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本发明公开了一种能够进行多层过滤的废水处理设备，涉及废水处理技术领域，包括过滤罐，过滤罐的上表面固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿过滤罐的一端同轴安装有传动轴，传动轴的输出端固定连接有过滤盘，过滤盘的上表面开设有过滤窗，过滤窗的内侧壁可转动连接有一级过滤机构，过滤罐内侧壁的顶部固定安装有啮合盘，传动轴的底部固定连接有二级过滤机构，二级过滤机构的底部固定连接有三级过滤机构，过滤罐的侧面固定连接有气泵，气泵的输出端连通设置有分流管。该能够进行多层过滤的废水处理设备，四个过滤窗能够相互调节，且在调节时能够随着啮合板转动，进行翻转清理，再配合气泵的气流冲击能够有效的将杂质排出。
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本发明涉及一种适合处理聚氯乙烯料浆脱出水的方法,通过絮凝、沉降、过滤可将废水浊度降到10mg/l以下,处理后的聚氯乙烯料浆脱出水可以达到工业回用要求。
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本发明涉及工业污水处理技术领域，尤其涉及一种含膦酸酯和/或亚膦酸酯废水的处理方法，包括以下步骤：(1)向含膦酸酯和/或亚膦酸酯的废水中加入次氯酸钠，进行预氧化，得到预氧化废水；(2)向所述预氧化废水中加入硫酸亚铁和次氯酸钠，进行催化氧化，得到氧化废水；(3)向所述氧化废水中加入氯化镧铈，进行絮凝，除去絮凝沉淀。采用本发明的方法处理含膦酸酯和/或亚膦酸酯的废水后，可将初始化学需氧量(COD)>6000ppm，总磷(TP)>1000ppm降为COD<20ppm，TP<5ppm，具有良好的处理效果。
本发明属于废水处理领域，具体涉及一种从L-甲基多巴生产废水中回收制备L(+)-2,3-二羟基丁二酸的方法。向L-甲基多巴生产废水中加入钙的无机酸盐反应，得到L(+)-2,3-二羟基丁二酸钙（Ⅱ）的沉淀，沉淀用水悬浮，再与无机酸作用，得到L(+)-2,3-二羟基丁二酸（Ⅰ）的水溶液，再经活性碳脱色、热滤、减压浓缩、结晶、离心制得L(+)-2,3-二羟基丁二酸（Ⅰ）的粗品，精制后制得L(+)-2,3-二羟基丁二酸（Ⅰ）的精品。本发明操作简单，反应条件温和，易于控制，所得产品纯度高，收率高，彻底的解决了L-甲基多巴生产废水中L(+)-2,3-二羟基丁二酸钠对环境的污染，实现了循环经济，降低了生产成本，工艺稳定，适合工业化生产。
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本实用新型公开了一种有机高盐废水的处理回收系统，包括振动式膜过滤单元、与所述振动式膜过滤单元的出水相连的振动式膜浓缩单元、以及与所述振动式膜浓缩单元的出水相连的MVR蒸发单元。其处理步骤包括：1)对有机高盐废水进行振动式膜过滤处理，以去除废水中的重质COD组分；2)对振动式膜过滤处理后的出水进行振动式膜浓缩处理；3)振动式膜浓缩处理后的浓缩液进入到MVR蒸发单元进行蒸发结晶处理，分离产生的盐回收，分离产生的水可直接外排或回用。本实用新型的系统可根据废水中COD组分的分子量及总量分布，来采取不同的废水过滤及浓缩模式，在机械和超声波两种振动形式的协同作用下实现有机高盐废水的有效处理，并能显著提高膜组件的使用寿命。
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本发明涉及工业废水处理领域，具体是一种电镀废水零排放处理工艺及其装置，处理工艺包括以下步骤：1）电镀废水首先进入微电解系统，进行铁碳微电解处理；2）经过上一步处理后，进行除重金属处理；3）经过上一步处理后，进入生化系统，进行微生物分解处理；4）经过上一步处理后，进入平板陶瓷膜池进行过滤；5）经过上一步过滤后，进入反渗透系统进行过滤；6）经过上一步过滤后，淡水回用于生产，浓水加碱软化后进入管式陶瓷膜过滤；7）经过上一步过滤后的产水进入二次膜浓缩设备进一步浓缩，淡水回用，浓水进入蒸发设备蒸发，最后结晶成固体盐。本发明实现了电镀废水的零排放。
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丙烯酸废水处理系统，属于丙烯酸废水处理技术领域。其特征在于：包括换热器（1）、反应釜（5）、板框压滤机（8）以及蒸发结晶装置（9），换热器（1）的壳程入口连接有蒸汽输入管（2），换热器（1）的壳程出口连接有蒸汽输出管（3），换热器（1）的管程入口连接有废水输入管（4），换热器（1）的管程出口与反应釜（5）的进液口相连通，反应釜（5）的出渣口与板框压滤机（8）的进料口相连通，反应釜（5）的出液口与蒸发结晶装置（9）相连通。本丙烯酸废水处理系统与现有的丙烯酸废水处理相比，大大降低了处理成本，而且处理后的乙酸钙晶体经深加工后可得到纯度较高的工业乙酸钙。
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本发明涉及一种染色废水中活性染料重复利用的方法，属于纺织工业染色技术领域。该方法包括以下步骤：1)染色废水收集；2)前处理；3)染色废水回流染色；4)后处理。本发明通过对染色废水进行收集，回流后用于阳离子改性棉纱线的筒子纱或经轴染色，染色后排液水洗，皂洗；该项技术可以将染色废水中的水解活性染料进行重复利用，染后纱线得色深度及牢度水平与用正常活性染料对阳离子改性棉纱线染色水平相当，满足色纱质量要求的同时不但减少染料及元明粉、纯碱等染色助剂的投入，同时能够降低染色废水的色度等指标，节能环保。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种功能化二维层状MXene膜处理废水中有毒离子的方法。将氨基化二维层状MXene膜与羟基化二维层状MXene膜置于废水中，利用外加压力促进废水传输，在外加电压的驱动下废水中阴阳离子定向移动，有毒阴阳离子分别被羟基化二维层状MXene膜与氨基化二维层状MXene膜拦截，从而实现废水中有毒阴阳离子的脱除。本发明功能化MXene二维层状膜具有很强的实用性和长时间的稳定性，同时具有良好的选择性能和渗透性能；将该功能化二维层状MXene膜应用在处理废水中有毒离子方面具有广阔的应用前景，取材方便、工艺操作简单，节能，是一种低能耗、高效率的水处理技术。
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本发明公开了一种赤泥基非均相芬顿催化剂深度处理废水的应用方法，是将原状赤泥研磨过筛、水洗后加入硫酸中和，在马弗炉中煅烧1h，煅烧温度100‑300℃，在空气中冷却至室温后转移至样品袋密封贮存备用；每次循环使用后，结果表明，不同煅烧温度的赤泥催化剂对制药废水的CODcr去除率均可达90%以上，其中100℃煅烧赤泥降解效果最佳；本发明拓宽了废水处理的pH适用范围，在3‑9区间取得了良好的处理效果，本发明可用于工业废水中难降解有机污染物的深度处理，大幅降低COD的排放量，能解决赤泥的环境问题，降低环境修复的生产成本和使用成本，实现了以废治污的途径，具有良好的环境效益、经济效益和社会效益。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种1,1‑二氯乙烯皂化废水处理的工艺。本发明通过H2O2与1,1‑二氯乙烯皂化废水混合进行鼓泡处理，然后加入高分子絮凝剂进行物化絮凝沉淀，最后残液进入固定床过滤器，进一步去除残液的铁离子以及降低残液的COD值，达到电解制碱的要求，本发明还可以回收利用未反应的1,1,2‑三氯乙烷和未分离出的1,1‑二氯乙烯，实现工业废水高利用率、低成本处理，可为企业节约资源增加效益，同时避免了对环境的污染，绿色环保。
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本发明涉及一种工业污水处理剂及其应用方法,处理剂由聚丙烯类聚合物、无机盐和催化剂等反应而制成,与净水剂配合应用,效果好,广泛用于工业污水的处理,尤其是对造纸废水的处理,效果更显著,不仅可以达到排放要求,而且还可以将污水处理成高度净化水,以作为循环水再次使用,节约了用水。
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本发明公开了一种含磷农药的生产废水用处理装置及其工作方法，涉及废水处理装置技术领域，其包括箱体和封堵装置，所述箱体的左右侧壁下方均固定连接有两个支撑腿。通过设置的L形支腿、出液口、活动板、方形滤孔、三角弹片、十字形板和铰接座之间的相互配合，能够使活动板在废水中向下移动时，当废水经过活动板上的若干方形滤孔时，将三角弹片向上顶起，使废水位于活动板的上方，直至将沉淀物分隔至箱体的下方，同时当活动板向上移动时，若干三角弹片在水压下与十字形板紧密搭接，对方形滤孔进行封堵，同时环形封条与箱体内壁紧密搭接，避免废水的大量泄漏，从而带动箱体内部的残余废水从出液口中排出，更好的实现了固液分离。
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本发明公开了一种氯碱废水正渗透处理系统，包括正渗透处理单元，其中：所述正渗透处理单元包括正渗透膜组件，所述正渗透膜组件的浓缩废水出口依次连接有蒸发结晶单元和离心脱水单元，所述正渗透膜组件的汲取液入口连接有一次盐水储罐，所述一次盐水储罐中具有提供给所述正渗透组件的汲取液。本发明还公开了氯碱废水的处理工艺，其处理步骤包括：a、以氯化钠溶液作为汲取液对废水进行正渗透处理；b、对正渗透处理产生的浓缩废水进行蒸发结晶处理；c、对蒸发结晶处理产生的固相进行脱水处理，处理产生的液相返回至步骤b中进行处理，产生的固体盐回收或外排。本发明的处理系统及工艺，工艺简单、运行成本低，并可实现氯碱废水的再生及零排放。
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本发明公开了一种有机高盐废水的处理回收系统，包括振动式膜过滤单元、与所述振动式膜过滤单元的出水相连的振动式膜浓缩单元、以及与所述振动式膜浓缩单元的出水相连的MVR蒸发单元。其处理步骤包括：1)对有机高盐废水进行振动式膜过滤处理，以去除废水中的重质COD组分；2)对振动式膜过滤处理后的出水进行振动式膜浓缩处理；3)振动式膜浓缩处理后的浓缩液进入到MVR蒸发单元进行蒸发结晶处理，分离产生的盐回收，分离产生的水可直接外排或回用。本发明的系统可根据废水中COD组分的分子量及总量分布，来采取不同的废水过滤及浓缩模式，在机械和超声波两种振动形式的协同作用下实现有机高盐废水的有效处理，并能显著提高膜组件的使用寿命。
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本实用新型提供一种煤化工废水净化回收再利用装置，本设计可以对过滤网表面进行刷洗，降低了过滤网堵塞的几率，伴随废水的混合，可以自动加入消毒剂，其包括废水处理箱，废水处理箱的顶部设置有加入口，废水处理箱的右侧设置有回收管，废水处理箱内设置有过滤机构，废水处理箱内转动安装有清洁机构和转动杆，转动杆的外侧安装有多个受力叶，多个受力叶均位于加入口的下方，转动杆与清洁机构相连，废水处理箱的顶部设置有存放箱，存放箱的底部设置有排放机构，废水处理箱的右侧转动安装有旋转杆，旋转杆的外侧安装有多个搅拌杆，废水处理箱的右侧安装有驱动机构，驱动机构与旋转杆相适配。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种氨基芳磺酸类废水的处理方法。氨基芳磺酸类废水预处理后，加入尿素，然后将该废水通过树脂吸附，用脱附剂脱附吸附饱和的树脂，将树脂上吸附的氨基芳磺酸类有机物转移至脱附剂中。本发明中氨基芳磺酸类有机物的磺酸基与尿素通过双重氢键形成稳定的络合物，其氨基与氯球担载的2,4‑二羟基苯甲醛的醛基和羟基形成了分子内的共振杂化氢键，两个过程协同使其能稳定的吸附在树脂上，使得流出的液体中氨基芳磺酸类有机物的含量大大减少，并有效降低废水的COD，处理后的废水可以循环利用，实现了有机污染物和水资源的回收再利用。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种含有氨基芳磺酸类化合物的废水处理方法。含有氨基芳磺酸类化合物的废水预处理后，加入萃取剂、相转移试剂、络合剂和脲类化合物进行反应萃取，得到有机相和水相，有机相解析后循环利用。本发明减少了随废水排入环境的氨基芳磺酸类有机污染物，COD去除率高，实现了有机污染物和水资源的回收再利用，在氨基芳磺酸类废水污染控制方面具有显著的经济价值和环境效益。
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公开了含有高浓度的有机物、DMF和盐类的工业废水的处理方法，该方法包括使用氯仿、二氯甲烷等萃取剂对废水中有机物和DMF的离心萃取,水相蒸发，萃取相精馏，和水相蒸发的冷凝水的生化处理。其中，多级逆流型萃取机在150‑600的萃取分离因数下操作。还公开了工业废水的处理装置。利用氯仿或其它萃取剂从废水中分离出大部分的有机物和DMF，使得后续的废水的蒸发能够顺利地进行。
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本发明是一种含氨羧络合剂废水的生物处理方 法, 属工业废水生物处理, 采用好氧工艺; 其特征在于加入10～ 20mg/L水溶性羧酸盐作为共基质; 污水中含氨羧络合剂 300mg/L时, 水力停留时间8～12小时, 氨羧络合剂去除率≥ 98%; 同时兼有去除以其它形式存在的COD和NH3－N的功能; 当废水中NH3－N含量达200mg/L时, 去除率达99%以上; 本发明的含氨羧络合剂废水的生物处理方法用于干法腈纶废水处理, 制浆造纸废水处理效果特别好。
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本发明是一种高浓度氨氮废水的处理方法。属于至少有一个生物处理步骤的废水多级处理。其特征在于采用化学、生物组合水处理系统，所述化学处理系统采用磷酸铵镁沉淀法，所述生物处理系统包括厌氧水解酸化、纯氧曝气、接触氧化三个操作单元，操作步骤及工艺条件如下：①化学处理系统：a.沉淀反应，b.静置沉淀，固液分离；②生物处理系统：a.厌氧水解酸化单元，b.纯氧曝气单元，c.接触氧化单元。提供了一种工艺简单、处理费用低的高浓度氨氮废水的处理方法。适用于石油开采，原油炼制、催化裂化，氯碱厂，环氧氯丙烷石油化工装置的水处理操作系统，进水氨氮浓度为200～250mg/L、COD为500～700mg/L的工业废水，处理后出水COD≤60mg/L、NH3-N≤6mg/L。
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本实用新型公开了废水处理领域的用于过氧化氢二异丙苯废水循环利用处理装置，包括支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有净水仓，净水仓的顶部固定连接有净化仓，净化仓的表面固定连接有限位环，限位环的内侧固定连接有污水管，污水管的顶部穿过净水仓的表面固定连接有进水口，通过在现有的过氧化氢二异丙苯的工业生产时，对产生大量的废水进行全面的净化，净化后的工业废水可以二次循环使用，经过妥当的处理的过氧化氢二异丙苯工业废水不会造成生态环境的破坏、自然水质的污染，不会影响人类生存环境的平衡；且不再直接排放污水，而是可以循环使用，不会造成水资源污染，减少了能源损耗，更加利于企业发展。
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本发明涉及一种聚四氟乙烯分散树脂生产废水的处理方法,属于工业废水处理技术,是将聚四氟乙烯分散树脂生产废水输送到溶气气浮机,空气通过压缩机送到压力溶气罐中,压力控制在0.5～1.0Mpa,随后进入气浮水槽突然降低溶气压力至常压,溶解在废水中的空气析出,形成大量致密的微气泡,同时在水槽中加入质量浓度为5～50%有絮凝作用的盐,使得废水破乳析出树脂,并在盐的作用下形成絮状固体,微气泡在缓慢上升过程中吸附在絮状固体表面,将絮状固体带到废水表面,脱出树脂的废水由气浮机底部排出。不仅能够使废水排放符合要求、保护环境,而且还能够较好地回收分散树脂,变废为宝。
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一种干法腈纶废水的处理工艺,属工业废水多级处理范畴。其包括依次组合的混凝—沉降、活性污泥—微电解、厌氧酸化和缺氧—好氧;干法腈纶工艺废水、含酸废水和地面冲洗水混合,调节pH进入混凝—沉降,去除悬浮物和胶体物质;上清液冷却降温进入调节池调节水质和水量,进入活性污泥—微电解,并同时向活性污泥提供氧气;随后进入厌氧酸化;在缺氧段引入生活污水,提高生物脱氮工艺对难生物降解物质EDTA及其钠盐的脱除效果,废水经缺氧—好氧生物脱氮工序处理后,达到行业排放标准。本法优点是:工艺流程合理,充分利用现有污水处理系统的设备,提高了处理效果;操作简易、运行稳定、工业实施容易,是处理干法腈纶废水的一条有效的新途径。
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一种高盐废水资源化预处理装置，属于工业废水处理领域。其特征在于：包括依次连接的氧化单元(1)、沉淀反应单元(2)、固液分离单元(3)、pH调节单元(5)和螯合树脂吸附单元(6)，所述氧化单元(1)包括臭氧氧化反应罐和臭氧产生器，臭氧产生器的臭氧出口管路连通至臭氧氧化反应罐；所述固液分离单元(3)包括前后连接的分液器(301)和抽滤组件(302)；所述的螯合树脂吸附单元(6)内填充有螯合树脂。该装置采用臭氧氧化、沉淀反应和螯合树脂吸附联用，进一步保证了废水中COD、重金属离子、硬度的去除率，为后续废水进行双极膜电渗析反应保证了进水要求。
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本发明涉及一种钛白粉生产排放高含盐废水零排工艺，步骤如下：高含盐废水→镁剂除硅→药剂软化→高密度沉淀→浸没式超滤→苦咸水反渗透膜浓缩→海水淡化反渗透膜浓缩→催化氧化降COD→离子交换软化→多级纳滤分盐→高压反渗透膜浓缩→DTRO/ED电渗析浓缩→蒸发结晶/冷冻结晶。本发明分别采取相对应的处理工艺，并通过系统内各具体工艺的详细控制技术，首次实现了钛白粉高含盐废水的零排，保证系统正常平稳运行，回收大量的淡水资源以及工业用盐，实现了钛白粉生产废水资源化循环利用的目的，在创造了一定的经济效益的基础上，体现了重大的环境效益、社会效益。
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本发明提供了一种处理高盐高有机物废水的新型窑炉。该技术方案采用燃烧室与推板窑串联的模式进行两级焚烧，同时对物料的流转模式进行创新性改进。具体来看，本发明在焚烧前对污水进行雾化，并采用金属丝网充分增大受热面积，有助于提升焚烧的充分性；一级焚烧的混合物受引风机驱动进入推板窑，推板窑中具有相互嵌套的环形外腔和内腔，混合物先在环形外腔中向下流动，再折返向上进入内腔，在此过程中可使灰分得到沉降，同时蒸汽得到预热；沉降的灰分落入坩埚，可进一步煅烧以保证充分氧化；进入内腔的蒸汽经二级焚烧后向上排放。本发明尤其适用于高盐高有机物废水的焚烧处理，其处理效果充分且效率较高，处理所得的蒸汽和灰分全面达到排放标准。
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本实用新型公开一种医疗废水处理用便于快速更换滤膜的废水处理设备，包括支架、密封盖和滤网，所述支架顶部固定连接有机体，所述机体内壁开设有卡槽，所述卡槽内部活动连接有弹簧；所述弹簧顶部连接有滑块，所述滑块一侧固定连接有对接块，所述对接块远离滑块一端固定连接有膜框架，所述膜框架内部安装有过滤膜。该医疗废水处理用便于快速更换滤膜的废水处理设备，将固定栓拆除，此时在弹簧的弹性作用下，弹簧会将滑块向上推动，滑块移动时会通过对接块带动膜框架向上移动，这样膜框架就能带动内部的过滤膜向上移动，最终在使用时就能非常便捷的通过膜框架带动过滤膜从机体内部拆卸下来，以便于更换过滤膜。
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本实用新型公开了一种丙烯酸废水与腈纶废水联合处理系统，属于废水处理技术领域。其技术方案为：丙烯酸废水处理系统包括中和池、调配池、厌氧折流板反应池一、间歇式曝气池一、中间水池一、厌氧折流板反应池二、间歇式曝气池二段、中间水池二、曝气生物滤池和清水池；腈纶废水处理系统包括换热器、低聚物沉淀池、气浮机、水解酸化池、缺氧池、MSBR池、生物接触氧化池、沉淀池；所述连通管路系统包括中和池通向水解酸化池的连通管路；中间水池一通向缺氧池的连通管路，缺氧池通向厌氧折流板反应池二的连通管路；缺氧池通向调配池的管路，中间水池二和清水池均通向缺氧池的管路。本实用新型有效降低物耗，并减轻了投加各种物耗带来的人力消耗。
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