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本实用新型公开了一种电解槽导电铜母线矫正装置，涉及湿法冶金工器具技术领域，包括移动底座和设置在移动底座上的高度能够调节的矫正支架、设置在移动底座上调节矫正支架高度的升降机构、设置在矫正支架上的矫正装置，所述矫正装置包括设置在矫正支架上的千斤顶支架和水平设置在千斤顶支架上用于矫正电解槽母线位置的千斤顶，所述矫正支架一侧设置有能够增加矫正支架水平宽度且把矫正支架固定在两个电解槽之间的紧固组件；本实用新型通过不撤电、通过电解槽固定该装置，并通过千斤顶矫正凸出变形的母线，本实用新型结构简单、操作安全、实现电解槽母线正常的矫正维护。
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本实用新型公开了一种改进的组合式蒸发空冷器，从上到下依次布置翅片管束、风机系统、收水器、喷淋系统、波纹板束、水箱以及水泵，设置于空冷器顶部的翅片管呈M字形布置形成翅片管束作为预冷段，M字形头部相邻的翅片管共用同一个管箱，而M字形尾部的翅片管分别和波纹板束进口连通；引风式风机系统布置在翅片管束和波纹板束之间，而波纹板束作为蒸发段水平式布置。本实用新型具有传热效率高、结构紧凑，占地面积小，适用范围广的优点，特别适合装置改扩建场合，可广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
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一种用于球墨铸管水泥内衬养生的养生池，属冶金技术领域。包括养生池、轨道与盖板，所述轨道对称设置在养生池的两边，两条轨道之间设有盖板，盖板可卷起，所述盖板的一端固定在卷轴上，卷轴连接第一电动机的输出轴，另一端固定有拉绳，拉绳连接第二电动机的输出轴。本实用新型设置柔性盖板，利用电动机对盖板进行卷收。安全快捷，保证养生质量。总之，本实用新型结构简单，适用于工业化生产。
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本实用新型公开了一种喷煤法生产富锰渣用生产系统，属于冶金工艺技术领域。该喷煤法生产富锰渣用生产系统包括高炉、喷煤装置、煤粉制备装置及烟气处理装置。高炉的炉腹处设置有若干热风支管，炉顶处设置有煤气采出管。喷煤装置包括煤粉输送机构及若干喷煤枪，喷煤枪的物料出口端设置于热风支管内。煤粉制备装置包括球磨机及煤粉仓。烟气处理装置包括热风炉，热风炉的燃料气入口端连接所述煤气采出管，尾气出口端通入球磨机。高炉冶炼富锰渣过程中所产生的煤气首先作为热风炉的燃料气，热风炉尾气被通入所述球磨机，以烘干在球磨机中磨粉的原煤，从而保证经所述球磨机磨粉后得到的煤粉的粒径及湿度，降低煤粉输送管道及喷煤枪堵塞风险。
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本实用新型涉及冶金炉窑技术领域，具体为一种真空蒸馏炉温控精确度的装置，包括装置主体，所述装置主体包括真空蒸馏炉主体，所述真空蒸馏炉主体的正面固定安装有人工智能模糊控制系统，所述真空蒸馏炉主体的一侧固定安装有PLC控制系统，所述真空蒸馏炉主体的一侧放置安装有在线控制电脑。本实用新型通过设置有人工智能模糊控制系统、PLC控制系统、在线控制电脑，利用人工智能模糊控制系统、PLC控制系统和在线控制电脑对真空蒸馏炉主体进行操控，可以使真空蒸馏炉主体的温控精确度可提升至±1℃后，可精准控制工艺参数，使产品质量品级稳定，同时可以无线电脑在线监控，实现现场无人值守，满足相关高精度考察合金蒸馏温度的科研项目试验要求。
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本实用新型属于冶金机械装备领域，涉及一种新型水渣转鼓轴承座装置，包括支座主体以及安装在支座主体上的支撑轮；该支座主体的腔体深度大于支撑轮半径并在低于支撑轮的位置设置有润滑清洗区，该润滑清洗区连通有排水区。本实用新型通过轴承座结构优化设计，在保证了轴承座主要功能不变的情况下，改善支撑轮润滑效果，增加支撑轮踏面清洗能力，完善轴承座排水功能，避免环境污染，降低维护成本，改善设备工况。
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本实用新型涉及一种富氧高效炼钢用钢包烘烤装置，属于冶金行业炼钢生产设备技术领域。技术方案是：包盖（2）与钢包（1）相匹配，烟气出口（6）设置在包盖（2）的中心位置，烟气管道（7）与烟气出口（6）相连接，烟气管道（7）上设有排烟风机（8），氧气管道（5）经烟气管道（7）由烟气出口（6）的中心插入钢包（1）内，包盖（2）上围绕氧气管道（5）的中心均匀分布有多个煤气烧嘴（3），所述煤气烧嘴（3）与煤气管道（4）相连接。本实用新型的有益效果是：通过氧气助燃的方式，使钢包烘烤用煤气得到了充分燃烧，使钢包内烘烤温度均匀，提高了钢包烘烤效率，缩短了钢包烘烤时间，降低了钢包烘烤用煤气的消耗。
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本实用新型涉及粉末冶金领域的一种新型高阻尼同心活塞总成，包括活塞总成本体，所述活塞总成本体的中心位置设置有移动活塞，移动活塞的侧面配合设置有密封机构，移动活塞的中心设置有中心孔并套装有活塞杆，移动活塞上围绕中心孔设置有内侧通孔和外侧通孔；所述移动活塞上部配合设置有上侧限位件，上侧限位件与内侧通孔、外侧通孔之间设置有上侧流通阀弹簧机构；移动活塞下部配合设置有下侧限位件，下侧限位件与内侧通孔、外侧通孔之间还设置有下侧压紧组件；该实用新型能够有效缓冲由不平路面传给车身的冲击力，并减少由此引起的震动，提高使用安全的效果，同时也提高使用寿命，也确保了使用的安全性。
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本实用新型公开了一种密封辊，涉及冶金技术领域，解决了现有技术密封辊的第一辊体和第二辊体之间的间隙无法根据实际情况调整，而导致的第一辊体对带钢造成磨损以及划伤的技术问题。包括第一辊体，第一辊体通过驱动件与旋转轴连接；第二辊体，第二辊体与第一辊体之间具有间隙；以及，顶推装置，顶推装置顶推第一辊体；其中，第一辊体通过顶推装置顶推后绕旋转轴摆动至远离第二辊体的位置，间隙增大。本实用新型提供的密封辊，通过操作设置的顶推装置顶推第一辊体，可以根据实际需要调整第一辊体和第二辊体之间的间隙。
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本实用新型公开了一种辊压给料装置及矿料加工设备，属于冶金原料技术领域。所述辊压给料装置包括：给料机的出料口与辊压机的进料口连通；驱动电机的固定端固定设置在第一机架上，驱动电机的动作端与主动轮机构连接；主动轮机构及从动轮机构设置在第一机架上；皮带套接在主动轮机构及从动轮机构上；伸缩件的固定端固定设置在第二机架上，伸缩件的动作端与主动辊机构连接；主动辊机构可滑动式地设置在第二机架上；从动辊机构固定设置在第二机架上；控制器与驱动电机及伸缩件连接。本实用新型辊压给料装置及矿料加工设备可以实现给料料量的精准控制，同时可以及时调整辊压力以此适应下料量变化，防止异常震动，保证设备使用寿命。
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本实用新型属于粉末冶金工件机器人锪孔流水线辅助定位领域，具体涉及一种机器人流水线圆盘形工件辅助定位装置。一种机器人流水线圆盘形工件辅助定位装置，旋转定位装置桌面是四条腿课桌结构，课桌面是旋转定位装置桌面，旋转定位装置桌面站立在四角立柱上；圆盘形工件轴通孔套装在旋转圆台盘心凸轴上，圆盘形工件坐在旋转圆台上，凸轴是圆盘形工件的转轴；在旋转定位装置桌面上面，在靠近圆盘形工件圆盘的盘沿位置，设置工件传感器，工件传感器磁力连接圆盘形圆盘形工件；本实用新型的有益之处是，不需要人工操作，气缸夹爪负责运送圆盘形工件到旋转定位装置，旋转定位装置自动对工件定位后，由六轴机器人抓取，全程自动化，适合流水线批量生产。
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本实用新型涉及一种用于摩擦磨损试验机的多功能试样夹具，属于冶金行业物理实验技术领域。技术方案是：上夹具体（1）为圆盘形结构，底座（2）上设有与上夹具体（1）相匹配的定位槽（8）和底座定位螺纹孔（9），上夹具体（1）通过上夹具体定位螺栓（7）固定在底座（2）的定位槽（8）上；上夹具体（1）的圆周方向上设有多个结构相同的试样夹持机构（3），夹持块（5）上沿着上夹具体（1）的径向设有长条孔（6），夹持块（5）通过锁紧螺钉（4）固定在上夹具体（1）上。本实用新型的有益效果是：能够对试样方便快捷的进行夹持，满足往复摩擦和旋转运动摩擦两种摩擦方式的试验需求，并且可轻松改变试样的运动方向，提高试验效率。
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一种板坯修磨机砂轮的更换装置,主要用于冶金行业中的皮带传动式板坯修磨机大型砂轮的更换,它包括砂轮支架、支架、定滑轮装配、动滑轮装配,支架焊接在修磨机机架上,其特征是定滑轮装配安装在支架上,定滑轮上有拉链穿过,定滑轮装配的下方设有动滑轮装配,动滑轮装配设置在拉链上,吊钩设置在动滑轮上,拉链的一端固定在支架上,所述的砂轮支架包括定位板、定位套,定位板为扇形板,定位套为圆柱形套筒,定位板与弯曲成弧形的弧形钢板焊接,定位板上设有三个螺栓过孔,定位板定位套焊接,定位套与辅助支撑焊接,辅助支撑与弧形钢板焊接。本实用新型的动滑轮与定滑轮机构能使更换砂轮的操作省工省力,可以实现一人独立、安全地完成更换砂轮的操作,而且操作简单、快速。
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本实用新型公开了一种加强型轿车发动机正时链轮，是以粉末冶金为主体的圆盘状构件，包括薄壁圆盘状主体；主体的盘体中心设有中心孔，中心孔内设有键槽，主体的圆周外壁上设有齿；主体为中部内凹的盘状构件；进一步改进在于：键槽槽底为圆弧形；主体内凹孔内的中心孔四周部分表面沿中心孔中心轴线向外凸起，形成内端面；内端面四周的内凹孔内设有均布的加强筋；齿表面设有耐磨复合层。本实用新型结构强度、刚性高，使用寿命长。
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本实用新型涉及一种冶金设备，即一种碳素焙烧炉石油焦粉燃料箱，其特点是：所说的石油焦粉燃料箱的主体是一种长槽斗状的箱体(1)，箱体(1)的上部通入燃料输入管(2)，燃料输入管(2)上开有多个喷料口(3)，箱体(1)的底部设有多个燃料输出口(4)。其有益效果是：可将石油焦粉均匀的散开，再通过物料混合器送入炉内燃烧，可显著提高炉温的均衡性和燃料热效率。且具有结构简单，成本低廉，运行可靠等特点，为石油焦替代优质燃料，节约能源，降低碳素制品的成本提供了条件。
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本实用新型涉及一种天车用电渣炉假电极吊具，属于冶金行业电渣炉假电极吊装卡具技术领域。技术方案是：框架（1）是由两块筋板（15）组成的U型结构，两块肋板（15）上设有相对布置的左耳座（17）和右耳座（16），活套一（5）安装在右耳座（16）内，活套二（7）安装在左耳座（17）内，活套二（7）内部设计有六角沉孔（21），螺母（8）固定在六角沉孔（21）内，右耳座（16）上设有阻尼装置（4），销轴（6）依次穿过活套一（5）、假电极（2）和活套二（7）且与螺母（8）螺纹连接。本实用新型的有益效果是：不仅可以吊装垂直放置的假电极，也可以吊装水平放置的假电极。
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本实用新型涉及一种用于石油化工、冶金、水泥烧制等领域的自动进退一体化高温摄像机,包括有摄像机及摄像机护罩,摄像机的前端安设有耐高温镜头和耐高温镜头外镜管,其特征在于设置有一气缸,气缸内安设有中空的活塞,所述的摄像机及摄像机护罩安设于中空活塞的内腔,所述的耐高温镜头外镜管和耐高温镜头沿活塞中心轴线向活塞一端伸出缸体,作为活塞一端的活塞杆,活塞的另一端连接一中空活塞杆,中空活塞杆的一端伸出缸体与冷却气源相接,并接进导入电缆。本实用新型将耐高温镜头和摄像机及冷却气体管作为气缸的活塞和活塞杆部分,使摄像装置和进退装置紧密集成为一体,因此结构简单紧凑,设置合理,不仅使用方便,而且使用性能安全可靠。
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本实用新型涉及一种更换链板机拖轮的装置，尤其是更换烧结机链板机拖轮的装置，属于冶金行业烧结设备技术领域。技术方案是：包含压力杆（1）、齿轮（2）、传动链条（3）、支架（5）、顶杆（6）、滑道（7）和底座（8），支架（5）和滑道（7）分别固定在底座（8）上，滑道（7）内设有顶杆（6），顶杆（6）可沿滑道（7）上下移动，压力杆（1）一端与齿轮（2）固定连接，且铰接在支架（5）上，传动链条（3）一端设在齿轮（2）上，另一端与滑道（7）内的顶杆（6）连接。本实用新型的有益效果是：降低了员工的劳动强度，提高了员工的劳动效率，具有制作简单，成本低廉，皮实耐用，安全性高等特点。
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一种用于方坯、圆坯及矩形坯连铸的铜管,属于冶金行业的连铸设备领域。包括铜管本体(2)、外壁隔热镀层(3)、内壁耐磨镀层(4),铜管本体(2)外表面上部分区域带有隔热镀层(3),内表面带有耐磨镀层(4);铜管的高度为700～1000mm,铜管的壁厚为14～30mm。铜管的高度为700～1000mm。优点在于,铜管能够减小钢液面及其之下300～400mm区域的热流密度30%～50%,降低钢液初期凝固前沿的温度梯度,提高铸坯等轴晶率,改善铸坯的内部质量。
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本实用新型属于湿法冶金装备领域，公开了一种镍板鱼骨固定架，以解决现有技术镍板摆放中存在的技术问题，该鱼骨固定架包括长板，长板上固定有中隔板，长板的两侧间隔焊接有短板，长板的两端及两短板之间装有挡板，且中隔板两侧的对应挡板平齐设置，挡板上设有用于调定挡板位置的调定机构。本实用新型的镍板鱼骨固定架，通过设置长板、中隔板、短板及挡板，可用于放置镍板在此骨架中，方便叉车将其进行转运，提升了叉车的镍板转运效率。另外本实用新型的挡板位置可调节，可适用于不同尺寸的镍板，可根据镍板尺寸的大小调节挡板之间的距离，能储存大量的镍板。
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本实用新型公开了一种适合冶金行业,具体是用废钢连续炼钢使用的履带式废钢预热输送装置。所述的储料仓(2)装置在左上部,通过输料槽(3)、废钢压平装置(4)和动态气体密封装置(5)连接,拐弯烟道(6)、水冷料槽(7),保温烟罩(8)设置在动态气体密封装置(5)和水冷烟罩(9)中部,给料小车(10)设置在水冷烟罩(9)右侧,且和三电极冶炼电弧炉(11)活动连接,履带式输送装置(1)装置在储料仓(2)下底部和输料槽(3)左底中部。由于实用新型设计了从废钢预热到连续储存、加料、履带输送压平、动态密封、到预热保温高温烟道直至给料小车的新装置,从而达到了五重效果,实现了输送平稳,余热再利用,降低了能耗、提高了效率、缩短了冶炼周期、减少了环境污染。
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本实用新型提供了一种热风炉换炉系统，涉及冶金技术领域，所述热风炉换炉系统包括：与第一高炉相接的第一热风结构，所述第一热风结构包括第一总管路、第一热风管路、第一热风炉、以及第一充排管路；与第二高炉相接的第二热风结构，所述第二热风结构包括第二总管路、第二热风管路、第二热风炉、以及第二充排管路；设置在所述第一废气总管和所述第二废气总管之间的均压管路，所述均压管路可控地连通所述第一热风炉和所述第二热风炉；设置在所述均压管路上的加压结构，所述加压结构能够通过均压管路对所述第二热风炉进行充风加压。本实用新型能够用于解决热风炉在排压过程中炉内带压废气被浪费的问题。
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本实用新型涉及一种纵向前进料式中频炉烟气捕集装置,用于冶金领域的烟气捕集。所述装置包含有集烟罩(1)、加料车(3)、排烟管(4)、排烟总管(5)、支架(6)和旋转接头(10),所述集烟罩(1)的前侧面和后侧面分别设置有前侧挡板(11)和支撑架(12),所述前侧挡板(11)上连接有一对接平台(13),所述对接平台(13)上架设有对接导轨(14),所述支架(6)前方设置有一加料平台(61),所述加料平台(61)上架设有两条平行的加料车导轨(62),所述加料车导轨(62)与对接导轨(14)相匹配,所述加料车(3)架设于加料车导轨(62)上。本实用新型纵向前进料式中频炉烟气捕集装置,加料速度快且生产效率高。
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一种洗车机给水管道防冻装置，设有供水池、蒸汽加热组件、给水管道组件和余水吹扫组件；蒸汽加热组件包括蒸汽喷出管道，蒸汽喷出管道设置在供水池的内部，蒸汽喷出管道设有若干蒸汽喷孔；给水管道组件包括通水管道，通水管道连通供水池，通水管道分布有喷水嘴；余水吹扫组件包括压缩空气支管，压缩空气支管连通通水管道，压缩空气支管设有控制压缩空气通断的闸阀。本实用新型能有效保障供水池的水温，供水不结冰；有效保障洗车机喷嘴喷出的水温，避免在汽车表面迅速结冰；能够在洗车机停止喷水时，避免管道内残水结冰，确保洗车机的正常使用，从而达到厂区降尘效果，满足对冶金行业的环保要求。
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本实用新型涉及一种冶金板坯连铸机构,具体为一种双驱动快速更换板坯连铸中间包浸入式水口机构。解决了现有技术中存在的板坯连铸机中间包的水口更换机构连续性不强,安全性差的问题。包括带有上水口的中间包,上水口外侧设有座砖和定位环台,在上水口下方外套设有快换结构,快换结构下设有上滑板、滑道和压紧装置,滑道一侧设有驱动机构,在滑道另一侧设有备用驱动机构。与现有技术相比,本实用新型在原有设备基础上又增加了一套备用驱动机构,可以提高单包寿命,在不停机、不提升中间包的情况下实现板坯连铸中间包浸入式水口快速更换的任务,以保证连铸连续生产和安全生产。
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本实用新型涉及一种熔渣分流水淬装置，属于熔渣处理技术领域；所述熔渣分流水淬装置包括三叉水冷渣槽、冲制箱、冲渣管、冲渣泵、溜槽，所述三叉水冷渣槽包括总槽和两个分叉支槽，且两分叉支槽之间存在一定夹角，总槽设置在冶金炉的出渣口下方，分叉支槽末端下方安装有便于冲渣水流出的冲制箱，所述冲制箱通过冲渣管与冲渣泵相连接，且冲制箱下方安装有用于引排水渣的溜槽；本实用新型通过采用三叉水冷渣槽+双冲制箱+双溜槽+双冲渣管+双冲渣泵的联合设计，缩短了排渣时间和冶炼时间，减少了辅料石英砂的加入量，降低了冶炼过程的燃料消耗，节省了燃料成本，降低了熔渣水淬时的流量从而避免熔渣水淬不均衡发生爆炸，大幅减小安全隐患。
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本实用新型涉及钢铁冶金技术领域的热风炉预热炉冷空气入口挡墙结构,其特征在于,在预热炉的冷空气入口处设有导流板,挡墙的外部设有加固板。本实用新型的优点是:在冷空气入口处设导流板,挡墙上装加固板,可避免冷空气直接吹到挡墙上,降低挡墙的危险因素。
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