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本发明公开一种封闭循环高效资源化氨氮脱除设备及方法，包含预处理除硬、净化气吹脱、循环吸收、捕沫净化、封闭循环共五个工序，主要设备包括沉渣反应器、吹氨塔、吸收塔、净化塔和高效风机。本发明的技术方案以较小的动力消耗脱除废水中高含量的氨氮，使处理后废水中氨氮含量达到《污水综合排放标准》(GB8978‑1996)中二级排放标准要求。经吸收液的循环富集可以回收氨氮获得浓度较高的高纯硫酸铵，实现资源化利用。采用封闭式吹脱设计，将含氨气体净化后回用，从根源上杜绝了氨氮从水体进入大气造成对环境的二次污染问题，改善设备附近的工作环境，环境效益、社会效益显著。
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本发明公开了一种真空蒸发浓缩设备，其包括蒸发罐、与蒸发罐连通的第一热交换器、将蒸发罐内的蒸汽压缩成高温高压蒸汽并流入第一热交换器内的压缩机、与第一热交换器连通的废水集水槽、蒸馏水槽以及浓缩液收集槽、与蒸发罐连通的清洗液槽、与压缩机输入端连通的油气喷雾装置，第一热交换器底部设置有向第一热交换器内输入压缩空气的第二进气管道，蒸发罐顶部设置有向蒸发罐内输入压缩空气的第一进气管道，第一进气管道上设置有向蒸发罐导通的第一电磁阀，第二进气管道上设置有向第一热交换器导通的第二电磁阀。本发明其制造成本低、能耗低、废水处理效率高且使用寿命长。
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一种熔融态硅酸钠直接溶解工艺,从硅酸钠窑炉流出来的熔融态硅酸钠通过溜槽或其他工具直接进入硅酸钠溶解设备,熔融态硅酸钠在溶解设备中加水、滚动、溶解。各种模数尤其是高模数的硅酸钠均能够适应本发明的溶解工艺,本发明工艺加水比例为:熔融态硅酸钠比溶解用水等于1∶1.5～3,选择溶解压力0.1～0.8MPA。本发明节约大量水资源,无废水产生,环保性能好,简化了工艺,节约了能源、时间、人工、设备及成本,利用熔融态硅酸钠高温热量加热溶液水,进一步节能降耗,满足高模数硅酸钠溶解要求。
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本发明提供了一种偏酸性液态双氰胺甲醛聚合物，该聚合物是由重量组分为100份双氰胺、158－162份质量浓度为36％的甲醛水溶液、65－68份氯化铵和20－24份质量浓度为20％的无机强酸直接反应而成，并在反应体系的温度达到93－95℃后重新降至84－85℃时，控制反应体系的pH值在5－5.2之间。本发明的偏酸性液态双氰胺甲醛聚合物具有强的活性和在水中的分散能力，且稳定性好，作为染料固色剂时，可大大提高染料的染色牢度，作为印染废水的絮凝剂时，脱色率高，经本发明聚合物处理过的印染废水，可达到直接排放的标准；另外，本发明的偏酸性液态双氰胺甲醛聚合物，制备方法简单，制备过程反应速度快、可控性好且收得率高，有利于推广应用。
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本发明公开了一种交联剂TAIC的制造方法，其包括TAIC的合成、氯化钠晶体的回收、蒸馏精制和后处理。在氯丙烯与碱金属氰酸盐发生取代、环化二步连续化学反应合成TAIC的过程中，向反应物料中加入适量结晶剂，通过控制氯化钠的结晶温度和结晶时间，使反应过程中析出的粉状氯化钠副产物转化成粒径较大的结晶状氯化钠，用简单的过滤单元操作方式分离出反应体系中的固体氯化钠副产物。滤液经减压蒸馏脱除DMF溶剂，得到褐红色的TAIC粗产品，经过分子短程蒸馏精制，得到透明无色的TAIC产品。本发明的有益效果为：其在保证TAIC收率的前提下，提供了一种简单、经济地分离反应物中氯化钠副产品的方法，并避免了在生产过程中产生含盐废水，大大节省了含盐废水的后处理费用。
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本发明为克服现有技术尿素包合法分离饱和脂肪酸甲酯存在的能耗较高和产品纯度较低以及大量尿素废水无法处理等技术问题，提供一种尿素回收效率高的低共熔溶剂法解包技术。借助形成低共熔溶剂的方法实现解包，尿素回收效率高，在解包釜中一次混合即可分离尿素包合物中的几乎全部尿素。用作解包剂的氯化胆碱成本低，属于可生物降解的环保型产品。该工艺特点是解包合效率高，脱尿素彻底。同时，所形成的低共熔溶剂对脂肪酸甲酯中的水和少量金属杂质也有脱除效果，显著减轻了能量消耗和生产成本，可得到高碘值的脂肪酸甲酯。
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本发明提供一种适用于污水脱盐回用的膜分离方法，适用于低浓度的含盐污（废）水。本发明的污水脱盐方法通过导电复合膜的过滤及吸附作用实现。导电复合膜采用平板膜组件形式，浸没式方式运行。在通电条件下，导电复合膜完成对离子型污染物的吸附及回收。本发明耦合膜分离与电吸附除盐工艺，通过预先截留颗粒性污染物延长吸附材料的使用寿命，提高吸附效果，降低能耗。本发明装置紧凑，运行管理方便，通过控制外加电压以及膜通量来控制离子的去除效果，在合适的电压以及膜通量的条件下，实现对污（废）水中污染物净化去除。
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本发明公开了一种利用尿素制备的净水絮凝剂及其制备方法，按照重量份的原料包括：尿素4-10份、聚合氯化铝铁50-63份、二氧化硅15-22份、木质素36-47份、氢氧化钠溶液25-38份与明矾11-18份。将尿素、明矾溶于水中，制得A溶液备用；将聚合氯化铝铁加入氢氧化钠水溶液中，并加热，再加入木质素、二氧化硅，得到C溶液；将A溶液倒入至C溶液中，搅拌、冷却至室温即得。本发明以尿素作催化剂，促进聚合氯化铝铁、二氧化硅、木质素等对污水处理的效果，特别是对于对印染等轻工废水进行处理效果更为显著，悬浮物、COD、色度去除率较高且产污泥量少，处理后的废水水质得到较大改善。
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本发明公开了一种基于改性树脂的离子交换剂，是通过5?磺基水杨酸修饰Amberlite?XAD?4树脂制得。所得离子交换剂能够用于吸附?PTA废水中Co2+、Mn2+，其去除率达90%以上；而且用盐酸浸泡后，能够解吸，即具有良好的再生性。
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一种结合沉降、过滤及生物接触曝气机制的水处理设备,其包含至少一具有沉淀污泥用的漏斗底座及过滤槽的污水过滤机,和至少一圆筒状沉淀池,以实施沉降、过滤,以及至少一具有水上和水下生物膜接触部的曝气池,以进行合并快速过滤与生物接触曝气的原水或废水处理。本发明的水处理设备处理速度快,处理量大,产生的污泥量既少又能直接当做有机肥料使用。
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本发明公开了一种高效处理有机污染物卤氧化铋系材料的研制及应用方法,一种新型的合成成本低廉、无污染、高效率、可利用可见光降解有机污染物的半导体材料，能高效的降解废水污染物，并且完全矿化成二氧化碳和水，不产生二次污染物。在合成工艺和材料体系两方面进行了改进：采用了低温沉淀法合成一系列可见光催化降解材，本体系主要为纳米核壳结构BiOCl-I掺杂半导体材料和片球结构BiOI/BiOBr复合半导体材料。该材料体系可以回收并多次使用，降解效果依旧显著。该发明可应用到印染废水处理,将材料置于流化床或固定床上进行光照，深度处理去除水中的微量COD和BOD有机污染物质。该材料可广泛应用在电子功能材料、阻燃剂、光学材料、医用复合材料、防辐射材料等方面。
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一种垃圾微波裂解综合处理系统及系统使用的方法和设备,解决垃圾微波裂解综合处理及其使用的方法和使用的设备问题,该综合处理系统由:城市生活垃圾前期处理系统A、立式垃圾连续微波加热低温裂解炉B、固体产物生产活性炭系统C、裂解汽制备燃料汽系统D、液体产物蒸馏提取轻油和燃料油系统F和配套的污水处理系统G构成,城市生活垃圾前期处理系统A、固体产物生产活性炭系统C和裂解汽制备燃料汽系统D分别与立式垃圾连续微波加热低温裂解炉B连接,液体产物蒸馏提取轻油和燃料油系统F与裂解汽制备燃料汽系统D中的收油管路连接。其优点是:处理过程在还原性气氛下进行低碳排放,垃圾中的固定碳,无二噁英等剧毒物排放,无重金属固体粉尘排放,废水处理后循环利用,垃圾的最大资源化利用。
本发明提供了一种具有磁分离性能的石墨类材料改性赤泥基类芬顿催化剂及其制备方法和应用，涉及污水处理技术领域。具体包括如下步骤：对赤泥进行酸处理，在酸处理后的赤泥表面浸渍负载含碳还原性有机分子以及氧化石墨类材料并进行干燥，通过惰性煅烧条件下分解物质的热还原作用调控赤泥本身所含有铁物种的磁性，同时热处理过程中氧化石墨类材料脱氧转化为高导电性的石墨类材料，获得二维石墨类材料负载的具有磁分离性能的石墨类材料改性赤泥非均相催化剂。本发明制备得到的催化剂可用于类芬顿催化降解废水中的污染物，降解反应完毕后借助赤泥中含铁氧化物的磁性实现磁分离效果，不产生二次污染，在废水处理中具有较大的应用前景。
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本发明提供了一种铁‑竹炭复合材料的制备方法，将竹炭与酸试剂混合进行第一改性处理，得到酸改性竹炭；将所述酸改性竹炭与铁试剂混合进行第二改性处理，得到铁改性竹炭；将所述铁改性竹炭与水葫芦叶子提取液混合，调节所得反应物料的pH值为6～6.8，进行还原反应，得到铁‑竹炭复合材料。将本发明提供的铁‑竹炭复合材料作为铁碳微电解材料，对废水中有机物进行降解反应，能够使废水中COD含量从200～500mg/L降低至80mg/L以内，且能够保持出水中COD含量稳定在80mg/L以内，说明本发明提供的铁‑竹炭复合材料具有优异的稳定性。
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本发明涉及有机化学合成技术领域，特别是涉及一种丁香酚经臭氧氧化合成香兰素的方法，包括：三苯基膦氯化钌作为催化剂加入丁香酚中进行异构反应，得到异丁香酚进行酯化反应，得到异丁香酚乙酸酯进行臭氧氧化后还原，乙酰香兰素醇解，精制即得纯品。本发明解决现有技术中丁香酚法的生产收率低、使用金属氧化剂、废水难处理的问题，丁香酚异构采用三苯基膦氯化钌为催化剂，工艺过程中无废水产生，异丁香酚乙酸酯采用臭氧氧化，避免了重金属氧化剂的使用，符合绿色发展趋势，该工艺具有绿色环保、高收率的优点。
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硫化氢可以通过以下步骤从厌氧反应器的液体流出物中去除：-使所述流出物液体与所述厌氧反应器的处理过的产物气体逆流接触以吸收气体中的硫化氢，-在所述接触后收集脱硫流出物液体，-将至少部分所述收集的脱硫流出物再循环液体作为处理过的流出物排出。向所述脱硫流出物的剩余部分加入废水并混合，所述混合水可以被送入所述厌氧反应器中。所述接触步骤消耗的气体可以与所述厌氧反应器的含硫产物气体结合并通过脱硫处理。
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一种烟气脱硫工程的高温烟气温度控制系统,简称FGD-HFGTC系统,包括设置在脱硫岛旁路挡板后烟道内的水喷淋装置和控制装置,水喷淋装置由水源供水管,电动阀门及水喷头,喷淋废水出水管和出水管电动阀门组成;控制装置是编程控制器PLC或集散控制系统DCS或其它控制器。其烟气温度控制方法是,当烟气温度高于防腐层可承受的安全温度设定值,FGD-HFGTC系统收到外部信号(脱硫岛控制系统或主机控制系统的指令),系统自动投入运行,控制装置指令水喷淋装置向烟道内的高温烟气喷低温水,使烟气温度降低,以保护烟囱内壁的防腐层;当外部信号消失,FGD-HFGTC系统进入待命状态。FGD-HFGTC系统还可以同时保护脱硫岛旁路挡板后烟道内的防腐层。
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本发明涉及一种利用反渗透浓盐水同时制备盐酸和氢氧化钠的方法，冶金反渗透浓盐水进入调节池，投加氢氧化钙溶液、PAM，后投加无水碳酸钠，上清液流入反硝化生物滤池，在反硝化生物滤池中加甲醇，反硝化生物滤池出水进入第一臭氧氧化塔；第一臭氧氧化塔出水进入砂滤池；随后废水进入超滤装置，超滤产水进入二段反渗透系统RO进行浓缩分离，二段反渗透系统RO产生的高盐水打入到螯合型离子交换树脂，出水进入第二臭氧氧化塔；纳滤装置将废水分成产水和浓水，浓水送高炉冲渣或焚烧炉，纳滤产水送双极膜电渗析装置。优点是：工艺过程能耗小，成本低，设备简单，易于操作，处理效果稳定。
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本发明公开了一种碱性品红吸附剂及其制备方法，其制备方法包括：以阴离子聚丙烯酰胺为母体，与甲醛发生羟甲基反应，再与配体烟酰胺发生接枝反应，得到所述碱性品红吸附剂。本发明制备方法简单，操作方便，产率高。将阴离子聚丙烯酰胺进行改性，使其具有机械强度高，热稳定性好的特点。本发明还公开了所述碱性品红吸附剂在处理染料废水中的应用，本发明碱性品红吸附剂是可分离富集的功能材料，含有较多的功能基团，对碱性品红有较好的吸附性，对染料废水中的碱性品红处理效果好。
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本发明涉及一种造纸黑液液态碱回收的方法,其用离子交换法将钠离子转化为铵离子,不仅消除氢氧化钠、亚硫酸钠的危害,还可以增加肥效,另外可以全面治理造纸黑液,达到无污染排放的目的,在治理过程中不产生新的废水排放和其他污染物。本发明采用的技术方案为:将作为中间体的珠体通过官能化反应制备阳离子交换树脂,阳离子交换树脂将造纸黑液中的钠离子转化为铵离子,珠体由不饱和烯烃悬浮共聚制备,悬浮聚合的不饱和烯烃包括单烯烃和多烯烃,单烯烃的用量为不饱和烯烃总量的85～98,多烯烃的用量为不饱和烯烃总量的2～15%,致孔剂用量为不饱和烯烃总量的10～80%,引发剂的用量为不饱和烯烃总量的0.5～2%。
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一种木质纤维原料的生物炼制方法,包括以下步骤:(1)破碎和筛分原料,得到长纤维、短纤维和粉末;(2)采用碱和氧化处理两步法处理步骤(1)所得到的长纤维,制成纸浆;和/或对步骤(1)所得的短纤维、粉末和步骤(2)所得的超细纤维和部分良浆进行同步糖化发酵,制得乙醇。在上述方法中,从碱处理后的黑液制得碱木素,氧化处理后的黑液回收溶剂并制得氧化木素。使用本发明的方法,可将木质纤维原料综合利用于生产纸浆、乙醇和木素产品。所得纸浆比同种原料的硫酸盐浆具有更高的得率和更好的纸浆性能。该纸浆在较少的纤维素酶用量下即可得到较高的酶解率。本发明提供的方法无硫、氯元素,同时减少了废水的排放,具有很好的环境友好性。
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本发明公开了一种用于处理难降解有机废水的高级氧化多级悬浮床反应装置及工艺，该装置主体由多级悬浮床反应单元组成，每一单元包括布水区、催化反应区、固液分离区，最后一级悬浮床反应单元末端设置出水区和出水回流系统；该装置每一悬浮床反应单元催化反应区采用不同催化剂，催化降解有机污染物能力逐级增强；通过该装置处理难降解有机废水时，提升了·OH的整体利用效率，提高了出水效果，减少了催化剂流失，节省了运行费用，并且可实现整体装置的模块化设计及调控。
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本发明公开了一种废乳化液预处理的方法，包括：油水分离、催化氧化以及沉淀混凝三个步骤；同时还提供了采用该方法的处理系统，包括依次相连的三个分离池和氧化反应槽，分别设有一级提升泵，二级提升泵和三级提升泵；氧化反应槽出口与曝气槽相连接，曝气槽出口与沉淀槽相连接；沉淀槽的出口与中和混凝槽相连接，中和混凝槽出口与斜板沉淀槽相连接；沉淀槽和所述斜板沉淀槽分别与悬浮池相连。本发明对废乳化液的处理效果好，废乳化液中的COD去除率高达98.74～99.57％，预处理的废水达到可生化处理废水标准。本申请设备简单，投资较小，适用性广，便于操作及维护，后期的设备维修费及投加药剂费用较少。
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本发明公开了一种高纯度交联剂三烯丙基异氰尿酸酯的合成方法，由溴丙烯、氰尿酸、相转移催化剂和复合催化剂在极性有机溶剂中合成高纯度三烯丙基异氰尿酸酯，产生的尾气溴化氢经二级石墨并流式降膜吸收塔的循环水充分吸收，制成一定浓度的氢溴酸外售，合成反应在有机介质中而不是在强碱性水溶中液进行，不会产生大量含有机物和盐类的废水，避免了高浓度废水和废渣的处理和处置，最后反应溶液经过脱溶处理后得到含量≥99.0％的高纯度TAIC。
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本发明属非水相酶促有机合成应用生物技术领域,具体涉及一种共沸除水耦合模拟移动床的酯类酶法生产工艺。本工艺适用于生物催化剂(如NOVOZYM 435)催化下的各种酯键的合成。它提供了一种普遍适用的酯类酶法合成新工艺,可在不影响生物催化剂的催化活性的前提下,通过减压共沸连续除水,使反应平衡向酯的合成的方向移动,从而能够大大提高酶促有机合成的转化率,确保反应趋于完成,彻底解决非水相酶促有机合成中的连续除水问题;通过酶促反应体系与模拟移动床色谱分离体系的耦合,确保反应产物与过剩反应原料的彻底分离,并解决过剩反应原料的循环会用问题,可使原料的转化率、产品的收率以及产品纯度均提高到接近100%的水平,使生产成本大幅度降低,实现酯类化工产品生产的废水废渣零排放,在医药、食品、材料和精细化工等领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及造纸废水处理技术领域，具体公开了反渗透净化回水装置，包括反渗透一段、反渗透二段、浓水池和高压泵，反渗透一段与反渗透二段串联，浓水池与反渗透二段通过管道连接，浓水池与反渗透一段之间连接有回水管，高压泵设置在回水管上，回水管上设有控温器，控温器包括加热棒和控温箱，控温箱内设有辅助加热件，辅助加热件包括转轴，转轴上固定有散热片，加热棒设置在转轴内，控温箱的两侧分别设有进水口和出水口，且进水口与出水口相对于转轴的上下两侧设置。本专利中部分浓水通过管道进入到外排处理水池中，而部分浓水则在高压泵的作用下，通过回水管被再次泵入到反渗透一段中，与废水一同再次进行处理，以减少产出的浓水量。
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本发明涉及一种纳米铁颗粒的制备方法，将1-10微米的铁颗粒原材料与水及分散剂混合，进入研磨机，在研磨机里填充磨球，经过转轴机械挤压混合，研磨5-7小时，所得颗粒经滤膜过筛，即得到符合要求的分散态细小纳米铁颗粒，过筛不合格的颗粒继续与水及分散剂一起再次进入研磨机重复以上过程；1-10微米的铁颗粒原材料占20-50%、分散剂占1-10%，其余为水，其总重量满足100%；研磨机的输入功率为1.5-1.8kw.h/L，研磨温度为20-55oC，转轴转速为2200-2400RPM。本发明出水水质效果好且稳定可靠，投资成本及运行成本较低。纳米水处理工艺及系列产品能有效克服废水中的高氯离子、高硫酸根离子、高氨氮等无机配位体与重金属离子形成可溶性的稳定的络合物对重金属离子去除效率问题，废水处理效果完全不受其影响。
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本发明提供高吸附性能多孔成型体及其制造方法,该多孔成型体适用于能够快速吸附除去包含在下水和废水中的低浓度的磷、硼、氟、砷等并且吸附容量较大的吸附剂。所述多孔成型体为含有有机高分子树脂和无机离子吸附体的多孔性的成型体,其中,构成该多孔性的成型体上所负载的无机离子吸附体的成分元素的95%相对累积X射线强度与5%相对累积X射线强度之比(相对累积X射线强度比)为1.0～10.0,该相对累积X射线强度比是使用电子探针显微分析仪(EPMA)得到的。
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