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本实用新型涉及一种废水处理系统,尤其是涉及一种地板加工废水处理及回用系统。其主要是解决现有技术所存在的废水池的容积量较小,所处理的污水量较小,并且其在处理污泥较多的废水时,液体不容易与固体分离开来等的技术问题。本实用新型包括预曝调节池,预曝调节池上设有水泵,水泵连通有反应初沉池,反应初沉池连通有药剂槽,反应初沉池的底部设有第一沉淀区,反应初沉池上部连通有接触氧化池,接触氧化池的池内连接有生物悬浮填料,接触氧化池通过管路连接有二次沉淀池,二次沉淀池底部设有第二沉淀区,第一沉淀区与第二沉淀区都通过污泥管连接污泥干化池,二次沉淀池通过管路连通有过滤池,过滤池通过水管连接清水存储池。
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本实用新型公开了一种有机废气回收再利用装置，属于废气回收领域，一种有机废气回收再利用装置，包括装置主体，装置主体的内部开凿有通道，装置主体的左侧设有上下分布的出气管和进气管，出气管和进气管均贯穿装置主体的侧壁并与通道相通，装置主体的上下两端分别固定连接有出风管和出灰管，出风管和出灰管远离装置主体的一端分别连接有风机和密封盖，通道的内侧壁上开凿有一对滑槽，一对滑槽之间设有除尘板件，除尘板件和滑槽的内壁之间固定连接有拉伸弹簧，除尘板件的上侧设有转轴，通道的内壁上固定连接有电动机，可以实现便于过滤有机废气内的固体杂质，且可在不拆卸滤网的情况下对滤网进行清洁。
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本发明涉及水处理设备领域，具体涉及一种化工废水处理设备及方法，一种化工废水处理设备包括：通过主管道依次连接的原水箱、催化氧化系统、结晶系统、膜分离系统和蒸发系统，所述催化氧化系统设置有三个进口和一个出口，所述结晶系统设置有第一固体盐排放口，所述膜分离系统设置有浓缩液出口和透过液出口，所述蒸发系统设置有第二固体盐排放口、蒸发液出口和残留液出口；所述催化氧化系统的三个进口分别连接有主管道、残留液出口和空气进口；所述浓缩液出口与催化氧化系统的出口相连并通过主管道与所述结晶系统连通。
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本发明涉及一种用于废塑料转化的反应器，其特征在于，包括：驱动单元(1)；催化单元(2)，与所述驱动单元(1)相互串联且同轴地设置；反应单元(3)，与所述催化单元(2)相互串联且同轴地设置；加热单元(4)，所述催化单元(2)和所述反应单元(3)分别设置有所述加热单元(4)；回收单元(5)，位于所述反应单元(3)的底部，用于回收所述反应单元(3)中沉降的固体产物。采用本发明的反应器进行废塑料转化时，废塑料从反应单元的上方送入进行反应。反应产物中的气体产物进入催化单元中，与催化单元中的催化剂进行充分接触，从而迅速并完全的使气体产物达到催化、去杂、纯净、无害处理，保证了生成的气体产物的纯净。
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本发明涉及废水处理设备技术领域，具体为一种带有环保功能的纺织材料废水处理装置，包括处理箱，所述处理箱的上表面左端插接有进水管，所述处理箱的上表面右端固定连接有催化剂箱，所述处理箱的内部顶部固定连接有定位滑轨一，所述定位滑轨一的内部滑动连接有齿牙滑块，且定位滑轨一的内部位于齿牙滑块的左侧固定连接有复位弹簧，通过扇形齿轮和齿牙滑块的配合控制着催化剂的出料量，从而使废水和催化剂成一定比例混合，从而达到最佳的催化效果，从而避免排出的水对环境造成污染，可以很好的保护环境，通过曲柄滑杆带动着滑块在定位滑轨二的内部做往复运动，方便对固体颗粒回收处理再利用。
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本发明涉及一种高效易分离的废水处理用功能材料的制备方法，包括下述步骤：（1）取硝酸钴与壳聚糖，加入到质量浓度为1～5%的乙酸溶液中，超声处理5～15分钟，所述硝酸钴、壳聚糖、乙酸溶液的重量比为5～15：5～10：500～2000；（2）将步骤（1）得到的混合溶液进行喷雾干燥，得到黄褐色固体颗粒；（3）将固体颗粒在600～780℃进行煅烧制得介孔结构碳-钴复合材料；（4）将碳-钴复合材料放入质量浓度为1～5%的羧甲基化壳聚糖水溶液中，经搅拌、抽滤、干燥后制得功能材料。本发明具有高效、易分离、经济可重复利用的、可对废水中的重金属及有机物等进行综合处理等优点。
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本发明公开了一种利用废渣固态发酵生产脂肪水解酶的制备方法,属于微生物发酵领域。发明将黑曲霉RFW-5接种到发酵培养基中,在接触空气条件下,于温度35~42°C,环境相对湿度75~80%固态发酵,培养3天达到产酶高峰。用pH为7.0,100mM的磷酸缓冲液浸提培养物,离心,上清液即脂肪水解酶溶液。经滴定法测定酶活,脂肪水解酶活达到32.3单位/克干固体。本发明制备的脂肪水解酶所用原料价廉,酶产率高,发酵周期短,工艺简单,具有很高的工业化开发价值;并且为高浓度油脂污水的处理提供了一条新途径。
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本发明公开了一种用于含铀废弃物固化的骨炭水泥复合材料的应用方法。该方法主要通过利用动物骨粉煅烧处理得到骨炭，在水泥中的投放比例为代替水泥掺量的20％，混合均匀后得到骨炭水泥复合材料。将该材料用于对含铀废弃物的固化稳定化处理，和含铀废弃物1：5～1：2.5混合，后期对固化体进行重金属铀的提取后发现，使用该复合材料固化后铀的浸出量比固化前低51‑82％且具有长期稳定性。该方法对动物骨头这类废弃物能进行资源利用，有效安全的处理铀污染废弃物，且固体效果更加稳定，具有效率高、成本低等优点。
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一种餐厨、厨余废弃物处理的方法，包括以下步骤：餐厨、厨余废弃物放入接料斗内进行包括破袋与粗破碎的预处理；此后送入转存料仓中储存；此后送入破碎机中精破碎；此后送入挤压机挤压进行固液分离；沥液混合锯末后送入处理池，进行厌氧及水处理；有机固体垃圾送入烘干机中烘干收集。本发明的创新点在于可在一个挤压机中实现沥液、有机固体、无机杂质的高效分离，从而提高垃圾的分离效率，具有更好的针对不同组分垃圾进行对应其特性处理的效果。
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本发明涉及一种废橡塑颗粒快速热解提质增值的装置及方法，属于固体废弃物无害化、资源化利用技术领域。装置包括：壳体，一端设有给料单元，另一端设有炭黑排放口；壳体上设有若干热解气排放口；螺杆，设置在所述壳体内，与壳体的内腔相匹配，壳体的内壁面与螺杆的齿顶间距为0.1～0.2mm，螺杆齿高为6～8mm；动力单元；阶梯加热单元，分为若干加热段，从进料口开始温度依次升高；测量单元，用于监测温度和压力，提供反馈控制信号；氮气密封单元，设置在给料单元和炭黑排放口上方，用于减少漏入热解系统的空气量。在废橡塑颗粒热解过程中通过旋转螺杆进行原位挤压碾磨，大大提高了热解效率；采用氮气密封，降低了热解炭黑的含油率，提高了热解炭黑的商业价值。
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本实用新型公开了一种好氧发酵仓废气出口除尘排水装置，包括进风口、出风口、由进风口出风口所形成的气道、初效除尘板、中效除尘板、导流板、集水板、排水口以及检修门；好氧发酵仓废气由进风口进入本装置，经导流板导流后，依次通过初效除尘板、中效除尘板，废气中夹带的粉尘及固体废弃物被截留，最后通过出风口进入后续废气处理系统，气道内的冷凝水通过集水板收集后，经排水口外排。与常规发酵仓空气调节及空气净化装置相比，本实用新型解决了出风口冷凝水滴落至除尘板及发酵仓内部的问题，本装置不仅可以保持两层除尘板的干燥，而且避免冷凝水再次进发酵仓而导致的能耗升高问题；且双层设置的除尘板可截堵不同规格的粉尘，提高了净化效率。
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本发明公开了一种环保的废钢生产球墨铸铁井盖流水线工艺，包括以下步骤：感应电炉熔炼—合金元素烧损—生产球墨铸铁—用废钢+增碳剂生产合成铸铁；步骤一、用焦炭作燃料，将固体的铁块和其它炉料，经过预热、熔化、过热、还原，最后铁液经电炉炉底流入前炉缸，大约10min左右，铁液往往要在前炉缸中停留一段时间，在这段停留时间里，对金属液的增核是有利的，虽然电炉的出炉温度一般在1450℃左右，用废钢加增碳剂的方法生产球铁，不但可以提高铸件的综合物理性能质量，同时也降低了生产成本，并且可以很好的降低空气污染、水污染和粉尘污染，使废钢生产球墨铸铁井盖更加环保，极大的减少了环境污染。
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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其涉及一种酿酒废水原水PH调理设备。本实用新型，包括调理机座主体，所述的调理机座主体内设有盛液腔室。本实用新型在使用过程中，将固定盖板与调理机座主体进行固定，将酿酒废水通过分区投料部的液体投放区投入至盛液腔室内，再将生石灰粉末通过区投料部的固体投放区投入，采用分区投放结构，便于控制投放量，此时转动混合搅拌组件，通过混合搅拌组件将酿酒废水和生石灰粉末进行自动搅拌，实现较好的混合，将PH调节至8～9，再将PH值测量件向下移动，通过PH值测量件对液体进行PH值检测，自动化程度较高，无需进行人工搅拌，有效调节PH值的情况下避免改变污水体积，减少试验误差，实用性较强。
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本实用新型公开一种人造革企业二甲胺废水治理装置。该成套设备主要包括吹脱塔、吸收塔、蒸馏釜、结晶釜、离心机、烘干设备。二甲胺废水经收集后进入吹脱塔，吹脱塔采用蒸汽加热与空气吹脱，生成气相二甲胺；送往一级吸收塔，盐酸和二甲胺反应生成二甲胺盐酸盐溶液,未吸收完全的二甲胺尾气采用废气处理设备和二级吸收塔吸收处理后，可实现高空达标排放，二甲胺盐酸溶液进入蒸馏釜进行蒸发浓缩，然后进入冷冻结晶釜进行结晶，然后通过离心机将晶体分离；过滤后再通过烘干设备进行烘干，形成二甲胺盐酸盐固体，作为危废处理。本实用新型装置使得二甲胺可实现再生回收，工艺简单，去除效率高，无二次污染。
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本发明涉及化学工艺类，属于固体废弃物回收领域，具体涉及一种从含有有机废钯的催化剂中回收高纯度金属钯的方法。该方法包括废料预处理、浸出、提取、提纯和加氢气制备，最终得到高纯度金属钯。本发明工艺反应步骤简单、时间快、节省试剂，且钯回收率在99.2％以上，回收的钯纯度大于99.98％。
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本实用新型公开了一种用于餐厨废弃物生态转化的自动分选预处理装置，包括箱体，所述箱体的顶端设置有进料口，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述箱体的一端活动铰接有活动板。该用于餐厨废弃物生态转化的自动分选预处理装置通过设置有辅助分选处理机构，通过进料口和槽口，将餐厨垃圾倒入分离箱中，通过分离箱底部设置的筛网，可将固体垃圾分选在分离箱中，液体垃圾会通过筛网分选至底部，打开驱动电机，通过驱动轴驱动破碎辊进行旋转，在旋转的过程中，可便于将分选出来的固体垃圾进行破碎处理，使得餐厨垃圾在分选时同时进行破碎处理，提高工作效率，解决了不便于在分选的同时进行破碎处理工作，导致工作效率较低的问题。
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本实用新型涉及一种废催化剂过滤装置，属于化工设备技术领域。废催化剂过滤装置包括过滤器筒体及安装在该过滤器筒体内的滤芯组件，过滤器筒体上设有物料进口、固体出口及滤液排出管；滤芯组件包括可拆卸地安装在过滤器筒体内的分布管及出口端与分布管水密连通地挂在分布管上的两根以上的滤芯，分布管的出口通过压紧密封装置与滤液排出管的进口可拆卸地压紧水密连通。基于上述滤芯组件结构构建的废催化剂过滤装置，可将滤芯组件方便、快捷地吊出过滤器筒体以进行更换，有效地提高其滤芯的更换效率，可广泛应用于己内酰胺生产过程中的废催化剂回收等各类化工生产领域中。
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本发明涉及一种废旧纺织品中的纤维素纤维酶处理回收法。目的是提供的方法应能有效实现对废旧纺织品中纤维素纤维的回收。技术方案是：一种废旧纺织品中的纤维素纤维酶处理回收法，依照以下步骤进行：(1)定性确定废旧纺织品中纤维的种类以及染料种类；(2)对用直接染料、活性染料、不溶性偶氮颜料或阳离子染料的染色纺织品，加入氧化还原酶进行预处理；(3)在步骤(2)处理过的废旧纺织品中加入纤维素酶处理，以选择性降解纤维素；(4)对步骤(3)处理后的物质进行固液分离，降解液中的纤维素酶通过超滤分离重复回收利用，降解产物用于糖发酵生产相关产品；残留固体纺织品进行物理回收。
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一种水合肼废盐的综合处理方法及系统，属于环保技术领域。包括以下步骤：1)溶解化盐；2)纳滤膜分离；3)光催化氧化；4)电催化氧化；5)絮凝；6)过滤；7)吸附，吸附出水即为最终精制盐水。上述一种水合肼废盐的综合处理方法，通过综合处理技术去除副产盐中的有机和无机杂质，分离、纯化、精制固体盐，使得精制盐水中TOC<5mg/L，TN<4mg/L，并将精制后的固体盐或盐水用于其他行业如氯碱行业生产烧碱等，实现了副产盐资源化利用，具有较高的经济和社会效益。
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本实用新型提出一种废液缸，所述缸体内部设有多功能内衬，所述多功能内衬包括筛网部分和互通部分，所述筛网部分的底面以及侧壁由不锈钢筛网组成，所述筛网部分的侧壁与缸体相连接，所述筛网部分的底部设有单向滤网，所述筛网部分底部边缘处设有互通部分，所述互通部分下端穿过筛网部分，所述互通部分内部装有气体净化物。其中筛网部分具有缓冲能力，可以避免移液器中废液打出产生飞溅液体，同时筛网部分的上方可以暂存移液器枪头等固体废弃物；单向滤网使废液仅能从上往下流入，废液挥发产生的气体不能从筛网处流出；互通部分一方面可以平衡缸体内外的气压，另一方面内部的活性炭可以吸附瓶内产生的有毒害的气体，保障试验环境及试验人员的安全。
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本实用新型提供一种用于金属废品回收用的新型粉碎机。所述用于金属废品回收用的新型粉碎机包括：基座，所述基座的顶部内壁开设有两个凹槽；两个圆杆，两个所述圆杆分别固定安装在对应的凹槽内；两个移动块，两个所述移动块分别滑动安装在对应的圆杆上，两个所述移动块的顶部均延伸至对应的凹槽外。本实用新型提供的用于金属废品回收用的新型粉碎机具有使用方便，能够简单有效的对固体原料进行粉碎，且亦可对粉碎过程中所产生的粉尘进行处理，操作起来简单便捷的优点。
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本实用新型属于废水处理设备技术领域，尤其为一氢化丁腈橡胶生产废水处理设备，包括底柱和滤网，所述底柱的顶部设置有主体，且主体的上方设置有进水口，并且进水口的内部设置有进水槽，所述滤网设置于进水槽的内部，所述主体的边侧设置有第一转钮，且第一转钮的端部设置有第一齿轮，所述第一齿轮的边侧设置有第二齿轮，且第二齿轮的内部设置有第一螺杆，并且第一螺杆的端部设置有压缩片，所述主体的内部设置有第一净化腔体，且第一净化腔体的内部设置有过滤板，所述主体的内部设置有出渣盒，且出渣盒的外侧设置有空槽。该氢化丁腈橡胶生产废水处理设备设置有滤网，便于对固体和液体进行分离，从而便于清理。
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本发明公开了一种畜禽养殖废水过滤装置及其方法。装置中外层滤网和内层滤网均呈筒状且紧密贴合嵌套形成双层滤网。反冲洗装置用于对双层滤网顶部上粘附的滤渣进行冲洗；外层滤网和内层滤网上均环绕有多圈滤孔，且当外层滤网相对于内层滤网转动时，两层滤网上的滤孔重合面积发生规律性变化；内层滤网内部设有上集污槽，用于上方反冲洗装置冲洗下来的滤渣；第一密封板上设有进水口和与集污槽相连的上排污口；集水槽设置于双层滤网下方，用于收集过滤后的废水。本发明利用呈筒状且紧密贴合嵌套的双层滤网对畜禽养殖废水进行过滤处理，实现了调节可过滤的颗粒粒径，适应畜禽养殖废水中固体物粒径的波动。
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本发明公开了一种采用钢铁厂废酸制备氧化铁黑和氯化钙的方法，包括如下步骤：S1：在钢铁厂废酸中加入铁皮充分反应，使铁皮过量，反应后静置澄清；S2：取上清液，添加氢氧化钙，调节pH值至6‑9，升温至80‑95℃；S3：鼓入空气氧化，过程中通过补充氢氧化钙保持pH值在6‑9之间，保持温度在80‑95℃，直至反应到所需颜色，保温30‑60min，出料；S4：固液分离后得到滤渣和滤液，在滤渣中加入盐酸除钙；然后经漂洗、压滤、干燥、研磨制得氧化铁黑；S5：在滤液中加入去重剂去除重金属离子，除杂后，对清液浓缩，制备得到氯化钙溶液，继续结晶、干燥即可得到氯化钙固体。其解决了现有钢铁产废酸的回收制备氧化铁的反应条件苛刻的问题，具有反应温和，容易批量生产的优势。
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本实用新型公开了一种具有净化功能的废水处理装置，包括粉碎槽和溶解池，所述粉碎槽外壁的右侧设置有伸缩管，且伸缩管的左侧设置有螺纹筒，并且螺纹筒的内部安装有进水口，所述粉碎槽的顶部设置有电机，且电机的下方连接有转杆，所述粉碎槽内壁的底部开设有第一卡槽，且第一卡槽的内部安装有滤网板，所述溶解池设置在滤网板的下方，且溶解池的外壁开设有第一横槽，所述第一横槽的内部安装有固定杆。该具有净化功能的废水处理装置在使用的过程中，可以通过螺纹筒对进水口锁紧，避免废水发生泄漏，同时通过滤网板过滤，避免物质较大不好分解，并且通过杂质口对固体杂质进行收集，避免污染环境，提高了装置使用的实用性。
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一种废轮胎热解炉燃气安全稳定供应系统，属于固体废弃物无害化、资源化利用技术领域。包括燃气燃烧模块，燃烧热解不凝气为废轮胎热解提供热量，由燃烧炉，开关阀，阻火器和流量计组成；热解不凝气管路，由开关阀和单向阀组成；氮气管路，为系统提供氮气；补充燃气源，起炉时作为燃气源；燃气热值调控模块，调节燃气的热值，满足燃烧炉燃气完全燃烧的要求；燃气稳压模块，为燃烧炉提供压力稳定的燃气，由罐体，弹性气囊，热解不凝气进气口，燃气出口，补充燃气进口，排污口，弹性气囊氮气进口，弹性气囊氮气出口，罐体侧压力表和弹性气囊侧压力表组成。本实用新型系统简单紧凑，自动化程度高，易复制推广。
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本发明涉及一种废气处理系统，尤其涉及了一种环氧乙烷废气回收处理系统。其包括通过管路依次连接的气液分离器(1)、喷雾柜(2)、集水箱(3)，集水箱(3)内设有N个依次吸收环氧乙烷的填料净化吸收塔(7)，填料净化吸收塔(7)内部均设有填料层，前N-1个填料净化吸收塔(7)顶端均设有与集水箱连接的管道，第N个填料净化吸收塔(7)的填料层上部设有活性炭固体酸层(8)。本发明先对环氧乙烷进行降温处理，并使其与水汽更多接触，再使其在多级吸收塔内生成具有广泛用途的乙二醇，最后通过活性炭固体酸进行吸附和再次转化，使环氧乙烷的排放量达到最低。
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本实用新型涉及一种废橡塑颗粒快速热解提质增值的装置及方法，属于固体废弃物无害化、资源化利用技术领域。装置包括：壳体，一端设有给料单元，另一端设有炭黑排放口；壳体上设有若干热解气排放口；螺杆，设置在所述壳体内，与壳体的内腔相匹配，壳体的内壁面与螺杆的齿顶间距0.1～0.2mm，螺杆齿高6～8mm；动力单元；阶梯加热单元，分为若干加热段，从进料口开始温度依次升高；测量单元，用于监测温度和压力，提供反馈控制信号；氮气密封单元，设置在给料单元和炭黑排放口上方，用于减少漏入热解系统的空气量。在废橡塑颗粒热解过程中通过旋转螺杆进行原位挤压碾磨，大大提高了热解效率；采用氮气密封，降低了热解炭黑的含油率，提高了热解炭黑的商业价值。
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本实用新型创新提供了一种有机废气吸附脱附装置，包括除尘罐、吸水罐、吸附罐、燃烧罐、反应罐，所述除尘罐内由上而下依次设置有若干组喷雾机构，若干组所述喷雾机构均包括喷头，所述喷头与水箱之间设有供水管，所述供水管上设有给予供水管水压的压力泵，所述吸水罐内设置有冷凝机构，所述冷凝机构包括由上而下依次设置的多组冷凝板，所述吸水罐底部设有与水箱相通的第二回流管，所述吸附罐内设置有吸附机构，所述吸附机构包括多块垂直设置的吸附板，且各块所述吸附板之间相互平行，相邻两块所述吸附板之间具有间隙且构成一个吸附通道；利用喷雾机构去除废气中的固体颗粒；利用冷凝板去除废气中的水蒸气，利用吸附板吸附有机废气。
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