陕西西安有色金属理论与应用

分离含锂、钠溶液中锂钠的方法 943     

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本发明涉及一种分离含锂、钠溶液中锂钠的方法，先将锂钠分离材料进行预处理，然后将含有不同锂钠比的料液从树脂柱一段注入，待分离材料吸附饱和之后使用解吸剂进行解吸，分别测试吸附‑解吸液中锂、钠的含量。本发明工艺流程短、操作简单、能高效实现锂钠的分离，且锂钠分离材料可多次循环，生产成本低，易于工业化应用。

硫酸铜溶液中脱除氯离子的方法 1237     

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本发明涉及一种从硫酸铜溶液中经济脱除氯离子的方法，其步骤是：调节pH及氧化还原电位，用碳酸钠和亚硫酸钠调整硫酸铜至Na2[CuCl3]可稳定存在的反应区间；升温添加单质铜粉，使溶液中的Na2[CuCl3]与单质铜粉发生归中反应，产出不溶于水的CuCl白色亚铜盐沉淀；充分降温后将亚铜盐沉渣与硫酸铜溶液分离，得到脱氯硫酸铜溶液；利用亚铜盐湿渣在高pH下不稳定的特性，将亚铜盐湿渣转化为CuO、CuCO3、Cu（OH）2组成的脱氯铜渣返回系统使用，产出的氯化钠溶液浓度高，可直接用于蒸发制备工业NaCl。本发明可以广谱的适用于从高浓度硫酸铜溶液中脱除各种浓度的氯离子，投入反应的试剂不影响溶液质量，且操作成本除升温外几乎可忽略，经济易行。

铜镉渣提镉残渣资源回收的方法 1151     

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本发明公开了一种铜镉渣提镉残渣资源回收的方法。首先在常压高温下按一定液固比加硫酸，鼓空气浸出铜镉渣提镉的副产品铜渣并固液分离，得到铅银渣和浸出液；然后用选择性电沉积产出的活性铜粉在高温条件下脱除浸出液中的氯，得到脱氯铜渣和净化液；净化液分两段选择性电沉积分别得到标准阴极铜管和活性铜粉并产出几乎不含铜的脱铜液；脱铜液作为锌冶炼系统的焙砂浸出液使用返回主系统；铜粉脱氯得到的脱氯铜渣经通空气碱洗后得到铜泥和浓盐水；铜泥作为铜渣的一种来源返回高温浸出；浓盐水蒸发后制备工业氯化钠。本发明为铜镉渣提镉副产品铜渣回收铜提供了一种全新的工艺模式，相较其他工艺能耗低，资源回收更充分，能够有效的实现减排增收。

从氯化钴中深度去除镉制备钴的方法 838     

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本发明公开了一种从氯化钴中深度去除镉制备钴的方法，该方法包括：一、配制氯化钴溶液，调节氯化钴溶液中的钴离子浓度、氯离子浓度和氢离子浓度，然后采用阴离子交换树脂对调节后的氯化钴溶液进行吸附，并收集吸附后液；二、将收集的吸附后液蒸发浓缩得到浓缩液，调节浓缩液中的钴离子浓度和pH值，然后进行电积得到金属钴。本发明利用钴元素与各元素在酸性体系下含氯离子溶液中存在形态的差异，依次采用阴离子交换树脂吸附除去大部分的镉、采用电积法得到金属钴，实现了对钴的深度去除，同时得到金属钴，可将金属钴中镉的质量含量降低至小于1ppm，优于现有标准中金属钴中镉的质量含量为5ppm的要求，方法简单，操作方便，且效果较好。

可高效处理钛阳极基材的酸洗装置 839     

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本发明属于电化学工业的钛阳极制备技术领域，具体涉及一种可高效处理钛阳极基材的酸洗装置，包括酸洗槽，酸洗槽的内部设有网槽，网槽的底部设有用于固定钛阳极基材的第一卡槽，网槽内的左、右侧面分别设置有若干个第二卡槽，钛棒通过相对的两个第二卡槽垂直固定于网槽内的左、右侧面之间。在实际的酸洗工作开始前，可根据需要酸洗钛阳极基材的数量和钛阳极基材板的尺寸，通过增加钛棒的数量或者通过调整钛棒距网槽底部的高度，在网槽的内部形成多层隔档，实现对不同尺寸、不同形状的钛基材进行酸洗处理的目的，提高工作效率。该装置，设计合理，结构简单，实用性强，可以大大地提高钛阳极基材的酸洗质量和酸洗效率，具有良好的应用前景。

基于微波处理废旧电路板的方法 914     

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本发明提供了一种基于微波处理废旧电路板的方法，新能源环保技术领域，方法包括：获取待处理的废旧电路板；将废旧电路板粉碎成预设粒径的颗粒物；基于目标温度下的微波对颗粒物进行处理，得到混合颗粒物；对混合颗粒物进行筛选，得到金属颗粒物和基板颗粒物。本发明基于对粉碎后的废旧电路板颗粒物进行微波非均匀加热，使得废旧金属电路板中的金属与基板之间分离，从而对电子垃圾进行回收利用，回收利用率高且无二次污染。

用于铜箔阳极配套螺栓喷砂处理的装置 820     

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本发明属于电化学工业的铜箔阳极安装领域，涉及一种用于铜箔阳极配套螺栓喷砂处理的装置，包括：托盘，所述托盘上设有若干个用于安装螺栓的通孔，所述螺栓通过螺丝胶与托盘固定；待螺栓喷砂处理完成后，只需将整个装置放置于200‑300℃的高温下实现对螺丝胶的去除，解决了用螺母将螺栓固定于托盘的费时费力问题，实现了螺栓螺纹的零损伤，并能够实现螺栓在托盘上的快速装卸，提高生产效率。

从硫酸铅渣等含铅物料中回收金属铅的方法 1099     

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本发明提供了一种从硫酸铅渣等含铅物料中回收金属铅的方法，解决现有从硫酸铅渣等含铅物料中回收金属铅时，存在能耗高、成本高、污染大、适用范围受限、存在安全隐患且无法充分利用金属的问题。该方法按以下步骤回收硫酸铅渣等含铅物料中的铅：(1)氯化浸出工序；(2)碳酸钠转化工序；3)甲磺酸浸出工序；4)电积工序；5)熔铸工序。

改性支撑液膜的制备方法 771     

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一种改性支撑液膜的制备方法，其特征在于：将活化支撑膜在引发剂中浸泡后放入包括模板分子、功能单体、致孔剂及交联剂的混合液中浸泡，取出后在紫外光照射下反应得到分子印迹支撑膜，去除其中的模板分子后置于离子液体中浸渍，得到分子印迹支撑离子液膜。本发明将分子印迹和离子液体结合得到分子印迹支撑离子液膜，利用分子印迹技术和室温离子液体的特点，采用修饰技术，对多孔支撑体表面进行分子印迹聚合修饰，形成一层致密的对模板分子有特殊选择性的薄膜，不仅提高了支撑液膜的稳定性，而且提高了支撑液膜的选择性、传质通量及抗污染能力。

基于并联式共点球面机构的工业用料搅拌装置 940     

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本发明公开了一种基于并联式共点球面机构的工业用料搅拌装置，涉及搅拌机械设备技术领域，包括构成并联式共点球面机构的上搅拌组件、下搅拌组件、衔接组件等。上搅拌组件采用第一共点球面四杆机构，末端运动轨迹为类似游泳圈表面的环面；下搅拌组件采用第二共点球面四杆机构，末端运动轨迹为形如数字8的轨迹；衔接组件两端分别通过球铰与第一共点球面四杆机构的末端和第二共点球面四杆机构的末端连接，从而构成一个并联式共点球面机构，可实现环面轨迹和数字8轨迹的并联输出；并联式共点球面机构上的多个转动关节处设置有用于搅拌的侧板或涡扇；整机结构紧凑，零部件数量少，加工成本低，通过三个电机即可完成运动控制，适合批量化应用。

从铪钛富集渣中制备氧化铪的方法 819     

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本发明提供了一种从铪钛富集渣中制备氧化铪的方法，包括以下步骤：一、65％浓硝酸溶解铪钛水合物富集渣；二、对步骤一所测得的溶液进行铪离子浓度和酸度调节；三、选用磷酸三丁酯对步骤二所得溶液进行铪与其它杂质离子萃取分离；四、洗涤含铪负载有机相；五、反萃取步骤四所得负载有机相；五、通氨气沉淀铪，煅烧氢氧化铪制得原子能级氧化铪。本发明具有流程短、投资及生产成本低、产品纯度及附加值高等特点，具有广泛的推广应用价值。

盐湖卤水中提锂的新方法 978     

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本发明提供了一种盐湖卤水中提锂的新方法，包括以下步骤：盐湖老卤原料、解吸液、低镁水、吸附尾液，分别通过位于多路阀系统转盘上下的老卤进料管、解吸液进料管、低镁水顶解吸液进料管、吸附尾液顶解吸液进料管，通过多路阀系统内孔道和通道分别进入到对应的吸附柱中后，从吸附尾液出料管、合格解吸液出料管、含锂老卤出料管、吸附尾液顶解吸液出料管，完成整个工艺过程，吸附柱通过位于多路阀系统的通道进行串联或者并联连接。本发明利用多路阀设备简单易操作的特性，相比于固定床运行系统，锂吸附剂的利用率可提高20％以上，锂吸附剂利用效率可提高40％以上，生产成本可降低30‑50％提高了合格解吸液的稳定性，保障生产稳定并且可实现全年无歇的运转。

钕铁硼废料中有价元素的回收方法 1100     

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本发明公开了一种钕铁硼废料中有价元素的回收方法,该方法包括稀土萃取回收分离工艺、氧化钴回收分离工艺、氧化铁回收工艺和排放液回收工艺四个工序,稀土萃取回收分离工艺得到纯度为99.5%氧化钕、纯度为99.5%氧化镝和纯度为99.5%氧化铽;氧化钴回收分离工艺得到纯度为99.5%氧化钴产品;氧化铁回收工艺得到磁粉级纯度为98.5%氧化铁;排放液回收工艺得到15%的盐酸副产品和蒸馏冷凝水。本发明可使钕铁硼废料中的钕、镝、铽、钴、铁全部分离为单一的氧化物产品,同时所用的辅料——硫酸和碳酸氢铵最终以农用级硫酸铵产品进行回收,工艺流程达到了有价元素全回收,工艺过程完全闭环,基本达到无排放、成本低、无污染、无公害的要求。

壳聚糖接枝金属离子印记复合吸附剂的制备方法 818     

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本发明涉及壳聚糖接枝金属离子印记复合吸附剂的制备方法：以壳聚糖为初始原料，与金属离子形成配合物，得金属离子印记壳聚糖；然后，以金属离子印记壳聚糖为基础，以甘氨酸对其进行接枝，得接枝的金属离子印记壳聚糖；最后，以上述接枝的金属离子印记壳聚糖为母体，与二氧化锰进行复合，制备得壳聚糖接枝金属离子印记复合吸附剂。通过本发明提供的方法制备得到的壳聚糖接枝金属离子印记复合吸附剂，具有生产成本低，对重金属离子选择性高，稳定性好，吸附容量大的优点。

用螯合树脂从拜耳母液中提取镓的新工艺 878     

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本发明公开了一种用螯合树脂从拜耳母液中提取镓的新工艺。该工艺包括如下步骤:(1)饱洗:用6-2.5N碱液按照浓度梯度递减方式进入饱洗塔中对饱和树脂进行饱洗,流出液返回到氧化铝厂;(2)漂洗:与淋洗剂碱浓度相同的碱液进入漂洗塔中进行漂洗,流出液过滤除去悬浮物后可回收用于配制淋洗剂;(3)转型:2.5-6N碱液按照浓度梯度递增方式进入转型塔中对树脂进行转型处理,流出液部分可回收用于配制淋洗剂,部分可回收用于下一周期的转型处理。采用本发明的方法能够明显降低用螯合树脂提取镓各工序中塔内温度升高的程度,减少树脂的性能的衰减,延长树脂的使用寿命。

回收废旧三元锂离子电池正极材料的工艺 832     

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本发明提供了一种回收废旧三元锂离子电池正极材料的工艺，是一种采用“共沉淀”技术，实现废旧三元锂离子动力电池正极材料一步回收的工艺方法。采用无机酸H₂SO₄溶液和双氧水浸出正极材料得到浸出液；采用氢氧化钠碱溶液控制PH值除杂，得到除杂液；特别地，采用循环浸出、除杂工艺，提高除杂液中Ni、Co、Mn等离子的浓度；采用动态加入Ni、Co、Mn等离子的无机盐、氨水和氢氧化钠作为络合剂，调节母液PH值和金属离子浓度，沉淀制得三元正极材料前驱体。本发明工艺简单、结果准确、可重复强。

钼焙砂的水洗方法 878     

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本发明公开了一种钼焙砂的水洗方法，向钼焙砂中加入高价铁盐，然后加入去离子水进行水洗后过滤，得到水洗后的钼焙砂。本发明钼焙砂的水洗方法，通过在钼焙砂水洗过程中加入高价铁盐，形成钼酸高铁沉淀，水洗后废水中钼残留较低；进入氨浸工序氨浸阶段钼酸高铁溶于氨，有效利用钼金属，转化率较高，不影响氨浸液的品质；工艺简单、操作性强。

Bi2O3多晶的制备方法 966     

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一种Bi2O3多晶的制备方法,将Bi2O3,SiO2混合均匀形成配合料;高温下将配合料加入刚玉坩埚中熔制,然后,将熔制均匀的氧化铋高温玻璃熔体倒入耐热钢模具中,退火炉后自然冷却至室温即得氧化铋玻璃熔体;将制备的均匀氧化铋玻璃熔体放入马弗炉中,以5℃/分钟的升温速率升温至550～600℃,保温3～8小时后,随炉冷却至室温后,将试样破碎成粒度小于50目的颗粒;然后,将破碎的颗粒试样放入浓度为15～20%的氢氟酸溶液中,浸泡1～3小时以除去试样中非晶相SiO2,过滤后既得Bi2O3多晶。本发明在制备Bi2O3多晶时未加入成核剂,所制备的Bi2O3多晶晶粒尺寸小,大小均匀,结晶度高,晶体纯度高,杂相极少,且原料要求低,价格低廉,来源丰富,合成温度较低,制备工艺简单,有利于工业化生产。

电化学制备过一硫酸的方法 961     

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本发明公开了一种电化学制备氧化剂过一硫酸的方法。该方法将硫酸溶液置于电解槽中,纯铂或钛镀铂材料为阳极,阴极为铅板或者热震石墨,磺酸基阴离子选择膜分隔阴阳区,电解温度为0-40℃,电解电压保持在3-7V,电流密度1000-6000A/m2,电解时间1-5小时,在阳极区硫酸溶液中硫酸根发生氧化反应,生成过一硫酸。使用该方法比常规高浓度合成法制备过一硫酸的方法具有方法简便、减少能耗、缩短反应时间和氧化剂活性较高等特点。

含金尾矿无制粒化学疏松堆浸工艺 959     

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本发明涉及一种从含金尾矿中提取金的工艺,它包括备料、堆置尾矿、浸液系统布设、浸金、金回收、浸渣处理等工艺过程,该工艺在备料过程中采用化学疏松方式解决渗漏问题,突破了以往以物理方法(制粒)解决渗漏问题的思路,相比以往所用的传统提金技术具有工艺简单流畅、生产成本低、回收金率高、适用范围广且环保效果好等优点。

基于交联蛋白质的吸附材料及其回收贵金属的应用 862     

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本发明公开了一种基于交联蛋白质的吸附材料及其回收贵金属的应用，该吸附材料是由交联剂交联相转变蛋白质形成的微颗粒或者下层为致密的纳米薄膜、上层为微颗粒密堆积层的双层蛋白质薄膜，其中所述的蛋白质为溶菌酶和牛血清白蛋白。本发明吸附材料的制备方法简单，同时又具有低成本、低能耗、环保等特点，将其用于处理含有贵金属的矿石浸取液以及电子垃圾中贵金属的浸取液，对贵金属的吸附效果好，可以重复使用，操作方法简便，成本低廉，易于推广应用。

紫外光辐照脱除湿法冶锌硫酸锌溶液中有机物的方法 1100     

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本发明公开了一种紫外光辐照脱除湿法冶锌硫酸锌溶液中有机物的方法，选用紫外光作光源辐照硫酸锌溶液，进行光氧化辐照反应，随后静置，即完成硫酸锌溶液中有机物的脱除。本发明通过外加紫外光光源辐照，使得强酸性的硫酸锌溶液(酸浸上清液或氧化一段酸性浸出液)中产生具有强氧化性的·SO₄^‑自由基，在常温常压下无需使用任何氧化剂和光催化剂，能够将有机物分解成二氧化碳和水，有效地解决了硫酸锌溶液中有机物过高且难去除的问题，降低了生产成本，提高了硫酸锌中有机物的脱除率，为湿法冶锌工艺中硫酸锌溶液的有机物有效脱除提供了新方法，适合工业化生产。

溶解二硫化钼的方法 1030     

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本发明提供了一种溶解二硫化钼的方法，包括以下步骤：一、将二硫化钼粉末、THPS和去离子水混合均匀，得到二硫化钼的THPS分散液；二、将二硫化钼的THPS分散液加热至60℃～80℃，然后将氨水作为pH值调节剂滴加到二硫化钼的THPS分散液中，在二硫化钼的THPS分散液的pH值恒定为4.5～6.0的条件下，将双氧水滴加到二硫化钼的THPS分散液中，直至将二硫化钼完全溶解为止。本发明能够有效解决二硫化钼常态下不溶、焙烧时放出二氧化硫有害气体等技术问题，使二硫化钼在常态下发生溶解，并且无有毒有害气体放出，是一种绿色环保工艺，为工业中提取钼提供一种解决途径。

含镍、铬水溶液氧化除铬回收镍的方法 817     

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本发明公开了一种含镍、铬水溶液氧化除铬回收镍的方法,它将水与氧化剂按照质量比(液固比)3∶1溶解配成溶液,再将配制好的硫化钠溶液缓慢加入到含Ni?20～30g/L,Cr?3～4g/L,H2SO4?20～30g/L的溶液中,氧化剂溶液含镍、铬水溶液的质量比为1～1.2∶10,加热到70～80℃,搅拌2～3小时,加碳酸钠中和至pH?8.2～8.5沉镍,过滤、滤渣洗涤回收镍。滤液和洗水还原沉淀铬后外排。该工艺可以从含镍、铬水溶液中回收镍,其生产规模可大可小,资源利用广泛,工艺路线简单,投资小,能耗低,镍回收率高,操作简便,生产成本低,为从含镍、铬水溶液中回收镍的处理提供了极为有效且经济适用的途径。

超声波辅助酸浸辉钼矿提纯二硫化钼的方法 1087     

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本发明提供了一种超声波辅助酸浸辉钼矿提纯二硫化钼的方法，包括以下步骤：一、将选矿后的辉钼矿球磨破碎；二、浸入第一段酸浸液中进行第一段酸浸反应，同时利用置于第一段酸浸液中的超声波探头进行超声波高频振荡；三、浸入第二段酸浸液中进行第二段酸浸反应；四、经干燥处理后得到二硫化钼产物。本发明生产效率高，生产成本低，生产周期短，适于工业化大规模生产；本发明将双重酸浸工艺与超声波辅助工艺有机结合起来，能够在酸浸温度低、酸浸时间短、酸浸液消耗量小的条件下得到Mo含量高、Fe含量低的二硫化钼，具有有益的社会和经济价值。

从碲化物型含金矿石中回收碲的方法 1207     

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本发明提供了一种从碲化物型含金矿石中回收碲的方法，采用“选冶联合”的方式，先将碲化物型含金原矿石磨至一定细度后，采用NaOH调节矿浆pH为8，加入黄药类捕收剂、2#油，浮选富集得到碲精矿；碲精矿加入一定量的助浸剂Na2S等进行再磨后，加入浸出药剂，在60℃～90℃的矿浆温度下浸出碲，时间为4h，碲的总回收率为70％左右。本发明能从碲化物型含金原矿中直接回收碲，碲的回收率较高，工艺合理，易于操作实施，有利于提高资源综合利用率，创造更多的效益。 1

从高温合金废料中回收镍和钴的方法 1031     

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本发明提供了一种从高温合金废料中回收镍和钴的方法，包括以下步骤：一、对高温合金废料进行一段浸出处理，得到一段浸出渣和一段浸出液；二、对一段浸出渣和一段浸出液分别进行处理，一段浸出渣的处理过程为：211、进行二段浸出处理，得到二段浸出液和二段浸出渣；212、调节二段浸出液的酸值，然后作为一段浸出剂重复利用；一段浸出液的处理过程为：221、对一段浸出液进行初步沉淀除杂；222、用氢氧化钠调节溶液的pH值，然后进行深度沉淀除杂；223、采用萃取分离法实现镍与钴的分离。本发明采用湿法工艺实现了Ni、Co主金属元素与Cr、Al、Fe等杂质元素的有效分离，工艺简单，回收率高，具有广泛的工业化应用前景。

高品位钼精矿的生产工艺 1003     

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本发明公开了一种高品位钼精矿的生产工艺,将钼原矿经粗选得到的钼粗精矿经浓密机浓缩脱药后,底流进入水力旋流器预先分级,分级后的溢流进入一次浮选柱精选,分级后的底流进入卧式球磨机再磨,再磨后排矿进入水力旋流器再次分级;一次浮选柱精选精矿经立式磨矿机一段擦洗后,进入二次和三次浮选柱精选,三次浮选柱精选精矿直接或经立式磨矿机二段擦洗后进入四次和五次浮选柱精选,得到高品位钼精矿;一次浮选柱精选尾矿经浮选机三次精扫选,三次精扫选的精尾矿进入下一道工序。该工艺采用浮选柱和浮选机联合,流程短,药剂制度简单,对原矿适应性强,选钼富集比高,钼精矿品位高,产率大,回收率高,为后续钼化工及深加工提供了优质原料。

用于沉锂母液中锂回收的方法 1023     

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本发明公开了一种用于沉锂母液中锂回收的方法：采用锂钠分离树脂吸附沉锂母液中的锂；采用相应的洗钠的锂盐溶液对吸附饱和的树脂进行洗钠操作；采用连续离子交换装置，将循环顺序调整为吸附锂离子组、转型组、解析组、置换组；其中置换组将树脂上残存的钠用锂置换，以达到提高解析合格液中锂钠比的目的。

无焊缝薄复层钛/钢复合板制备方法 1174     

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一种无焊缝薄复层钛/钢复合板制备方,涉及一种利用爆炸焊接+热轧联合工艺制备大规格、薄复层、无焊缝钛/钢复合板的方法。其特征在于将钛板、钢板经爆炸复合后,经热轧而成。本发明的方法,采用爆炸焊接+热轧联合工艺制备出最大长度超过10,000MM的大规格、薄复层、无焊缝钛/钢复合板,既保证了复合板的结合性能和规格要求,又满足了大型承压设备对大规格、薄复层、无焊缝钛及钛合金/钢复合板的需求。