有色金属选矿技术理论与应用

球磨机给矿量自动控制方法 1055     

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本发明涉及选矿自动控制技术领域，特别是一种球磨机给矿量自动控制方法，其特征在于，包括：设置参数、开始运转、测量参数、进行计算、与目标值比较、调整矿量、延时等待等步骤，延时结束后，再进行下一次测量参数、进行计算、与目标值比较及调整矿量的操作，并不断循环下去，直至球磨机工作结束。本发明的球磨机给矿量自动控制方法，取代了人工设定给矿量目标值的方法，通过检测球磨机的负荷，自动调整球磨机的给矿量设定值，使球磨机始终处于满负荷工作状态下，从而提高球磨机的工作效率，并防止出现因过负荷产生的球磨机“吐粒”现象，大大地降低了劳动强度。

分选细粒弱磁性矿物的湿式电磁强磁选机 1096     

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一种分选细粒弱磁性矿物的湿式电磁强磁选机，包括内装有磁介质板的立环，磁介质板装于立环内径和立环外径之间，立环通过传动轴与传动系统连接；立环上部装有精矿斗，给矿斗装在立环下部60°的磁包角内径的起始点处，尾矿斗装在立环下部60°的磁包角的外径，立环下部60°磁包角的两侧均装有磁极头、磁轭和励磁线圈，励磁线圈产生的磁场方向垂直于矿浆流方向。本发明适用于分选矿石粒径-1.5mm的弱磁性矿物的，既不产生机械堵塞和磁堵塞，也能使粒径-30ｕm矿粒的回收率达到85％以上。

赤铁矿的分级预选方法 784     

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本发明公开了一种赤铁矿的分级预选方法，其方法步骤为：（1）入磨原矿进行筛分，得到筛上的块矿和筛下的粗颗粒矿；（2）所述粗颗粒矿加水造浆，所得矿浆进行湿式磁选，得到磁选精矿和磁选尾矿；（3）所述磁选精矿和块矿一并给入磨机，磨矿后即可进行选别。本方法对赤铁矿尤其低品位赤铁矿进行了分级湿式预选，此外又对预选尾矿进行了筛分处理，达到了粗颗粒赤铁矿预先抛出大量合格尾矿的目的，提高了入磨品位，减少了入磨矿量，从而降低了能耗和钢耗及后续选矿设备用量，进而大幅度降低了选矿成本；并且预选尾矿（磁选尾矿）再处理可得出大量石渣，可以作为其他行业的原材料，产生经济价值。

新型溢流检测装置 893     

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本发明公开了一种新型溢流检测装置包括设置有检测孔的溢流管、由不锈钢条弯折成的具有开口的方框型的连接臂、衔铁、固定螺栓以及接近开关，连接臂的开口的竖直端在连接臂的竖直侧边上并且水平端在与该竖直臂相邻的水平侧边上，连接臂的开口在连接臂的底部，连接臂的开口的水平端低于检测孔的最高高度，接近开关的探头安装固定在连接臂的上侧边内侧，连接臂通过固定螺栓固定在溢流管的检测孔上方。本发明结构简单可靠，使用成本低廉，防腐能力强，便于拆卸维护，能够自动检测选矿水泵箱和矿浆箱的液位状况，提高了选矿生产的自动化程度，同时还节能降耗，降低企业的生产成本。

冶金废料高配比用于烧结矿的烧结工艺 1059     

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本发明公开了一种冶金废料高配比用于烧结矿的烧结工艺,包括配料、混合、布料烧结,配料中原料配比按重量百分比包括下列原料:精铁矿25-30%,铁粉矿40-50%,烧结返矿12-18%,冶金废料10-15%,烧结工序中点火温度为1020-1280℃,烧结焙烧温度为1150-1200℃,本发明将矿石的同化性能经过重新整合,优选矿石的流动性和还原性,利用优势互补的原理进行配矿使用,同时根据各种配矿结构选择相应的操作制度,在保证成品质量和成品强度的前提下,能够大幅度增加冶金废料在配料中的比例,可以减少企业资源的流失,减少生产原料成本,还减少了排渣成本,并且能够有效控制含铁冶金废料对环境的污染。

底排矸重介分选机 926     

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本发明属于选矿设备,主要用于选煤和有色金属。该发明采用了新的排矸方式和结构,其排矸装置可以循环交替地进行集矸—排矸—充液,矸石靠自重从排矸装置底部排出机外,而无须设置庞大复杂的排矸装置并避免了由此带来的问题。本发明的悬浮液分配装置控制悬浮液下降流的流线、流速并给排矸装置充液,保证分选层悬浮液比重等性能的稳定,从而使上部分选槽连续不断地进行分选,下部排矸装置交替间断地排放矸石,完成整个分选过程。

异极矿浮选过程的活化方法 781     

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本发明提供一种异极矿浮选过程的活化方法，属于选矿技术领域。是将异极矿纯矿物干磨至320目合格粒级的质量百分含量占80~90wt%，得到试验试料，然后加入浮选机中，浮选矿浆体积为50ml，每次试验矿样0.5g，在搅拌均匀的料浆中加入羟肟酸钠、碳酸钠和硫化钠组合调整剂作为异极矿的活化剂，其加入总量为每吨异极矿80~140mg/L，作用时间为4~5min，捕收剂十二胺的用量为30~40mg/L，其作用时间为4~5min，浮选时间为5~7min。本发明的活化效果优于常规活化的效果，而且可使硫化钠的总用量降低20~30%；采用本发明的活化方法与常规异极矿的活化效果相比，异极矿的浮选回收率可提高6~12个百分点。

菜油磷脂制取表面活性剂的方法 1206     

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本发明属于油脂化工技术,它以菜油磷脂为原料,采用氯化(或不经氯化)——硫酸化反应,在双键上引进磺酸基、硫酸基亲水剂,破坏菜油磷脂的胶束结构,增加流动性、渗透性,提高亲水亲油平衡值(HLB)值,降低不饱和程度。改性后的菜油磷脂需水洗、脱色、中和处理,制得乳化性能良好的表面活性剂,根据不同用途,通过与其它表面活性剂和有机溶剂的复配,可广泛用于皮革、金属切削油、选矿、农药、造纸、纤维板、特种油品、纺织、印染和石油等工业部门。

利用X射线分选机对镍钼矿进行抛尾的方法 982     

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本发明公开了一种利用X射线分选机对镍钼矿进行抛尾的方法,包括以下步骤:a)将镍钼原矿进行一段破碎,粒度控制在25mm～200mm;b)将破碎的原矿送入X射线分选系统的传动系统上,经过辐射系统完成选别,再由截取系统分离,即可完成抛尾过程。特别是适应于低品位镍钼矿。将X射线分选机用于黑色页岩镍钼矿预选抛尾。原矿经一段粗碎后,通过X射线分选机的选别,可提前丢弃大量的低品位或无用脉石尾矿,从而提高原矿品位,减少入磨废石,降低选矿成本,可大幅度地提高选矿厂综合经济效益。

高效低能耗的尾矿干排工艺 913     

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本发明涉及一种矿山尾矿水处理方法,特别是高效低能耗的尾矿干排及尾矿水处理工艺。技术方案是包含如下过程:污水一次浓缩工序,粗颗粒脱水工序,中颗粒脱水工序,污水二次浓缩工序,细颗粒脱水工序,微颗粒浓缩与脱水工序。本发明的优点及使用效果:大大降低选矿厂的运行成本,使尾矿处理成本由原来每吨矿粉10元降低至2元;实现尾矿污水的完全封闭运行和废水回用或无害排放,节约水资源,彻底解决尾矿污水对周围环境和地下水的污染问题;彻底取缔尾矿库,降低矿山的安全隐患。

将磁选机用于铁精矿浆脱水的方法 1287     

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将磁选机用于铁精矿浆脱水的方法,适用于磁铁矿选矿厂中的铁精粉矿浆的脱水。该方法是用选矿厂中常用的湿式磁选机将其矿箱改制后置于精矿浆脱水工段。磁选机脱水系统有内置磁系的磁选滚筒和分流槽矿箱,矿箱上设有进矿布流槽,矿箱体有出水口、排矿口,以及出矿溜槽。使用本方法通过滚筒旋转及磁力作用将精矿从液体矿浆中分离提出现实脱水,脱水后的矿浆通过溜槽溜到矿粉堆存场所堆存,水由出水口溢出排走。本发明投资小,易操作,节能效果十分明显,适合推广。

拌酸熟化处理原生低品位高磷锰矿的方法 1109     

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本发明涉及一种拌酸熟化处理原生低品位高磷锰矿的方法,属冶金技术湿法冶金领域。以锰品位13~24%的低品位原生高磷锰矿为原料,在低品位原生高磷锰矿浸出前,将锰矿粉碎为原矿粉后,加入工业浓酸(硝酸、盐酸、硫酸等),在常温下对原生高磷锰矿进行熟化,然后用稀酸(pH=1~2)在浆料浓度为50~200g/L、温度25℃~60℃条件下浸出1~3h,过滤分离、洗涤,渣即为P/Mn≤0.003,锰品位30~45%的优质富锰矿。本发明减少了传统选矿工艺流程,能除去大部分磷、大幅提高锰的品位,锰回收率达80%以上,磷浸出率达90%以上,可用于规模化、集约化生产冶金用富锰矿,产生良好的经济效益与社会效益。

澄清池溢流水除渣装置 1024     

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本实用新型属于冶金选矿技术领域，尤其是涉及一种澄清池溢流水除渣装置，澄清池溢流水除渣装置，其特征在于包括方井，设在此方井内的进水管和出水管，设在所述进水管和出水管之间的过滤除渣装置，所述的过滤除渣装置包括拦渣筛网，分别设置此拦渣筛网两侧的除渣提篮，所述的拦渣筛网由两片互成锐角的筛网焊接而成，焊接处形成的顶角正对所述的进水管，所述两片互成锐角的筛网的另两端分别设有一个提篮框，所述的两个除渣提篮分别设置在所述的两个提篮框内。本实用新型对澄清池溢流水中无法去除的杂质进行了有效的拦截，提高了生产用水的水质，降低了选矿设备的故障率，由于溢流水中杂质减少，不用频繁清透介质盒，也降低了生产岗位的劳动强度。

新型激振器组件结构 1119     

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本实用新型公开了一种新型激振器组件结构，包括第一偏心块、第二偏心块和连接在主轴上的偏心装置；主轴的一端安装飞轮，另一端安装皮带轮，所述的第一偏心块通过螺栓连接设置安装在飞轮上，第二偏心块通过螺栓连接设置安装在皮轮带上；主轴上的偏心装置，包括偏心块，连接套箍，螺栓孔，所述的偏心块通过连接套箍采用螺栓连接固定于主轴上；主轴安装固定于轴承上。本实用新型一种新型激振器组件结构，偏心块结构采用分式结构，环状与扇形的结构提高了激振效果，使用过程中可以根据激振程度灵活添加偏心块或偏心装置，很好的解决了现有的选矿装置中的筛网振动的激振调节，在选矿的特殊工作环境下，维护与保养更加便捷，大大提高了工作效率。

氰化尾渣浮选高品位硫精矿前去除有害杂质的装置 963     

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本实用新型涉及氰化尾渣浮选高品位硫精矿前去除有害杂质的装置。特征在于：包括酸浸槽以及槽内的搅拌装置，各酸浸槽之间串联，保证酸浸时间100min—150min。浮选前矿浆依次经过各个酸浸槽，并在第一个酸浸槽内添加稀硫酸，其余三个槽添加除杂药剂，各个酸浸槽分别通入蒸汽，提高温度，加快有害杂质挥发，挥发出的气体进入尾气吸收装置，矿浆去除有害杂质后进入到浮选机。优点在于，通过对入选矿浆进行预先酸浸，药剂除杂，提高温度挥发除去其中的杂质，消除了对浮选的不利影响，大大提高了选矿回收率，而且通过提高焙烧制酸入炉矿品位，使硫酸烧渣中铁品位达到62％以上。

锆钛砂矿专用摇床 827     

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本实用新型涉及选矿设备，特别是一种锆钛砂矿专用摇床。本实用新型锆钛砂矿专用摇床，将原有平行床条改成倾斜床条，倾斜床条改变了被分选矿物的运动方向，有用矿物不断爬升，无用矿物逐渐冲下斜面，从而更加有效地达到分选目的；将给水槽长度从原来的50cm加大到150cm，增长三倍。通过以上改进后的摇床，具有以下优点：1.增加产能，单台处理能力加大一倍。2.提高精矿品位和一次性回收率，处理同样的原料。精矿优质品率提高50%，一次性回收率提高30%。3.由于分选效果的提高，原先含有大量高比重杂质矿的原料不能加工。现在有了这种摇床面，国外大量的难选原料也能有效加工，具有极大地经济效益和社会效益。

磁选机的均匀分矿装置 1318     

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本实用新型公开了一种磁选机的均匀分矿装置，涉及分矿装置技术领域。包括分矿底座，分矿底座顶部一侧固定连接有均摊机构，分矿底座包括支撑座，支撑座顶部一侧固定连接有导矿滑罩，导矿滑罩一端固定连接有承接段，承接段底部与均摊机构固定连接，导矿滑罩前后内壁之间固定连接有多个隔板，相邻隔板之间以及位于前后两侧的隔板与导矿滑罩前后内壁之间形成分矿通道，导矿滑罩另一端固定连接有多个集料斗。本实用新型通过设置的分矿底座，利用导矿滑罩和多个隔板形成分矿通道，通过扇形的分矿通道将运输来的矿料均匀分散开，并分别通过集料斗运送至磁选机进行选矿操作，以此来提高选矿的效率。

高效洗矿机 1058     

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本实用新型公开了一种高效洗矿机。该洗矿机包括机箱，机箱分为上中下三层，机箱上层为洗矿水箱，水箱下底面设有第一喷头，第一喷头朝向机箱中层，机箱中层内设有水平的螺旋杆，螺旋杆的一端与机箱的箱壁转动连接，另一端穿过机箱箱壁与第一电机相连，机箱设有通入机箱中层的进料口，机箱中层与机箱下层之间设有固定板，固定板设有若干圆孔，圆孔位于第一喷头正下方，所述机箱远离进料口的侧壁开有出料口。本实用新型设置第一喷头、螺旋杆、圆孔使得洗矿选矿同时进行，再设置传送机构和第二喷头对矿石进一步清洗，保证得到的矿石清洗程度较高，不会影响后续操作。实现优良的洗矿、选矿效果。

矿浆分配系统 1446     

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本实用新型涉及选矿设施领域，公开了一种矿浆分配系统，所述系统包括搅拌槽、外挂箱体、浮选机给矿耳箱，所述外挂箱体下方与连接管道一端连通，该连接管道另一端与连通器中心部位连通，连通器两端分别与设置在浮选机给矿耳箱内的槽体连通，所述槽体在浮选机给矿耳箱的高度一致且大小相等。本实用新型解决了选矿时分矿不均的问题，矿浆分配效果好，在矿浆分配方面的作用显著，结构简单、使用方便、不消耗能量、使用成本低、性能可靠。

电选沸腾炉 1146     

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本实用新型涉及钛精矿选矿装置，尤其是一种电选沸腾炉。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效降低沸腾炉输出空气中煤灰含量的电选沸腾炉。电选沸腾炉，包括炉体，与炉体连通的上煤斗，以及设置于炉体底部的鼓风机，所述炉体内设置有至少一个沉灰池结构，其中所述沉灰池结构设置于鼓风机和炉体出风口之间，所述沉灰池结构朝向炉体出风口一侧设置有旋风除尘装置。通过增设沉灰池结构，沸腾炉内燃烧后的含有煤灰的高温空气可以在经过沉灰池结构时被过滤，即通过沉灰池结构除去高温空气内的煤灰。本实用新型尤其适用于钛精矿选矿时，向烘干机输送高温空气的工艺之中。

用于中心传动自动提耙浓缩机的提升导向装置 1194     

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本实用新型涉及一种适用于选矿厂、选煤厂的选矿水（煤泥水）处理设备，具体是涉及一种用于中心传动自动提耙浓缩机的提升导向装置。包括传动装置安装座、置于传动装置安装座底部并与其相转动连接的转动装置，传动装置安装座的周边固定设置有若干导座，导座背离传动装置安装座中心位置的一侧设置有呈U形的导槽，导槽卡合于呈T形且竖向布置的导向键中，在导向键的限位下，导槽带动导座和传动装置安装座上下移动；导向键的一侧固定设置于导板之上，导板固定设置于浓缩机的桥架之上。导板和导座均安装在传动装置的外部，导向键和导槽润滑方便，导槽更换容易。能够减少浓缩机停机检修的时间，延长浓缩机的使用寿命。

稳流式旋流器 1188     

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本实用新型涉及机械领域，尤其涉及稳流式旋流器。包含旋流器，所述旋流器上方的进料管上方有稳浆箱，所述旋流器上包含一个以上的分层导出管，所述分层导出管和旋流器之间有阀门，该阀门为球阀，所述分层导出管连接分层旋流器的入口。有益效果：能够在分层过程中进行导出，有效降低旋流器处理压力，并可选出相应细度的流体进行处理，降低矿浆进入旋流器的流量；实现了旋流器中的矿浆液面可调；提高了矿浆细度分级效果，提高设备使用率。证明可用于选矿矿浆的磨矿细度分级效果控制，并得到了较好的选矿回收率及设备使用、运转率。

永磁式铁矿选取装置 1104     

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本实用新型涉及一种利用磁性进行选矿的装置,特别是利用永久磁铁进行选矿的装置。本实用新型是在装置内设置可以转动的中心轮,其外圆上均匀固定有向外伸出部分长度的永磁体,各永磁体N-S极沿中心轮的径向设置,且相邻两永磁体的极性相反,磁短路环位于固定于中心轮内的各永磁体的端部,中心轮上的各永磁体外伸出部分的端部固定有非磁化材料制成的筒型轮,在中心轮之外设有主传动轮,主传动轮与筒型轮间设有传送带,精矿导出机构设于主传动轮处本实用新型的选取矿率将高于现有技术10个百分点。

永磁链式磁选机 1056     

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本实用新型所要求保护的技术方案涉及磁性矿石选矿机械领域,它公开了一种金属回收率较现有选矿机大幅提高的永磁链式磁选机,其具体技术方案是:磁选机包括传动轮、传动链条、永磁磁组,永磁磁组固定在传动链条上并可以随传动链条一同运动,当传动链条经过矿浆时,永磁磁组与矿浆直接接触。本实用新型具有结构简单、制造安装方便、适应性强、投资少、见效快等优点。

清水过滤罐 790     

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一种清水过滤罐，属于选矿供水设备领域。包括罐体，罐体两侧分别设置进水管和出水管，其特征在于：罐体顶部设置清污孔，罐体内部出水管端口设置过滤网。罐体下部设置放水管，放水管低于进水管和出水管，进水管进水后在罐体内通过过滤网过滤杂质，积累一段时间以后，通过顶部的清污孔定期打捞，打捞较大杂质后，放水冲击剩余脏水，结构简单，过滤效果好，满足选矿需要。

旋转螺旋磁选机的环形分选柱 1050     

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环形分选柱是旋转螺旋磁场磁选机的部件,属矿物磁选设备领域。原有环形分选柱各分选单元格互不相通,各分选单元格上有一个进矿管;在选矿过程中,存在进矿管中矿石易堵塞,及各单元格矿浓度不均匀,非磁性矿物从浓度高的单元格尾矿排出口直接进入精矿使精矿质量下降,磁性精矿从浓度低的单元格尾矿排出口排出成为尾矿,造成精矿浪费的弊端,本实用新型将进矿管改为进矿环形区,将环形分选柱中的分选单元格互相连通,形成既有分选单元区域,又是连通体系的环形分选区,使整个分选区内矿浆浓度和压力均匀,优化了磁选机的分选过程,使其在选矿过程中,将精矿与尾矿更好地分离,减少精矿损失。本实用新型可取代原旋转螺旋磁场磁选机的环形分选柱。

浓密池排泥装置 1287     

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本实用新型涉及一种浓密池排泥装置,包括排泥虹吸管,排泥虹吸管的入口位于自由沉降带底部,出口位于浓密池外侧,标高低于入口标高。本实用新型结构简单、制造成本低、运行可靠,可实现连续排泥,并可根据需要随时停止,排泥过程中不需提供额外动力,高效节能,可以有效的将浓密池中的屈杂质性质的泥料排出,提高选矿精矿品位和选矿作业的整体工作效率。

金矿自动化浮选机 792     

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本实用新型属于选矿设备技术领域，提出了一种金矿自动化浮选机，包括分选槽体，分选槽体的上部设置有原矿入口，下部设置有中间矿出口，底部收窄为尾矿排口，顶部设置有泡沫溢出结构，原矿入口连接有原矿分散体，中间矿出口连接有中间矿分散体，原矿分散体与中间矿分散体均为喇叭型，分选槽体内设置有矿浆释放装置，矿浆释放装置包括并排设置的第一转管和第二转管，第一转管和第二转管均通过若干轴承转动设置在分选槽体上，第一转管的底部连接有第一矿浆释放分散盘，第二转管的底部连接有第二矿浆释放分散盘，第一矿浆释放分散盘位于第二矿浆释放分散盘的上方。本实用新型解决了现有的黄金浮选方案并不能通过一个工序的浮选完成黄金选矿的问题。

萤石块矿提取与抛废重选装置 1188     

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本实用新型公开了一种萤石块矿提取与抛废重选装置，包括破碎机、一次分选装置、二次分选装置、颗粒旋流器、返料槽、萤石块矿槽、萤石粒子矿槽、萤石颗粒槽和抛废槽，一次分选装置内部设有第一筛网，侧壁设有返料出口，底部设有振动电机一，二次分选装置内部设有上下分布的第二筛网和第三筛网，侧壁设有振动电机二，底部设有两圈抗振弹簧，顶部插接有一清水管，所述颗粒旋流器上下两端分别设有溢流口和萤石颗粒出口，侧壁设有矿颗粒液入口。整个装置结构简单，工作方便快捷，矿料过筛彻底，分级明确，能够进行快速有效地选矿，极大地降低了劳动强度，节省了选矿时间，提高了矿料的品质和利用率。

移动式柱机联合闭路试验系统 1243     

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本实用新型公开了一种移动式柱机联合闭路试验系统，该系统主要由浮选柱和浮选机组成，具体地，本系统包括粗选浮选柱、精选浮选柱、扫I浮选机、扫II浮选机、粗选柱给料泵、粗选柱尾料泵、精选给料泵、精选柱尾料泵、原矿给料泵、扫II精矿泵、粗选搅拌槽、精选搅拌槽、扫选搅拌槽和空压机。本试验系统拆装方便，可移动于不同选矿厂或研究院所开展试验；模拟工业生产选矿工艺流程，实现中矿的闭路循环；试验系统处理能力大，设备运行连续稳定，可达到扩大连选试验之目的；自动化程度高，操作方便，试验指标稳定。