江苏有色金属环境保护技术理论与应用

二氯亚砜氯化反应尾气的处理方法 1237     

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本发明公开了一种二氯亚砜用于氯化反应中产生的尾气的处理方法。传统的处理方法由于消耗大量碱而使成本高,且最终产生大量含杂离子的废水而使环保压力大。本发明采用的技术方案为:通过控制醇的用量,用醇对尾气中的氯化氢进行二级吸收,第一级吸收得到氯化氢含量接近饱和并含少量二氧化硫的浓氯化氢醇溶液;用醇对经第一级吸收后的尾气进行第二级吸收,加入的醇不排放,得到含少量氯化氢和少量二氧化硫的稀醇溶液,该稀醇溶液作为第一级吸收的原料使用;剩余尾气用碱或碱水进行第三级吸收。本发明处理效率高,尾气吸收完全;在吸收氯化氢气体时,醇用量少且无污染物排放,得到副产品氯化氢醇溶液中的二氧化硫含量很低,可直接作为工业品使用。

催化合成5‑甲基‑3,4二氢吡啶‑2（1H）‑酮化工中间体的方法 1086     

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本发明属于有机化工的技术领域，涉及5‑甲基‑3,4二氢吡啶‑2(1H)‑酮化工中间体合成的方法，更具体地，涉及一种以3‑甲基‑2‑(4‑吗啉基)环丁酸甲酯为原料，经催化氨解合成吡啶酮，收率不低于80％。本发明专利提供的环丁物催化氨解合成吡啶酮的制备方法，不产生高含盐废水，吗啉回收简单，具有工艺路线简单、产品收率高、催化剂简单易回收套用等优点，适合工业化生产，具有广阔的应用前景。

3-(叔丁氧羰基甲氨基）丙酸的制备方法 1186     

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本发明提供一种3‑(叔丁氧羰基甲氨基)丙酸的制备方法，包括如下步骤：步骤S1，使甲氨基丙醇与Boc酸酐发生反应，生成3‑(叔丁氧羰基甲氨基)丙醇；步骤S2，使所述3‑(叔丁氧羰基甲氨基)丙醇在催化剂作用下发生氧化反应，生成所述3‑(叔丁氧羰基甲氨基)丙酸。根据本发明实施例的制备方法，步骤简单，反应易处理；可以适用一锅法，能够有效减少难以处理的废水；更适合工业化生产。

N－叔丁基苯并噻唑次磺酰胺的连续制备方法 1045     

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本发明属于精细化工技术领域，具体涉及一种连续无氧化剂制备N－叔丁基苯并噻唑次磺酰胺（TBBS）的方法。以二硫化苯并噻唑（硫化促进剂DM）、有机溶剂和叔丁胺为原料，选用无机或有机碱性催化剂，在两个连续反应器中合成TBBS，反应的过程中不需要氧化剂，所加入的催化剂可以重复使用，催化剂加入量为加入的二硫化苯并噻唑重量的5－30%，按照本发明方法合成的TBBS产品，收率稳定在98‑99.5%范围内，产品中甲醇不溶物低于0.1%，工艺过程不产生废水,适合于工业化生产。

高性能再生橡胶及其制备方法 931     

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本发明公开了一种高性能再生橡胶及其制备方法，其包括以下重量份数的原料：废旧橡胶粉100重量份，煤焦油15~20重量份，活化剂0.3~0.7重量份，松香0.1~0.6重量份，聚酯纤维0.4~0.8重量份，水0.2~0.4重量份。本发明的再生橡胶制备简便，生产过程耗能低，无废水、废气产生，节能、环保；本发明的再生橡胶具有较佳的弹性、韧性和稳定性，能够满足工业生产的需求，具有广阔的应用前景。

基于环糊精环氧丙烯酸酯及其制备方法 930     

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本发明公示了基于环糊精环氧丙烯酸酯及其制备方法。所述单体，其结构式如(1)所示。本发明还公开了一种制备该单体的方法：在碱性条件下，由环糊精和环氧氯丙烷反应生成一种中间产物，再与丙烯酸进行开环酯化反应，得到基于环糊精环氧丙烯酸酯。其具有略呈锥形圆环的结构，在光聚合时能够使聚合物的自由体积更大，阻止了键的旋转和链的移动，增大了分子的刚性，因此，该大单体在聚合时体积收缩小。同时，也是含多羟基的预聚物，用作涂料时，挥发性低，附着力大，粘附性好。本发明方法选择的是环糊精和环氧氯丙烷为原料制备多官能度环氧丙烯酸酯，反应步骤少，制备周期短；操作简便，易于控制，副产物少，不需要废水处理，因而更适于工业生产。

用于海岛纤维纺丝油剂的超滤装置 711     

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本发明涉及一种用于海岛纤维纺丝油剂的超滤装置，属于纤维加工设备技术领域。本发明用于海岛纤维纺丝油剂的超滤装置，包括油剂循环槽、油剂过滤器、油剂提升泵、板式交换器、PS管、第一牵伸机接水槽、第一牵水槽、第二牵伸机接水槽和第二牵水槽，所述油剂循环槽的出口与油剂过滤器的进口连接，油剂过滤器的出口与板式交换器的进口连接，板式交换器的出口与PS管的进口连接，经PS管分离得到的油剂进入油剂循环槽，得到的超滤排水进入第一牵伸机接水槽和第二牵伸机接水槽，而后进入第一牵水槽和第二牵水槽。本发明的超滤装置能耗低，能够减少废水排放量，减少新鲜工业软水的用量，避免油剂的浪费从而节约生产成本。

高效污水深度处理成套化装置 956     

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本发明公开了一种高效污水深度处理成套化装置，它包括桶体、管道静态混合器、第一反应室、第二反应室、斜管沉淀区、过滤段、冲洗段和溢流槽。本发明集混合、絮凝、澄清、过滤等功能为一体，操作简单、维护方便，可对生活污水、工业废水进行高效快速的深度处理。

酸性和非酸性含铜蚀刻废液、退锡废液及硝酸铜废液合并处理方法 1071     

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本发明涉及到工业废水处理技术领域，提供一种酸性和非酸性含铜蚀刻废液、退锡废液及硝酸铜废液合并处理方法包括以下步骤：将酸性蚀刻液、非酸性蚀刻液、退锡废液、硝酸铜废液，分别压滤后调节对应的pH值离子交换后经过后续处理，生产碱式氯化铜、氯化钙、氯化铵、五水硫酸铜、氧化铜等产品，具有较高的经济效益和社会效益。

1,4-二氢-3,5-二乙酸月桂醇酯-2,6-二甲基吡啶的合成方法 862     

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本发明公开了一种1,4‑二氢‑3,5‑二乙酸月桂醇酯‑2,6‑二甲基吡啶的合成方法，具有以下步骤：①先由月桂醇与乙酰乙酸甲酯反应得到乙酰乙酸正十二酯；②再由乙酰乙酸正十二酯与乌洛托品或者甲醛以及醋酸铵反应得到1,4‑二氢‑3,5‑二乙酸月桂醇酯‑2,6‑二甲基吡啶。本发明的合成方法采用月桂醇与乙酰乙酸甲酯反应得到乙酰乙酸正十二酯，相比于采用月桂醇与双乙烯酮的反应能够避免含胺类废水的产生，使之成为绿色生产工艺，而且还解决了反应原料不稳定的问题，尤其是具有较高的反应收率和产物纯度，适合工业化生产。

污泥焚烧烟气处理工艺 702     

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本发明公开了一种污泥焚烧烟气处理工艺，涉及污泥及工业废水处理技术领域。它包含如下步骤：湿污泥经螺杆泵提升到直压污泥深度脱水工艺设备进行脱水；然后提升到污泥干化机；然后污泥进入焚烧炉内进行预热、烘干、焚烧；从焚烧炉中出来的烟气，经热交换器，将热能吸收后进入水膜除尘器去除大颗粒的灰尘并继续降温；烟气经过水膜除尘器后，依次进入冷凝器、一级静电除尘器和二级静电除尘器，将烟气的灰尘降至每立方米10毫克以下；经高压风机将烟气压入生化反应池，生化反应池的气体经过收集用风机压入生物土壤滤池，烟气经土壤生物滤池无组织排放。本发明将污泥处理处置在污水处理厂内做到减量化、稳定化、无害化及资源化要求。

巯基化石墨烯气凝胶及其制备方法和用途 983     

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本发明提供了一种巯基化石墨烯气凝胶，所述巯基化石墨烯气凝胶吸附剂是以氧化石墨烯和硫氢化物为原料，反应得到巯基化石墨烯水凝胶，然后干燥所得。本发明还提供了上述巯基化石墨烯气凝胶的制备方法和在制备重金属离子吸附剂中的用途。该巯基化石墨烯气凝胶具有互连的网络结构，较大的比表面积，以及丰富的活性吸附位点，其对铜离子的吸附能力显著提高。本发明的巯基化石墨烯气凝胶在制备工业废水中去除重金属离子的高效吸附剂中具有非常好的应用前景。

由重氮盐合成苯肼的方法 950     

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本发明提供了一种由重氮盐合成苯肼的方法，包括：A)苯胺重氮化得到重氮苯；B)重氮苯和有机磷还原反应，得到第一中间体；C)将所述第一中间体在有机溶剂和酸的存在下加热回流酸化反应，得到苯肼。本发明采用富电子的有机膦作为还原剂还原重氮盐，其优点是不产生盐类废水，未反应完的有机膦和被氧化的有机膦可重新回收利用成为有经济效益产品。合成苯肼共需三步，简化了工业上复杂的操作工序。综上，本发明与现有技术相比，具有更好的产业化应用前景。

生态渗滤处理方法 1058     

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本发明公开了一种生态渗滤处理方法，A、在待处理湖泊的入口设置初级渗滤装置，初级渗滤装置包括竹质网箱，竹质网箱内填充有基质，竹质网箱外包裹有透水布；B、在待处理湖泊中放置第一渗滤岛，首先从湖底填充第二基底层至水面，然后在第二基底层上依次设置第一砾石层、第一煤渣层、第一透水布层、第一基底层、第一土壤层和第一砂土层；C、在待处理湖泊中放置第二渗滤岛，首先从湖底填充第四基底层至水面，然后在第四基底层上依次设置第二砾石层、第二煤渣层、第二透水布层、第三基底层和第二土壤层。本方法提高了水质净污效率，有效对工业废水、生活污水以及河道水质进行生态恢复。

苯磷硫胺中间体磷硫胺的制备方法 716     

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本发明公开了一种苯磷硫胺中间体磷硫胺的制备方法，其步骤为：将焦磷酸和稀释剂加入到反应瓶中，并加热至80℃后，然后分批加入化合物1；在温度80～100℃下反应2～3小时后，降温至80℃；加入盐酸，搅拌1小时后，降至室温分层，取下层置干净的反应瓶中，往瓶中滴加有机溶液，析晶后过滤得到化合物2即关键中间体磷硫胺。该方法生产周期短，操作简单，废水少，环境污染少，工艺简便，易于工业化生产。

双固废污泥制备除氟分离柱填料的方法 1194     

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本发明属于固废资源化和化工分离技术领域，涉及一种双固废污泥制备除氟分离柱填料的方法，先取电镀污泥和自来水絮凝污泥分别恒温干燥、研磨、过筛，400～800℃煅烧4～8h，得预处理电镀污泥和自来水絮凝污泥；再按预处理的电镀污泥中的镍与自来水絮凝污泥中的铝以摩尔比为3:1～1:3计，混匀后加入到0.1～0.35mol/L的晶体结构导向剂溶液中，120～220℃水热反应10～35h，得污泥基复合材料，最后程序升温至200～350℃烧结4～8h，再升温至450～550℃保温2～8h，即得除氟分离柱填料。本发明工艺简单，所制得的除氟分离柱填料具有比表面积大，孔隙率高，除氟效果优异等的特点，用于废水中过量氟离子的去除以解决高能耗和环境污染问题，适宜工业应用。

碱性氨基酸改性硅胶材料及其制备方法和应用 1171     

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本发明公开了碱性氨基酸改性硅胶材料及其制备方法和应用，所述方法为将碱性氨基酸通过化学方法接枝在硅胶上，具体为：硅胶上的硅羟基与硅胶偶联剂反应，形成的活性位点与具有CBZ保护的碱性氨基酸连接，然后采用钯碳试剂脱去CBZ保护，制备获得碱性氨基酸改性硅胶材料。本发明新颖地将碱性氨基酸连接在硅胶基质上，既保持了硅胶粒径小、热稳定性高等性质，而且碱性氨基酸上具有多个功能性氨基位点，能够与重金属离子高亲和性结合，提高了对重金属的吸附容量。此外，碱性氨基酸改性硅胶材料不仅能够高效脱除水和茶多酚水溶液中的重金属，而且对茶多酚的损耗较小。因此，其能够很好地应用于工业废水处理和茶多酚及茶饮料的重金属脱除中，应用前景广阔。

用于水解酸化区的穿孔布水系统 1095     

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本发明适用于污水处理技术领域，提供了用于水解酸化区的穿孔布水系统，该系统包括设置在所述水解酸化池顶部的水渠和连通设置在所述水渠至少一端的脉冲布水器；所述水渠底部连通设置有分流管，所述分流管的端部通过挠性管连接有溢出管，且所述溢出管的底端延伸至所述水解酸化池池底，所述分流管上还连通设置有若干均匀、等距分布的排水管；本发明通过水先依次进入到布水器、水渠、分流管和排水管中，最后均布在水解酸化池的池底，使得水解酸化池池底的泥水剧烈反应、充分混合；通过锥形台可使得排水管下端口的射流沿锥面向四周散开，进一步强化了水力分配和水力搅拌的功效，有效提高了工业废水的处理效率。

西红柿的燃气-滚轮传送式催化红外加热去皮方法 1088     

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本发明公开了一种西红柿的燃气‑滚轮传送式催化红外加热去皮方法，涉及农产品和食品加工技术领域。按照下述步骤进行：打开前段燃气发生器，使西红柿经燃烧火焰加热10s；之后依次进入传送滚筒链360°翻滚前进，在催化红外350℃下加热4min后表皮破裂，剥皮后即得到去皮的西红柿产品。与目前常用的热水和碱液去皮方法相比，该发明的干法去皮方法无任何废水产生更绿色环保，番茄红素含量分别提高了133％和454％；与静态催化红外去皮方法相比，该发明的方法加热更均匀，加工时间缩短了17％，番茄红素含量提高了77％。说明该发明的方法更加节能环保，产品品质更好，连续化生产效率更高，工业化推广价值更高。

偏锡酸生产装置及偏锡酸生产方法 840     

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本发明公开了一种偏锡酸生产装置及偏锡酸生产方法，其特征在于：所述偏锡酸生产装置包括：剥锡槽，所述剥锡槽用来以剥锡液剥除锡金属，产生偏锡酸；剥锡槽外连接离心机，用来过滤分离偏锡酸；双氧水添加装置，用来补充添加双氧水，双氧水添加装置与剥锡槽连通；电镀回收装置，与剥锡槽连通。本发明所公开的偏锡酸生产装置及偏锡酸生产方法通过剥锡液分离回收取代工业湿法偏锡酸中偏锡酸生成工艺，可节省目前偏锡酸湿法生产工艺的精锡与硝酸消耗，降低废水和废气量。

高分子絮凝剂的制备方法 1243     

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本发明公开一种高分子絮凝剂制备方法，是以丙烯酰胺(AM)、盐酸三甲胺、环氧氯丙烷、四氯乙烷、甲基丙烯酸及去离子水等为原料，通过如下步骤制备：步骤1为第一中间体(3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵)的合成；步骤2为第二中间体(甲基丙烯酰氧基-2-羟丙基三甲基氯化铵)的制备；步骤3为共聚合成阳离子型絮凝剂。采用本发明所述方法制得的产品粘均分子量高，特别适用于工业阴离子废水的处理。

表面接枝功能聚合物改性玄武岩纤维的制备方法及其应用 1045     

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本发明属于复合材料技术领域，涉及微米级无机玄武岩纤维表面改性的方法，尤其涉及一种表面接枝功能聚合物改性玄武岩纤维的制备方法，首先用稀碱刻蚀增加玄武岩纤维的表面积，再以带有环氧基团的硅烷偶联剂为桥梁，与表面带有硅醇基团的玄武岩纤维发生化学接枝反应，得到表面带有环氧基团的玄武岩纤维；再将其浸于胺类化学试剂水溶液中2～8 h，最后表面接枝后的玄武岩纤维60～80℃干燥，得到功能化胺基接枝玄武岩纤维。本发明所述方法操作简单，易于推广，采用化学接枝法制得的改性玄武岩纤维接枝涂层较为均匀，并不影响其本身优异的机械性能，且改性后玄武岩纤维表面呈现弱正电性，因此其可应用于污废水处理生物膜载体领域，适于工业化生产。

非洛地平的制备方法 810     

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本发明公开了一种非洛地平的制备方法，包括如下步骤：将2，3‑二氯苯甲醛、β‑氨基巴豆酸乙酯、乙酰乙酸甲酯作为原料一并放入反应容器，并加入催化剂，开始加热，缓慢升温后保持反应温度稳定，待反应时间达到之后，趁热加入无水乙醇，冷却后得到非洛地平精品。本发明所使用的原料、溶剂和催化剂均为市售品，价格便宜，成本低。不使用有毒或危险的试剂，生产安全性高。合成路线较短，总体收率高。各步骤操作简单，便于工业化。不产生废水，溶剂回收后可以套用。

可移动式高集成膜生物反应器 1055     

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本发明公开了一种可移动式高集成膜生物反应器，属于污水处理设备技术领域。它包括污水处理箱体，所述污水处理箱体内设有相互隔开的处理区和设备区，所述处理区沿水平方向设置有相互连通的格栅池、缺氧池、好氧池和膜生物反应池，所述膜生物反应池内设有膜生物反应器，所述设备区内设置有电控柜、产水泵、加药泵、清洗滤器、风机和温度调节装置，所述电控柜内设有控制所述产水泵、所述加药泵和所述风机的PLC系统。本发明装置成套化配置，集成度高，可方便搬运移动，特别适合于较分散型污水、小水量的工业废水，能大幅度缩短现场施工工期，保护当地环境。

二硫代氨基甲酸类硫化交联剂的制备方法 1174     

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本发明公开了一种二硫代氨基甲酸类硫化交联剂的制备方法，具体涉及1,2-双[2-(N,N-二苄基氨基甲酰二硫）-乙氧基]-乙烷的制备方法，以1,2-双[2-硫代硫酸钠-乙氧基]-乙烷与二苄基二硫代氨基甲酸钠盐为反应物，在环保型有机溶剂中发生复分解反应得到硫化交联剂1,2-双[2-(N,N-二苄基氨基甲酰二硫）-乙氧基]-乙烷。本发明的制备方法为常温反应，工艺流程短，废水少，产率高，得到的副产物硫酸钠可被工业利用。二硫代氨基甲酸类硫化交联剂分子链加入了两个氧，分子链柔顺，用于橡胶交联剂后可以提高橡胶的耐热性和耐老化性。

降低矿井水硬度的方法 964     

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本发明公开了一种降低水硬度的方法，工业废水处理领域。本发明将矿井水打入到集水池，池中加混凝剂，混合均匀，静置，出水，集水池出水自流进入混合池后，在混合池的进水口处投加藻类微生物，并在混合池内设置搅拌机进行搅拌，得混合水，将上述中的混合水再由提升泵提升至沉淀池，在沉淀池中加絮凝剂，静置，在滤池加入填充物，将沉淀池中静置的水打入滤池中，过滤，过滤后的水自流进入清水池，出水即可。本发明的有益效果是：采用投加藻类微生物的方法进一步的降低矿井水中的硬度。

丙烯酰胺正丁胺絮凝剂及其制备方法 960     

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本发明公开了一种丙烯酰胺正丁胺絮凝剂，包括以下重量百分比的组分：60～70％的丙烯酰胺，20～30％的正丁胺和10～20％的硝酸铈铵。同时，本发明还公开了上述絮凝剂的制备方法。本发明与传统技术相比，由于分子链中含有一定量极性功官能团能吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架桥形成大絮凝物，从而有效加速悬浮液中的粒子沉降，促进过滤，广泛用于化学工业废水处理中。

去除水中氟离子的复合吸附材料及其制备方法 1202     

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本发明公开了一种利用活性氧化锆负载在凤眼莲纤维素上而得到的新型的高效的复合吸附材料，属于水处理领域。本发明还公开了利用负载氧化锆的凤眼莲纤维素去除水中氟离子的方法，即将负载氧化锆的凤眼莲纤维素在任意条件下吸附除上水中的氟离子。本发明采用的是吸附法除去水中的氟离子，但其再生性能明显优于传统的吸附材料。此外，本发明操作简单，材料易得，成本低，交换容量大，不受其他离子干扰，处理效果高。因此，本发明用于去除生活污水和工业废水中的氟离子，具有良好的经济和环境效益。

荧光假单孢杆菌制品及其应用 1121     

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本发明提供一种荧光假单孢杆菌制品及其应用。该荧光假单孢杆菌制品由以下步骤制备:首先将培养基置入培养容器内,灭菌后,控制培养温度为28-32℃,接种荧光假单孢杆菌至培养基,48-72小时培养完成后,用稀盐酸调节pH值6.5-7.5,沉淀池静置1-3天,去掉上层澄清液,取下层浑浊液添加0.5%-1%工业纤维素、2-5%麦麸或米糠及1-6%粘土或凹凸棒土,离心,收集沉淀物即得荧光假单孢杆菌产制品。将所得荧光假单孢杆菌制品加入20-50倍体积的水,拌匀,均匀喷洒在农田地表、河流、五氯酚钠化工厂废水中,用于生物降解五氯酚钠,效果好,作用持续时间长。

超声波脱附活化活性炭再生技术 974     

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利用大功率工业超声波技术,对采用过虑方法处理含有机物、重金属离子等污水的活性炭在吸附饱和后进行脱附、活化的活性炭再生技术,本发明基本原理是:由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频声波在介质中传播,产生剧烈机械振荡,超声波在清洗介质中疏密相间地向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡,存在于液体中的微小气泡(空化核)在声场的作用下强烈振动,当声压达到一定值时,气泡迅速增长,然后突然闭合,在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压力,破坏不溶性污物而使迫使它们脱离碳孔,游离分散于洗液中,从而达到活性炭微空、晶间及炭孔表面的净化目的,实现脱附、活化再生活性炭过程。本发明实现低能耗原位动态再生,再生成本低;无二次污染,经再生后的活性炭吸附效率优于新碳,是新碳的95-130%,活性炭损耗率小于0.3%/次;活性炭使用寿命长,可以循环利用;应用本技术处理有机废水的成本低廉,应用范围广等特点。