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一种可移动式预热废钢的装置，属于冶金工艺技术领域及废钢预热技术领域，包括内轨道，所述内轨道上设有渣罐车，渣罐车上设有渣罐，所述内轨道外侧平行设置有外轨道，所述外轨道上设有移动架，该移动架顶部设有预热室；所述渣罐车位于移动架正下方。本实用新型利用移动架载着预热室，预热室中放置废钢，在移动架与渣罐车同时移动时，充分利用渣罐车中转炉渣热量预热废钢，可利用渣跨天车将废钢加入预热室，废钢装入方便，预热后的废钢可通过倾动装置直接加入钢包内，无需再次倒运。
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本实用新型提供一种圆筒内壁激光熔覆头，包括用于接收激光束射入的光纤激光光缆以及沿着激光束传输方向依次设置的准直透镜模块、传输模块、聚焦透镜模块、窗口保护镜模块、转接模块以及反射镜模块。所述反射镜模块的下部还设置有一横向气帘模块，所述横向气帘模块的一侧设置有导风筒；所述横向气帘模块一侧还配置有旁轴送粉模块，经过该旁轴送粉模块使粉末形成粉末束，该粉末束与经反射镜模块反射的激光束共同汇聚于圆筒形零件的内壁的一点，对零件内壁表面进行激光熔覆加工。本实用新型能够实现小直径、长筒类结构件的内壁激光熔覆，适合于石油、冶金行业的管道类零件的内壁表面熔覆工艺加工强化。
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多工位自动高压水射流喷砂机属喷砂处理用设 备。其主要特征是在机架顶部或底部装有槽轮间歇回转机构, 旋转盘上方装有对称布置的多个喷嘴, 旋转盘同一圆周上装有 多个旋转小轴, 每根旋转小轴下方装有从动摩擦轮, 上方装有工 作平台, 每个喷嘴下方机架上装有主动摩擦轮。具有多工位喷射, 可同时自动清理多个工件, 自动化程度高, 操作简单, 安全性好 供砂方式简单可靠, 砂浆利用率高等优点, 可广泛用于有色、冶 金、机械行业的各种零件清理。
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本实用新型公开了一种能够较好的满足生产工艺要求的余热淬火机组。该余热淬火机组，包括辊道座子梁，辊道座子梁上表面固定有辊道座子，辊道座子上方设置有喷风装置，喷风装置上连接有用于调节喷风装置高度的升降机构，所述辊道座子梁上表面设置有高度可调的限位结构。在小范围内调整喷风装置的高度时，通过调整限位结构的高度，可以减小喷风装置在调整高度时的位置误差，很容易做到一次到位，无需进行多次调整，而且可以避免喷风装置在小范围调整过程中与辊道座子座死，保护整个升降机构不被损坏，因此，该余热淬火机组能够较好的满足生产工艺的要求，保证整个生产线的正常运转，同时降低了维护检修成本。适合在冶金领域推广运用。
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本实用新型涉及冶金行业起重机械行车设备检修技术领域，更具体地说，它涉及一种大型桥式起重机钢丝绳更换装置，其技术方案要点是：包括行车平台，所述行车平台表面一侧转动设置有卷筒，所述行车平台表面位于卷筒相对侧设置有支撑架，所述支撑架朝向卷筒一侧侧壁上设置有导轮座，所述导轮座上转动设置有导轮，所述行车平台表面对应导轮开设有方形开口，所述卷筒上缠绕有牵引绳，所述牵引绳一端固定连接在卷筒上，另一端绕过导轮从方形开口内穿过。本实用新型具有结构简单操作方便，不需要额外起重设备进行吊装，可提高检修效率的优点。
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本实用新型提供一种真空槽升降式单嘴精炼炉装置，属于钢铁冶金设备的技术领域。由钢包系统、真空槽系统、热弯管系统、伸缩接头系统组成。真空槽系统中的真空槽由浸渍管、下部真空槽、上部真空槽自下至上依次连接形成，通过液压顶升机构实现真空槽的垂直升降；热弯管位于真空槽上方，分别与上部真空槽和伸缩接头对接，通过液压顶升机构实现热弯管的垂直升降；伸缩接头与真空抽气管道对接，通过液压机构实现伸缩接头在垂直方向的伸缩，并与热弯管形成闭合。本实用新型可将带有浸渍管的真空槽稳定且可控的插入到盛有钢液的钢包中，并形成密闭的真空抽气通路，真空泵启动后，可建立真空精炼所需的负压条件，具有适用性广、建设成本低、安全性高等有益特征。
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本实用新型属于冶金领域，具体涉及一种耐火材料成型压力机自动加料搅拌装置。所述的耐火材料成型压力机自动加料搅拌装置，包括电动机、减速机、支架、搅拌轴、料斗、搅拌叶片和称重传感器，电动机一端通过轴销与减速机相连接，在减速机下方，连接有支架，支架与减速机之间通过螺栓固定在一起，支架正下方设置有搅拌轴，搅拌轴末端焊接有搅拌叶片。本实用新型提供的自动加料搅拌装置，能自动完成加料和搅拌，避免泥料在秤重过程中出现堆积情况，保证了耐火制品的体密均匀性。
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本实用新型提供了一种新型氮封装置，属于冶金技术领域，包括喂线套管和氮封管；喂线套管内设有沿轴向设置的穿线孔，喂线套管借助穿线孔套设在喂线机的喂线导管上；喂线套管的侧壁上开设有通气孔道，通气孔道与穿线孔连通且与穿线孔的轴向呈夹角设置；氮封管与氮气供应装置连接，氮封管的端部连接在通气孔道上。本实用新型提供的新型氮封装置，在喂线套管上开设通气孔道，并借助通气孔道将氮气输送至喂线套管的穿线孔内且氮气流动方向与喂线方向一致，有效抑制烟气随穿线孔倒流至作业现场，阻止了烟气异常排放。
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轧压法生产铜包铝线装置,包括收线机1、轧压机3和氩气保护机5,其特征在于铝杆7经刷机6,氩气保护机5动态连接导向辊4;置于两侧的铜带8经清洗机9,刷机10,感应加热机11,氩气保护机5动态连接导向辊4;经过导向辊4的铜包铝线12动态连接轧压机3冶金结合,其后为铣削装置2直至收线机1。其设计合理,结构紧凑,制作容易,提高了产品质量,主要表现在:铜带和铝杆通过一次性轧压实现牢固性结合,减少拉拔次数,由变形量89%才可结合提高到20%;铜包铝的铜层可做得很薄,降低使用成本,是生产细线(0.08)的最好办法;减少周转次数,提高表面质量。
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本实用新型为低压法浓缩回收二氧化碳的装置。该装置包括原料气缓冲罐、气液分离器Ⅰ和Ⅱ、净化塔、回收塔、解吸气缓冲罐Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ、净化气缓冲罐、真空泵机组Ⅰ和Ⅱ、风机机组Ⅰ和Ⅱ和换热器；原料气进装置后依次与原料气缓冲罐、风机机组Ⅰ、气液分离器Ⅰ、净化塔连接；净化塔与解吸气缓冲罐Ⅰ相连、净化塔通过真空泵机组Ⅰ与解吸气缓冲罐Ⅱ连接后再依次与风机机组Ⅱ、气液分离器Ⅱ、回收塔连接；回收塔通过真空泵机组Ⅱ分别与解吸气缓冲罐Ⅲ、解吸气缓冲罐Ⅳ连接。本实用新型结构简单、安全环保节能，可将含CO25～40％的混合气在低压处理，得到CO2含量为95～99.5％的产品，可广泛用于电力、冶金、建材等行业的尾气治理。
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本实用新型涉及一种轧辊用密封装置，属于冶金行业轧机设备技术领域。技术方案是：包含密封环（1）、轧辊防水套（2）、内端盖（3）、骨架密封（4）、轧辊轴承座（5）、轧辊轴承（6）和轧辊（7），轧辊轴承座（5）靠近轧辊（7）辊身的一侧设有内端盖（3），内端盖（3）上设有骨架密封（4），靠近内端盖（3）的轧辊（7）上设有密封环（1），轧辊防水套（2）过盈配合在在密封环（1）上，轧辊防水套（2）靠近内端盖（3）的一端设有与内端盖（3）相配合的外沿，轧辊防水套（2）的外沿套在内端盖（3）上。本实用新型的有益效果是：有效保护轧辊密封，延长使用寿命，避免水等杂质进入轧辊轴承，减少润滑油消耗，保证轴承的正常使用。
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本实用新型公开了钢铁冶金领域的一种铁水罐破渣器，以解决目前铁水罐罐沿积渣不易清除、铁水表面结渣盖影响兑铁水的问题。它由柱状铁块、吊耳和倒钩组成，吊耳固定在柱状铁块顶部中心，多个倒钩分别固定在柱状铁块顶部四周，柱状铁块底部为倒椎体。本实用新型结构简单，使用方便，成本低廉，工作时将本实用新型吊耳挂在吊车上，在重力作用下保持垂直状态，处理罐沿渣时，倒钩置于罐沿渣下方易钩部位，经过多次升降吊车钩渣作业，可轻易将罐沿渣与铁水罐分离，不会损伤铁水罐内部耐材结构；如铁水罐内铁水温度低，渣面结盖，用本实用新型下端锥尖压在目标位置，因接触面小，压强大，可刺破铁水表面渣盖，便于铁水兑入转炉。
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本实用新型公开了一种用于板坯连铸机扇形段辊缝调整的定距块，属于冶金机械技术领域，以解决板坯连铸机扇形段辊缝调整过程中定距块锈死旋转不动、费时费力的问题。装置包括固定块和限位块，固定块和限位块固定连接，固定块下部安装在下定距块上，固定块上端顶在上定距块上，限位块卡在下定距块两侧，固定块侧壁设有压力传感器，压力传感器上表面与固定块上表面齐平，压力传感器连接有警报灯和电池盒。本实用新型通过加装活动的定距块来代替旋转坯连铸机下框架的下定距块，达到调整扇形段辊缝的目的，固定块侧壁设压力传感器及警报装置，在某一端活动的定距块上方的上定距块离开时，发出警报，节约检修人力，提高检修效率可达3倍以上。
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本实用新型属于智能控制技术领域,特别是一种阀门智能控制器,包括与电动阀门相连接的缺相保护接触器,开阀控制接触器,关阀控制接触器,应急开阀按钮,应急关阀按钮,开、关行程开关,开、关行程的力矩开关,用于控制上述执行机构的带有控制软件的控制器,该控制器包括单片机、存贮器、看门狗电路、数据选择、位置信号处理器、位置信号检测接口和位置信号分拣电路、键盘显示电路。这种智能控制器可以高精度、准确、可靠地控制电动阀门的开启、关闭并显示阀门的工作状态,可广泛地应用于冶金、电力、化工、水利、煤炭、矿山等行业,能确保阀门的安全工作。
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本实用新型涉及一种配电柜用维修装置，属于冶金行业配电柜维修技术领域。技术方案是：支撑箱（1）的内部设有呈水平布置的调节丝杆（3），调节丝杆（3）的两端分别与一个支撑块（5）螺纹连接，支撑块（5）固定在滑块（11）上；两个传动板（6）的中间通过销轴（7）转动连接，两个传动板（6）的一端分别与支撑块（5）相连接，两个传动板（6）的另一端分别与一个转接块（8）相连接，所述转接块（8）固定支撑在托板（9）上；支撑板（14）转动连接在托板（9）上，支撑板（14）上设有工具箱（15）和储存电器元件的储存箱（16）。本实用新型的有益效果是：便于调整工具和元器件的位置，方便工作人员的拿取和使用。
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本实用新型公开了一种电解阴极铜抽棒翻转装置，属于湿法冶金机械设备领域，解决人工手动抽棒作业劳动强度大、阴极铜倾翻过于粗暴的问题。本实用新型包括第一机架和第二机架，第二机架跨立于第一机架一端上方，第二机架上设有抽棒机构，第一机架上设有滑轨、推拉油缸和翻转机构，滑轨上设有滑动架，推拉油缸相连滑动架，翻转机构包括翻转架和翻转油缸，翻转架为L形，翻转架铰接在滑动架上，翻转架和滑动架之间设有翻转油缸。本实用新型使得抽棒和翻转工序衔接运转，改变了原有人工抽棒作业方式和“粗暴”的铜板翻转方式，提高了工作效率。
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一种环保耐高温计算机电缆由导体(1)、绝缘层(2)、耐火玻璃带包层(3)、分屏蔽层(4)、云母带耐火层(5)、耐火玻璃带包层(6)、总屏蔽层(7)、外护层(8)所组成,其特征在于导体(1)外包有绝缘层(2),构成线芯;每两根线芯绞在一起构成线芯组,每对线芯组外包有耐火玻璃带包层(3),耐火玻璃带包层(3)外包有分屏蔽层(4),构成导电线芯组,2～37对导电线芯组外包有云母带耐火层(5),云母带耐火层(5)外包有耐火玻璃带包层(6),耐火玻璃带包层(6)外包有总屏蔽层(7),总屏蔽层(7)外包有外护层(8),构成整根环保耐高温计算机电缆。本实用新型具有低电容、低电感,且具有极好的屏蔽性能及抗干扰性能,环保性能好,适用于石油、冶金、化工等行业高温防爆环境下使用。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，提供一种球磨铸铁管切管机自动控制系统，包括：PLC控制器、位于管件下方的切削车平移机构和切削车升降机构、位于管件上方的废料勾平移机构和废料勾升降机构，以及压辊机构和至少两个托辊机构。通过PLC控制器控制切削车平移和升降机构对管件进行切削，同时，通过废料勾平移、升降机构清理切削的废料，实现了自动化清理管屑废料。PLC控制器能够根据返回的系统运行数据进行自动判断，控制切削机升降电机由切换高低速度。可极大减少升降电机慢速上升时间，提高设备生产率，单台设备可加工多个规格球磨铸铁管，降低企业成本。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，涉及一种用于炼钢精炼RH真空室插入管在线更换移动升降台车，台车车架上安装驱动行走装置，升降机构安装在升降导向框架上，并在升降导向框架内上下运动，升降导向框架与台车车架螺栓连接，更换维修平台设置在升降导向框架上方；更换维修平台设置在升降机构上方并与升降机构连接，电缆卷筒固定在台车车架上，人体行走楼梯平台栏杆固定在台车车架上；可以在不将真空室吊运至维修区的情况下，实现插入管的在线更换，操作实施简单可靠，可以有效地缩短更换时间，降低工人劳动强度和生产维护成本，从而提高生产效率。
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本实用新型公开一种实验室手提式缩分取样装置，属于湿法冶金设备技术领域。本实用新型所述装置包括圆锥形吸头、软管、变频电机、排气孔、排气小孔、叶轮、滤板、握柄、启动按钮、圆筒、缩分瓶、外壳、十字隔板、瓶底旋盖等；外壳顶部设有排气孔，外壳底部设置圆筒，圆筒用于收集被吸入的矿粉，变频电机、叶轮位于外壳内；本实用新型通过变频电机的高速旋转抽掉腔体内的空气来形成瞬间真空，腔体内部气压远远低于外部气压，在气压差作用下，可以将矿粉通过吸取装置吸入筒体内，通过圆筒收集矿粉，腔体内的气流通过壳体上下层之间的滤板时，会被净化，携带的少量矿粉会被收集到圆筒内，净化后的空气则通过排气孔排出，同时起到冷却电机的作用。
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本实用新型属冶金铁水脱硫设备领域，尤其涉及一种熔体脱硫辅吹搅拌装置，包括铁水罐（1）及位于铁水罐（1）中心区域的搅拌机构（2）；在铁水罐（1）的顶部固定设有集尘罩（3）；在搅拌机构（2）的两侧纵向分别对称设有中心涡流区耐火抑制件（4）；在搅拌轴（202）内固定设有脱硫剂喷管（5）；在脱硫剂喷管（5）外固定套有外套管（6）；在外套管（6）下部区域的外壁横向固定设有辅助喷吹管（7）；在搅拌机构（2）的搅拌叶片（201）内横向固定设有脱硫剂尾喷管（9）。本实用新型在脱硫过程中脱硫剂添加效率高，环保效能显著，脱硫剂利用率理想。
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一种多应用声波电机，包括壳体和主轴，所述主轴通过轴承可相对转动地安装在所述壳体内，所述主轴贯穿所述壳体的长度方向且主轴的两个端部分别位于所述壳体的两端外侧；所述主轴上设有贯穿所述主轴长度方向的主轴中孔，所述主轴中孔的两端分别在所述壳体的两端与外界连通。既能作为声波振动电机使用，又能通液体，具备多方面应用性能。可用于电动牙刷，冲牙器，洁牙器等领域，由于转动轴中间掏空，使其配套的液体(漱口水，稀释的牙膏等)能从电机中间通过，简化了产品的设计结构；并且可以使得声波振动电机设置在产品的中间部位，从而得以获得更平衡的重心设计方案。另外通过采用高精度的粉末冶金含油轴承替代传统的滚珠轴承，大大降低产品成本。
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本实用新型公开了一种电渣炉用冷却装置，属于冶金工业技术领域。一种电渣炉用冷却装置，包括基座，基座顶面对称开设有两个导向槽，导向槽内部设置有转动杆，两个转动杆通过齿轮组啮合传动，基座上方对称设置有两个承接组件，承接组件中部底面与基座上表面之间还设置有风冷组件。本实用新利用电机以及齿轮组带动两个转动杆转动，从而使与转动杆螺纹连接的两个承接组件相对滑动并逐渐靠近，调节两个承接面板之间的间距，使得该间距仅能通过抽出的电渣锭，而跟随电渣锭一同被抽出的其他没有结晶的异物则掉落在承接面板上。本实用新型结构设计合理，调节方便，防护效果好，避免了异物掉落进鼓风机进而造成鼓风机损坏的问题。
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