂搅拌后即可压制。成型后产品表面无明显裂纹,结构紧密,无颗粒物状,外观符合生产标准。抗压性能为21.6MP。
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本发明公开了一种用含镁矿处理钛白酸性废水的方法,用细度不低于40目的含镁矿粉预中和硫酸法钛白粉生产中产生的酸性废水,至料液的pH≥2;再用碱性物进一步中和,直至料液pH值达到排放标准。由于用镁代替了钙中和废水中酸性物质,可以大幅度降低二次固废渣产量,可降低废水处理成本。
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本发明属于固废处理领域,具体涉及一种城市污泥干化装置。本发明包括轴线倾斜放置的滚筒以及用于驱动该滚筒沿其轴线旋转的驱动组件,滚筒内部具备有容纳污泥的容纳腔;容纳腔沿滚筒轴向方向顺延贯穿设置,且其进料端处于滚筒的高端部处,其出料端位于滚筒的低端部;城市污泥干化装置还包括用于供给容纳腔热量的供热通道以及收集和排除湿污泥烘干后飞灰废热的回风通道,所述供热通道连通容纳腔布置;回风通道进风端连通容纳腔,出风端连通于外部飞灰废热处理设备。本发明污泥干化效率高,可避免传统的“飞灰废热随干泥同时排出”所导致的环境污染乃至人身安全等状况的发生,其结构简洁,操作可靠,工作效率高而安全稳定。
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本发明公开了一种免烧陶粒轻质混凝土及其制备方法,由以下原材料按照质量百分比平配制而成:免烧陶粒:40%~60%;水泥:0%~40%;粉煤灰:5%~10%;陶砂:15%~30%;羧丙基甲基纤维素:3%~8%;减水剂:0.8%~1.2%;木质素纤维:2%~5%;自来水:10%~20%;本技术消纳了粉煤灰、市政污泥等工业废弃物,拓宽了固废材料的利用途径;本技术工艺简单,无需大型能耗设备;本技术获得的免烧陶粒轻质混凝土的具有轻质保温性能,强度等级可达到C15等级。
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本发明公开了一种利用铁尾矿制备加气混凝土板材的方法,制备原料包括:铁尾矿砂66%~75%,水泥15%~20%,细石灰7%~11%、石膏2%~5%,铝粉膏0.56%;该制备方法包括:一、将铁尾矿砂排过0.88方高频振动筛的含水筛下料后调整得铁尾矿砂浆;二、将原料搅拌制成料浆;步骤三、制作钢筋网笼;四、将料浆浇注后插入钢筋网笼并用钢钎固定,静停初养得到坯体;五、将坯体中钢钎拔出并切割得坯体;六、坯体蒸压养护得加气混凝土板材。本发明采用铁尾矿砂排过0.88方高频振动筛的含水筛下料为原料,将铁尾矿砂掺量提高至66%~75%,大幅消纳了铁尾矿固废,减少了铁尾矿占地面积,扩大了铁尾矿在混凝土领域的应用。
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本发明涉及一种高效清洁的生物质颗粒及生产方法,该方法包括生物质原料粉碎以及干燥、生物质碳的制备、污泥处理、均匀混合等步骤,将生物质原料、生物质碳以及污泥按一定比例进行混合,得到混合原料,并用生物质成型机将混合原料压缩成型为生物质燃料;本发明充分利用生物质原料以及有机固废,降低了生物质成型过程中添加剂的使用量,通过制备以及混合生物质碳有效的提高生物质燃料的热值,降低了生物质燃料的积灰;通过添加污泥,一方面增加了混合原料的粘性,可部分替代添加剂,另一方面提高了生物质燃料的灰熔点,有效的减弱了生物质燃料的结焦现象。
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本发明提供了一种渣尘泥复合型高性能橡胶功能填料及其制备方法,属于冶金固废资源利用领域。该橡胶功能填料包括石墨烯‑磷酸激发剂、轧钢污泥、红土镍矿渣和高炉干法除尘灰。所述石墨烯‑磷酸激发剂为石墨烯、水和磷酸的混合物,其中石墨烯和磷酸均为工业纯、水为去离子水;所述轧钢污泥的粒径为3.8~84.3μm;所述红土镍矿渣的粒径为4.4~101.8μm;所述高炉干法除尘灰的粒径为3.9~58.6μm。本发明不仅降低了补强填料与阻燃剂的成本、拓展了橡胶填料的多功能性,而且实现了难处理轧钢污泥、红土镍矿渣和高炉干法除尘灰的高性能、高附加值资源利用,促进了企业增效,符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。
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本发明一种呋喃制备2‑乙酰呋喃的方法,其特征在于:(1)按醋酸:醋酐质量比1:1‑3,将醋酸和醋酐加入反应釜中,加入磷酸氢钠、磷酸二氢钠混合物,控制醋酐与混合物的质量比1:0.001‑0.0015,其中混合物中磷酸氢钠与磷酸二氢钠的质量比为1:1‑1.5,降温至15‑30℃,一次性加入呋喃,控制呋喃:醋酸质量比为2‑3:2,升至90‑120℃,保持在1‑5h,控制压力在0‑0.2MPa,保温1‑5h;(2)取样检测,根据气相色谱分析结果中醋酐含量x,用370x+2计算使用的水量,水解温度70‑110℃,反应1‑5h,即可制得2‑乙酰呋喃含量。本发明优点:减少了废水的排放和固废的产生,对环境友好;操作环境干净、整洁、现场气味良好;提高了2‑乙酰呋喃的产率,降低了生产成本。
本发明公开了一种用于烟气脱硫脱硝的烧结法赤泥改性活性炭及其制备方法,属于冶金固废资源利用领域。该烧结法赤泥改性活性炭包括赤泥、盐酸、活性炭、无水乙醇和水。所述赤泥为烧结法赤泥。本发明解决了现有技术利用活性炭负载金属活性位进行改性提高活性炭对硫化物、氮氧化物转化效率,导致活性炭生产与失活后处理成本较高的问题,降低了改性活性炭的生产成本20%~30%,提高了其市场竞争力与应用范围。利用烧结法赤泥对活性炭进行改性制备烟气脱硫脱硝性能优越且价格低廉的烧结法赤泥改性活性炭,拓展了烧结法赤泥的高附加值应用,实现“以废治废”的新思路。
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本发明公开了一种利用改性水生植物生物炭除水体中氮磷的方法,涉及水处理和固废处理技术领域。本发明通过步骤一:将水生植物用含镁离子高盐母液废水进行浸泡改性;步骤二:对浸泡后的水生植物进行炭化,得到改性水生植物生物炭和步骤三:将改性水生植物生物炭加入待处理水体中,即可实现氮磷的去除。本发明通过利用恶性水生植物同含镁离子高盐母液废水混合制备成改性水生植物生物炭,利用了恶性水生植物和含镁离子高盐母液废水,不仅减轻对生态环境的破坏,而且有效的提高了改性水生植物生物炭在水体中氮磷共存情况下的吸附能力,更有利于投入到实际应用中;且制备原材料来源广、成本低廉,制备方法简单易行,便于投入实际生产中。
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本发明公开一种烧结烟气和窑炉烟气铁催化脱硫装置及方法,属于钢铁烧结烟气和窑炉烟气处理技术领域。该脱硫装置包括除尘器、一级吸收脱硫塔、二级吸收脱硫塔、三级吸收脱硫塔、稀酸池、填料塔、冷冻池、压滤机、滤液池及烟囱。本发明能够根据不同的烟气量及组分的差异配比出不同Fe3+含量的脱硫液,以达到最有效地脱硫目的与效果;本发明利用Fe3+的催化作用,使SO2易于被烟气中的氧气氧化为SO3,既达到脱除SO2的目的,又可利用产生的稀硫酸以制取FeSO4·7H2O、Fe3O4、Fe(OH)3和聚合硫酸铁等具有不同高附价值的相应下游产品,且在该过程中没有明显的废液和固废产生。本发明是一种绿色循环催化过程,有效地避免了钙法脱硫所带来的二次污染、碳排放、设备腐蚀以及造成脱硫石膏积压等问题。
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本发明提供了一种用于化工泵壳体表面的油漆,该油漆分为底漆和面漆,在面漆中加入了经济实惠的天然树脂,而且油漆的制备过程简单,没有固废和废弃产生,适合大面积生产,并且其作为化工泵壳体的表面涂层,具很好的防护效果,延长了化工泵的使用寿命,大大扩大了化工泵壳体材料的选择范围,降低了对铸造化工泵壳体材料的要求,降低化工泵整体的铸造成本。
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本发明提出了一种基于互联网的化学试剂供应链管理系统,包括试剂数据模块,预存有产品信息、商品与销售商和/或生产商的绑定关系;议价采购模块,包括依次设置的需求提供端口、采购流程单元、议价单元、入库流程单元;销售反馈模块,与试剂数据模块连接,包括依次设置的销售流程单元、库存访问单元;监管模块,与试剂数据模块连接,用于接入监管机构的管理系统或终端设备;接收监管机构上传的查询请求数据,并根据监管机构权限向监管机构下发监管机构所请求查询的数据。将试剂供应链所涉及的生产、用户、销售、存储、监管、固废回收集成到同一平台上,形成对完整供应链链条的集成管理。
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本发明公开的属于农林固废堆肥装置技术领域,具体为一种不开箱自动搅拌加湿通风的好氧堆肥装置,包括堆肥箱、搅拌装置、通风装置和加湿装置。所述堆肥箱上层内部设置一根搅拌棒,其下端贯穿所述堆肥箱上层底部,并与所述电机的转动棒通过螺纹紧密连接,所述搅拌棒安装了12个搅拌叶(三组),所述鼓风机与一根连接管连接,所述连接管从堆肥箱下层贯穿进入上层底部并与两根设置在所述夹层板下侧前后水平放置的通风管连接,所述通风管上侧钻有数个大小均匀的微孔,所述堆肥箱的顶部设置有一水箱,所述水箱与一根连接管连接,所述连接管贯穿进入所述堆肥箱上层并设置一个开关阀门,所述堆肥箱上层上侧前后设置两根水平放置的水管,所述水管下侧均匀布置数个喷头并与所述连接管连接,所述堆肥箱上层左上侧设置有进料口,左下侧设置有出料口,所述堆肥箱上层右上侧设置有出气口,右下侧设置有渗滤液出口,所述进料口和出料口处均安装有一隔板。
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本发明提供了一种多孔碳材料、复合橡胶填料及其制备方法和橡胶材料,涉及橡胶技术领域。具体而言,将废糠醛渣的碱溶液固液分离并收集固相,经破碎、炭化后得到所述多孔碳材料;多孔碳材料90~95份,补强树脂0.5~5份和分散剂0.5~3份混合制得复合橡胶填料。本发明以废弃糠醛渣为原料制备橡胶用的多孔碳材料,对橡胶起到补强作用,实现了固废资源回收再利用;而补强树脂与分散剂的引入可以有效地提升多孔碳材料的无机界面与橡胶的有机界面之间的相容性,进而促进了多孔碳材料补强作用的发挥,缓解了现有橡胶工业中填料单一和价格高等问题,降低了橡胶工业的成本。
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本发明创造提供一种自热方便发热包,包括起加热容器作用的加热盒、密封袋、无纺布袋包和发热剂,所述发热剂按重量百分比计包括以下组分:氧化钙占25~35%,缓蚀剂占3~10%,氢氧化钠占10~15%,重量调节剂占3~5%,金属铝粉占38~45%,金属镁粉占8~12%,上述各组分均为食品级。将上述各组分进行物理混合后即制得所述发热剂,装入所述无纺布袋中,通过所述密封袋密封保存,使用时打开密封袋,在加热盒中加入三倍发热剂重量的水。本发明创造具有的优点和积极效果是:发热启动时间短,反应速度快,成本低,环境友好,固废少、废弃物安全性提高。
本发明公开了一种用于橡胶填料的尘泥窑渣‑煤矸石复合弱碱性超微粉及其制备方法,属于冶金固废资源循环利用领域。该配方包括复合助磨‑造孔改性剂、复合表面改性活性剂、水、尘泥窑渣。本发明解决了现有橡胶工业主要填料应用成本高的问题,一方面煤矸石与尘泥窑渣的结合使用可以提高吸附炭黑效果,另一方面利用表面活性剂分子改善尘泥窑渣、煤矸石以及橡胶之间的结合,并且煤矸石的结合降低尘泥窑渣对橡胶质量的影响。
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本发明公开了一种少熟料水泥,该水泥包括以下质量份的组分:镍铁渣微粉60‑80份、粉煤灰5‑15份、矿渣3‑12份、脱硫石膏3‑8份、水泥熟料5‑25份、激发剂2‑11份、熟石灰1‑8份。该少熟料水泥通过粉磨、混合的步骤制备得到,制备方法简单,对技术的要求不高。本发明的少熟料水泥中包含大量的镍铁渣微粉、粉煤灰、矿渣、脱硫石膏工业废弃物,含有的水泥熟料数量较少,大量消耗镍铁渣微粉、粉煤灰等工业废弃物,解决了冶金工业固废排放难题和环境污染问题,而且也为制备水泥材料找到了一种原料来源,降低了生产成本。
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本发明涉及一种印刷纸张的烫金方法,首先电脑上绘出烫金图案,并且在纸张上打印出浅显轮廓,选取市场上普通的电化铝膜,在电化铝薄膜上制成印记,后切割成和图案相同大小的烫金薄膜块,也可使用小的废料拼接切割;后调制胶水,将调制好的底胶涂到纸张上,然后将粗加工的烫金膜粘贴到纸张上,放置到温度为50‑60℃的烘箱中将胶水烘干后取出,在粘贴好烫金膜上加热加压,控制加热温度为100~150℃,压力为6~8MPa,加热加压1~3秒后,去掉覆盖在印刷纸张上的电化铝膜,得到印刷纸张上的烫金图案。本发明通过将传统烫金方式改变后,将烫金膜裁剪后粘贴在纸张上,或者采用拼接料均可,然后热压加工,完成烫金,连接牢固,废料再用,减少投入。
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本发明公开了一种生活垃圾生态循环系统,装运垃圾箱内依次设置有小网桶、中桶、大桶,生活垃圾按类别放入到小网桶、中桶、大桶内,装运垃圾箱中的垃圾由智能机械手自动抓出,小网桶内放置有机垃圾,依次经过冲洗池、沼气池、沼渣池,制作有机肥料;中桶内放置有卫生间垃圾,依次经过送料轨道、焚烧炉、炉渣出料通道、灰尘收集罐,制作有机肥料;大桶内放置有其他垃圾,依次经过运输带、磁选机、固废收集仓、塑料分选设备、塑料制品打包系统、加热系统、模具制作系统,制作塑料制品,本发明有效处理生活垃圾,节约土地,保护环境。
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本发明涉及摩擦材料技术领域,具体是一种摩擦材料磨削废料的循环利用方法,包括以下材料:摩擦材料;无机乳胶液;补强剂,补强剂为炭黑、高岭土、凹凸棒石粘土、膨润土、滑石粉、云母粉、碳酸钙中的一种或几种。本发明的有益效果通过设置的补强剂,通过补强剂的添加可以增强摩擦材料的强硬程度,从而提升摩擦材料的使用寿命,使摩擦材料使用起来更为有效,进而使摩擦材料更加适合应用与推广,通过设置的无机乳胶液,通过将废弃的摩擦材料磨削废料回收造粒后用于摩擦材料的生产,不仅达到无固废的环境保护、减少资源浪费、降低了摩擦材料生产成本,还可以提高摩擦材料的摩擦制动性能。
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本发明涉及环保文化书写纸的制备方法,原料采用漂白化学纸浆和办公废纸,利用办公废纸取代部分传统的漂白化学纸浆,在降低生产成本的同时还解决了大量的办公废纸固废,绿色环保。采用羧甲基纤维素、硅酸钠、透骨草提取物、明胶和水制成的表面施胶剂对纸张进行表面施胶,使得本发明所述环保文化书写纸不易发生虫蛀、不易滋生细菌、不易发霉,可长期保存,产品质量和档次大幅度提高。
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本发明公开了一种利用铜尾砂制备的透水混凝土,包括如下原料:铜尾砂、水泥、减水剂和石子。本发明使用铜尾砂作为透水混凝土的骨料来源,制备透水混凝土,本发明使用铜尾砂等质量替代水泥,充分利用铜尾砂中硫化物酸化释放的硫酸盐激发水泥中的粉煤灰等大量辅料,产生更多水化产物,提高胶结强度,将铜尾砂经济价值提升至水泥水平,变废为宝、变害为宝。尾矿的资源化利用已成为社会各界共识,也是当前我国工业固废资源循环利用的重点方向。利用铜尾砂制备透水混凝土,可以大幅减轻城市经济、安全与环境负担,符合国家环保政策要求,应用前景广阔。
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本发明提供一种电弧炉钢渣制备的砂基透水砖及其制备方法,涉及冶金固废利用领域,该透水砖按质量计由水泥100份、增强剂8‑12份、增稠剂1‑10份、电弧炉钢渣集料350‑550份、速凝剂1.5‑3.5份、着色剂3‑5份、减水剂0.3‑3.0份和水15‑20份组成,通过多次充分混合搅拌后,置于制砖机中压制成型,本发明制备的透水砖的透水性能好、透水时效长、抗压强度高、密度较小,可广泛用于海绵城市等市政工程建设,实现了电弧炉钢渣的高附加值利用,保护了生态环境。
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本发明公开了一种电石生产过程中节能降耗分析方法,包括以下步骤:S1,电石生产热能损耗分析;S2,高温电石炉气的余热利用:高温电石炉气经过冷却塔中熔融玻璃管的阵列及循环水管冷却,得到中温电石炉气经袋式除尘器中,所得纯净电石炉气作为石灰窑燃料;S3,熔融电石的余热利用:熔融电石的坩埚车依次通过熔盐段的熔融玻璃管、水冷段的循环水管及空冷段的低温干燥空气,换热后放置在电石冷坨车间中自然冷却,得到冷坨。本发明采用隧道窑初步降温熔融电石,得到高温气体用于焦炭除水,同时与高温电石炉气共同对电石渣熔融反应处理;减少碳排放及固废量,增加循环率,提高焦炭及电石炉气的品质,是一种绿色环保处理的循环生产体系。
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本发明涉及污水催化处理技术领域,具体地,涉及一种高浓度有机废水处理方法及装置。针对现有技术中有机废水处理方法工艺复杂,使用时催化条件要求高,对高浓度有机废水处理能力低,且当有机废水中固废含量少导致的不能形成碳球的技术问题,本方案的高浓度有机废水处理方法,在待处理有机废水中取出少量形成碳球结构,再采用质量分数1~5%的有机酸和质量分数2~10%的金属盐溶于硫酸溶液作为催化剂,于密闭容器中,搅拌加热,工艺简单,使用条件宽泛,在纯液体高浓度有机废水的处理中效果优异。本方案还提供了一种高浓度有机废水处理装置,可在同一装置中处理含高浓度有机物的废水,占地面积小,显著提高了效率和效益。
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本发明公开了一种用于降解甲醛的复合改性生物质活性炭及其制备方法,属于固废资源利用领域。该复合改性生物质活性炭包括生物质废弃物、复合改性剂、复合助磨剂、磷酸、无水乙醇、盐酸和水。所述生物质废弃物为果壳、果核、秸秆中的一种或多种;所述复合改性剂为拜耳法赤泥与煤矸石的混合物。本发明利用拜耳法赤泥、煤矸石与生物质废弃材料进行复合制备复合改性生物质活性炭,利用拜耳法赤泥与煤矸石的混合物中含有的金属氧化物对生物质废弃材料进行改性处理,提高了活性炭的使用寿命,改善了活性炭的机械强度,降低了活性炭的生产成本50%~60%,拓展了拜耳法赤泥、煤矸石与生物质废弃材料的高附加值应用,实现“以废治危”的新思路。
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