911
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本实用新型公开了一种破碎机专用减速装置,包括设置在动力源和机体主轴之间的减速装置,所述的减速装置为设置在箱体内的由动力源带动的输入齿轮和与机体主轴相连的输出齿轮,所述输入齿轮和输出齿轮之间通过过渡齿轮相啮合。为使动力源和机体主轴之间速比的变换更直接明了,所述输出齿轮与过渡齿轮的齿数、模数和分度圆相同。本实用新型这种直接减速机构缩小了原来体积庞大的减速装置,使主皮带轮的直径同时缩小至少1/2,整机占地面积缩小近1/2,节约了原材料,减少了维修成本,更适合矿山(特别是井下)使用。
1074
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本实用新型属于清扫设备领域,尤其是一种陶瓷过滤机积矿清扫装置,针对现有的清扫装置不便于对积矿进行破碎,且不便于对积矿进行清理的问题,现提出如下方案,其包括位于槽体上方的清理箱,所述清理箱的底部安装有滚轮,清理箱的顶部固定安装有旋转电机,旋转电机的输出轴延伸至清理箱内并固定安装有转轴,清理箱的底部内壁上固定安装有隔板,隔板的一侧放置有收集箱,且收集箱贯穿清理箱,清理箱的顶部内壁上固定安装有输送管,且输送管延伸至清理箱的下方,输送管内固定安装有连接板。本实用新型设计合理,通过破碎钉能够对积矿进行破碎,通过输送管能够对积矿进行输送并收集。
901
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一种采矿巷道下向胶结防护结构,用于软弱破碎带急倾斜薄矿脉的采矿作业;其在采矿巷道进行采矿作业时,在采矿巷道两侧壁上固定设置锚网防护结构;当一层采矿巷道作业结束,在锚网防护结构的锚杆上设置横向连接钢筋、纵向补强钢筋,然后进行充填工程,形成胶结层;由于锚网结构及横向连接钢筋、纵向补强钢筋使胶结层与采矿巷道两侧壁结合更加牢固,极大增强了采场上盘的稳定性问题,因此可省去原有的坑木支护,使机械化采矿设备得以进入采场,因此软弱破碎带急倾斜薄矿脉采矿效率得到大幅提高。
875
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本发明公开了一种高硫尾砂与戈壁集料制备矿山充填料的方法,包括以下步骤:分级处理全尾砂浆,得到底流尾砂浆;将底流尾砂浆沉降脱水,得到尾砂,将尾砂晾晒,得到干尾砂;将干尾砂与戈壁集料混合,得到混合干料;将混合干料破碎,筛分出第一碎集料和第二碎集料,进行存储;将第一碎集料、第二碎集料、胶结剂以及水,按充填料配比送至搅拌机中,搅拌制备成充填料。本发明解决了传统方法中需尾砂仓存砂造浆而导致的易板结、造浆难的问题;避免了充填后充填体的体积膨胀,提高了充填体前后期的强度,提高了充填体的稳定性;节省了矿山充填成本;提高了充填质量。
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本发明公开了一种用于地质矿产勘查土壤样的提取装置及方法,涉及地质矿产勘查技术领域,包括提取箱、传动带,所述提取箱内腔的底部设置有底座,所述底座的顶部滑动连接有铁质滑动座,所述铁质滑动座的顶部放置有透明提取盒,所述铁质滑动座的顶部开设有插槽,所述透明提取盒的底部设置有磁性插块,所述磁性插块的底端延伸至插槽的内腔,所述透明提取盒的内壁固定连接有两个支撑套。该用于地质矿产勘查土壤样的提取装置及方法,利用破碎刀对提取金属离子的土壤进行破碎,并通过搅拌杆对提取液和土壤进行搅拌,同时配合透明提取盒往复晃动,实现了快速对提取液与土壤相混合的功能,提高了该用于地质矿产勘查土壤样的提取装置及方法的工作效率。
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一种高铝褐铁矿铝铁分离方法,属于共伴生难处理矿产资源综合利用技术领域。将脱除结晶水并破碎后的高铝褐铁矿颗粒和褐煤颗粒混合均匀制得混合料,然后将混合料置于旋转管式炉中进行直接还原,还原产物经水冷却、磨碎、磁选后得到直接还原铁和富铝尾渣。采用本方法得到的直接还原铁中全铁含量不低于93%,金属化率大于94%,铁回收率不低于94%。本发明对于高铝褐铁矿的开发利用有重要的现实意义,具有广阔的应用前景。
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本发明提供一种平均粒径是1μm以下的微细、粒径的波动小、Ba/Ti摩尔比大约是1且其波动小、高纯度、结晶性优良的钙钛矿型钛酸钡粉末的制造方法。该钙钛矿型钛酸钡粉末的制造方法具有:用水洗净平均粒径为50~300μm的草酸氧钛钡的第一工序;将该洗净后的草酸氧钛钡制成浆后,进行湿式粉碎处理,得到平均粒径为0.05~1μm的草酸氧钛钡的第二工序;和,将该平均粒径为0.05~1μm的草酸氧钛钡在700~1200℃下进行煅烧的第三工序。
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本实用新型涉及金属锰冶炼用设备,公开了一种矿石样品制备系统,包括垫底板,所述底板的顶部左侧固定连接在制样粉碎机的底部,所述制样粉碎机的进料口与进料槽的底端中部连通,所述制样粉碎机的出料口与出料管的左侧连通,所述底板的顶部右侧固定连接在侧板的底部,所述侧板的顶部前后端均固定连接在横梁的底部右侧。本实用新型中,先将矿石通过颚式破碎机破碎,通过第一分样器缩分至第三开口盒,缩分至所需样品量时倒入双辊式破碎机破碎,配合第二分样器缩分至第二开口盒,缩分至所需样品量倒入制样粉碎机粉碎至所需粒度,再通过出料管进入第三分样器缩分至第一开口盒,增加样品所取的含量,使样品具有代表性。
1215
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本实用新型公开了一种利用矿渣环保的生料制备装置,包括安装板、粉碎箱、进料斗、驱动轮、粉碎轴和回料装置,本设计通过粉碎箱表面设置有回料装置,较大的颗粒通过过滤板移动至运料箱内部,通过绞龙排入进料斗内,达到了对较大的颗粒物进行重新粉碎,避免二次加工而浪费时间的有益效果;通过过滤板左侧设置有抖料机构,电机带动凸轮对过滤板向上弹跳,从而对过滤板表面对接的物料进行抖料,达到了对粉末矿渣更好的出料,以及对停留在过滤板颗粒了矿渣进行抖料更好滑动的有益效果。
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本实用新型公开了一种用于低品位硫精矿的提质降杂装置,包括箱体,所述箱体的左侧设置有粉碎机构,所述箱体的顶部设置有传动机构,所述箱体的右侧设置有吸附机构,所述箱体的右侧焊接有连接板,所述连接板的数量为两个。本实用新型通过安装板、第二电机、研磨盘、研磨底座、导料箱、储料盒、支撑板、第一螺纹杆、第一电磁吸盘、第三电机、导流箱、进料管、第一粉碎辊、第二粉碎辊、过滤板、电机、第一齿轮、第二齿轮、安装框、第二螺纹杆、第四电机、螺纹块、电动推杆和第二电磁吸盘的配合使用,解决了现有的提质降杂装置在使用的过程中,不具有对硫精矿进行预粉碎的功能和对硫精矿除杂的结构较为单一的问题。
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本实用新型公开了一种用于矿石提炼的生产系统,包括设备主体,所述设备主体的内部固定安装有导向斜板,所述导向斜板的上方设置有粉碎辊轮,所述导向斜板的底端设置有碾碎辊轮,所述设备主体底部的四角处均固定安装有振动支腿,所述振动支腿的底部固定连接有底板,所述底板上表面的中部固定安装有振动电机,所述振动电机的输出端与设备主体的底部固定连接,所述设备主体的顶部固定连接有吸尘管。本实用新型通过振动电机能够带动设备上下振动,一方面提高矿石的筛选效率,另一方面便于将粉碎后的矿石排出,通过吸尘机将设备粉碎产生的粉尘吸入到集尘箱内,从而防止烟尘弥散到空气中,避免污染周围环境。
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本实用新型涉及矿石研磨技术领域,尤其为一种矿石研磨设备,包括研磨设备主体、破碎腔、粉碎腔以及底座,所述研磨设备主体的顶部设置有旋转电机,所述粉碎板的底部固定安装有倒装齿,所述研磨设备主体的一侧设置有进料管,所述进料管的一端设置有进料口,所述旋转轴的表明均固定安装有碾压轮,所述研磨设备主体正面设置有震动电机,所述粉碎腔的内部设置有震动过滤网,所述底座的顶部两端均固定安装有尘土净化器,所述底座的底部固定安装有万向轮,本实用新型通过设置的尘土净化器,通过抽气泵将研磨设备主体内部的粉尘抽入尘土净化器内部,通过尘土净化器将击碎以及研磨所造成的粉尘净化后排出,使得设备使用时,能够减小空气污染。
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本实用新型公开了一种煤矿井下开采中的矸石转运装置,涉及煤矿开采领域,包括支撑架,所述支撑架内侧顶部设置有安装壳,且安装壳内部上方设置有第一传送带,所述安装壳内部位于第一传送带下方设置有第二传送带,且第一传送带带子为筛子结构。本实用新型通过设置双层的第一传送带与第二传送带,第一传送带上有很多网孔,较小的煤矸石在运送过程中落到第二传送带上,直接运送到第二存石桶内,较大的煤矸石通过第一传送带运送到第一存石桶内,通过在第一存石桶内设置一组第一粉碎柱,可将较大煤矸石粉碎,经过筛网过滤后剩下较大的被第二粉碎柱和与其配合的第一粉碎柱进一步粉碎合格,较小的煤矸石之间的空隙小,一次运送较多,效率高。
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本实用新型公开了一种钙加工矿石打磨装置,包括机架和粉碎室,所述机架顶部安装设有粉碎室,所述粉碎室上部一侧设有进料口,底部一侧设有出料口,所述粉碎室内部安装设有上磨盘和下磨盘,所述机架底部设有第一电机,所述第一电机通过驱动轴连接下主传动齿轮,所述下主传动齿轮与下从动齿轮啮合连接,且下从动齿轮通过连接轴与下磨盘之间转动连接,所述粉碎室顶部安装设有第二电机,所述第二电机通过驱动轴连接上主动齿轮,所述上主动齿轮与上从动齿轮啮合连接,且上从动齿轮通过连接连接轴与上磨盘之间转动连接。该钙加工矿石打磨装置,整体结构简单、使用方便,制造、使用成本低。
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本发明是一种红土镍矿在隧道窑-电炉中生产镍铁合金的方法,涉及以红土镍矿粉、还原剂、粘结剂和熔剂制成含碳球团,利用隧道窑-电炉还原法生产镍铁合金的方法,属于熔融还原领域。包括步骤:选取红土镍矿为原料,将红土镍矿和还原剂、粘结剂,熔剂剂按照100∶10-50∶1-5∶2-20%制备成球团,不用干燥,直接将球团装入还原罐中,还原罐底部和最上层球团表面各铺一层焦粉,厚度为10-30mm;隧道窑还原温度为1100-1300℃,时间12-32h,还原后的球团破碎磨细、磁选得到镍铁精矿,然后再将精矿与适量添加剂混合压制成球,在电炉中经过20-60分钟左右的高温熔炼,得到镍铁合金。本发明实现了隧道窑-电炉结合,技术成熟,操作简单,工艺条件容易控制。
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本发明公开了一种用烟煤干燥还原低品位红土镍矿的方法,其特征在于:工艺过程为:工艺路线一:从矿山上开采出的铁质镍红土矿,经过预筛后,3mm~600mm粒矿经三段一闭路破碎处理至3mm~15mm,皮带输送至圆盘给料机后,通过圆盘给料机定量送至回转窑,在窑体转动过程中完成自然混料及焙烧还原:工艺路线二:从矿山上开采出的铁质镍红土矿,经过预筛后,小于3mm的与收尘系统收集的粉尘混合进行制粒后,皮带输送至圆盘给料机后,通过圆盘给料机定量送至回转窑,在窑体转动过程中完成自然混料及焙烧还原;产出焙烧还原后的热状态物料,铁还原率达到75±5%,镍还原率达到82±3%。
一种利用次生铁矿物活化过一硫酸盐氧化除污染的水处理方法,它涉及水处理方法。本发明提供了一种利用次生铁矿物活化过一硫酸盐产生自由基降解吸附在次生铁矿物表面以及水体中的污染物的方法。本发明的水处理方法:将破碎过筛的次生铁矿物和过一硫酸盐同时投加到待处理水中,搅拌,即可。本发明的水处理方法中部分过一硫酸盐和部分污染物通过分子间作用力或者静电以及共价键力吸附在矿物表面并与矿物表面的Fe3+发生类芬顿反应产生SO4·-和·OH进而降解有机物,本发明具有以下优点:氧化剂过一硫酸盐和催化剂次生铁矿物安全稳定、成本低廉,pH适用范围广,反应受水体条件影响小,反应过程中几乎不会有铁泥沉淀产生。
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本实用新型涉及矿产品试样制备技术领域,尤其涉及一种矿产品自动取样制样装置。该装置的底座一侧设有固定杆,固定杆上安装有气缸,取样铲安装在气缸的输出轴上;所述料斗和破碎装置之间设有滑道,破碎装置内设有上下两端均开口的圆锥形过滤网罩,过滤网罩的下端口设有研磨盘,研磨盘上方设有研磨棒,研磨棒底端设有磨齿,研磨棒上端与设置在破碎装置顶端的电机的输出轴相连接;所述破碎装置底部设有出料管,出料管与样品收集装置相连接。该矿产品自动取样制样装置设计合理,可以实现自动取样,而且通过研磨盘和研磨棒可以对样品进行充分研磨,省时省力,降低了操作人员的劳动强度,提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种采用镍矿渣制砂的生产设备,0‑10mm的水淬渣经过烘干系统进行烘干之后存放在至少一个第一配料仓当中,大于10mm的水淬渣经过破碎系统进行破碎后尺寸小于10mm并存放在至少一个第二配料仓当中,所述第一配料仓和第二配料仓分别输出小于10mm的物料汇集到干式制砂机当中进行制砂,所述烘干系统和破碎系统分别配置除尘器,每个除尘器下部都配置有气送系统,所述气送系统将除尘器吸收的粉尘分别输送到粉罐中,所述粉罐配置了散装头。本实用新型利用破碎系统、烘干系统、除尘器、气送系统配合制砂机实现自动化制砂,实现镍矿渣制砂,使镍尾矿得到再生利用,并且有效保护生态环境。
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本实用新型公开了一种可调辊轮的对辊矿石粉粹机,包括支撑底座,所述支撑底座为方形框架,所述支撑底座的上端中央安装有破碎箱体,所述支撑底座的上端连接有第一支撑板和第二支撑板,且第一支撑板和第二支撑板对称设置在破碎箱体的两侧,所述第一支撑板和第二支撑板的上端均设有驱动机构,且第一支撑板和第二支撑板上分别安装有与驱动机构连接的减速箱,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机的驱动轴与减速箱转动连接,所述驱动电机与减速箱之间的驱动轴上贯穿且固定连接有第一皮带轮。本实用新型采用对辊的方式粉碎矿石,提高了生产的效率,并且可以根据矿石粉碎的程度进行相应的调整,提高了整体的实用性。
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本实用新型公开了一种矿物原料用球磨机,包括机架和球磨装置,所述球磨装置的两端与机架的内壁转动连接,所述机架的左侧从上到下依次开设有粉碎箱和电机箱,所述电机箱的内部固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有第一链轮,所述第一链轮通过齿链条与固定安装在第一转轴左端的第二链轮传动连接,所述第一转轴的右端贯穿粉碎箱的侧壁并延伸至粉碎箱的右侧与第一齿轮固定连接,本实用新型涉及矿物原料加工设备技术领域。该矿物原料用球磨机,通过第一转轴的转动带动第一齿轮转动,通过相互啮合的第二齿轮带动球磨装置转动,对桶内原料进行粉碎,通过一个电机实现两个功能,可以节约电能,减少成本。
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本实用新型公开了一种用于高岭土矿筛分的震动筛,包括:箱体,所述箱体的内部上端自上而下依次转动连接有大粉碎辊和小粉碎辊,同时所述大粉碎辊和小粉碎辊之间安装连接有限位板;筛箱,所述筛箱的左右两端均贯穿连接有限位杆,同时所述限位杆固定连接在箱体的内壁上,且限位杆的外表面套设有弹簧;分离板,所述分离板通过固定栓安装连接在箱体的内部下侧,且分离板的单体之间转动连接有螺纹杆,同时所述螺纹杆的右侧螺纹连接有调节板。该用于高岭土矿筛分的震动筛,方便对高岭土矿中的杂质进行筛选出来,以及方便对高岭土矿进行充分均匀的震动破碎处理,同时也方便对高岭土矿进行收集处理。
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本实用新型公开了一种清除矿仓阻塞棚料的设备,它是由加压板(1)、气缸(2)、压气进气管(3)、捣碎装置(4)、机座(7)、控制气缸往复运动的电磁换向阀(6)组合构成;所述的气缸(2)的塞杆杆头固定套装在加压板(1)上;所述的捣碎装置(4)是由数根相互平行的捣碎杆用一环形圆管焊接在一起组合而成,所述的捣碎杆为无缝钢管,无缝钢管的一端垂直固定在加压板(1)上,无缝钢管的另一端装有喷气嘴(8)并通过机座(7)横向伸入到矿仓咽喉段(10);压气进气管(3)与捣碎装置(4)的无缝钢管相联通;机座(7)固定安装在矿仓咽喉段(10)的侧壁上。本实用新型一种清除矿仓阻塞棚料的设备可彻底清除由于矿仓内物料过细发黏在出仓口处形成黏团滚球而导致的阻塞棚料。
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本发明提供了一种巷道掘进掌子面的松动爆破采矿方法,涉及采矿技术领域,本发明提供的巷道掘进掌子面的松动爆破采矿方法包括:根据爆破损伤效应,计算岩石损伤破裂区半径R;根据岩石破裂区半径R计算装药孔的孔间距d;在掌子面上钻多个装药孔和多个空孔,各个装药孔与各个空孔间隔布置,且各个装药孔的孔深L1小于各个空孔的孔深L2;将各个装药孔的孔底装药,并进行堵孔,随后起爆;已爆破松动岩体由掘进机截割剥落。本发明提供的松动爆破采矿方法解决了软弱破碎岩体中,局部硬岩截割破岩效率低、成本高的问题,实施后可保障悬臂式掘进机在软弱或破碎岩体的井巷工程掘进中以较低的截齿消耗达到理想的掘进效率。
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本发明公开了一种用于生产磷酸钾盐矿物质的分级筛网式大块度磁选机,涉及磷酸钾盐矿物质筛选装置技术领域,包括箱体,箱体的内部上端一侧固定连接有第一筛网,第一筛网贯穿箱体的一端下方固定连接有固定装置,第一筛网的另一端固定连接有粉碎装置,粉碎装置的下端固定连接有冲洗装置,冲洗装置的下端一侧固定连接有磁性转筒,磁性转筒的下端固定连接有传送带,传送带的下端一侧固定连接有第二筛网,固定装置的一侧中部固定连接有卡把,卡把的一端固定连接有卡条,卡条的一侧固定连接有卡块,卡条的下端套接有弹簧。该用于生产磷酸钾盐矿物质的分级筛网式大块度磁选机,可充分对矿料进行筛分,提高了磁选的效率,避免浪费资源。
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本发明涉及冶金领域,具体为选择性还原处理红土镍矿的方法,红土镍矿颗粒进行破碎,将分离出的直径小于2mm的红土镍矿颗粒与碳质还原剂、还原熔剂投入双轴搅拌机混合均匀;制成空心砖、入窑煅烧,还原煅烧后的含镍生铁和炉渣一起从蓄热镍铁隧道炉内排出,经过水淬冷却,破碎,自磨,便可得到含镍生铁。本发明提供的选择性还原处理红土镍矿的方法,工艺流程缩短,操作比较简单,提高了工作效率。
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本发明公开了一种一体式磁化还原选矿设备及其工艺流程,主要解决了现有技术中,低品位矿无法得到有效理由的问题。该一体式磁化还原选矿设备包括进料仓(1),与进料仓(1)出料口连接的二次破碎机构,通过运输带(3)与二次破碎机构连接的提升机(2),位于该运输带(3)上方并用于向其上运输的矿石注射还原剂的还原剂注射装置(4),与提升机(2)连接且呈卧式的回转煅烧窑(5),位于回转煅烧窑(5)下方且用于接收由回转煅烧窑煅烧后的料并将其降温、处理的物料处理机构,以及位于物料处理机构尾部的磁选设备。本发明设计巧妙、结构简单、实现方便、节能环保。因此,适合推广应用。
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本发明涉及一种移动选矿厂,第一底座、第二底座和第三底座依次水平可拆卸的连接在一起,第一底座、第二底座和第三底座均可移动,并可调节离地高度;破碎机、皮带运输机和矿仓位于第一底座的上表面,皮带运输机的输入端连接破碎机的输出端,皮带运输机的输出端连接矿仓的顶部开口;球磨机、跳汰机、螺旋分级机、离心选矿机、胶泵和摇床位于第二底座的上表面;毛毡溜槽、水箱、电控系统和发电机位于第三底座的上表面,水箱通过水泵经管路供水,电控系统经线路控制发电机供电;有益效果是高度集成、操作流程简化、运输移动方便。
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从铁矿石中去除砷和磷的方法,该方法包括矿石的碾碎和研磨,初步焙烧;利用无机试剂溶液滤取砷和磷;将固相与液相分离;其特征在于:所述碾碎和研磨后的铁矿石与碳还原剂和碳酸盐泥混合;所述混合物在含氧环境中初步焙烧;所获得的产物通过水或碱的水溶液进行冷却,并在无机试剂的水溶液中进行磁选矿。
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