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本发明涉及高分子材料领域,公开了一种新能源汽车用挤出级聚丙烯复合材料及其制备方法,其配方由重量百分比57%‑85%混合聚丙烯、10%‑25%填料、5%‑15%阻燃剂、0‑2%除味剂、0‑1%辅助制剂,制备方法:先将物料按重量配比称取后送入高速混合器内混合,然后将混合物送入双螺杆挤出机内经熔融挤出,造粒后得到。由于采用上述技术方案,本发明构建了一种具有高氧指数(LOI:26),低气味等级(3.5级)(80℃,2H)低VOC,低烟密度的特性的挤出级阻燃环保复合材料。且制备成本低廉,工艺简单。
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本发明涉及复合材料及其制备领域,特别涉及一种聚氨酯橡胶橡胶复合材料,包括各组分的重量比为50%-70%聚醚多元醇(PPG)、18%-50%异氰酸酯(MDI)、6%-9%交联剂、1-3%催化剂、4-5%助剂类、0.9-2%水、1-10%表面活性剂、1-4%三异氰酸酯、1-3%促硫剂、2-4%发泡剂、1-3%内润滑剂、2-3%外润滑剂、1-10%着色剂,再经过制备方法制作出的橡胶复合原料,本发明比传统硬橡胶密度低、尺寸稳定、并且可大大节省材料。
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本申请提供了一种湿法包覆锂电池正极材料的方法、复合材料及锂电池,方法包括:将正极材料与第一溶剂混合,得到悬浊液;将可溶性盐与第二溶剂混合,得到包覆溶液,可溶性盐包括金属化合物或含氟盐中的至少一种,金属化合物包括金属硫酸盐、金属醋酸盐、金属硝酸盐、金属氯化物或钨酸盐中的一种或多种;第一微通道反应器包括第一通道、第二通道以及第三通道,第一通道和第二通道连接于第三通道的同一端部;将悬浊液和包覆溶液分别泵入第一通道和第二通道,使得悬浊液和包覆溶液于第三通道内混合并反应,并得到混合液;对混合液固液分离,得到滤渣,烘干滤渣,得到中间体;在空气氛围中,将中间体放置于500‑1000℃中,烧结4‑8h,得到复合材料。
本发明公开一种高强度隔离结构UHMWPE/PP/超导炭黑导电复合材料及其制备方法。包括以下重量份的组分:UHMWPE粉料84~98.7份、PP粉料2~5份、超导炭黑0.1~10份、抗氧剂0.1~0.5份,偶联剂0.1~0.5份。其制备工艺如下:(1)原料干燥;(2)高速混合制备UHMWPE/PP/超导炭黑共混粒子;(3)高温压制成型。本发明的高强度隔离结构UHMWPE/PP/超导炭黑导电复合材料,当超导炭黑的添加含量为0.5wt%,电导率接近10‑6 S/cm,具有较低的逾渗值,较高的拉伸强度和韧性,除了具有与超高分子量聚乙烯相媲美的优异力学性能,还赋予了UHMWPE/PP合金新的特殊功能。
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本发明涉及一种餐饮具用全生物降解复合材料,主要由以下重量份数的组分共混、制备而成:生物降解基体树脂100份;无机填料0‑40份;助剂0.1‑15份;所述生物降解基体树脂为PBAT、PLA的组合物。在具体实施方式中,所述复合材料主要由以下的组分构成:PBAT 10‑90份,PLA 10‑90份,滑石粉3‑30份,改性生物炭1‑20重量份,助剂0.5‑10份,其中,PBAT和PLA的总重量份数为100份。所述改性生物炭为表面高温改性生物炭或/和表面偶联改性生物炭。所述助剂为相容剂、润滑剂、扩链剂、封端剂、偶联剂中的一种或几种。
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本发明公开了一种掺杂TiCN耐磨钨铜复合材料的制备方法,具体为按比例分别称量钨粉、铜粉、镀铜钨粉、镍粉和TiCN粉末,然后装入密封罐中进行机械混合,得到成分均匀的复合粉末,并装填入模具中进行热压烧结,待降至室温取出模具即得到掺杂TiCN耐磨钨铜复合材料。本发明采用钨粉、镍粉、铜粉、掺杂TiCN粉末,热压烧结制备钨铜合金,烧结后TiCN硬质颗粒弥散分布在铜相中,能够极显著提高钨铜合金的耐磨性,使其使用寿命得到提高。
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本发明公开了一种含钆钨元素的铝基复合材料及其制备方法和应用,其包括6063铝合金基体和作为弥散相分布于6063铝合金基体中的氧化钆和钨,上述烘干氧化钆的量占粉末总量的5‑50wt%,烘干纯钨粉末的量占粉末总量的10‑80wt%。本发明的含钆钨元素的铝基复合材料同时具有优异稳定的中子吸收能力和γ射线屏蔽能力,显著根除了现有分体式中子屏蔽材料与γ射线屏蔽材料组合使用时的占用体积大,结构复杂,使用和清洗维护不方便等缺点。
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本发明提供一种阻燃可控降解聚丙烯复合材料,包括以下重量百分比计的组分:聚丙烯49~85%、光敏剂3~10%、助光敏剂1~3%、阻燃剂5~15%、阻燃协效剂0.5~2%、分散剂0.5~1%、增强剂5~20%。所述的阻燃可控降解聚丙烯复合材料强度高,韧性大,阻燃等级高,并且光氧降解迅速完全,安全无毒,可应用于包装材料或者日化产品。
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本发明涉及一种新型低碳化温度的碳/碳复合材料基体前驱体组合物。按重量计,它包括100份的糖类物质,0.01~100份含磷化合物及0~200份的水。该组合物采用具有酸源作用的含磷化合物作为液相浸渍碳/碳复合材料的前驱体组成之一,具有制备与成炭工艺简单、原料来源广、环境友好、适用性广、生产成本低廉、成炭效率高等优点。
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本实用新型提供了一种加固工具,包括固定块、连接件及锁紧片,所述固定块包括竖直设置的顶板、竖直设置的侧板竖直设置的底板,所述顶板的前端与侧板的上端固定连接,所述底板的前端与侧板的下端固定连接,所述顶板、侧板与底板之间形成一开口向后的U型安装槽,所述侧板的后端与U型安装槽连通有卡槽,所述锁紧片卡设于卡槽内,并通过锁紧片的前端压紧侧板且后端压紧产品来;两所述连接件分别锁付于顶板的后端和底板的后端。本实用新型还提供了一种复合材料模板加固体系,结构简单、使用方便、安全、利用其对复合材料模板进行加固能够防止跑模、漏浆等质量问题。
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本实用新型公开一种类麂皮汽车内饰用超细纤维复合材料,包括有涤纶超纤非织造表层、涤纶海岛超纤机织层及涤纶超纤非织造底层,涤纶超纤非织造表层和涤纶超纤非织造底层分别通过水刺成型方式复合于涤纶海岛超纤机织层的两面上,形成三层结构,该三层结构内部填充有聚氨酯树脂,构成为每层均有树脂附着的四项组合复合体的超纤类麂皮结构。本新型类麂皮汽车内饰用超细纤维复合材料,解决了汽车内饰材料的尺寸稳定、耐磨耐光、透气透湿、气味、VOC有害物挥发等技术问题,采用气流水刺复合,环保无污染,实现绿色经济,彻底在中高档超细纤维材料中脱颖而出,使产品批量应用于汽车内饰领域,提高了产品性能与档次,提升产品附加值。
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本实用新型公开了一种新型纤维及复合材料生产定型装置,包括座箱,所述座箱内部设置有传送带,且传送带的一端与座箱的上表面贴合,所述座箱的上表面固定连接有挡板,且挡板的位置位于传送带的前方和后方,所述挡板的前表面转动连接有定型辊,所述座箱的右侧面固定连接有固定架,所述固定架的上表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离固定架的一端固定连接有放置板,座箱的内部设置有气缸,所述气缸的输出端固定连接有电机一,且电机一的位置位于传送带的右侧。本实用新型,在使用的过程中通过所安装的装置能够对生产和定型好的纤维及复合材料进行传送,对其进行切割和码放,提高生产效率便于输送,提高整体装置的实用性。
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本实用新型涉及一种石墨烯高分子复合材料冰上防滑鞋,包括石墨烯鞋底及设在石墨烯鞋底顶部的鞋面,所述石墨烯鞋底的底部设有多个矩阵排布的防滑块,石墨烯鞋底的底部还设有多个鞋钉装置,每个鞋钉装置包括弹性安装架及设在安装架上的鞋钉,鞋钉上同轴连接有插接杆,石墨烯鞋底的底部设有与插接杆配合的插接槽,所述插接杆插接在插接槽内且与插接槽转动配合,插接杆的外周缘设有多个挡块,所述防滑块的外周缘开设有环形的凹槽,所述挡块置于与鞋钉相邻的防滑块上的凹槽内,所述弹性安装架套设在与鞋钉相邻的防滑块上。本实用新型的石墨烯高分子复合材料冰上防滑鞋防滑效果好,适用多种路面。
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本实用新型公开了一种能够多级筛分的氮化物金属复合材料加工设备,包括箱体,所述进料斗的上方设有转动机构,所述箱体的内壁固接有竖板,所述第二滤网的上方设有往复组件,所述箱体的下方设有收集组件。该能够多级筛分的氮化物金属复合材料加工设备,通过转动机构、箱体和进料斗的配合,使得该设备可对物料进行第一次筛分,将较大尺寸的物料进行收集,并将符合要求的物料通过第一滤网进行二次筛分,通过往复组件、第二滤网、开口和挡板的配合,使得第一滤网和第三滤网筛分不符合要求的物料进行统一捣碎,并通过第二滤网再次筛分,进而使得多级筛分,提高筛分的效率,且实现筛分和捣碎同时进行,实现以及一机多用,进而扩大使用范围。
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本实用新型公开了一种用于氮化物金属复合材料生产的气泵,包括泵体,所述泵体的底部固定连接有支撑架,所述支撑架的底部设有底板,所述底板的底部设有箱体,所述箱体的顶部为开口设置,所述底板的底部靠近左侧处固定连接有两个竖板,且两个所述竖板为前后设置,两个所述竖板相远离的一侧均设有固定板,所述固定板固定连接在箱体的顶部,两个所述竖板之间设有转杆,所述转杆的两端分别贯穿相邻的竖板,并插接在相邻的固定板上,所述箱体的内腔底部靠近右侧处设有螺母,所述螺母的内腔贯穿设有螺纹杆,所述螺纹杆与螺母之间为螺纹连接,本实用新型一种用于氮化物金属复合材料生产的气泵具有功能多样、安装便捷等特点。
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本实用新型涉及一种石墨烯高分子复合材料防静电抗菌手术室专用鞋,包括石墨烯鞋底及连接在石墨烯鞋底顶部的鞋面,所述石墨烯鞋底内竖直穿设有多个导电金属丝,多个导电金属丝的上端通过金属网格连接为一体,所述金属网格覆盖在鞋面的顶面,导向金属丝的下端连接有水平的设置的导电金属片,所述导电金属片贴合在石墨烯鞋底的底部,所述导电金属片的底面设有多个凸粒。本实用新型的石墨烯高分子复合材料防静电抗菌手术室专用鞋,防滑效果好,穿着方便。
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本实用新型公开一种导电复合材料的屏蔽结构,包括主体和两组可拆配件;所述主体的圆周面上设置若干通孔,所述圆周面的两侧均设置有镂空结构;每组可拆配件包括若干个扣接配合在所述镂空结构中的拼接片,其一拼接片上设置有一穿线部,各拼接片的宽度均与所述镂空结构的宽度相同,所述拼接片上下拼接并填充所述镂空结构,所述主体和拼接片均是由导电复合材料制成。本实用新型将屏蔽件分体设计成主体和两组可拆配件,并把穿线部设置在拼接片上,通过多个拼接片不同的上下排列组合,可以实现穿线部不同的装配高度,根据需求进行上下调节,从而可以适应不同电气设备的尺寸要求,提高屏蔽件的通用性。
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本实用新型公开一种长纤维增强热塑性复合材料生产装置,包括模头体、滚压机构及挤压机;模头体包括模头座、口模及芯棒,模头座内轴向设置穿孔,口模设置在模头座的侧部,芯棒内部轴向设置第一通道,第一通道用于通入长纤维,芯棒位于穿孔内,芯棒外侧壁螺旋设置凹槽,凹槽与模头座内壁及口模内壁形成第二通道,第二通道为环形通道;滚压机构设置在模头体一侧,滚压机构接收第一通道的长纤维及第二通道的熔体并将长纤维及熔体热复合压接;挤压机设置在模头体侧壁,挤压机与模头体连接并将熔体输送至第二通道内。本实用新型可连续制备长纤维热塑性复合材料,生产效率高;成型过程中通过滚压方式将塑料与纤维粘结,提高纤维与塑料之间的粘结性能。
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本实用新型公开了一种新型复合材料木质家具,包括装置本体,所述装置本体的顶部安装有椅座,所述椅座的表面顶部设有环保面漆层,且所述环保面漆层与所述椅座通过强力胶粘合,所述环保面漆层的底部设有高密度防裂板,且所述高密度防裂板与所述环保面漆层紧密连接,该种新型复合材料木质家具,通过环保面漆层,可以在椅座的表面上形成一层保护膜,使得椅座表面光滑耐磨,不仅可以起到防止椅座发霉长虫的作用,而且便于人们的使用,通过刨花板,其通过木质纤维粉和环保无甲醛释放的热塑性树脂胶混凝而成,避免了生产过程中对环境的污染,有利于低碳环保,节约资源。
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本发明公开了一种钢颗粒增强锡基复合材料的3D打印成形方法,该方法包括:将钢锡两种粉末用自动混粉机混合,混合时间为t1;将混合后粉末真空烘干,烘干时间t2,烘干温度为T1;将需要打印的零件的STL文件导入切片软件,设置的工艺参数,进行切片;将所述混合后的粉末放置3D打印机内,按切片程序打印成形。本发明提供了一种强度高、可靠性好的钢颗粒增强锡基复合材料的3D打印成形方法。
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本发明提供了一种聚氨酯弹性体复合材料的制备方法,S1,配置1~10wt%的纳米SiO2溶液和0.5~5wt%氧化石墨烯浆料,将SiO2溶液加入氧化石墨烯浆料中,超声分散,得到氧化石墨烯/SiO2溶液;S2,将氧化石墨烯/SiO2溶液在50~50℃温度下搅拌蒸发水溶液至面糊状,再在‑50~‑10℃进行冷冻干燥6~48h,得到氧化石墨烯@SiO2气凝胶;S3,将氧化石墨烯@SiO2气凝胶加入到水性聚氨酯中,使用分散机分散20~40min,再滴入固化剂分散5~15min,置于50~50℃温箱中固化1~3h,取出置于液氮中脆化10~20min,放入破碎机中粉碎,得到水性聚氨酯/氧化石墨烯@SiO2母料;S4,将水性聚氨酯/氧化石墨烯@SiO2母料和聚氨酯弹性体进行物理混合、静电吸附,再在160~200℃下注塑成型,得到聚氨酯弹性体复合材料。该材料具有高耐磨和高耐折性。
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本发明公开了一种抗低温脆性増韧改性PPR复合材料及其制备方法,它包括由以下组分制备而成,所述的组分按重量份数计为:聚丙烯树脂80~100份,纳米二氧化硅1份~1.2份,POE 0~18份。本发明得到的复合材料具有优异的抗低温脆性和缺口冲击强度,同时具有较好的拉伸性能。
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本发明公开了一种铝硅酸钾钠/胶原复合材料及其制备方法、应用,包括超细铝硅酸钾钠粉体3‑30份、芳香族聚氨酯树脂乳液50‑200份、胶原提取液10‑60份、三聚磷酸钠1‑5份、羧甲基纤维素钠2‑8份、硅烷偶联剂1‑5份;本申请将超细铝硅酸钾钠/胶原复合材料用于皮革补伤中,其与皮革的相容性好,手感接近,可以赋予皮革更自然的手感,制成的成品革耐磨耗≥4级,耐干/湿擦≥4‑5级,动态防水次数≥10000次。
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本发明公开了一种高导热性热塑性聚氨酯复合材料及其制备方法。用环氧氯丙烷将GO表面环氧化,用KH550处理Al2O3得到氨基化的Al2O3,环氧化的GO与氨基化的Al2O3发生活泼氢的加成反应,再经葡萄糖在水热环境条件下还原得到功能助剂f‑Al2O3‑RHGO。功能助剂f‑Al2O3‑RHGO结合了GO和Al2O3的导热优点,同时氧化铝可以均匀的负载在环氧氧化石墨烯表面,且负载量更大。将功能助剂f‑Al2O3‑RHGO加入到热塑性聚氨酯的原位聚合中,可以有效的提高热塑性聚氨酯的导热性能,同时也为今后为开发高导热的热塑性聚氨酯提供了新的思路与探索,并在实际应用中预计具有巨大的社会经济效益。
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本发明公开了一种用于碳纤维箱包的高韧性耐疲劳树脂复合材料,采用预聚合的方法,合成了PU(聚氨酯)预聚体,采用PU预聚体对环氧树脂进行改性,以双氰胺为固化剂,以PU、CTBN、PSF为增韧剂对环氧树脂增韧,使改性后的环氧树脂的粘接性能、力学性能、动态热机械性能、固化动力学得以提高,还利用了蒙脱石在环氧树脂中原位生成纳米粒子的方法,对环氧树脂基体的韧性进行改进,利用蒙脱石层间作用力弱小的特点,将环氧树脂预聚体插入蒙脱石的层间,在环氧树脂固化过程中,蒙脱石层间距进一步扩展、剥离,最后以单层形式均匀分散在聚合物中,使得复合材料具有良好的强度、韧性和耐疲劳度。
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本发明涉及一种复合材料电杆力学性能试验时所用试验技术,特别是一种复合材料电杆力学性能试验方法及其试验装置,其要点在于,还包括有双向动滑轮、转向固定绳和两地锚定位点,双向动滑轮包括有轨道动滑轮和加载动滑轮,两动滑轮通过支架固定连接,两地锚定位点分别安装在电杆梢端的外侧空间和下方,转向固定绳的两端分别连接两地锚定位点,中间串绕轨道动滑轮;加载绳的一端连接卷扬机,另一端串绕加载动滑轮后连接传感器,并最后与电杆梢端固定连接。操作时,先进行预加载,对两个动滑轮的位置进行调整,确保滑动顺利再进行试验。本发明优点在于:能够减小加载绳方向变化、提高荷载模拟准确度、避免加载绳脱落。
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本发明公开一种测力传感弹性复合材料及制作方法,是将0.15%的A原料+99.3%的B原料+0.55%的C原料,放入到加热容器中进行搅拌混合溶液同时加热使温度达到360℃,后转入密闭的注射成型容器腔内保温保压形成无位错的超细晶液体混合溶液体,使成型品既具有极高的强度又具有优良的塑性,并开启成型容器腔的注射出口,通过压力注入到圆筒型腔内挤出成型,经过液氮时效处理和时间振动应力消除工艺加工成所需的力传感器肌体产品。
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本发明公开了一种碳纳米管纤维负载纳米氧化铁复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)将二茂铁溶解于有机溶剂中,配制二茂铁溶液;(2)将碳纳米管阵列采用阵列纺丝法先进行拉膜形成碳纳米管薄膜,再将该碳纳米管薄膜加捻制成碳纳米管纤维,在拉膜过程中,向所形成的碳纳米管薄膜的表面喷洒步骤(1)所得的二茂铁溶液;(3)在保护气氛下,将步骤(2)制得的碳纳米管纤维进行焦耳热处理。本发明制得的碳纳米管纤维负载纳米氧化铁复合材料在制备电容器、催化及电极材料等领域有良好的应用前景。
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