1077
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本发明提出了一种工业废水多级过滤处理工艺,涉及工业废水过滤加工领域,包括底板与过滤装置,底板上固定安装有过滤装置,本发明能够有效提高过滤的效率,保证过滤的质量,其次本发明能够方便快捷的进行更换过滤所需的吸附网,进一步的保证在过滤的过程中减少维修维护的成本,提高设备的使用寿命,且本发明能够防止在过滤过程中出现过滤网堵塞的现象,定期自动对过滤网进行清理,最后本发明能够实现工业废水多级过滤的自动化,保证过滤的高效性,能够最大化的解决工业废水多级过滤的问题,减少对环境的破坏。
1002
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本发明揭示了一种营养物自我补偿难降解工业废水的处理工艺及系统,所述处理工艺包括:难降解工业废水通过进水通道输入至水解消解池;调节水解消解池内的pH值,使得水解消解池内的pH值控制在7~8.5的范围;经过水解消解池处理的工业废水依次进入固液分离池、生物处理池、二沉池处理;所述固液分离池分离出的一部分污泥、浓缩池浓缩后的污泥进入水解消解池。本发明难降解工业废水的处理工艺及系统,可实现活性污泥生物处理的营养物质的自我补充,而且可以大大降低系统产生的剩余污泥量,在提升系统处理能力的同时,降低了污泥处理处置费用。
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本发明公开了一种用于煤焦化废水处理的工业净水剂,工业净水剂由改性水合CeO2纳米粒子、磁性纳米粒子以及氧化石墨烯制成;该工业净水剂的制备方法如下所述:步骤一:将0.2mol/LNaOH/乙醇溶液与0.05mol/LCe(NO3)3/乙醇溶液混合;步骤二:将搅拌后的液体通过离心机对沉淀物进行离心收集与高温烘干,得到HCO纳米颗粒;步骤三:将HCO纳米颗粒分散到乙醇溶液中,对产物A进行处理得到纳米改性水合CeO2粉末;步骤四:纳米改性水合CeO2粉末与磁性纳米粒子放入搅拌机,得到工业净水剂,氧化铈能够对煤焦化废水中的有害阴离子进行吸附,净水剂中包括纳米改性水合CeO2粉末与磁性纳米粒子,从而使得净水剂能够在煤焦化废水中快速分散,增加了净水剂对煤焦化废水的净化效率。
828
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本发明涉及一种钢铁工业废水的深度处理回用组合工艺,提供了一种对钢铁工业废水进行脱盐回收,并将剩余的浓盐水处理达标排放的方法。钢铁工业废水经过冷却单元、浸没式超滤单元处理后,先进入反渗透单元进行一次脱盐,脱盐后的反渗透产水送至供水系统分级回用,反渗透单元产生的浓水依次通过软化澄清池、臭氧氧化池、硝化反硝化生物滤池、多介质过滤器、外压式超滤单元等处理后,再进入纳滤单元进行二次脱盐,脱盐后的纳滤产水送供水系统分级回用,纳滤单元产生的浓水再依次经过芬顿氧化、臭氧氧化池、活性炭生物滤池和折点加氯池处理后达标排放。
873
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利用膜蒸馏处理工业废水的组合系统和方法,有利于形成更加完整的资源利用率高的工业废水回用技术,包括工业废水预处理子系统、反渗透系统和减压膜蒸馏系统;所述工业废水预处理子系统包括过滤装置和超滤装置,所述过滤装置输出的过滤产水进入超滤装置,所述超滤装置输出超滤产水;所述反渗透系统包括保安过滤器和反渗透膜装置,所述超滤产水经所述保安过滤器后进入所述反渗透膜装置,所述反渗透膜装置具有反渗透产水出口和反渗透浓水出口;所述减压膜蒸馏系统包括膜蒸馏保安过滤器和减压膜蒸馏装置,所述反渗透浓水经所述膜蒸馏保安过滤器后进入所述减压膜蒸馏装置,所述减压膜蒸馏装置具有减压膜蒸馏产水出口和减压膜蒸馏浓水出口。
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本实用新型公开了一种工业废水加药预处理装置,包括支架,所述支架通过转轴转动连接有轻质框,所述轻质框通过抖动机构连接有固定座;本实用新型将工业废水导入筛网上方,经筛网进行废水过滤,使滤渣停留在筛网上方,利于废水的过滤预处理与药剂混合接触,限位杆使固定杆限位在轻质框和支架之间,弹簧的弹力拉紧限位杆,使轻质框紧固在支架上避免松动,稳固支撑筛网过滤废水,通过施力限位杆滑动脱离轻质框,上滑固定杆拉伸弹簧,使固定杆脱离支架,施力把手逆时针转动轻质框,使筛网倾斜,便于将筛网上的滤渣倾倒、刮除下来,方便滤渣的清理。
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本实用新型公开了一种工业废水处理环保设备,属于废水处理设备技术领域,包括机体,所述机体底部焊接有安装杆,所述安装杆底部焊接有安装板,所述安装板表面开设有螺孔,本实用新型废水处理设备的初滤室内部安装有磁铁,磁铁能够产生磁场,具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性,磁铁呈三齿钉耙形状,可将工业废水中的金属吸住,与非金属物质分离,便于分类清理垃圾,本实用新型废水处理设备底部通过安装板和安装架可拆卸螺纹安装有自锁万向轮,便于移动和运输,将机体运输至所需使用地点后,直接将螺栓和螺母从安装架上拆卸下来,将自锁万向轮拆卸下来,用支脚使机体稳固的站立在地面上,不影响使用。
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高盐含量、高COD值的纤维素醚企业工艺废水的处理方法,该方法包括:(A)通过向废水调节池内的废水添加水进行稀释并且调节pH值;(B)废水的水解酸化;(C)废水的厌氧处理;(D)好氧处理;(E)化学深度处理;(F)多介质过滤;(G)超滤;(H)反渗透或电渗析;(I)所得浓水通过蒸发结晶,获得的氯化钠盐达到或优于工业盐国家标准,所得淡水达到或优于地表三类水标准,一部分循环到步骤(A)中的废水调节池中,剩余部分可以作为企业工业用水或民用用水。这样可以达到该行业废水资源化循环经济的目的。
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本实用新型公开了一种工业废水处理石英砂过滤装置,包括过滤箱,过滤箱顶端和底端的中部分别设置有进水管和排水管,进水管和排水管的中部均固定安装有阀门,过滤箱的内腔沿纵向设置有两个过滤机构,两个过滤机构均包括框架,两个框架顶端的两侧均开设有放置槽。该种工业废水处理石英砂过滤装置,通过过滤机构,使废水进入过滤箱的内腔并经过两个过滤格栅时,废水进行多级过滤,并且在过滤后,废水中的石英砂被阻隔在两个过滤架的内部,人们可以通过抽拉框架,便可以将装有石英砂的过滤架从过滤箱的内腔取出,同时未装有石英砂的过滤架进入过滤箱的内腔继续进行过滤工作,操作简便,方便了人们取出石英砂,卸料效率高。
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本实用新型公开了工业废水取样技术领域的一种工业废水取样专用设备,该取样专用设备包括竖杆,所述竖杆底端固接有取样筒,所述取样筒顶端右侧设有进水口,所述竖杆靠近进水口一侧由上而下分别设有第一限位块和第二限位块,所述第一限位块和第二限位块上限位连接有推杆,所述推杆底端设有盖板,且盖板位于进水口下侧,所述推杆下部设有固定盘,所述固定盘底部与第二限位块顶部之间设有第一弹簧,本实用新型结构简单,使用时,只需要将杆件插入废水中,通过按压压条即可实现废水取样,操作十分容易,且能够很方便的对于深层以及远离池边的废水进行取样,使得取样更全面,实用性高。
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本实用新型公开了一种净化效果好的工业废水处理池,涉及废水处理技术领域。该净化效果好的工业废水处理池,包括净化池体,所述净化池体的一侧外壁固定连接有废液注入管,所述净化池体与废液注入管内部相通,所述净化池体的一侧外壁固定连接有凝絮剂注入管,所述净化池体与凝絮剂注入管内部相通,所述净化池体的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的内侧顶部转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹安装有挤压塞,所述螺纹杆的自由端固定连接有固定圈,所述液压缸的顶部固定安装有电机保护盒。该净化效果好的工业废水处理池,利用压强来加快过滤速度,从而使得废液处理池的过滤效率得到提高,缩短了工作时间且提高了工作效率。
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本发明提供一种基于太阳能蒸发的页岩气工业废水安全回用方法,包括以下步骤:(1)预处理:依据页岩气工业废水原水的浊度,采用混凝或沉淀工序进行预处理;(2)太阳能蒸馏:将预处理后的页岩气工业废水输送到太阳能蒸发反应池中,利用具有高吸光表面和吸水透水性能的表面蒸发材料浮于池内水体表面进行太阳能蒸馏,所述表面蒸发材料接收太阳照射的表面为高吸光材料,通过高吸光表面吸收太阳能为蒸发提供热源,同时通过吸水透水性能将水份运输至表面蒸发;(3)蒸馏水收集;(4)浓缩液处理。本发明方法能够实现高效、低成本处理页岩气返排液,并实现水资源循环利用和整个工艺污染物的零排放,缓解页岩气开发区水资源紧缺,同时避免环境污染。
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本发明公开了一种工业废水中树脂回收系统,包括壳体,所述壳体上设置有进液口,所述壳体顶部安装有电机,所述电机下端连接有转动轴,所述转动轴底端活动贯穿壳体的顶部并延伸至壳体内部,转动轴上设置有位于壳体内部的搅拌桨;壳体内设置有隔板,所述隔板位于转动轴底端的下方,所述隔板将壳体内分隔为位于隔板上方的搅拌区,以及位于隔板下方的沉降区,所述隔板上设置有开口,所述开口连通搅拌区和沉降区;搅拌区的侧壁上设置有第一废液排放口,沉降区的侧壁上设置有第二废液排放口,沉降区的底部设置有树脂收集口。本发明一方面能够循环利用工业废水,另一方面能够收集废水中的树脂,节约了工业生产成本,实现环保、经济生产。
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本发明公开一种基于基因重组发光菌的工业废水生物毒性检测方法,属于环境监测技术领域。该方法选用发光菌Escherichia coli HB101 pUCD607作为检测用细菌,包括以下步骤:第一步,制备发光菌的菌悬液。第二步,样品梯度稀释。第三步,样品综合毒性测定。本发明的方法对pH范围要求不严格,不需要调节盐度,适合于不同pH条件下工业废水的发光菌综合毒性测试,对工业废水的综合毒性十分敏感。本发明建立了发光菌的微孔板测试方法,采样白色96孔板为实验容器在酶标仪上进行生物发光强度的检测,每块板的96个孔可以同时测定,而且所需样品体积可以从10mL缩小为250μL,实验操作简单便捷、快速。
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本发明公开一种从含铜电镀工业废水污泥中回收铜离子的方法。包括如下步骤:将含铜电镀工业废水污泥干燥至含水率35%‑50%;于干燥后的含铜电镀工业废水污泥中加入HAc‑NaAc缓冲液,然后在恒温水浴中搅拌;对搅拌后的混合物进行压滤,得滤液;搅拌下,向滤液中滴加硫化钠溶液,收集沉淀,洗涤。经本发明的方法处理后的电镀污泥含铜量,均能达到《中华人民共和国环境保护法》中规定的农用活性污泥中污染物控制标准的最大容许含量铜及化合物:在pH<6.5酸性土壤中为50mg/kg的国家二级标准。
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本发明涉及一种工业废水处理水解酸化池用水渠配水式布水系统,包括若干布水管,其特征是在水解酸化池顶部设置一个或多个带有活动盖板的配水渠,配水渠两端分别固定连接相对的两池壁且与池壁垂直设置,配水渠端壁上设有进水孔,底部设有放空管;贯穿配水渠全长在渠底沿渠设置纵横多列上端口高于配水渠渠底、下端口伸至渠外的竖直配水管,配水管上端口高于进水孔上沿且设有V形堰口;布水管的上端口可拆装连接配水管的下端口,布水管下端部垂直水解酸化池底面且以下端口与池底面保有距离均匀排布固定设置;布水管的下端口与池底面之间设锥顶反射台。本发明的优点是:实现均匀布水,提高工业废水的可生化性,设备成本降低,便于安装维护。
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本发明公开了一种工业废水净化设备,包括底板,所述底板的顶面上固定连接有支撑腿,支撑腿的顶端设有收集装置;通过驱动装置和搅拌装置的配合,使该工业废水净化设备能够将沉淀剂、絮凝剂、工业废水完全混合均匀,有助于提高净化效果,同时搅拌装置能够将驱动装置内壁上粘附的污泥刮除,不需要人为清理,降低了工人的工作量,通过收集装置、牵引装置、复位装置、限位装置、脱水装置、刮渣装置的配合连续对污水进行处理,不需要人为控制,而且能够自动脱掉滤饼,进一步降低了工人的工作量,操作起来简单方便,有助于增加污水的净化效率,省时省力,提高了该工业废水净化设备的实用性。
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本发明公开了一种高浓度工业废水处理系统,其结构包括脚架、底座、调节池、加热器、污水入口、盖板、管道、反应池、冷却器、净水排出阀、净水出口、循环管道、换热器、排水阀,所述底座下固定连接有脚架,所述底座上固定连接有调节池,所述调节池上固定连接有加热器,所述调节池上固定连接有污水入口,所述调节池上固定连接有盖板,所述调节池上连接有管道。本发明的一种高浓度工业废水处理系统通过设有的调节池使高浓度工业废水的浓度先得到调节使之后的处理更加有效率,通过设有的反应池可使氧化反应充分,该设备处理工艺流程简单,可长时间连续运行,通过反应池的多方面结合使占地面积减少,因而使成本降低,经济效益提高。
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本实用新型提供一种工业废水余热复叠热功转换装置,其解决了现有工业废水余热回收方法中通过换热器对废水热量回收造成换热不充分、换热效率低、污水排放温度高以及易堵塞换热和水处理设备的技术问题。其设有废集水箱、废水箱、一效多介质换热器、二效多介质换热器、热泵机组、热水箱、清水深井和冷污水井,废集水箱与废水箱之间设有过滤器,热泵机组上设有蒸发器和冷凝器,一效多介质换热器与冷凝器之间设有热源循环泵,二效多介质换热器与蒸发器之间设有冷源循环泵,清水深井与二效多介质换热器之间设有清水输入泵。本实用新型可广泛应用于废水余热的回收过程中。
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本发明涉及一种利用水力空化处理工业废水的装置,包括进料容器,水泵将进料容器中的工业废水通过通水管依次输送到孔板空化装置、旋转射流空化装置、催化剂仓,并最终输回到进料容器中,所述进料容器内安装有水质检测器。本发明装置以再循环的模式操作,通过水泵将进料容器中的工业废水送入流动通道并分别通过孔板空化装置、旋转射流空化装置、催化剂仓,最后回到容器中,使处理后的液体再次进入进料容器进行循环操作,结构完善,使用灵活且效果显著,具有较高的使用价值与推广前景。
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本发明公开了一种用高钠镁比硫酸钠工业废水制备碱式碳酸镁的方法,属于碱式碳酸镁制备方法领域。该方法是利用高钠镁比硫酸钠工业废水与碳酸钠溶液进行沉淀反应,待反应结束后进行过滤、洗涤,过滤滤渣在温度为80‑110℃干燥5‑10h即可得到形貌为花瓣状的碱式碳酸镁。本发明解决了高钠镁比的工业废水的绿色资源化利用,具有净化除镁回收高纯度硫酸钠同时制备使用价值高的碱式碳酸镁的特点,该工艺流程简单,生产成本低,无需任何有机添加剂,只要碳酸钠参与沉淀就可以制备形貌规整的花球状碱式碳酸镁。
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本实用新型提供一种电化学工业废水处理设备,包括电源模块、用于调节工业废水pH值的电渗析器,以及电凝聚器和电浮选器;电渗析器、电凝聚器和电浮选器对应包括第一电极组、第二电极组和第三电极组,电源模块的输出端分别连接第一电极组、第二电极组和第三电极组;电渗析器的出水口和电凝聚器的出水口均与电浮选器连接。本废水处理设备采用多个电化学处理器组合式的对工业废水进行处理,相对于现有技术中单一处理方式具有出水净化程度高的优点,同时该设备运行费用较低,对工业废水处理效率高,实用性广,特别适于含重金属离子、含有毒有机物废水、含油废水以及印染废水的处理。
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采用微生物固定化技术进行生物强化处理工业废水以改善难降解有机物的去除率从而提高工业废水的处理效率。通过PVA-硼酸、海藻酸钠-氯化钙的双重交联使经过筛选和培育得到的高效降解菌固定于载体上(见附图)。制成的固定化微生物可以直接投加到处理工业废水的生物处理构筑物中用于生物强化。以PVA-硼酸、海藻酸钠-氯化钙的双重交联制得的固定化微生物与载体结合紧密,机械强度高,耐磨损,可以长时间反复使用。固定化的高效降解菌在生物处理构筑物中可以保持很高的生物量和生物活性,且不易流失,因此可以提高生物处理构筑物的处理效率和负荷,减少所需生物处理装置的体积和占地面积。投加菌种的生物降解能力经固定化处理后也可以得以改善。
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本发明公开了能够处理氮磷失衡工业有机废水的多功能吸附颗粒及制备方法。将NH4HCO3溶液、Ca(NO3)2溶液、(NH4)2HPO4溶液、NaOH溶液、硝酸溶液、尿素水溶液和乙二胺四乙酸钙钠溶液制备成混合液F。将尿素和甲醛水溶液制备成混合液L。将苯乙烯氯仿溶液、二乙烯苯氯仿溶液和偶氮二异丁腈氯仿溶液制备成混合液M。将混合液L滴加到混合液M中得到混合液N。将混合液F滴加到混合液N中,得到混合液O;将混合液O滴加到聚乙烯醇溶液中得到混合液P;将聚乙烯醇溶液加入到混合液P中离心分离得到能够处理氮磷失衡工业有机废水的多功能吸附颗粒。本发明制作工艺简单,制得的多功能吸附剂具有缓释氮磷功能、吸附工业有机废水中污染物的功能。
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本发明公开了有机废水协同工业固废制备超高水充填材料的系统及方法,系统包括湿法粉磨机、压滤机、均化池、回转窑和间接换热器,将脱硫石膏、铝灰、电石渣、煤矸石、铁尾矿和一部分有机废水混合后获得混合液,所述混合液中是水分含量为60%~70%(质量),再对混合液进行湿法粉磨,然后将湿法粉磨后的物料进行均化处理得到浆液,所述浆液经过机械压滤脱水获得浆料,另一部分有机废水经过浓缩后与所述浆料一起进入回转窑中进行高温煅烧获得基体材料,高温煅烧过程中向回转窑中喷入煤粉,使煤粉和混合浆料中的有机物燃烧,最后将基体材料与速凝剂、分散剂、膨胀剂和水配制成超高水充填材料。该系统和方法实现工业固废再利用制备新兴材料超高水充填材料。
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本实用新型属于工业高盐废水处理技术领域,尤其为一种工业高盐废水零排放分盐提纯装置,针对采用热法处理工业高盐废水需要将废水蒸干,处理效率低的问题,现提出如下方案,其包括分离箱与固定设置在分离箱底侧的提纯箱,所述分离箱的底侧固定设置有落水管,所述落水管延伸至提纯箱内,所述落水管上设置有阀门,所述分离箱的两侧内壁上均固定设置有微波辐射器,所述分离箱的顶侧固定安装有电机,所述电机的输出轴延伸至分离箱内并焊接有椭圆轮,所述分离箱内滑动设置有两个侧板,所述椭圆轮与两个侧板相靠近的一侧滚动接触。本实用新型结构设计合理,可以对废水中的盐结晶进行快速分离提纯,提高了其分离提纯效率。
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本实用新型公开了一种工业废水深度处理回用装置,原水箱通过管道与多介质过滤器相连接,在管道上连接有水泵;多介质过滤器通过管道与中间水箱相连接;中间水箱通过管道与保安过滤器相连接,在管道上连接有增压泵;保安过滤器通过管道与多级离心泵相连,并通过管道与内有抗氧化复合反渗透膜的过滤装置相连接;在反渗透浓水出口通过管道与能量回收装置相连;反渗透产水回到回用水箱,回收后的能量回到多级离心泵前,起到节能的目的;反渗透产水回到回用水箱。本实用新型简化了中水回用水处理系统的设备,而且使得进水COD含量更宽泛、清洗周期更长、运行费用比常规处理低。
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本发明公开了一种工业废水净化处理剂及其制备方法,按重量份计,由以下组分制备而成:硅藻土6‑18份、十二烷基二甲基苄基氯化铵2‑7份、茵陈1‑6份、生姜2‑7份、胆南星3‑9份、硅微粉1‑5份、N‑二羟乙基甘氨酸1‑5份、聚合氯化铝3‑10份、无水乙醇1‑5份、聚合硫酸铝2‑8份、活性炭2‑5份、去离子水25‑35份,上述工业废水净化处理剂的制备方法:将茵陈、生姜、胆南星分别烘干后,然后分别粉碎,混合在一起得到混合中药粉末,将混合中药粉末、硅藻土、十二烷基二甲基苄基氯化铵、硅微粉、N‑二羟乙基甘氨酸、聚合氯化铝、无水乙醇、聚合硫酸铝、活性炭加入到去离子水中,搅拌均匀即可。本发明具有工业废水消毒净化效果好、避免了对人体的损害和对环境的污染等缺陷。
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本实用新型公开了一种工业废水振动膜处理装置,包括废液储存罐,所述废液储存罐通过第一连接管连接有水泵,所述水泵通过第二连接管连接有废液清理罐,所述废液清理罐通过第三连接管连接有过滤筒,所述过滤筒顶部设置有安装箱,所述过滤筒底部设置有浓缩水储存罐,所述过滤筒侧面设置有空气压缩机,所述空气压缩机顶部连通有第四连接管,所述安装箱内部设置有喷气管,所述喷气管与第四连接管的一端连通,所述喷气管上侧设置有密封板,所述过滤筒内设置有振动膜过滤组件。本实用新型结构设计科学合理,能够有效保证过滤效果,实用性强。
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本实用新型公开了一种工业废水处理用絮凝剂投加设备,包括絮凝剂粉碎仓,所述絮凝剂粉碎仓的上端设置有进料斗,进料斗通过卸料板与运输机相连接,所述运输机的一侧安装有驱动电机,驱动电机通过转轴与运输辊转动连接,所述絮凝剂粉碎仓的一侧安装有电动机,电动机的一端通过旋转轴与刀片转动连接,絮凝剂粉碎仓的内部安装有过滤筛网,絮凝剂粉碎仓的底部通过下料管与污水反应仓连接,所述下料管的一侧安装有调控箱,所述污水反应仓的一侧通过第一软管与进污泵连接,进污泵的一端安装有抽污管。本实用新型通过对絮凝剂块进行自动化输送,随后对其进行预制切割成粉,方便与污水进行化学反应,可对絮凝剂粉末投放速率进行调控。
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