有色金属无损检测技术理论与应用

大型管子焊接工艺 1213     

 0

本发明公开了一种大型管子焊接工艺，包括如下步骤：焊前准备就绪→绑口、开机、预热→焊接及层温控制→焊后自检合格→绑口、热处理→无损检验。本发明工序合理，制造成本低。

长条状舟皿供给装置及供给方法 975     

 0

一种长条状舟皿供给装置，其包括：PLC，其用于执行所述供给装置的主机控制；料仓，其用于执行舟皿（10）的横向推送；传送带，其用于传送由所述料仓供给的所述舟皿（10）；电机，其用于驱动所述传送带；所述料仓采用双料仓或多料仓形式；所述传送带包括送舟带（24）和接料带（29），所述电机包括送舟带电机（25）、接料带电机（26），相应地用于驱动所述送舟带（24）和接料带（29）。本发明还提供了一种长条状舟皿供给方法，它采用上述装置实现无损装载作业中的舟皿自动化供给。本发明的装置具有故障率低、运行噪声微小、使用方便，操作简单的优点，机构空间透视效果好，空间大，易于设备检查、检修，现场安装简单容易。

反挤压锻制方法 783     

 0

本发明是一种反挤压锻制方法,主要用来利用反挤压原理由钢坯制造定量长度的短管、三通主管及异径管,包括,截出坯料放在加热炉里加热至1200℃;将锻模预热至200～250℃,将预热后的锻模和坯料分别涂上水基石墨和玻璃润滑剂;将坯料放在模液锻压机模具上,移动上缸使上、下模相互压合并夹紧坯件;同时开启锻压机的上油缸、左油缸和右油缸,进行锻压;锻压模锻成型后卸压移开模具,取出半成品放入热处理炉中进行炉冷和退火处理,根据钢的材质要求进行热处理、无损复检及机械性能检验,同时也为下一步机械加工做好准备;把处理好的半成品按图纸要求进行机加工。本发明的优点是:降低能源,节约生产成本,提高了生产效率。

轴承衬套固定结构 948     

 0

本发明公开了一种轴承衬套固定结构，采用紧配合的螺桩结构。所述的轴承衬套固定结构，其特征在于，加大螺纹配合直径。所述的轴承衬套固定结构，其特征在于，采用AG7X1螺桩。本发明采用上述技术方案，为验证改进措施的有效性及可靠性，在试验器上模拟轴承衬套在发动机上的结构及传动轴转速、支点轴承温度、支点载荷、适当的变速过程进行了300h耐久性试验，在试验到150h分解检查时，未发现异常现象。试验完毕后，试验件的检查结果为:螺桩无松动现象，锁片完好无损，衬套未变型，衬套外径与壳体内径配合面无微动磨痕，螺桩与衬套孔间无磨痕，因此，改进的螺桩结构试验件顺利通过了与现有技术相比，改进后的紧配合螺桩结构的优点在于从根本上消除了螺纹在工作温度下的松动，可以保证在工作条件下的有效工作，防止发生轴承衬套固定螺桩脱落故障，改进措施有效，可靠。

芯片层叠塑料封装的MEMS惯性器件的开封方法 985     

 0

本发明公开了一种能够暴露器件中加速度计MEMS、陀螺仪MEMS及ASIC芯片的芯片层叠塑料封装的MEMS惯性器件的开封方法。该开封方法包括如下获得器件的初步内部结构信息、获得空腔位置及芯片的详细分布情况信息，并根据详细分布情况信息，对于ASIC芯片在上层且加速度计MEMS及陀螺仪MEMS在下一层以及ASIC芯片在下层且加速度计MEMS及陀螺仪MEMS在上层的叠层结构的MEMS惯性器件分别进行化学腐蚀处理后检查分析，可以将加速度计MEMS、陀螺仪MEMS及共用的ASIC芯片等分别暴露出来，并且可以保证封装空腔内的器件结构完好无损，满足芯片层叠塑料封装的MEMS惯性器件的内部目检的需求。

大扩径轧制无缝管的热轧生产工艺 1108     

 0

本发明公开了一种大扩径轧制无缝管的热轧生产工艺，涉及钢管生产领域，包括如下步骤：A、管坯检验；B、管坯截断；C、环形炉加热；D、将上述截断管坯进行穿孔；E、轧管；F、定径；G、链式冷床冷却；H、矫正；I、锯切；J、无损探伤；K、人工检查、包装入库。本发明解决了小坯生产大口径无缝管产品扩径问题，采用大变形量、大角度轧辊，全面提升机组扩径能力等措施。该生产工艺适用于小坯生产大口径无缝管产品，主要针对难扩径的工艺特性展开的研发，生产了各规格无缝管产品。

用于维护风力涡轮叶片的设备和方法 1067     

 0

本发明涉及用于维护风力涡轮叶片的设备和方法，公开了用于风力涡轮叶片的自动无损检查的系统和方法。符合叶片的形状的马达驱动轨道沿其长度移动。在每个翼展位置，马达驱动轨道停止，并且然后当马达驱动轨道静止时，各种类型的NDI传感器中的任何一个沿轨道移动以收集结构上的检查数据。轨道是分段的或柔性的，以便符合叶片的横截面轮廓。另外，提供了用于跟踪马达驱动轨道沿着叶片的翼展运动的装置。可选地，提供了用于避免在扫描期间可能妨碍的叶片上的突起的装置。

拱顶储罐的焊缝的返修工艺 854     

 0

本发明公开了一种拱顶储罐的焊缝的返修工艺，包括如下步骤：1）焊缝应进行检查，检查前应将溶渣、飞溅物清理干净；2）焊缝表面及热影响区，不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷；3）对接焊缝的咬边深度，不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于10mm，焊缝两边的总长度不得超过焊缝长度的10%，罐壁纵向、环向对接焊缝和罐底对接焊缝，不得有低于母材表面5mm，总长度不得大于该焊缝长度10%的凹陷；4）焊缝返修应符合下列规定；4.1）深度超过0.5mm的伤痕，应补焊并磨光；4.2）焊缝内部超标缺陷，定位后打磨，打磨深度不宜大于壁厚的三分之二；4.3）返修焊缝应进行无损探伤，达到合格标准；4.4）同一部位返修不得超过两次。

新型偏振相关反射光去耦合系统 1072     

 0

本发明提供了一种新型偏振相关反射光去耦合系统，包括：允许偏振方向与起偏方向平行的线偏振光无损耗通过，阻挡与所述起偏方向垂直的线偏振光通过的偏振元件，以及用于位相延迟1/4波长，改变反射光偏振方向的位相延迟元件。所述系统利用偏振片的线性起偏及检偏现象和1/4波片位相延迟效应设计，应用1/4波片的位相延迟效应，使反射光相对于入射光的偏振态发生90度旋转，然后利用偏振片的线性起偏及检偏现象，阻挡反射光进入入射光路，从而实现反射光去耦合的效果。

风电主轴锻造方法 930     

 0

本发明涉及的是一种风电主轴锻造方法。风电主轴的锻造方法包括：材料检验；加热；第一火出坯预锻制坯，镦粗，拔长，号印，预锻制坯，下料；第二火终锻成型，在空心旋转工作台上锻制法兰端，然后拔长轴身至锻造尺寸；风电主轴锻后采用一次热装炉重结晶正回火热处理；粗车，超声波探伤；调质，无损探伤和理化检验；精车；包装。本发明的风电主轴锻造方法，具有高效节能，降低成本，提高锻件质量的特点。

热轧金属复合管生产工艺 1142     

 0

本发明涉及复合无缝管生产技术领域，且公开了一种热轧金属复合管生产工艺，包括以下步骤：A、选取复合管坯；B、对选取的复合管坯进行检验，并对复合管坯打定位孔；C、对环形炉进行加热；D、将截断管坯进行穿孔；E、轧管；F、定径；G、冷却；H、矫正；I、锯切；J、无损探伤；K、人工检查、包装入库。A中复合管坯直径为210±1.6mm，椭圆度直径公差1.5mm，端面倾斜度不大于5mm，弯曲度每米不超过6mm。本发明解决了双金属复合无缝管产品内覆复合管粘结力强度不足的问题，采用热轧无缝管的工艺。该生产工艺适用于外层为钢管、内衬为不锈钢管的复合无缝管的生产，主要针对热轧的工艺展开的研发，生产了各规格双金属复合无缝管产品。

超700℃锅炉用UNS N07208高温合金管的焊接工艺 1170     

 0

本发明公开了一种超700℃锅炉用UNS N07208高温合金管的焊接工艺，包括以下步骤：A）焊前坡口加工，清理焊接区域，并预热；B）按要求装配及焊接；C）焊后进行无损探伤检验；D）探伤检验合格后，进行焊后热处理；步骤B)中采用的焊接材料为SFA‑5.14 ERNiCrCoMo‑2及其改进型或SFA‑5.14 ERNiCrCo‑1及其改进型，焊接熔池保护气体采用（60～80）%氩气+（40～20）%氦气的混合气体；本发明能消除焊缝内部夹渣、微裂纹、未熔合等缺陷，保证接头的焊接质量及性能，提高一次探伤合格率，为将来700℃及更高等级锅炉的开发以及高温合金UNS N07208的工程化应用创造了条件。

150mm以上锅炉汽包用特厚钢板及其生产方法 797     

 0

本发明公开了一种150mm以上锅炉汽包用特厚钢板及其生产方法，该锅炉汽包用特厚钢板包含如下质量百分比的化学成分：C：0.11～0.13、Si：0.15～0.35、Mn：1.30～1.40、P≤0.012、S≤0.003、Nb：0.015～0.020、Cr：0.20～0.30、Mo：0.25～0.35、Ni : 0.80～0.90，其它为Fe和残留元素。其工艺流程为：优质铁水、KR铁水预处理、100/120吨顶底复吹转炉、LF炉精炼、真空脱气处理、钢锭堆冷24—60小时、钢锭加热开坯加热-轧制-堆冷、中间坯加热-轧制-堆冷、淬火+回火、精整、外检、探伤、入库；所研制的钢板经外检，正品率100%，最终钢板探伤达到JB/T?5000.15-1998《重型机械通用技术条件锻钢件无损探伤》的????????????????????????????????????????????????级探伤要求，实现了水电站座环用高强度调质特厚钢的以轧代锻达到了预期效果。

报废泥浆泵缸套修复方法 952     

 0

本发明公开了一种报废泥浆泵缸套修复方法，先将缸套内衬表面粗车；然后在缸套内衬表面用车床加工螺旋焊接沟槽，沿螺旋焊接沟槽在缸套内衬表面焊接焊层；之后对缸套进行外观检验和无损检验；若缸套内衬表面和内部有裂纹或气孔，打磨掉有裂纹和/或气孔的部分，并进行局部焊接，直至缸套表面和内部没有裂纹和气孔为止；最后将缸套内衬表面多余部分粗车或粗磨，并进行精磨加工，使其满足外形尺寸和光洁度要求。本发明的操作工艺简便有效，能够较好的修复泥浆泵缸套内衬，达到重复利用的目的，从而相应延长泥浆泵缸套使用寿命，充分降低泥浆泵缸套的使用成本，同时人工和设备成本较低，修复所需的费用更为低廉，非常适于普及和推广。

黑名单多方交叉验证和共享的方法及系统 829     

 0

本发明公开了一种黑名单多方交叉验证和共享的系统，包括Bloom Filter黑名单共享库模块，用于获取黑名单数据进行基于Bloom Filter的运算和存储，以及对所存储黑名单数据的检索查询；黑名单提交记录共享账本模块，用于记录提交的黑名单数据明细信息，并发送到区块链上的记账节点，以供记账节点打包成区块传递到各个节点；公链共识管理模块用于在公链上部署智能合约以对区块链上进行节点管理和共识机制管理；本发明利用Bloom Filter技术在空间效率、查询效率以及安全性上的优势，结合区块链技术实现无损隐私的黑名单共享和高效检索功能，且突破了区块链的存储容量限制；并通过智能合约对参与节点之间数据共享、共识进行约束，自动化执行，实现可信的数据共享系统。

钛合金汽车底板下护板的制造方法 1287     

 0

本发明公开的一种钛合金汽车底板下护板的制造方法：用海绵钛配合金包进行压电极处理得到电极块；将电极块置于真空电弧炉里熔炼得到钛锭；对钛锭进行保温后进行锻造开坯处理得到板坯；将板坯进行刨面、检验、探伤处理，若表面无裂纹则进入热轧处理；采用热轧机对无裂纹的板坯进行热轧，得到热轧板；将热轧板进行压矫平退火处理，再于退火炉中空冷；将空冷处理后的板材进行爆碱、酸洗，再经检查，确定无损伤后得到钛合金板；将钛合金板进行水切割形成钛合金切割板条；将钛合金切割板条进行机械加工，若无瑕疵则进行表面抛光处理，得到钛合金汽车底板下护板。本发明的制造方法，解决了铝合金材质汽车底盘下护板强度不足的问题。

水电站用调质特厚钢板及其生产方法 1070     

 0

本发明公开了一种厚度200mm以上水电站用高强度调质特厚S500Q-Z35钢板及其生产方法，其包含如下质量百分比的化学成分：C：0.09～0.16、Si：0.15～0.45、Mn：0.08～1.45、P≤0.012、S≤0.003、Als：0.015～0.050、Nb：0.015～0.045、Cr：0.35～0.65、Mo：0.35～0.65、Ni:0.80-1.3、Ti0.010-0.030，其它为Fe和残留元素；其工艺流程为：优质铁水、KR铁水预处理、100/120吨顶底复吹转炉、LF炉精炼、真空脱气处理、钢锭堆冷24—60小时、钢锭加热开坯加热-轧制-堆冷、中间坯加热-轧制-堆冷、淬火+回火、精整、外检、探伤、入库。所研制的钢板外检，正品率100%，最终钢板探伤达到JB/T?5000.15-1998《重型机械通用技术条件锻钢件无损探伤》的Ⅰ级探伤要求，实现了水电站座环用高强度调质特厚钢的以轧代锻达到了预期效果。

浇注可逆元器件制样研磨方法 1147     

 0

本发明实施例提供了一种浇注可逆元器件制样研磨方法，其特征在于，包括步骤：步骤1：将在80℃熔化成液体的石蜡引流致放置有样品的模具中；步骤2：将冷却固化的石蜡连同其中的样品从模具中取下，开展研磨、抛光，对抛光后的制样进行镜检、拍照；步骤3：采用对样品无损的方式将石蜡熔化成液态，从液状石蜡中取出完成镜检、拍照流程的样品，并对样品进行清洗。

自调式冲压配接自动插铆钉机 888     

 0

本发明提供一种自调式冲压配接自动插铆钉机，其结构包括插接零件导接套、传输带、铆钉配接机箱、检修扇、调控器、活动防护门、铆钉料口、自调式冲压配接装置，插接零件导接套采用电焊的方式固定连接于铆钉配接机箱左侧面，检修扇设于铆钉配接机箱正端面，铆钉料口固定安装在铆钉配接机箱背部，本发明能够在进行冲压的过程中，通过对压自调机构嵌入料件的配接孔中，利用其终端的直径对配件的位置进行调整，同时将处于备用位置的铆件长钉进行约束，进而完成最后阶段的冲压配置，能够令长钉与帽盖的配合实现同轴度极高的配合组合并固定成为完成的铆钉连接件，能够一次性完成冲压配接，极大程度上减少了零件会出现损伤的概率，从而提高其无损偏差值。

轨道除冰装置 903     

 0

本发明公开了一种轨道除冰装置，包括安装在轨检车上的机架，机架上安装有一套以上用于对轨道的钢轨进行除冰的组合式除冰单元，组合式除冰单元包括机械破碎式除冰组件、清扫式除冰组件和热源除冰组件，机械破碎式除冰组件、清扫式除冰组件和热源除冰组件的热源出口沿轨检车行进的方向依次安装在机架上。该轨道除冰装置具有对钢轨轨面无损、除冰效率高，能耗小、结构设计合理、制作成本低、应用前景广等优点。

窗帘 994     

 0

本发明提供能够防止窗帘的端边彼此分离而产生间隙、无损窗帘的美观、防止窗帘的布料损伤、在窗帘出厂前的检针检查中不被吸住、且在清洗窗帘时防止清洗槽损伤的窗帘。窗帘(1)通过从窗的两侧边分别使窗帘(1)的端边(11)接近而覆盖所述窗，沿着各窗帘(1)的端边(11)设置有带(3)，所述带(3)具有能够收容磁铁(5)的口袋(4)。

无缝钢管生产工艺 992     

 0

本发明公开了一种无缝钢管生产工艺，包括以下步骤：挤压机，穿孔机的选择，坯料准备，管坯加热，高压水除磷，滚涂玻璃粉，穿孔和扩孔，热挤压，脱模，热处理，钢管锯切，冷却，去除玻璃，钢管矫直，酸洗，检验修磨，冷轧，去油，切管，无损检验，包装入库，本发明的有益效果是：工艺流程工作效率高，工件形变速度快，避免内表面有缺陷，能够在挤压机作用下，生产出表面质量良好的管材，适合各种不锈钢，合金管等无缝钢管的生产。

基于MBN的铁磁性材料屈服强度逐步回归估计方法 892     

 0

本发明公开了一种基于MBN的铁磁性材料屈服强度参数逐步回归估计方法，通过逐步回归建模的方法，寻找MBN信号特征值与材料屈服强度之间的映射关系。逐步回归的基本思想是将变量逐个引入模型，每引入一个解释变量后都要进行F检验，并对已经选入的解释变量逐个进行t检验，当原来引入的解释变量由于后面解释变量的引入变得不再显著时，则将其删除，以确保每次引入新的变量之前回归方程中只包含显著性变量。确定MBN信号特征值与材料屈服强度之间的映射关系后，直接由MBN信号特征值来估计铁磁性材料屈服强度参数。本发明实现铁磁性材料屈服强度的无损评价，避免了传统上为获得屈服强度指标进行离线拉伸而造成的资源浪费。

物体表面微观图像防伪方法 1192     

 0

本物体表面微观图像防伪方法利用物体表面某点的微观图像作为其防伪标识。确定防伪区域,对该区域放大摄影,将数字图像送入计算机;计算机对图像信号处理,提取图像微观特征基元,与物品其它检验信息一起编码压缩存入计算机。鉴定时按同样方法提取待检物品表微观图像特征数据;联网获取原存储的物品微观图像特征数据;计算机比较二者同异,判断真伪。每件物品的微观特征均是随机的独特的,无法仿制,本法确保防伪鉴定的充分可靠。且无需粘贴或对物品直接处理,对物品毫无损害,特别适用于文物书画、机密文件及贵重商品的防伪。鉴别时与物品无需直接接触,也可反复在各种场合进行鉴定,鉴定所需设备简单,快捷准确,操作简单,易于推广使用。

飞机用滑轨支座模锻件模具使用寿命的再提高方法 1250     

 0

本发明属于飞机用大型模锻件毛坯制造模具领域，提供一种飞机用滑轨支座模锻件模具使用寿命的再提高方法，包括：步骤1、探查失效情况，检查模具型腔表面，底部处发现裂纹。对开裂部位进行烧焊修模，再次模压时继续出现开裂；步骤2、采用超声波无损探伤对某型机飞机用滑轨支座模锻件模具下模进行检查，发现裂纹的缺陷深度，通过计算，最终确定下模整体修模深度；步骤3、对模具进行回火处理，经钳工或机械排伤后，裂纹消失；步骤4、对回火后的模具进行数控加工至所需的形状尺寸；步骤5、对模具重新淬火，并对模具加工到工程尺寸后抛光；步骤6、对模具试压，毛坯成型后进行试加工、质量鉴定，合格后投入生产。

朱墨时序鉴别或辅助鉴别的质谱成像分析方法 1240     

 0

本发明公开了一种朱墨时序鉴别或辅助鉴别的质谱成像分析方法。该方法可以在保持样品原貌的情况下，对朱墨样本进行微观化学成分分析。基于质谱成像技术的数据化输出结果，朱墨时序判定依据可适当向数据化、可量化转变，避免基于鉴定人思维方式和观察角度互有差别而造成的意见分歧，有利于促进司法鉴定技术的规范化与科学化。同时，朱墨时序质谱成像分析方法的建立增加了文书朱墨时序无损检验方法的种类，提高了朱墨时序检出率，使鉴定结论更为科学可靠。

全纤维组织大型单法兰防爆电机主轴锻件加工方法 1272     

 0

本发明公开一种全纤维组织大型单法兰防爆电机主轴锻件加工方法，具体步骤有：原材料冶炼、加热、第一火次两次镦粗和拔长、第二火次法兰及台阶轴锻造、锻后正火处理、毛坯检验、无损探伤、力学性能及金相检验、半精加工、稳定热处理等。采用本发明方法锻造的单法兰防爆电机主轴整体纤维组织均匀、法兰根部抗冲击力学性能强、运转平衡无噪音。同时本发明方法大大降低了生产成本，具有良好的经济效益。

多旋翼爬壁机器人 1166     

 0

本申请涉及机器人技术领域，特别是涉及一种多旋翼爬壁机器人，包括机器人本体，本体上设置有飞行组件和爬壁组件，所述机器人本体还设置有旋转结构，爬壁组件设置在旋转结构的一端，旋转结构远离爬壁组件的另一端设置有压力螺旋桨，所述爬壁组件和飞行组件通过旋转结构连接。本申请实施例针对现有技术的不足，有效解决了无人机悬停定位困难、易受环境因素干扰、爬壁机器人受使用壁面材料及粗糙度影响较大的问题，使其可实现无人机巡检、贴壁巡检、无损探伤等功能。

黄鳍鲷网箱养殖技术 1003     

 0

本发明涉及一种黄鳍鲷网箱养殖技术，具体包括如下方面：（1）放养密度放养鱼苗规格要整齐，以避免相互残杀；（2）饵料主要投喂低价新鲜小杂鱼，除外还可搭配植物性饲料混合使用。?（3）定时投喂饲料。刚进网箱的鱼苗，若鱼体健壮活泼，第二天便可投喂饲料。（4）故障检查。要经常检查网箱有无损坏、破裂，注意防止网破鱼逃。（5）定期更换网箱。（6）清理附着物。网箱和浮子在海水中浸泡时间长了，会不断附着贝类，藻类等生物，堵塞网目，影响水流，应定期更换清洗。本发明技术方法能够有效地予以养殖黄鳍鲷，便于实现网箱养殖，增加了养殖效率，提高了养殖效果，更有助于推广应用。

石榴的贮藏保鲜方法 1053     

 0

本发明公开了一种石榴的贮藏保鲜方法，包括无损采摘及运输、流水线检查、外表皮清洗、分层放置、喷洒药剂处理、覆膜抽真空处理、低温室冷藏处理、定期抽检。本发明的有益效果是：采摘时通过设置采摘网使石榴果实不会直接掉落到地面，且当石榴果实铺满采摘网后，及时倒入运输车内进行运输，防止在采摘时，采摘网上掉落较多的果实，进而造成石榴果实掉落下来时会砸到网内的石榴果实，容易造成损伤；在清洗时，采用超声波清洗池，能够进一步提高清洗效果，所使用的清洗液为萃取的植物原料，既能够确保对农残的高效去除，同时也更为安全健康，在保鲜时，采用喷洒药剂、覆膜真空以及低温冷藏处理，能够确保贮藏保鲜的时间会更长。