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本发明涉及建筑材料领域，特别涉及机制砂尾料的处理方法及利用该机制砂尾料制备的混凝土。本发明的混凝土由以下重量份的原料组成：水泥250‑400份，机制砂尾料15‑90份，粉煤灰0‑90份，机制砂700‑1000份，碎石900‑1200份，水140‑220份和减水剂4‑10份。本发明选用机制砂生产“废料”作为新型矿物掺合料应用于混凝土中，可降低施工成本，同时可以满足混凝土各项指标要求，且具有优异的工作性能和均匀的外观质量，明显优于传统混凝土。机制砂尾料在混凝土中的应用实现了废固物再利用，“变废为宝”、绿色节能环保的目的。
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本发明提供了一种抗氧化鼻炎中药丸及其制作方法，其原料主要包括海竹荀、黄漆树、红参、银耳，对上述原料进行粉碎加工，混合制作成粉剂，然后在生铁锅加热4小时后，降温至60℃，加入液化的柠檬酸镁，搅拌混合均匀后进行干燥，再加入蜂胶、薄荷叶和玉兰花蕾，加热至100℃，制成丸状。本发明使用天然药材提取物制作而成，药材中的天然矿物质、多酚和皂角苷具有抗氧化效果，可维持体液环境平衡，消除引起炎症的活性氧，从而稳定免疫系统，达到治疗慢性鼻炎的功效。
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本发明公开了一种半刚性塑料板材，包括质量份配比的高压聚乙烯300份、POE弹性体80～100份、发泡剂0.5～2份、锌粉1～3份、白矿油0.5～1份。该板材具有优良的韧性和形状记忆功能，板材内部具有一定的润滑性，避免了板材用作帽舌等服饰缝纫时卡针或带出拉丝碎屑等问题。该半刚性塑料板材的制备工艺简单，易于在现有技术设备中推广实施。
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本发明公开了一种再生混凝土路面砖的配比和制备方法，其特征在于：再生混凝土路面砖中成分包括无机胶凝材料、混凝土掺合料、骨料和水；所述骨料包括粗骨料和细骨料；所述粗骨料包括天然粗骨料、再生混凝土粗骨料和碎钢化玻璃粗骨料；所述细骨料包括天然细骨料和再生混凝土细骨料；所述无机胶凝材料包括水泥；所述混凝土掺合料包括粒化高炉矿渣粉；制备方法包括（1）原料制备、（2）原料搅拌、（3）制砖成型和（4）恒温养护。本发明利用二次废料作为原材料可以减小生产成本，更加绿色环保；运用公式可以精准确定各组分比例，提高生产效率；利用公式在确定配比后，可以计算按此配比制备的路面砖的各种性能，节省测试性能的时间和成本；制备方法步骤简单，效率高，质量好。
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本发明公开了一种绢云母粉漂白工艺,包括以下步骤：S1、预处理，将矿石原料破碎，通过滤网筛选出绢云母原料，S2、将绢云母原料与水按固液比为1:3‑1:5进行配浆，得到绢云母粉浆液，S3、向绢云母粉浆液中加入盐酸溶液，加热至60‑85摄氏度后保温搅拌1小时，S4、向S3中所得的绢云母浆液中加入还原剂，进行还原反应得到物料A，S5、对S4中所得的物料A过滤后用水进行清洗，然后利用高梯度磁选机对S3中绢云母浆液进行磁选，并得到物料B，S6、对S5所得的物料B进行烘干、杀菌、打散，得到漂白后的绢云母粉，本发明利用还原反应和磁选方法对绢云母粉里的有色杂质去除，该工艺操作简单，可有效的漂白绢云母粉，且漂白的效果更好。
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本发明公开了一种建筑墙体用高强度保温材料制备方法，包括如下步骤：将高炉矿渣、滑石粉、沸石粉、玻璃纤维、蛭石粉、复合陶瓷、水搅拌，冷却得到预混料；将硅溶胶、氯化石蜡、端乙烯基硅油、环氧大豆油、柠檬酸钠、氨水混合均匀，加入预混料搅拌均匀，压制，烧结得到建筑墙体用高强度保温材料。复合陶瓷采用如下工艺制备：将刺槐豆胶、二甲基亚砜搅拌，加入硅酸锌粉末搅拌，加入苯乙烯‑马来酸酐交替共聚物搅拌，过滤，送入马弗炉中煅烧，降温，粉碎得到复合陶瓷。本发明所得保温材料抗压强度高，绝热保温性好，有利于提高建筑物的整体强度，可在填充墙和承重墙使用，费用低、无环境污染，适用范围广泛，经济和社会效益巨大。
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本发明公开了一种应用于停机坪的干硬性混凝土，属于混凝土技术领域，包括水泥375‑429份、砂子857‑985份、碎石1200‑1478份、活化粉煤灰57‑69份、矿粉85‑110份、塑化剂5‑10份、膨胀剂2‑6份、水120‑163份。该干硬性混凝土具有流动性好、密实型高、强度大、耐久性好的优点。
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本发明公开了一种具有优良电磁波吸收功能壁纸糊料的制备方法，涉及壁纸糊料技术领域，包括以下步骤：取铌钇矿粉、多孔玄武岩、绿泥石、膨胀石墨、五大连池火山灰质、ITO粉料共同碾磨粉碎，得混料A；取聚氯乙烯糊树脂SG‑5、萜烯树脂、等离子改性硼纤维、偶联剂、ADC发泡剂、稳泡剂、分散剂、聚乙烯醇以及混料A充分搅拌反应，得混料B；取双丙酮丙烯酰胺、聚醋酸乙烯酯、交联剂以及混料B充分搅拌反应即可。本发明的壁纸糊料制备简单，绿色环保，具备优良的耐用性及功能性，一定程度上解决了电磁波能量传递、辐射造成的环境污染问题，从而大大减小了电磁波对周围设备及人体的干扰伤害。
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本发明提供一种利用废旧轮胎制造混凝土增韧增强添加剂的方法，涉及废旧轮胎再利用技术领域，包括以下步骤：将废旧轮胎清洗后晾干，机械粉碎加入到氢氧化钠溶液中再加入有机膨润土，过滤，烘干；制备聚氨酯乳液；将上述橡胶颗粒和矿粉、硅藻土、增强纤维、生物胶质混合后加入到上述聚氨酯乳液中，补加适量水，800‑1000r/min室温搅拌30‑40min后，升温至40‑50℃，200‑400r/min搅拌8‑15min，自然冷却至室温即可，本发明所制备的添加剂的加入可以大大提高混凝土的抗压、抗拉强度、抗冲击性能，而且本发明中对橡胶颗粒的额外处理，以及橡胶颗粒与其他成分的复合使用对添加剂性能的提升有很大的促进作用。
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地面调向装置，包括外套管、内套管及减重组件；外套管活动套装在内套管外，两者可相对滑动且不可相对转动；减重组件安装在内套管的内孔中。一种利用地面调向装置在软弱地层敷设水平管道的方法，步骤如下：1，打井；2，置入井口套管；3，置入外套管；4，置入内套管并完成钻机的动力连接；5，锁定钻进方位角；6，钻进至目标层；7，敷设管道。本发明提供的装置和方法可将管道水平敷设在软弱、破碎地层中，这使得在煤层中有效萃取煤层气成为可能，既有效利用了这种优质能源，又避免了其直接排放所带来的温室效应负面影响，还降低了开采煤矿时发生瓦斯事故的概率，一举三得。
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本发明是一种可见光光催化的光触媒颜料及其制造方法,它是通过对无机颜料预处理、包膜、浸泡、干燥、煅烧、粉碎及后处理等工艺过程,在粒径为0.2～0.3微米无机颜料表面包覆二氧化钛纳米粒子而制成。它不仅在紫外线下具有光催化作用,而且在可见光下也有光催化作用。它能分解矿化有机物质,可抗菌除臭净化空气;同时又能产生亲水性,能使涂覆面自洁除去污染物,且施工简单。适合于室内外的装饰所用,具有良好的经济效益与社会效益。
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一种电熔炉生产超细无机纤维的装置，属于保温材料制备技术领域，主要涉及一种超细纤维生产装置；本发明为了解决现有技术中的超细无机纤维生产装置存在结构复杂，产品成品率低的问题；本发明包括按照生产流程方向依次布置的上料装置，将矿渣、硅石、焦炭等原料按比例混合后投入电熔炉装置；成纤装置，将所得的熔融物质由电熔炉的流股口流出依次进入第一离心成纤设备和第二离心呈纤设备内进行离心处理，形成超细纤维，形成的纤维通过送风系统送入集棉装置，将集棉将离心机所得纤维进行收集和过滤后进入破碎装置；本发明设备结构紧凑，占地面积小，产品成品率高，无需复杂操作过程，自动化程度高。
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本发明公开了一种多用农作物复合肥，按照重量份由以下成分组成：谷糠50‑70份、发酵鸡粪35‑50份、杂草20‑25份、切碎的作物秸秆16‑22份、锯木屑14‑20份、豆饼粉10‑15份、过磷酸钙5‑17份、腐殖酸8‑15份、硫酸镁3‑10份、钾矿粉8‑16份、微量元素1‑4份、花生壳粉4‑14份和板栗壳粉7‑16份。本发明原料易得，养分全面充足，不仅能提供作物生长所需养分，改良土壤，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤肥力，同时可提高肥料利用率，降低生产成本。
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本发明公开了一种离合器踏板及其制备方法，该制备方法包括：1)将红薯破碎，接着置于酵母溶液中进行发酵，然后过滤取滤饼以制得改性剂；2)将膨润土与铁矿渣进行煅烧，然后置于X-射线的存在下进行活化处理以制得活化剂；3)将聚碳酸酯、乙烯-乙烯醇共聚物、羧甲基纤维素、山梨醇甲酸酯、正丁醇、纳米氧化镁、稀土氧化物、钛酸钾晶须、十二烷基二甲基叔胺、苯胺甲基三乙氧基硅烷、嘧啶、对苯醌、甲基乙烯基硅油、改性剂与活化剂混炼、冷却成型、造粒以制得离合器踏板材料；4)将所述离合器踏板材料于195-205℃下熔融，接着通过挤出成型以制得所述离合器踏板。该离合器踏板具有优异的力学性能。
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本发明涉及一种利用污泥生产的生态水泥熟料，属于建筑材料技术领域；本发明利用污泥生产的生态水泥熟料，由如下重量份的组分制成：生料35~80份、石灰石38~85份、铁矿石9~15份、粉煤灰3~8份、砂页岩4~10份、污泥26~46份；将各种原料在105℃烘干，用球磨机细磨至过200目，而后于105℃烘箱烘24h后，煅烧成水泥熟料，在1450℃保温50min后取出，冷却破碎即为所述的生态水泥熟料；既降低了水泥生产成本，又可实现污泥的彻底无害化处置，对于资源的优化配置、环境的保护和社会的可持续发展起到了重要的作用。
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本发明高锌盐处理钛白的制备方法，属于钛白粉生产领域。工艺步骤包括矿物分解、钛液净化、水解、水洗、漂白、漂洗及盐处理、煅烧、粉碎、后处理，其特征在于：漂白后加有金红石煅烧晶种并经漂洗合格的偏钛酸用去离子水制浆，然后加入磷酸或磷酸盐、钾盐、锌盐、锆盐等晶相控制剂组成的盐处理剂。本发明使用高锌盐进行盐处理，其作为晶型促进剂和晶型稳定剂加速金红石晶型转化，提高转化率，降低达到最高转化率的煅烧温度，提高产品耐候性和抗粉化性。在加强晶型促进和晶型稳定的同时，加大磷酸或者磷酸盐用量，加入锆盐，对金红石晶粒成长进行有序调整，使产品性能更优越。
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本发明公开了再生场拌沥青技术领域，它涉及一种再生场拌沥青及其制备方法。各原料所占百分比为：废旧沥青路面材料15-55%、新集料：45-85%、油石比：4-8%、石灰岩矿粉：新集料的4-8%、脱水原油：5-20%（相对于新旧沥青料总重量）、催化裂化油浆5-10%（相对于新旧沥青料总重量）、润滑油分散剂1-12%（相对于新旧沥青料总重量）。本发明将旧沥青路面经过翻挖后运回拌和厂，在集中破碎，根据路面不同层次的质量要求，进行配比设计，确定旧沥青混合料的添加比例，在拌和机中按一定比例重新拌合成新的混合料，从而获得优良的再生沥青混凝土，铺筑成再生沥青路面。本发明实现资源的再生与循环利用,降低道路材料成本。
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本发明公开了一种高锰耐磨钢用连铸结晶器保护渣，由以下原材料经破碎、混合、制浆、造粒后得到：预熔料、改性粉煤灰、蛭石、工业纯碱、萤石、天青石、碳酸锂、木炭，该保护渣的组成成分按重量百分比计含有：SiO232.3～37.8%、CaO31.0～40.0%、Al2O33.0～6.0%、Li2O5.5～7.5%、Na2O10.5～18.5%、TC4.5～6.5%，SrSO45.0～6.8%，其余为K2O≤2%、MnO2≤1%及其它微量组分。本发明采用粉煤灰改性，增加其分散性与表面积，进一步提升了保温与流动性能,纳米矿石粉末同时还能起到净化钢水、吸收钢水中杂质的效果。
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本发明绿色多米面精制油饼，是以10为基率，按主料的三种米类比例为7‑6∶4‑5∶3‑4称量大米、玉米、小米并浸泡10‑12小时后粉碎成混合米粉，按两种面粉比例为8‑6∶4‑6称量小麦面粉、荞麦面粉并搅匀成混合面粉，按比例为8‑7∶4‑5称量混合米粉、混合面粉并搅匀成混合粉面，按配料比例为0.4‑0.5∶0.2‑0.3∶0.3‑0.2称量芝麻、白糖、鸡蛋液并搅匀成混合配料，再以100为基率，按比例为8‑6∶5‑7∶3‑2称量混合粉面、混合配料、矿泉水并搅匀成香油饼混合浆，再用压饼机压制成形并用烘烤机烘烤45‑55分钟后用包装机和专用包装盒袋包装，即得到风味独特、香脆可口的绿色多米面精制油饼。
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本发明公开了一种苹果酒的酿造方法，将苹果破碎榨汁后，将苹果汁糖度调节至20°Brix??25°Brix，根据3?5%的添加量加入酵母液，酵母液中的酿酒酵母的菌种保藏号为CGMCC?No.13443，在23℃?28℃的温度下进行发酵3?5天，然后将主发酵完成的苹果酒加入皂土液澄清3?4天，即可饮用或者装瓶。本发明的苹果酒不但颜色澄清透明，果香自然浓郁，味感爽口适宜，而且含有人体所需要的多种矿物质、维生素等，是一种绿色发酵果酒，兼有风味和营养的健康果酒饮料，老少皆宜。
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本发明公开了一种开片宝石蓝釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石26‑34份、石英8‑12份、方解石24‑32份、烧滑石8‑16份、单质硅4‑6份、铜矿石3‑5份、氧化锌3‑5份、氧化锡0.5‑1.5份、氧化铜0.5‑1.5份、氧化钴0.2‑0.4份、黑毛土4‑6份。所述的开片宝石蓝釉的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入水使釉料的质量浓度达到57‑58%，湿磨6‑8小时，经过湿磨的料浆过200‑300目筛得到釉浆；（2）坯体浸釉1‑2次；（3）烧成，烧成温度为1260‑1300℃。
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本发明公开了一种真空减压碳化还原含钛高炉渣提钛的方法，属于含钛高炉渣综合利用与钛提取冶炼领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种高效率、低能耗、低成本的含钛高炉渣提钛的方法。将固态含钛高炉渣、焦粉和煤粉混合均匀，造球、烘干得物料a；将液态含钛高炉渣、焦粉和煤粉混合均匀，得物料b；将物料a、物料b放入真空还原反应装置中，进行真空减压碳化还原冶金反应；将反应产物冷却、破碎、球磨、磁选，得到碳化钛精矿产物。本发明方法采用真空减压碳化还原反应对含钛高炉渣进行提钛，显著降低了还原温度，从而极大降低能源消耗，可实现经济提钛，钛回收率达55～85％，极大地减少了含钛高炉渣钛资源的浪费。
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一种色母粒专用钛白粉的制备工艺，具有以下特征：1、原矿粉碎，2、酸解，3、浸取，4、还原，5、沉降，6、钛液的浓缩，7、水解，8、水洗和漂白，9、盐处理，10、过滤、煅烧、表面处理，11、干燥、除尘。
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本发明提供一种触媒型高纯氧化锗生产方法，其特征在于，包括：对锗精矿加入浓盐酸制备四氯化锗，用氯化氢作为保护气采用精馏塔对四氯化锗进行蒸馏提纯，对提纯后的四氯化锗进行二次蒸馏提纯，进一步提高四氯化锗的浓度，四氯化锗在低温条件下通过带搅拌装置的全封闭水解釜中进行水解，对水解产物洗涤，洗涤完成后静置澄清，采用真空过滤，对真空过滤后的二氧化锗进行二次洗涤、澄清、过滤，对过滤后的二氧化锗进行真空干燥，干燥后进行粉碎包装，得到触媒型高纯二氧化锗，通过在低温环境下对四氯化锗进行水解反应，反应后生成的二氧化锗具有一定的溶解性，能溶解在水中。
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本发明属于节能建筑材料技术领域，提供了一种节能保温材料及其制备方法，所述的节能保温材料包括如下重量份数的原料：黏土20‑25份、火山碎屑岩16‑29份、膨胀珍珠岩1‑9份、糠醛树脂4‑5份、膨润土尾矿粉1‑3份、贝壳粉5‑11份、污泥9‑14份、木署渣11‑15份、填充物1‑6份、锯末2‑5份、固化剂1‑2份。本发明提供的一种节能保温材料性能较优，该节能保温材料既克服了无机保温材料导热系数偏大的不足，弥补了有机保温材料防火阻燃性及耐老化性能差等缺点，具有实际应用价值。导热系数为0.04 W/(m‑K)以下，抗压强度为1.645 MPa以上。
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本发明公开一种混凝土墙，由以下重量份数配比的材料制成，包括碎石15‑20份、火山灰水泥58‑60份、磨细矿渣粉16‑22份、石英砂2‑5份、氧化镁7‑17份、亚硫酸钠25‑30份、纳米银8‑16份、磷酸二氢铵9‑14份、钢纤维23‑25份、癸二酸二丁酯2‑7份、二苯基硅二醇8‑10份、间苯二酚6‑10份、氨基三甲叉膦酸钠8‑15份、聚氧乙烯烷基醇酰胺3‑8份、氟化钠10‑15份、三丁基锡5‑8份、碳酸锂6‑7份、季戊四醇磷酸酯8‑12份、聚酰亚胺3‑9份和聚乙烯醇14‑18份。该混凝土墙耐低温，防冻效果好，结构强度高，并且具有抗菌效果。
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本发明涉及高锰钢领域，具体为一种轻质高锰钢材料的制备方法，它可用于承受冲击载荷的矿山、建材、铁路等耐磨领域，如：球磨机衬板、破碎机锤头及铁路道岔等。采用本发明的轻质高锰钢材料是在传统高锰钢的基础上添加适量的Al元素来降低密度，轻质高锰钢材料中的Al元素主要以Al‑Fe合金形式加入，并通过优化冶炼和浇注工艺改善了铸件的力学性能。采用本发明的轻质高锰钢材料的密度在7.10～7.65g/cm3之间，比传统高锰钢的密度降低了1.7％～8.5％。除此之外，本发明的钢种还具有优异的韧性和塑性，耐磨性比传统高锰钢提高了30％以上，具有低密度、低成本及优异的耐磨性能。
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