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本发明涉及一种高除油率的工业废水净化剂及其制备方法。所述高除油率的工业废水净化剂包括以下重量份组分:凹凸棒土120‑250份，环氧丙基聚季胺10‑25份，硅酸钠20‑40份，玻璃粉10‑20份，硫酸铁20‑50份，活性炭5‑10份，聚二甲基二烯丙基氯化铵胺35‑50份，六水合三氯化铝30‑40份。本发明提供的高除油率的工业废水净化剂，本发明的技术方案能够更好地去除水中的中重金属铜离子、油类物质，同时对于COD的去除率也更高，并且水体透光率和脱色率也显著提高，特别是对水中油类物质的去除率显著提高，可达到99/5％，能够更好的对水质进行净化，具有很好的环保效果。
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本发明属于废水处理环保领域，公开了一种含氨氮工业废水的处理方法，其包括如下步骤：步骤1)制备复合菌剂，步骤2)沉淀除杂，步骤3)调节酸碱度，步骤4)制备碳源，步骤5)生物氧化，以及步骤6)制备饲料蛋白。该方法能够有效地处理氨氮废水，成本低廉，适合工业化推广使用。
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本实用新型公开了一种用于造纸工业的智能废水处理系统，包括控制室和依次连通的第一沉淀池、第二沉淀池、调节池、水解池、一级氧化池、二级氧化池、电解池、第三沉淀池和浓缩污泥池，第一沉淀池和第二沉淀池均与回收池连通，第一沉淀池入口端设有格栅和筛网，第二沉淀池中心安装有多叶搅拌桨，调节池内设有若干增压水泵，水解池为厌氧式酸化水解池，其内设有有机物浓度测试仪，一级氧化池和二级氧化池内均设有曝气装置、氧气浓度测试仪、有机物浓度测试仪和填料，控制室内设有控制器，控制器上设有OLED显示屏，多叶搅拌桨、增压水泵、有机物浓度测试仪和曝气装置均与控制器电连接。
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提供一种高浓度难降解工业废水的处理装置，所述装置由提升泵、格栅、磁电催化单元和絮凝沉降单元组成，所述提升泵的出水口接格栅入水口，所述格栅出水口接磁电催化单元入水口，所述磁电催化单元出水口接絮凝沉降单元入水口。本实用新型利用磁电能与催化剂的协同作用降解有机物，具有设备占地面积小，工艺简单，有机物去除率高，处理速度快，无二次污染，处理费用低，适用范围广等优点。
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本发明公开了一种有机合成工业含盐废水中废盐的回收方法，具体按照以下步骤实施：往有机合成工业含盐废水中投加胺接枝絮凝剂除掉重金属离子；往絮凝处理出水中加入芬顿氧化剂氧化处理有机物；高级氧化处理出水进入电渗析处理设备进行浓缩富集，得到高浓度含盐浓水；高浓度含盐浓水多效蒸发、减压蒸发结晶后得到高纯度氯化钠固体盐。本发明以机合成工业废水为原料，变废为宝，有利于环保和综合利用，且本发明工艺成本低，回收得到的氯化钠质量高，晶粒度较好，回收率可以达到80％以上，产品纯度可达99％以上。
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本发明提供一种工业设备用废水处理装置。所述工业设备用废水处理装置包括活性炭吸附结构；净水管；消毒结构；沉淀结构；排污结构，所述排污结构包括两个第一提手和排污箱；排污口；一级过滤结构，所述一级过滤结构包括第二提手、过滤网格、固定套、驱动结构、转轴和两个支撑板，两个所述支撑板之间设有所述转轴，所述固定套通过所述转轴与两个所述支撑板转动连接，所述过滤网格与所述固定套螺纹连接，所述驱动结构固定于所述沉淀结构，所述驱动结构与所述固定套转动连接；波纹管；进水管；液位检测结构，所述液位检测结构贯穿连接于所述固定套。本发明提供的工业设备用废水处理装置的固定废物便于清理、污水处理效果好。
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本发明公开了一种将絮凝和微滤膜结合进行处理工业废水的装置及方法，包括调节池、絮凝池、沉淀池、安装有微滤膜组件的渗透池，工业废水与调节池的进水口连接，调节池的出水口与絮凝池的进水口连接，絮凝池内加入有絮凝剂，絮凝池的出水口与沉淀池的进水口连接，沉淀池底部设有污泥排出口，微滤膜组件设置在渗透池中部，沉淀池上部设置的溢流口与渗透池底部的进水口连接，渗透池上部设有净水出口、渗透池底部设有排泥口。本发明将微滤膜分离技术与化学絮凝、沉淀技术相结合，对工业废水的净化效果好。
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本发明涉及环境工程技术领域，具体涉及一种工业废水的微生物降解水处理系统。沿着废水的流向，其包括依次串联的过滤槽、气浮装置、pH调节槽、沉淀槽、中和槽、搭载有离子交换树脂的过滤器、生物降解槽、曝气池及压滤过滤装置。本发明所提供的工业废水的微生物降解水处理系统在设计上充分考虑了废水处理的各个环节，很好的将污水处理的生化处理过程很好的融合，系统稳定，生产效率高，安全且出水品质好。
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本发明公开了一种工业废水处理回收再发电装置，包括支撑底座，所述支撑底座的底部四角外壁均通过螺栓连接有橡胶垫，所述支撑底座的顶部一侧外壁通过螺栓连接有竖直设置的发电箱体，所述发电箱体的顶部一侧外壁设置有第一开口，且第一开口的内壁通过螺栓连接有第一进水管，所述第一进水管的顶部一侧外壁通过铰链连接有进水管盖。本发明提出的一种工业废水处理回收再发电装置，通过设置有第二挡板，在废水通过第二导水管时，第二挡板由于水流转动，并带动第二转动轴转动进行发电，第二发电机产生的电力提供给抽水泵部分电力，让抽水泵将废水继续抽入发电箱体中进行循环过滤，达到了非常节能且有效的过滤效果。
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本实用新型涉及一种工业废水用环保过滤装置，包括主体，所述主体的底部内壁两侧分别固定连接有反应仓和收集仓，主体的顶部设有进水管，所述反应仓的一侧中部与所述收集仓的一侧顶部之间固定连接有同一个安装架，所述安装架的内部固定连接有提升筒，反应仓的两侧中部内壁之间转动连接有同一个第一转轴，所述第一转轴的外部设有若干搅拌杆，反应仓的一侧底部开设有排出孔，提升筒的底部与反应仓的排出孔相适配，提升筒的顶部固定连接有导向筒。本实用新型通过设置反应仓、搅拌杆、提升筒、转筛、收集仓、缓冲仓、缓冲板、移动轮，使用本装置时，本装置先初步搅拌反应，然后对其进行过滤，提升过滤效率，保证装置的作业效果，稳定实用。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种难降解工业废水处理系统，包括：预处理子系统、生物处理子系统；所述预处理子系统适于对废水进行预处理；所述生物处理子系统适于对预处理后的废水进行生物处理。本难降解工业废水处理系统具有提高废水处理效果，降低处理成本，使得废水达到排放的标准甚至是回用的要求。
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本发明涉及一种含氰工业废水的催化湿式氧化方法，主要解决现有技术中催化剂成型困难、活性低、易破碎、使用寿命短、以及COD除率不高和工艺复杂的问题。本发明通过采用以工业废水和含单质氧的气体为原料，在反应温度为230～300℃，反应压力为3～10MPa，液体空速为0.5～2.5小时-1条件下，原料与催化剂接触，使COD去除率＞95％，处理后总氰小于5ppm，其所用的催化剂包括在复合载体上负载选自Pt、Pd、Ru、Ir或Rh中至少一种金属或其氧化物的技术方案。较好地解决了该问题，可用于含氰工业废水的工业化处理中。
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本发明公开了一种工业高盐废水的回收处理方法，包括以下步骤：a：高盐废水预处理；b：盐水提纯处理；c：盐水浓缩处理；d：电解盐水；e：生成次氯酸钠。本发明将高盐废水经处理提纯后得到的盐溶液，经电解生成烧碱溶液和次氯酸钠溶液，并被应用在食品清洗和杀毒等工序，能够将电解出来的工业盐全部实现资源化，实现了资源的回收再利用，大大节约了生产成本，可操作性强。
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本发明针对钢铁工业废水含油量、悬浮物、含盐量以及有机物含量较高，采用格栅+隔油沉砂池+初沉池+生物接触氧化池+高效沉淀池+V型滤池+紫外消毒池+虹吸滤池+超滤+两级反渗透组合工艺不仅可有效降解废水中污染物，还可提高废水回用率，减少钢铁工业中新水使用量，节约了企业投入成本，具有显著的环境效益和经济效益。
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本发明公开了一种电力工业废水处理装置，包括外壳、第一弹簧、进水口、第二弹簧、滑槽和滑块，所述外壳的右侧开设有出水口，且外壳的上表面开设有通孔，并且外壳的内部活动连接有水管，所述外壳的内部活动安装有过滤网，且外壳的上表面固定安装有通风网，并且外壳的上表面固定安装有防尘板，所述门板的表面开设有卡槽，所述卡块的侧面固定连接有滑块。该电力工业废水处理装置在装置的内部加装了可以更换的水管，来对进入装置的废水进行降温，保护装置内部的零件，延长了装置的使用寿命，也通过多层网孔尺寸不一过滤网和活动的门板来对内部的杂质进行过滤和清理，使装置内部不会堆积杂质，提高了装置的工作效率。
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本发明公开了节能环保的工业废水防腐蚀净化装置，涉及废水净化技术领域，包括玻璃搅拌筒和过滤箱，过滤箱的一侧面通过合页活动连接有翻盖板。本发明通过设置玻璃搅拌筒和玻璃棒，在废水进入玻璃搅拌筒之后使废水能够进行酸碱中和，利用酸碱计和水位计将数据反映在控制面板，并计算出需要添加化学药品的计量，使玻璃棒对废水进行搅拌混合，达到对废水酸碱度进行调整，防止废水腐蚀净化装置的目的，通过设置翻盖板，能够方便的对杂质进行清理，在废水中的杂质经过过滤板过滤之后，能够留在过滤箱的底部，将翻盖板打开之后能够利用刮板进行方便的清理杂质，减少了清理人员的劳动量和清理时间，使净化装置有更多的时间净化废水。
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本发明涉及工业废水的处理装置及处理方法。该处理装置包括臭氧发生器、废水进水罐、废水泵、管道混合器、臭氧催化氧化反应器、产水罐和生物反应器，臭氧发生器与管道混合器连接；废水进水罐的输出端通过废水泵与管道混合器连接，管道混合器的输出端与臭氧催化氧化反应器的入口连接，臭氧催化氧化反应器的出口与产水罐的输入端连接，产水罐的输出端通过废水泵与生物反应器连接，生物反应器的出水口与产水罐的入口连接。本发明的废水处理装置能实现高效生物脱氮性能，臭氧催化氧化和生化一体化处理，降低运行成本，有效实现废水催化氧化反应与废水膜分离同步进行，产出水水质好；提高装置运行的可靠性和稳定性。
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本发明属于废水与固废处理技术领域，具体涉及一种镁法脱硫废弃物治理钒工业废水的方法。本发明是向钒工业废水加入镁法脱硫废弃物，反应过程中废水中高价态的钒和铬还原为低价态，对还原后的废水继续搅拌并用碱调节pH，加入絮凝剂，静置沉淀获得的沉淀物经压滤脱水形成初级氢氧化铬沉淀，获得的滤液及沉淀上清液进入氨氮沉淀池，向其中加入易溶性镁盐，待易溶性镁盐溶解后，持续搅拌并加入磷源，反应过程中氨氮形成磷酸铵镁沉淀，静置20‑50min，沉淀物经压滤脱水，作为缓释肥原料资源化利用，获得的滤液及上清液作为出水。本发明处理效果好，流程短，处理速度快，成本低廉，以现有设备便可应用，无需增加基建费用。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体的说是一种工业高盐废水处理的方法，该方法中的微波蒸发装置包括壳体、微波发生系统、加热系统、喷淋系统、内胆、挤压环、滑块、丝杠、轴承座、接料板，所述壳体上端的空腔内壁上设有内胆；所述壳体的左右两侧的矩形槽内滑动安装着滑块；所述滑块一端固定连接挤压环的外侧表面，滑块的另一端通过滚珠丝杠螺母副与丝杠连接；本发明通过在壳体上端的空腔内壁上设置内胆，在内胆的外侧表面设置挤压环，挤压环挤压内胆外侧表面，内胆内侧表面变形，实现附着在内胆内侧表面的工业盐结晶颗粒掉落，进而实现内胆表面的工业盐结晶颗粒的快速清理，且清理十分方便，无需花费大量的人力成本进行清理。
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本实用新型公开了一种易冲洗复式工业废水过滤装置，它包括罐盖、罐体和罐底，罐体内腔上部活动设置有上过滤体，上过滤体用上筒体与上透水板形成，上过滤体内设置有石英砂颗粒，罐体下端设置有下过滤体，下过滤体用下筒体与下透水板形成，下过滤体内设置有纤维球，罐体内设置有一端与位于罐盖上的伺服电机相连、另一端设置有搅动叶片的搅动轴，搅动轴旋转可使搅动叶片带动石英砂颗粒流动，罐体内设置有一端与位于下过滤体内的中间透水板固定相连，另一端伸出至罐底外的拔动轴，本实用新型结构紧凑，制造、使用和维护方便，不仅能提工业废水过滤效果，而且可降低反冲洗难度，缩短反冲洗时间，节约反冲洗材料，广泛用于中小型工业废水的处理。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体的说是一种工业废水沉淀回收处理装置，包括沉淀池主体、进水机构、连通机构、加料机构、浮动机构和清洁机构；使用时，将加料机构设于沉淀池主体内部的一侧，通过相应的齿轮传动结构，同时在浮动机构的配合下，方便自动的实现对絮凝剂和助凝剂的添加，避免了人工的添加，使用方便；将浮动机构设于加料机构的底部，通过相应的水力浮动结构，配合加料机构，随着废水量的增多，絮凝剂和助凝剂也呈间歇性的增加，进一步的实现了添加剂的精确添加；将清洁机构设于沉淀池主体的内部，通过相应的电机传动结构，在方便对沉淀物收集的同时，也方便对沉淀池主体内壁上沾附的污渍和沉淀结晶进行清除，提高对废水的处理效果。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，且公开了一种工业废水沉淀池用污垢清理设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底端固定连通有清理箱，所述清理箱的内部活动安装有主轴，所述主轴的底端固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定安装有限位柱。该工业废水沉淀池用污垢清理设备，通过在清理箱的底端设有主轴，并在主轴的底端固定安装弹簧，在弹簧的底端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆与清理箱内部固定柱螺纹连接，当需要对清理箱内部进行清理时可通过控制电机的正反转即可带动螺纹杆相对固定柱内部的螺纹槽上下移动进而带动位于限位柱外侧面的清理杆在清理箱内部做圆周运动进而对清理箱内壁进行清理，实现了自动清理清理箱内壁的优点。
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本发明公开了工业废水处理循环利用装置，其结构包括第一输水管、二次水处理瓶、加固环、固定底座、除油装置、第二输水管、进斗，第一输水管与二次水处理瓶相通，第二输水管的一端与除油装置相连接，另一端与二次水处理瓶相通，进斗固定设于除油装置顶部并与除油装置相通，本发明通过加粉机构、搅拌吸油机构、第一吸油机构、门板控制机构、驱动机构、第二吸油机构、进气结构共同作用下，可以实现在对工业废水进行水处理前先对其进行有效并且完整的除油后再进行废水处理，从而避免废水中的油渍粘附在水处理设备内部，保障设备的正常运行。
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一种工业混盐废水中氯化钠和硫酸钠的连续分质结晶提纯装置，它涉及工业废水中盐分离技术领域，具体涉及一种工业混盐废水中氯化钠和硫酸钠的连续分质结晶提纯装置。它包含上料泵、一级加热室、一级循环泵、一级分离室、氯化钠出料泵、第一离心机、冷却器、氯化钠母液罐、热水池、二级上料泵、二级加热室、二级循环泵、三级加热室、硫酸钠出料泵、第二离心机、硫酸钠母液罐、冷冻上料泵、循环冷却器、三级循环泵、三级分离室、冷冻出料泵。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它采用列管式强制循环换热器，防止结晶堵塞设备，设备的故障率低；工艺中采用蒸发冷却结晶器结晶，在保证两种盐不结疤的前提下达到结晶效果。
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本发明实施例公开了一种利用改性粉煤灰处理工业废水的方法，涉及环境保护技术领域，该方法的具体步骤为：a.改性粉煤灰的制备；b.将所需处理的含酚废水用浓度为0.2‑0.6mol/L的盐酸溶液调节其pH为6.0～8.0，按每升含酚废水加入10‑40g的改性粉煤灰，将改性粉煤灰与预处理的含酚废水在温度为25℃～30℃下在吸附池中搅拌反应5～40min，控制搅拌速度为90～120r/min；c.反应结束后将含有改性粉煤灰的含酚废水在调节池中静置1～2h，使渣水分离；d.渣水分离后的含酚废水上清液经过滤池过滤后进行排放。该方法利用粉煤灰处理工业废水，苯酚去除率高达70％，提高了粉煤灰的利用价值。
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本实用新型提供一种处理高pH值工业废水的曝气装置。所述处理高pH值工业废水的曝气装置包括箱体，所述箱体内壁的右侧固定连接有曝气箱，所述曝气箱的顶部贯穿有微生物处理件，所述曝气箱内壁右侧的顶部连通有U型管。本实用新型提供的处理高pH值工业废水的曝气装置通过U型管、出气孔和鼓风机可以对曝气箱内部提供微生物所需的氧气，可以加快微生物对污水的处理效率，通过试剂添加管可以添加试剂调和污水的pH值，防止pH值过高造成微生物无法生存从而影响处理效果，通过隔板可以将沉淀箱分隔为两个箱室，提高了沉淀的效果，方便了后续的处理，通过提手和插槽可以对微生物处理件进行补充和更换，防止长时间以后微生物数量不足处理效果下降。
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本申请属于蒸发器技术领域，公开了一种工业废水处理用蒸发器，包括本体，本体底端的一侧边设有侧盒，侧盒的内侧设有滤板，滤板的外壁固定安装有密封圈，密封圈的外壁与侧盒的内壁相接触，滤板中心的下方设有立管，立管固定安装于侧盒底端的内壁，且立管的顶部固定安装有顶块，顶块位于滤板的底部，立管底端的侧壁开设有通槽，且立管底端的外侧设有加热管，加热管固定安装于侧盒底端的内壁，侧盒的外侧设有导管，导管底部的一端与侧盒底端的中心固定套接。通过设置的本体，能够实现工业废水所用蒸发器主体的同时，利用所设的侧盒，便于对其上结构进行承接以及对工业废水起到有效预处理作用。
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本发明的三维电解氧化—膜分离一体化工业废水再生回用工艺,由预处理、三维电解氧化反应器、膜生物反应器及反渗透组成;预处理由混合池、絮凝池、沉淀池、气浮池组成;三维电解氧化反应器由电解池、阳极、阴极、粒子电极、布水管道、出水池、布气管道组成,阳极采用活性炭纤维电极或钛网电极,阴极采用不锈钢材料,阴阳极平行交错布置,之间填充粒子电极;三维电解氧化反应器前置沉淀及气浮处理,能有效降低该反应器处理负荷,通入空气、进行反冲洗等可进一步提高电化学处理效率,大大提高难降解有机废水的B/C比,降低废水的COD浓度,减轻后续膜生物反应器的处理负担,使得膜生物反应器得以顺利地运行,膜生物反应器出水再经过反渗透脱盐,确保出水水质满足回用要求。本发明操作简单,设备占地面积小,并且使废水得以再生回收利用,节约了大量水资源,从而实现了工业废水的零排放。
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本实用新型涉及工业废水厌氧处理技术领域，且公开了一种工业废水高效厌氧处理系统，包括厌氧反应器，所述厌氧反应器左侧壁的下端连通有导管，且导管上设置有初步过滤装置，所述厌氧反应器的右侧壁连通有排水管，所述厌氧反应器的内顶部设置有干燥装置，所述厌氧反应器的内底壁设置有厌氧吸附层，且厌氧吸附层位于排水管下方，所述厌氧反应器的顶部固定安装有电机，且电机的输出轴固定安装有带轮。本实用新型解决了现有的工业废水厌氧处理装置处理效率低，在反应前没有对较大杂质预处理，另外反应产生的沼气中水分多的问题。
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