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本发明涉及阀门铸造技术领域，尤其涉及一种阀门铸造废水碱处理工艺，包括以下步骤：步骤一：将阀门铸造废水经过格栅过滤之后，泵入至调节池内并调节其pH至7.5～8.5，PH调节后，进行一级电Fenton微电解催化反应处理；步骤二：将经上一级处理后的阀门铸造废水流到中和曝气池，在曝气池内用压缩空气进行搅拌，并将废水中的Fe2+转化为Fe3+；步骤三：将经上一级处理后的阀门铸造废水经400～500目滤网过滤。本发明通过对阀门铸造废水微电解催化反应处理，对阀门铸造废水中的杂物起到一个聚集与沉淀作用，并且同时也将废水中的大的、难以分解的有机分子去除，通过对阀门铸造废水进行沉淀处理时，使得杂质的去除更为彻底，使获得的水体更为洁净。
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本实用新型公开了一种用于畜禽粪污的废水处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部左侧设置有固定架，所述固定架内设置有絮凝池，且固定架的顶部安装有顶架，所述絮凝池内设置有搅拌杆，所述顶架的顶部设置有输出端与搅拌杆顶端相固定连接的电机，所述固定架的顶部设置有与絮凝池相连通的进液管，所述顶架上设置有储存罐，所述絮凝池内设置有输送泵，所述输送泵上连接有连通管，所述箱体的顶部右侧设置有固液分离器，所述连通管与固液分离器进水位置相连通，所述箱体内右侧位置设置有过滤腔。本实用新型中，整个结构能够有效实现深层次的畜禽粪污废水处理工作，有效提升了废水处理效率，节约能源，减少废水对环境的污染。
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本实用新型公开了旅居车用生活废水循环利用装置，涉及旅居车技术领域。该旅居车用生活废水循环利用装置，包括旅居车本体，所述旅居车本体的左侧开设有废水处理腔室，废水处理腔室的内部转动连接有挡板，废水处理腔室的内壁固定连接有过滤箱与净化箱，过滤箱的外表面开设有与过滤箱内部连通的安装槽。该旅居车用生活废水循环利用装置，通过电机带动转动轴与清扫杆进行转动，同时由于清扫杆与转动轴形成T字形，使清扫杆可以以转动轴为圆心进行转动，并通过毛刷对过滤网的顶部进行清扫，在一定程度上减少废水中的杂质堆积在过滤网顶部的一个地方，使过滤网的网孔出现堵塞，并使废水过滤速度受到影响，造成设备出现故障的情况。
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本发明公开了一种嗜温嗜碱微生物菌群及染料废水的降解方法，降解方法包括以下步骤：①嗜温嗜碱微生物菌群的筛选和驯化；②嗜温嗜碱微生物菌群的活化得到菌悬液；③染料废水的降解；吸取步骤②的菌悬液，加入到装有无机盐培养基和染料废水的三角瓶中，在恒温45℃～55℃、静置避光培养至废水脱色。本发明筛选和驯化得到的微生物菌群耐高温和高pH环境，在高温和高碱环境下对偶氮染料的降解效果好。采用本发明的微生物菌群降解染料废水，无需预处理如降温、人工调节pH至中性左右，对高温高碱染料废水的处理成本低。
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本发明提供了一种高浓度氨氮废水处理工艺，步骤如下：将高浓度氨氮废水通入调节池进行水质水量均匀调整；按照每吨水投入3~5kg第一混合物的比例，向废水中投加第一混合物和阳离子聚丙烯酰胺，调节pH值至10.5~12；将处理后的水泵入脱氮装置中，投加第二混合物，每吨水投加8~15g；向水中投加氢氧化钠水溶液，使pH值维持在10.5以上，并保持水温为45~55℃，反应2~4小时；排放处理后的废水，并回收氨气。本发明的高浓度氨氮废水处理工艺及氨回收系统能够加速氨氮废水中的有机胺或铵盐快速转化为游离氨，对废水中的氨氮有极高的氨氮去除效果，显著提高脱氮效率，除氨效果稳定、操作简单。
一种高浓度高色度高盐度难降解有机废水的分离浓缩设备及操作方法。涉及一种污水处理装备领域，尤其涉及一种高浓度高色度高盐度难降解有机废水的分离浓缩设备及操作方法。提供了一种将高浓度高色度高盐度的有机废水中的大分子的有机物和小分子的无机盐分离浓缩成有机物浓缩液、无机盐浓缩液和清水三部分，实现高浓度高色度高盐度的有机废水的资源化、减量化低成本处理的一种高浓度高色度高盐度难降解有机废水的分离浓缩设备及操作方法。包括有机物分离浓缩池、第一控制系统、无机盐分离浓缩池、第二控制系统、清水池、第三控制系统、有机物浓缩液储罐和无机盐浓缩液储罐；所述管体三竖向固定设置在所述清水池内。本发明处理效果好成本低。
本发明提供了一种应用酚水回用技术实现生物质燃气生产无废水排放的工艺方法,其特征在于,被生物质燃气加热至60～65℃的酚水在高速离心机的离心飞溅这种机械方式和被生物质燃气加热至80～90℃的热空气的夹带作用下,全部进入气化炉内参入反应,将原本对环境有害、治理难度大的酚水转化为有价值的燃气,这不仅提高了生物质燃气的热值和气化炉的气化效率,而且大大降低了企业治理酚水的成本。这种工艺方法简单合理、处理成本低、节能环保,克服了传统工艺需人力清除高沸点酚类物质的缺点,真正实现了酚水零排放,不会产生酚水污染及二次污染问题。利用该工艺方法治理含酚废水,是余热回收、废水循环利用与含酚污水治理的有机结合,有效实现了燃气站的节能与减排。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种新型废水过滤器，包括废水过滤器本体，废水过滤器本体包括壳体及壳体上方可打开的盖体，壳体的上侧位置设置有进水口，壳体的下侧位置设置有出水口，进水口、出水口分别与对应的管路连接并配合设置有阀门，所述盖体与壳体之间设有压紧机构，壳体内部装有可拆卸式筛筒组件，可拆卸式筛筒组件与壳体内部设置有内部密封装置，可拆卸式筛筒组件与盖体之间设置有顶部密封装置，本实用新型通过设置废水杂质分离处理机构，实现对废水的初步过滤，能够提高废水过滤的工作效率，改善废水的过滤效果，使清理更加简洁方便，避免造成环境污染。
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本发明提出了一种微通道协同氯水及电子束深度处理有机废水的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、向微通道反应器内通入氯水以及有机废水获取中间液；S2、以电子束辐照射间液，向出水中加入絮凝剂沉淀；S3、过滤S2中所得混合液并加入还原剂，经RO膜得中水COD＜50ppm，SS＜10mg/L；于S1中氯水与有机废水的质量比为1‑30：100。本发明由于微通道反应器的协同作用，增大了有效氯、游离氯与废水中有机物的接触几率，强化了传热传质，提升了反应效率和氧化效率；利用电子束辐照技术替代氧化剂，既实现了废水处理的高效、自动化，又实现了废水处理的安全环保，清洁化，经处理后其废水中COD＜50ppm，SS＜20mg/L，外观无色透明，可作为中水回收，实现水的循环利用。
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本发明公开了一种含氰废水处理方法及一体化破氰反应罐，将含氰废水引入一体化破氰反应罐中；调节系统向pH调节仓中加入碱液调节含氰废水pH至10‑11.5；含氰废水流入一级破氰仓后，反应系统向一级破氰仓加入氧化剂和破氰助剂进行反应，反应结束后由回料管回流进入pH调节仓；调节系统向pH调节仓中加入硫酸调节含氰废水pH至7.0‑8.5；含氰废水流入二级破氰仓后，反应系统向二级破氰仓通入氯气进行反应。含氰废水流入反应罐后，通过打开控制系统和反应系统分别完成pH调节和一级及二级破氰，最终加入氧化剂通入氯气将含氰废水转化成无毒的二氧化碳及氮气，装置整体有反应罐中的调节模块和反应模块智能完成，无需进行人工操作，为破氰作业提高安全系数。
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高浓度高色度高盐度难降解有机废水的分离浓缩设备。涉及一种污水处理装备领域，尤其涉及高浓度高色度高盐度难降解有机废水的分离浓缩设备。提供了一种将高浓度高色度高盐度的有机废水中的大分子的有机物和小分子的无机盐分离浓缩成有机物浓缩液、无机盐浓缩液和清水三部分，实现高浓度高色度高盐度的有机废水的资源化、减量化低成本处理的高浓度高色度高盐度难降解有机废水的分离浓缩设备。包括有机物分离浓缩池、第一控制系统、无机盐分离浓缩池、第二控制系统、清水池、第三控制系统、有机物浓缩液储罐和无机盐浓缩液储罐；所述管体三竖向固定设置在所述清水池内。本实用新型处理效果好成本低。
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本实用新型适用于废水处理技术领域，提供了一种一体化皮革废水处理设备，其包括外管，所述外管的内部固定连接有内管，内管的内壁上滑动连接有水管，所述内管的顶端固定连接有滤斗，滤斗上固定连接有第一滤网，所述内管上固定连接有两个第二滤网，水管上开设有两个第一通孔，两个第一通孔和两个第二滤网相配合，所述水管的底部固定连接有水缸，水缸的内壁上连接有絮凝机构，本实用新型通过内管和外管对制革废水进行第一阶段的处理，再通过水缸内的絮凝机构进行第二阶段的处理，最终排出的废水基本不含有杂质，只是酸碱度还需要处理，最后加入酸性处理剂使废水的酸碱度接近中性即可。
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本发明公开了一种废水处理设备及其工作方法，包括与钻机外排水相连的水窝箱，水窝箱通过提升泵连接有混凝装置；所述混凝装置上设置有混凝搅拌机构，用于将药剂和原水充分混合并形成密实的微絮凝体；混凝装置通过连接管连通有涡流沉淀装置，涡流沉淀装置将混凝装置中产生的微絮凝体进行泥水分离，清水从微涡流沉淀装置清水口排出回用，产生的沉泥由排泥口定期排放；本发明通过依次对钻机废水进行收集，添加药剂进行混凝处理，对处理后的混合液进行沉淀过滤实现对废水进行净化处理，并将净化后的清水回收利用，有效实现对废水的利用率，同时废水净化效率和效果均较高。
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石油化工废水处理成套设备。属于废水处理领域，具体涉及一种石油化工废水处理成套设备。提供一种结构合理，能够对石油化工废水进行有效的预处理，使废水脱色、有机物减少、氨氮浓度降低、易于生物降解的石油化工废水处理成套设备。所述电极催化装置的池体上设有进水管口和出水管口，所述池体内设有正电极、负电极和催化填料区，所述池体内还设有相互交替穿插设置的隔板，所述隔板的一端与所述池体的侧壁相连，从而将所述池体内部隔成若干互通的隔间，所述池体底部设置有曝气管二。本实用新型能够帮助有效去除废水中的大分子有机物，同时有效去除废水中的氨氮，并回收氨，预处理效率高，能耗低，有利于下一步的生物降解。
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本实用新型公开了一种树脂生产用废水处理装置，包括废水处理装置本体和密封盖，所述废水处理装置本体的一侧转动连接有密封盖，且废水处理装置本体的侧壁贯通连接有出水口，所述废水处理装置本体的内侧壁开设有滑槽，且废水处理装置本体的底端固定连接有支撑脚，所述废水处理装置本体的内壁底端嵌入设置有进气管，所述进气管的上端贯通连接有曝气管，所述密封盖的上端贯通连接有进水口，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁固定连接有第二过滤网，所述第二过滤网的中心位置处转动连接有支撑柱。本实用新型中通过使用者转动密封盖，然后将第一过滤网从废水处理装置的提出，使滑块在滑槽内向上移动，从而方便使用者对过滤网进行清洗。
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前处理废水处理系统。涉及废水处理领域，尤其涉及涂装前处理废水处理系统。提供了一种处理效果好，提高排放可靠性的前处理废水处理系统。包括依次连通设置的电泳废水池、预处理槽、综合废水池、混凝反应槽、斜管沉淀池、生化处理设备、MBR池、清水池和过滤器，所述综合废水池用于收集脱脂和皮膜废水，所述混凝反应槽内用于加入混凝剂PAC，所述斜管沉淀池连通污泥浓缩池，所述污泥浓缩池连接污泥脱水机；所述生化处理设备包括依次设置的水解酸化池和接触氧化池；所述过滤器用于对清水池内的排水进行过滤。本实用新型节约投资成本、降低操作强度。
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煤化工废水处理成套设备。涉及废水处理领域。高效、节能、处理效果好。包括预处理单元、生化处理单元和深度处理单元，所述预处理单元、生化处理单元和深度处理单元依次连接，本实用新型使预处理后的废水所含有的有害物质显著减少，在第一次生化反应之前进行电催化氧化反应，去除了部分COD，大大增强了废水的可生化性，有利于接下来的生化处理，并且通过结合活性污泥法和载体流动床生物膜法的优点，进行两次的复合生化处理，使有机物降解效率显著地提高。本实用新型的煤化工废水处理成套设备设计合理，处理效率更高，节省更多的能源消耗，能够更有效地去除煤化工废水中的大量毒性的有机物，降低氨氮浓度，降低COD值，处理效果好。
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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其为一种热镀锌钢带加工用废水处理装置，包括本体，所述本体上设置有用于对废水搅拌的搅拌组件，所述搅拌组件上开设有药剂进口和进水口，所述本体的内部设置有用存放废水的存放室，所述本体的一侧安装有用于存储气体的气体罐，所述存放室中设置有用于将气体更溶于水中使得悬浮颗粒漂浮在水面上的微气泡发生器，所述气体罐通过管道与微气泡发生器连接。本实用新型通过搅拌组件中的搅拌电机和搅拌杆的配合，可以对废水进行充分的搅拌，使得药剂充分于废水中的金属离子发生反应，从而提高废水处理能力，当搅拌完成后通过电子阀门将废水排放到存放室中，从而进一步处理。
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本发明涉及一种电镀废水处理用低压脉冲电絮凝技术装置及其絮凝方法。包括连接的一级絮凝槽和二次絮凝槽，其中一级絮凝槽具有以下结构：包括连通的上槽和下槽，其中电极设置在下槽内，下槽内设置有搅拌装置。按照以下步骤进行：1）首先将电镀废水通入一级絮凝槽，由低压脉冲电源实现放电，同时开启搅拌装置，进行一次絮凝；2）一次絮凝完毕后，电镀废水进入二级絮凝槽，进行絮凝，二级絮凝槽和一级絮凝槽之间设置防倒流装置。本发明将电极设置在下槽内，这样下槽内产生的絮凝体在搅拌装置的作用下被分割成颗粒更小的絮凝体，上下槽的结构使处于上槽内的电镀废水受到的影响较小，因而不会影响颗粒的集聚，从而达到了净化电镀废水的目的。
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本发明提出了一种吡虫啉废水资源化回收利用的方法，所述吡虫啉废水资源化回收利用过程于塔釜中进行，包括如下步骤：S1、电渗析脱盐预处理吡虫啉废水获取吡虫啉淡盐废水；S2、两级负压蒸馏S1中所得吡虫啉淡盐废水获取含微量DMF的水以及DMF水溶液；S3、以溶剂溶解塔釜中杂质及焦油后，固液分离获取粗品咪唑烷以及溶剂母液；S4、水洗粗品咪唑烷后结晶，固液分离获取水洗水以及精制咪唑烷；S5、收取塔釜中剩余部分移出系统作集中处理。本发明通过吡虫啉工艺废水在吡虫啉后处理工艺中的循环套用，以及废水中有效成分的回收利用，实现生产成本的节约，同时解决了高COD、高氨氮、难降解废水难处理的问题，实现吡虫啉工艺废水零排放。
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本实用新型公开了一种废水调解用废碱泵，涉及到废水处理领域，包括主体和减震机构，主体的一侧中部设置有输送管，输送管的中部固定连接有输送泵，输送管的一端固定连接混合腔的一侧，混合腔的内部固定连接有挡板，混合腔的另一侧固定连接有混合管，混合管的一端固定连接有中合水管，中合水管的一端固定连接有中合水泵，混合管的另一端固定连接有废水管。通过输送管和输送泵的配合设置，能够将混合完毕的废水输送出去，通过输送泵和混合腔能够将中合水和废水完全混合，从而减低废水的处理时间，且能够提高废水的处理效率，通过混合管、中合水管、中合水泵、废水管和废水泵能够将中合水和废水混合输送。
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养殖废水处理成套设备。属于废水处理领域，具体涉及一种养殖废水处理成套设备。提供一种处理效率高、节省能耗、可迅速有效去除废水中的有机污染物的养殖废水处理成套设备。所述反应器的一侧设有进水管、排水管和加药口，所述反应器中央设有作为正极电极板和负极电极板，所述反应器中还设有折流板，该折流板设于所述反应器的中央和两侧，其中央部分的一端与所述反应器的侧壁相连，另一端与所述反应器的侧壁之间设有间隙，从而将所述反应器隔开成相互连通的第一室和第二室。本实用新型大提高了废水中高浓度有机物的去除效率且降低了氨氮浓度，保证后续生化处理反应稳定正常，同时降低能耗，有效节约能源，降低运行成本。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种高浓度化工含氯废水处理工艺，包括废水预处理，对废水中的大颗粒物质进行预处理；在废水中加入氧化剂以及催化剂；其中催化剂加入量与废水的质量体积比在0.05‑0.08:10g/ml；氧化剂的加入量与废水的质量体积比为0.65‑0.8:10g/ml；上述反应进行后在废水中加入氯化钠，将废水引流至紫外光解区内，在紫外光解区内设置了紫外光灯管，在紫外降解装置的顶部设置了氯气吸收装置，氯气吸收装置通过吸收装置进行吸收，经过光解后的废水进行中和，中和后排放。本发明装置具有含氯物质吸收效果好的优点。
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本实用新型公开了一种带有可拆卸过滤管的校园净水机废水循环再利用装置，包括废水箱与过滤箱，过滤箱包括第一过滤箱和第二过滤箱，所述废水箱的顶部设有废水箱进水管，所述废水箱的一侧设有废水箱出水管，所述废水箱通过废水箱出水管与第一过滤箱连接，所述第一过滤箱的内壁一侧设有第一水位传感器，所述第一过滤箱的外表面设有控制器。该带有可拆卸过滤管的校园净水机废水循环再利用装置，第一过滤箱内设有废品收纳筐和不锈钢过滤网，有效过滤稍大型的废品，不容易造成第一过滤箱的堵塞，而且废品收纳筐为弹簧收纳筐，可以缓冲废品对收纳筐的冲击压力，清理时可以打开第一清理窗上的第一清理盖，可以取出废品收纳筐进行清理。
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本实用新型涉及废水回收技术领域，具体为一种金属表面处理用废水回收装置，包括过滤箱、废水进入通道和废水接入软管，过滤箱内部通过三个隔板分割为两个过滤区和一个净水区，两个过滤区的内部均设有多个过滤器，其中两个隔板之间和剩余隔板的底部均连接有水管；废水进入通道与过滤箱连接的内部设有一滤网，滤网的一侧设有两个磁板，滤网和两个磁板之间设有一清理板。本实用新型通过小目数的滤网和磁板对废水中差杂的铁渣进行拦挡和磁吸，推动装置移动清理板将铁渣集中在一侧，打开活动门即可将收集的铁渣清除，这样就完成对废水中差杂铁渣的清理工作，从而避免铁渣进入过滤器内，避免过滤器因这种情况减少使用寿命，降低过滤效率。
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本发明公开了磷化废水处理领域内的一种磷化废水的处理方法，包括以下步骤：（1）、磷化废水送入隔油沉砂池中处理；（2）、所述隔油沉砂池中的废水通入絮凝池中处理；（3）、所述絮凝池中的废水送入沉淀池中；（4）、所述沉淀池中的液体送入砂滤罐过滤后送入清水池中；隔油沉砂池与絮凝池之间连接有调节池；所述调节池中的废水通过防腐泵送入絮凝池中；所述絮凝池中加入石灰水、PFS、PAM、PAC；所述絮凝池中的废水经过曝气搅拌处理；通过将磷化废水送入隔油沉砂池、絮凝池、沉淀池、砂滤罐中处理后送入清水池中，这样可以消除磷化废水中的各种有害物质，使得达到排放标准，不会污染环境，本发明可以用于磷化废水的处理之中。
本发明涉及一种负载镁和磷酸根离子的生物碳材料及其在皮革废水脱氮中的应用，所述生物碳材料的制备方法包括如下步骤：(1)将干酵母粉与葡萄糖溶于去离子水中，于30‑35℃下培养0.5‑1.0h后，离心、去离子水洗涤得酵母菌；(2)步骤(1)得到的酵母菌中加入MgCl2溶液和H3PO4溶液，室温下，搅拌0.5h后，升温至170‑180℃，反应5‑8h后，离心、去离子水洗涤、干燥、研磨得前驱体；(3)将步骤(2)得到的前驱体置于管式炉中，在氮气保护下，以10℃/min的升温速率升至800℃煅烧4h后，恢复至室温，即得所述负载镁和磷酸根离子的生物碳材料。
本发明涉及一种可循环利用的硒铁复合纳米材料及其在降解罗丹明B废水中的应用，本发明的硒铁复合纳米材料，其可作为Fenton催化剂用于降解罗丹明B，该材料循环使用5次后，其催化对RhB的降解率仍大于90％。
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本实用新型公开了一种运行稳定的工业纯水处理设备，包括箱体，所述箱体顶部的中心处连通有进水管，所述箱体顶部的左侧固定连接有PH测试仪，所述PH测试仪的输出端贯穿至箱体的内腔。本实用新型通过设置箱体、第三水管、隔板、水泵、第二水管、电磁阀、出水管、紫外线灯、潜水泵、第一水管、漏斗、进气阀、粗滤板、PH测试仪，进水管、进液管、箱门、反渗透装置、精细过滤器、压缩活性炭过滤器、超滤膜、离子交换膜、微孔滤板、框体和活性炭球的配合使用，解决了现有的工业纯水处理设备在工作的过程中，内部设备容易堵塞，导致运行过程较为不稳定，且无法对废水进行循环过滤处理，导致处理纯水的效果不佳的问题。
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本发明公开了一种工业有机磷废液的综合处理与资源利用方法，该技术包括工业有机磷废水先通过催化湿式氧化法将有机磷氧化成无机磷，然后再将该无机磷物料进行蒸发浓缩除盐，并脱除氧化产生的小分子有机物，浓缩后物料进行高温处理，并回收固体产物。通过本发明的方法，可以避免该废液直接进行高温接触氧化过程可能产生氮氧化物、二恶英、烟尘等难以处理的大气污染因子，不会产生二次污染。该废液经过处理后根据需要进行适当调配可转变为焦磷酸盐、聚磷酸盐、偏磷酸盐以及正磷酸盐等物质。从而实现磷元素的回收再利用。
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2025年12月26日 ~ 28日 
