有色金属选矿技术理论与应用

振动筛 1174     

 0

本实用新型公开了一种振动筛，所述进料斗上设有闸板，便于控制选矿的进程，所述筛网架右侧挡板铰链接在筛网架上，便于排出大粒径矿石，所述推板上设有橡胶软垫，可以延长推板的使用寿命，所述支撑板与机箱间设有复位弹簧，有利于支撑板的往复支撑，所述第一出矿口两侧设有导流板，便于矿石的收集，该振动筛具有工作效率高、选矿效果好的优点，具有广阔的市场前景。

用于浓缩机的耙架提升导向装置 941     

 0

本实用新型涉及一种适用于选矿厂、选煤厂的选矿水（煤泥水）处理设备，具体是涉及一种用于浓缩机的耙架提升导向装置。包括传动装置安装座、置于传动装置安装座底部并与其相转动连接的转动装置，传动装置安装座和转动装置的中部贯穿有用于安装立杆的通孔，传动装置安装座上沿通孔的周边固定设置有若干导座，导座上面向立杆的一侧设置有呈U形的导槽，导槽卡合于呈T形且竖向布置的导向键中，在导向键的限位下，导槽带动导座和传动装置安装座上下移动；导向键的一侧固定设置于导板之上，导板固定设置于立杆之上。导板和导座均安装在传动装置的外部，导向键和导槽润滑方便，导槽更换容易。能够减少浓缩机停机检修的时间，延长浓缩机的使用寿命。

连续离心流态化磁电重选机 970     

 0

本实用新型涉及一种连续离心流态化磁电重选机,属于机械类,其旋转鼓体由轴承座固定在机架上,磁场发生器和介质分配器固定在旋转固体的外圆周面上,机架与机罩相连接,机架上安装有主电机和副电机,主电机通过主电机传动装置驱动旋转鼓体运转,副电机通过副电机传动装置驱动螺旋推进器运转,螺旋推进器的径向上安装有复数电场发生器,机罩下侧与精矿排放通道、尾矿排出通道相连,介质注入接头与旋转鼓体的内腔相连通,设备充分利用矿物的物理性能,实现了对难选矿物的大处理量、高富集比、高回收率,解决难选矿物的富集和尾矿综合利用的技术难题,同时不产生任何污染。

高处理量多供矿槽摇床床面 845     

 0

高处理量多供矿槽摇床床面,属选矿装置技术领域。将常规尺寸的摇床床面沿纵向等分为2～10个部分,每个部分都具有一供矿槽、一供水槽以及刻槽和尾矿导出沟,每个部分的刻槽数量为3～25条。使用本实用新型摇床床面的摇床和使用现有摇床床面的摇床相比,在占地面积、动力消耗相同的情况下,对低品位矿石的处理量大幅提升而选矿回收率基本不变。

碳酸锰矿石的干选系统 1195     

 0

本实用新型公开了一种碳酸锰矿石的干选系统。该干选系统包括：破碎系统、干式筛分系统、干式磁选系统，所述干式筛分系统一侧与破碎系统相连，另一侧与干式磁选系统相连，矿石经破碎系统后进入干式筛分系统再进入干式磁选系统。本实用新型的有益效果是：1、可以简化选矿工艺流程，提高选矿效率、节能降耗，提高经济效益。2、本干选系统全程不需要用水，不产生溢流，可以从源头上缓解尾矿库的库容压力；同时，最终的碳酸锰尾矿（废砂）经处理后可用于铺路或制砖。

电耙齿 1217     

 0

一种电耙齿,其不同之处在于耙座(1)的平面上固定连接至少5根耙齿(2),在耙座(1)的平面上有6个螺栓孔(3),因而在矿石运搬过程假如混入矿石中而没有被及时发现,进入选矿磨碎过程中能被电磁铁吸出,不会造成设备事故、选矿停产等事故,结构简单、安装方便,特别适合于矿山采矿过程中电耙运搬矿石之用。

混凝土防渗结构 1107     

 0

一种混凝土防渗结构，包括混凝土底层，在混凝土底层上设有两层苯板，在苯板间夹设有塑料大棚膜，在外层苯板上设有混凝土表层。其优点是：采用塑料大棚膜，造价低廉，且柔韧性延展性好，耐高温、低温能力强；苯板具有良好的保温隔热功能，并且可防止施工过程中混凝土砂石颗粒对塑料膜的冲击损害；混凝土层是常规建筑物料，耐压负荷大。通过层层叠加的方式，提高了防渗漏能力；施工方便、简单，成本低廉，防渗透力强，特别适用于小型选矿厂的循环水储水池防渗部分，以及大型选矿厂的尾料堆积处的地面防渗部分。

自动取样筛分装置 851     

 0

本实用新型公开了自动取样筛分装置，包括矿浆收集槽、一级筛、二级筛、三级筛、传动杆和振动电机，所述振动电机的输出轴与传动杆连接，所述传动杆与矿浆收集槽连接，所述矿浆收集槽内部设置有一级筛、二级筛、三级筛。所述矿浆收集槽底部连接有矿浆输送管，所述矿浆输送管将矿浆收集槽与过滤设备连通，所述矿浆输送管上设置有放样阀，所述矿浆收集槽顶部设置连通有水管，所述水管将矿浆收集槽与水箱连通，所述水管上设置有水阀。本实用新型通过快速取样筛分，能快速知晓矿浆的浓度和细度，方便快速进行选矿工艺参数的调整，提高选矿生产效率。

超贫磁铁矿高压辊磨机-弛张筛联合预处理系统 1261     

 0

本实用新型涉及一种超贫磁铁矿高压辊磨机‑弛张筛联合预处理系统，包括，粗碎设备、预先筛分设备、中碎设备、检查筛分设备、高压辊磨机、双层弛张筛、磁滑轮、干式磁选机、砂石库和球磨机。本申请根据选矿工艺“能抛早抛”的原则，结合双层筛的特性，将中间粒级物料进行提前甩废生产碎石，减少中间粒级返回高压辊磨机的循环负荷。该工艺适合处理综合选比大的超贫磁铁矿选矿，通过磨前生产碎石及甩废作业，选比由17降低到6，大大降低超贫磁铁矿磨矿磁选成本。

烧结电场除尘灰的处理装置 894     

 0

本实用新型实施例涉及涉及冶金固废综合利用技术领域，具体一种烧结电场除尘灰的处理装置及方法，方法包括除尘灰的输送、浸出、固液分离、固液分离后物料的输送、蒸发浓缩、提取等步骤，装置包括除尘灰的气力输送单元、浸出罐、固液分离单元、含铁固体物料输送单元、蒸发浓缩单元、喷雾干燥单元和选矿分离单元。本实用新型的处理方法可将烧结灰处理与钾盐提取工序进行分离，把除尘灰的浸出、固液分离、浓缩、干燥装置直接装配在烧结机上，喷雾干燥获得的盐通过就地或不同厂区收集后集中选矿提取的方式获得钾盐和有色金属原料，便于技术推广，具有环境友好、投资小、能耗低、处理方式简单等优点。

可以忽略尾砂浓度和压力波动影响的尾砂仓 796     

 0

一种可以忽略尾砂浓度和压力波动影响的尾砂仓，属于矿山充填砂仓设备技术领域，用于快速澄清砂仓溢流水。其技术方案是：砂仓为长方体，配砂槽垂直安装在砂仓的侧面，配砂槽的下方与导流槽的上端相连接，导流槽向下方倾斜放置，导流槽下端与筛型缓冲板的板面相对，集水槽位于砂仓的顶部，集水槽的一端与溢流槽相连接，在集水槽的下方有倾斜板，倾斜板与砂仓上部四周内壁相连接。本实用新型可以忽略选矿尾砂浓度和压力变化的影响，筛型缓冲板将选矿尾砂四周均匀分布、稀释，分离出并含有细颗粒污泥的溢流水向上流动，经倾斜板快速沉降脱泥，最终达到溢流水澄清的目的。本实用新型简单实用、沉降效率高，进砂与沉降部分分离、检修和更换均很方便。

多磁极、低场强永磁筒式磁选机 820     

 0

本实用新型涉及的多磁极、低场强永磁筒式磁选 机属选矿设备，整机包括机架、滚筒、给矿箱、精矿槽、 底箱以及永磁磁系等部件，其特征是在滚筒的筒径为 φ1000～1500mm范围内时永磁磁系由7～20个磁 极构成；在设置磁极的滚筒表面磁场强度呈阶梯状分 布，且磁场强度小于87.56千安/米。本磁选机的上 述两个特点，使矿物在磁场作用区内，造成强烈的比 传统结构磁选机更为频繁的磁翻滚，从而实现选矿回 收率和精矿品位的合理匹配。

免拆折皱过滤机扇形片 973     

 0

本实用新型涉及选矿、选煤设备，尤其是选矿厂， 选煤厂用真空过滤机的零部件。它由带凹槽[2]的边框，边框内扇面上径向走向 的曲折式带孔折皱心板[3]，心板上下覆以带孔柔性 壁[5]组成。它使更换滤网方便、快速、省时、省力提 高脱饼效率。

高效辐射式旋流器组 799     

 0

本实用新型涉及一种高效辐射式旋流器组,为解决现有旋流器组中各旋流器压力、流速不均等的问题,其包括一个分浆器和多个旋流器,分浆器由一个立式总浆管和与之相连的多个等长的呈放射状分布的带闸板阀的分浆管组成,立式总浆管通过分浆管与各旋流器相连。多个旋流器均匀分布在以立式总浆管为圆心的圆周上。分浆管与旋流器的旋流室相连。旋流器的溢流管从相邻的两个分浆管之间向下导出。其具有结构紧凑,占用空间少,便于操作管理,进入各分支旋流器的浆料压力均等,选矿效率高,选矿精度高,质量好的优点。

实验室用磁选机 1032     

 0

本实用新型公开了一种实验室用磁选机，包括机架、筒体、电机、皮带、皮带轮Ⅰ、皮带轮Ⅱ、转轴Ⅰ、转轴Ⅱ、转轴Ⅲ、转轴Ⅳ、定轴、永磁板Ⅰ、永磁板Ⅱ、永磁板Ⅲ、富矿板Ⅰ、富矿板Ⅱ、富矿板Ⅲ；本实用新型的扇形永磁板由小到大依次定距安装固定在定轴上，圆形富矿板包裹扇形永磁板固定在转动轴上，转动轴套在定轴上，并做密封处理，富矿板与永磁板间留有间隙，便于富矿板随着转动轴转动，实现高效率磁选，本实用新型的筒体底部呈梯度设计，每一梯度呈向下倾斜趋势，便于矿浆下流且更利于选别后清理设备，本实用新型大大提高了选矿回收率，能耗低且便于操作，可实现连续作业，提高了选矿效率。

双机位自动离心卸料系统 902     

 0

本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体地说，涉及一种双机位自动离心卸料系统。包括两个离心卸料机，所述的两个离心卸料机顶部的进料口分别连接有进料通道，两个进料通道的进料口固定并在一起，且在两个进料通道的进料口中间设置有受进料切换气缸控制的进料阀板；所述两个进料通道顶口的顶部装配有与两个进料通道都相连通的进料槽。本实用新型所述的双机位自动离心卸料系统采用两台离心卸料机，在实际生产中，配合加装离心机自动排矿和PLC自动控制系统，通过进料切换气缸控制进料阀板，使两个进料通道之间自动切换进料，进而实现两台离心卸料机自动交替循环工作，解决了单台离心卸料机选矿过程中需要停机取矿的技术缺陷，具有良好的应用前景。

金银铜矿粉富集驱动装置 1062     

 0

本实用新型公开一种金银铜矿粉富集驱动装置，包括导料板、鼓筒、电极丝、电极管、毛刷和接矿槽，所述导料板的下端连接所述鼓筒，所述电极丝和电极管连接有高压直流电，所述鼓筒接地，所述电极丝和电极管设置于所述鼓筒的前侧，所述接矿槽设置于所述鼓筒的下方，所述毛刷设置于所述鼓筒的后侧，所述接矿槽内安装有两块调节板，两块所述调节板将所述接矿槽由前至后依次分为混合物料槽、金银铜矿粉料槽和杂质料槽。本装置结构简单，使用方便，采用物理原理，不仅环保节能，还大大提高了分选率，节省了大量的劳动力，缩短了分选矿石的时间，解决了当今世界上人类分选矿石的重大难题。

深椎膏体浓缩机溢流回水净化再利用的工艺系统 1120     

 0

本实用新型公开了一种深椎膏体浓缩机溢流回水净化再利用的工艺系统，包括深椎膏体浓缩机，所述深椎膏体浓缩机底部尾矿排放输出端与尾矿高浓度排放管固定连接。本实用新型为了攻克尾矿库库容压力，把湿式排尾改为高浓度排尾，而且采用专用的深椎膏体浓缩机将尾矿浓度从13%左右提到65%—68%之间，达到高浓度排放标准，溢流出的回水进入净化系统，进行净化再利用，并且可以使得水质能够达到工业二级标准，水温基本保持在12度左右，酸碱度调整到pH8‑pH10之间，符合选矿要求,有效的提高了选矿金属回收率和精矿品位，提高了回水利用率，降低了药剂消耗量，节约了成本，同时也减轻了尾矿库容的压力，增加了尾矿库的服务年限和安全系数。

复合型双向溜槽 1471     

 0

本实用新型涉及一种复合型双向溜槽。现有的选矿溜槽均为单向单体，精矿与尾矿在同一方向排出，且没有设置压滤板，选矿功能单一。本实用新型的组成包括 : 槽体（1），在所述的槽体内倾斜放置有下溜槽底板（2），在所述的下溜槽底板上方安装有一组次第下降的压滤板（3），在所述的槽体内安装有上溜槽体（4），所述的上溜槽体的一端放置在上槽托架（5）上，在所述的槽体下端设置有尾矿排口（6）。本实用新型用于石墨矿的中选。

平底除渣排矿装置 1105     

 0

本实用新型属于选矿除渣技术领域，尤其是涉及一种平底除渣排矿装置，包括除渣筛，其特征在于在所述的除渣筛的下方设有平底排矿箱，此平底排矿箱的底部设有一组排矿口，此一组排矿口通过一组排矿管道与磁选机的一组给矿口相连接。本实用新型的平底除渣排矿装置将除渣与分矿装置合二为一，减少了工艺装置，优化了工艺流程，减少了作业步骤，特别在新建选矿厂时，能减少厂房平台，降低厂房平台及整个厂房的高度，节省投资。

盘带式磁选机 983     

 0

本实用新型提供了一种盘带式磁选机,主要由进出料装置、减速传动机构、永磁滚筒及电磁强磁分选部分构成。其特征是:磁场区不少于七个、设有转盘平行升降调节机构和自动稳流器,解决了现有技术中存在的稳定性差、调整困难、不具备对多种混生矿综合选矿能力等问题。该机具有工作稳定可靠、调节方便、控制准确、不受外界环境影响、选别性能好、成本低、性价比高等优点,特别适合对综合性矿种选矿使用。

阶梯式汞过滤自动选金装置 867     

 0

本实用新型公开一种阶梯式汞过滤自动选金(银)装置。适用于金、银矿的分选。该装置主要由底座、槽体和汞提取装置组成。槽体与水平面呈一定角度地斜置在底座上,并设置有进料口和排渣口,槽体内设置有若干块涵道汞板和与之相对应的汞垫板、汞池挡板,把槽体内腔隔成若干个选矿室。涵道汞板的上平面二分之一高度以下全镀银并均匀涂汞。汞垫板全镀银并均匀涂汞。涵道汞板底端面均匀制有若干个涵道槽,涵道槽、汞垫板及汞池挡板之间放置汞,形成汞过滤池。选矿时,矿粉和水的混和液经由汞过滤池,其中金(银)被汞粘附形成汞金(银)膏。

超细粒分选机 889     

 0

超细粒分选机。本实用新型属于重力选矿技术领域的选矿设备,由上料及排尾、分选、传动、供水系统及机架五大部分组成。采用该分选机可使以前丢弃的尾矿再进行分选回收,并可广泛应用于各种贵重金属的所有脉矿、砂矿的分选,其回收粒级下限可达-200目以下。该机体积小,重量轻、回收率和富集比高,处理能力大,能耗小,维护简单,操作方便。

粉矿皮带取样器 905     

 0

本实用新型涉及一种粉矿皮带取样器,所述的粉矿皮带取样器包括橡胶挡皮、接样盒和取样抓斗,所述的取样抓斗由抓手,抓前臂和抓后臂组成,所述的抓后臂与取样抓斗固定架连接,取样抓斗固定架固定在皮带支架上,所述的抓手之间的空隙处设有接样盒,接样盒下方设有接样盒固定架,接样盒固定架固定在皮带支架上,所述的橡胶挡皮通过连接钢绳连接橡胶挡皮固定架,橡胶挡皮固定架固定在取样抓斗固定架上。安装粉矿皮带取样器后,现在精矿品位波动在0.1-0.3%范围;而且精矿质量稳定,可以提高选矿金属回收率,降尾矿铁品位,同时可以指导生产过程工艺参数的调整,为稳定选矿生产、稳定产品质量发挥了很好的作用。

烘干锤式破碎机锤头 997     

 0

本实用新型提供的一种烘干锤式破碎机锤头，属于钢铁选矿悬浮磁化焙烧炉领域，解决的问题是原有烘干锤式破碎机的锤头为普通碳钢或高锰钢材质，且没有刀刃，仅通过撞击捶打来破碎冶金铁矿粉滤饼，锤头极易磨损，使用周期较短，设备检修频次高，维护成本高。一种烘干锤式破碎机锤头，包括锤头本体，锤头本体的端部设有与锤盘固定的柱销孔，远离柱销孔的端部为物料冲击面，靠近物料冲击面的弧形处为主迎料面，所述物料冲击面上均匀倾斜设有若干刀槽，刀槽内设有刀刃，刀刃的材质为硬质合金。本实用新型，投资少、效果好，一次制作完成后可长期使用，目前已在酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司选矿厂悬浮焙烧供料系统中应用，并取得显著效果。

精粉分节机 857     

 0

本实用新型公开了一种精粉分节机，其特征在于：包括料斗部分，料斗部分的下部设置有筛动装置，料斗部分安装在料斗支撑架上，筛动部分安装在筛动支撑架上；所述筛动部分上设置有细粉出口和粗粉出口。所述筛动部分包括若干个气旋筛，气旋筛的后端为进料口，气旋筛的前端为细粉出口和粗粉出口；若干个气旋筛共同连接气源装置。本实用新型包括料斗和气旋筛，实现了对矿石的研磨、选矿一体化作业，极大的提高了选矿效率，直接获得精粉。这样的设计，结构简单、操作方便，可广泛应用于化工、冶金等领域中。

新型选钛矿磁选机 1015     

 0

本实用新型公开一种新型选钛矿磁选机，包括机壳和磁滚筒，磁滚筒装置在机壳内，机壳一侧的下部设有进风口，另一侧下部设有出风口，进风口和出风口为高低错位设置，进风口的上口端和出风口的下口端分别铰装有可调式导流板；机壳底部位于磁滚筒下方分别设有尾矿出口和精矿出口，机壳上设有观察口，机壳上方固装有支架，支架上分别固装有料仓和振动给料机，振动给料机一端固设在料仓下方，另一端设置在进料口上方，料仓上方设有进料装置，本实用新型在保证不会将矿粉从出风口吹出的前提下，将矿粉中的非磁性颗粒从出风口吹出，分选效率在98%以上，改变了现有湿法选矿过程中，耗水耗电严重，且分选效率较低的问题，降低选矿成本。

底锥旋流、叶轮式给水磁选柱 793     

 0

一种底锥旋流、叶轮式给水磁选柱，解决了现有磁选柱切向给水不稳定，旋转速度慢，导致的选矿效果差的问题。其包括分选筒、设置在分选筒上的溢流槽、设置在分选筒内的给矿管以及设置在分选筒外的磁系，其技术要点是:所述给矿管下设有导流柱，导流柱下设有叶轮式给水器；叶轮式给水器包括设置在中央的与上升水进水管相通的分水盘，与分水盘同心设置的旋流水环，用于连通分水盘与旋流水环的车辐条式分水管，与旋流水环相通的扬角与旋流水环相切的旋流出水管；分选筒的底部与旋流锥相连，旋流锥底部设有精矿排矿口，旋流锥外侧切向设有旋流进水管。其结构设计巧妙，具有占地面积小、使用方便、选矿效率高等优点。

组合式强磁选机 1169     

 0

一种组合式强磁选机,包括一磁系框架,磁系框架上设有与动力装置竖向连接有主轴,主轴上由上至下设有分选转盘,各分选转盘的周边分别设有线圈油箱,线圈油箱顶部与油冷却装置相连通,在各分选转盘的上方设有给矿冲洗器,其下方设有接矿槽,分选转盘的周边设有磁极,各给矿冲洗器分别与水管相连,矿浆从矿浆出口流出,经过最上部的给矿冲洗器进行冲洗,然后进入分选转盘,经过副磁极的低磁场预选后的矿浆,再依次经过给矿冲洗器冲洗,再经过分选转盘的磁极的强磁场二次选矿,二次选矿后的矿浆再经过给矿冲洗器冲洗,再经过分选转盘的磁极的强磁区精选,具有防止分选转盘介质箱堵塞和生产效率高的特点。

圆柱形机械搅拌式浮选机 1314     

 0

本实用新型属于选矿设备技术领域，公开了一种圆柱形机械搅拌式浮选机，包括支架、浮选槽体，浮选槽体的上方设有溢流堰，溢流堰上固定有支架，支架上设有驱动电机，驱动电机通过传动装置与设置在浮选槽体内的转子上端连接，转子的下端与设置在浮选槽体内底部的定子配合，浮选槽体的下部设有进矿口以及出矿口，浮选槽体内上方设有稳流板，稳流板上开有溢流小孔，稳流板的中心贯穿有安装在转子外侧的中心筒，中心筒下部设有中矿循环孔及进气管。使得浮选矿浆更稳定，浮选效果更好，有效防止了矿浆翻花；且引入液位探测器与控制阀，使浮选槽液位的调节可以通过自动化控制，降低了劳动强度，提高劳动效率。