有色金属通用技术理论与应用

选择性浸出沉积型稀土矿的方法 794     

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本发明公开了一种选择性浸出沉积型稀土矿的方法，其步骤如下：a、把沉积型稀土原矿破碎成矿粉；b、将该矿粉在550~850℃下焙烧0.5~5小时；c、将焙烧后的矿粉在常温下冷却0.5~48小时，得到冷却后的熟矿粉；d、将该熟矿粉投入到0.5~5mol/L的无机酸中反应0.5~5小时，液固比为2‑20L/kg，浸出温度20~90℃，得到稀土料液，将余渣水洗至中性，酸性洗液循环使用；所述的沉积型稀土原矿中稀土氧化物REO含量不大于1.6%，稀土元素主要以类质同象替代的形式赋存于粘土矿物中。本方法针对贵州沉积型稀土矿特定技术难点，使其稀土元素浸出率高于90%，同时能有效抑制杂质元素的浸出；具有处理能耗低，操作便捷可控的特点。

铁矿球团粘合剂 747     

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本发明涉及一种铁矿球团粘合剂，其特征在于：铁矿球团粘合剂的原料组成成分是：氧化钙CaO 58％、碳酸钙CaCO3 26％、二氧化硅SiO2 4％、三氧化二铝Al2O3 3％、氧化镁MgO 3％、三氧化二铁Fe2O32％、氯化钙CaCl24％。将上述原料的混合物利用回转窑烘干，至水分3％－5％，经电子筛粗筛，然后进入雷蒙粉碎机细磨，达到粒度≤200目，制成成品铁矿球团粘合剂。利用本发明铁矿球团粘合剂生产球团矿，爆裂温度高于550℃，球团矿抗压强度大于3200个，焙烧温度1200℃。本发明铁矿球团粘合剂性能良好，用于生产球团矿，完全可以取代添加球团矿中的钠基膨润土粘合剂，生产的球团矿抗压强度完全满足生产的要求，无粘连现象，实现了降低成本、提高质量。

用于矿石筛分均匀给料装置 1050     

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一种用于矿石筛分均匀给料装置，包括输送装置、一级筛分装置、二级筛分装置、归料输送装置和产品输送装置，所述一级筛分装置上方设有进料口，所述一级筛分装置内设有初级筛分板、初级破碎装置、分级出料区域、筛分板和推料装置，所述初级筛分板设在进料口下方，所述推料装置设在初级筛分板上，所述初级筛分板下方为阶梯式的分级出料区域，所述筛分板设在分级出料区域下方，所述分级出料区域下方为初级筛分出料口，所述筛分出料口下方为二级筛分装置，所述二级筛分装置出料口下方设有产品输送装置；矿石直接从输送装置进入一级筛分装置，一级筛分装置内部阶梯分级出料，矿石在阶梯出料均匀下降，给料更均匀，破碎装置合理负荷。

利用矿井水提高氯化钾回收率的方法 1129     

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一种利用矿井水提高氯化钾回收率的方法，包括以下步骤：（1）破碎；（2）分解；（3）浮选；（4）矿井水调浆；（5）提取粗钾；（6）浮选尾矿；（7）提取精钾。本发明利用地下固体钾盐矿采矿时产生的矿井水作为氯化钾浮选调浆母液，不仅提高了光卤石矿生产氯化钾的回收率，其KCl回收率≥74%，还实现了矿井水的资源化利用；所得氯化钾产品的质量好，纯度高，其KCl含量≥96%，克服了传统光卤石生产氯化钾时浮选精矿品位低、加工回收率低等缺点，另外，母液可循环利用节约水资源，工艺流程简单，投资省、生产成本低，易于操作，环境污染少，适合规模化生产。

火成岩的矿物含量分析方法及其分析系统 949     

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本发明公开了一种火成岩的矿物含量分析方法及其分析系统，涉及岩矿分析鉴定领域，用以解决现有技术中需要将火成岩岩矿样品粉碎才能进行矿物含量分析的问题。该方法包括测定火成岩岩矿样品的密度；测定所述火成岩岩矿样品的孔隙度；测定所述火成岩岩矿样品的声波纵波速度；根据所述测定的密度、孔隙度和声波纵波速度计算所述火成岩岩矿样品中石英、长石和暗色矿物的体积含量。

多功能矿石煅烧竖窑 798     

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一种多功能矿石煅烧竖窑，是将矿石煅烧竖窑建成里外两层的圆柱形结构，内圆桶为燃料投放和煅烧的空间，外层为矿石投放空间，矿石粒度可缩小为2cm—5cm，燃料可以是煤，或农作物秸秆、碎木屑、煤气、天然气等各种可燃物。内桶的上方中心位置，有一螺杆进料机。外桶为圆周形状，是矿石投放桶，桶的上方中心位置，为进矿石口，也是燃烧时产生废气的出口。燃料桶的底部为产品出口，出口的上部为矿石冷却和煅烧部分，出料口平行位置，有一送风口。内桶的三分之二高度，为矿石煅烧和冷却空间，上部三分之一为燃料投放和废气排出部分，在内桶外壁的上部，均匀地留有数个出气口。本发明的有益效果是：节省燃料，矿石煅烧的质量有所提高。

红土镍矿堆浸方法 928     

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本发明公开了一种红土镍矿堆浸方法，其特征在于，所述堆浸方法包括以下步骤：（1）对矿石进行破碎、洗矿、分级，将分级后的矿石装入多个堆浸池中；（2）将新配的浸矿剂加入第一个浸出池中对矿石进行镍的浸提，浸出液通过出液口收集至储液池中；（3）将上一步骤收集的浸出液输送至下一个浸出池中对矿石进行镍的浸提，浸出液通过出液口收集至储液池中；（4）重复步骤（3），直到浸出液中镍的浓度达到预设浓度后，将浸出液送去提纯工序；（5）重复步骤（2）。本发明采用多个浸出池串联，使其中的浸矿剂的有效成份得到了充分利用，浸出液中金属镍的浓度得到显著提高，游离的浸矿剂浓度较低，有利于提高后续镍金属的提取效率。

三段式城矿无菌处理装置 1214     

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本实用新型公开了一种三段式城矿无菌处理装置，涉及到城矿处理设备领域，包括箱体，所述箱体的顶端和底端均设置为圆锥状，所述箱体的内部两侧顶端均设置有破碎辊，箱体的顶端内壁固定连接有环形导流板。本实用新型通过在箱体内部设置有环形导流板，通过环形导流板将由两个破碎辊碾压破碎后的垃圾导入至转盘上，然后通过伺服电机带动转盘在圆槽内部转动，且转盘上螺旋分布的凸条带动垃圾螺旋向外侧移动，同时通过喷液环和喷嘴配合对转动外移的垃圾喷洒消毒液，从而使消毒液的喷洒更加均匀，然后垃圾通过箱体与隔板之间的缺口漏出，并受到紫外线灯的照射，杀死垃圾上的微生物，提高了对垃圾的消毒和杀菌效果。

煤矿开拓用运输装置 947     

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一种煤矿开拓用运输装置，涉及煤矿开拓用具技术领域，包括下料通道，下料通道内设有用以调节物料最大径的粉碎机构，粉碎机构的出料端连接有沿竖向设置的大块分料部件，中块分料部件以及小块分料部件，中块分料部件的出料端连接有回料部件，回料部件的出料端连接于大块分料部件的进料端，且回料部件的进料端与中块分料部件的出料端之间设有用以联通或分离的离合部件。本实用新型解决了传统技术中的大块煤炭堵塞进料口，为便于输送，操作人员得需对大块煤炭进行粉碎；及横向设置的筛分部件，增加了设备的空间占用；以及粒度不同的煤料混于一起，影响后续场合的使用及浪费的问题。

复合硫化物精矿的处理方法 991     

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本发明公开了一种复合硫化物精矿的处理方法，包括硫化铅精矿粉、返矿和粘结剂的混合、制粒、烧结、破碎步骤，所述返矿中添加聚乙二醇和表面活性剂的水溶液。本发明的所述返矿中添加聚乙二醇和表面活性剂的水溶液，可以改善制粒的性能，比如显著提高制粒的透气指数和粘附性，还可以提高烧结效率，比如降低残硫量。

基于选钼尾矿制备石油压裂支撑剂的方法 1042     

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本发明涉及固体废物资源化利用技术领域，公开一种基于选钼尾矿制备石油压裂支撑剂的方法，包括以下步骤：(1).预处理选钼尾矿；(2).将选钼尾矿与莫来石、高岭土、外加剂混合，造粒得到料球；(3).养护处理料球；(4).热处理料球，得到初制支撑剂；(5).检测初制支撑剂；(6).破碎不合格的初制支撑剂，得到初制支撑剂粉末；返回步骤(2)再次造粒后，重复步骤(3)、(4)、(5)；(7).深加工合格的初制支撑剂，得到支撑剂成品。本发明制得的石油压裂支撑剂破损率小、抗压强度符合国家石油压裂支撑剂强度要求；且以废弃的选钼尾矿为原料制造支撑剂，缓解了选钼尾矿对环境的影响，避免使用铝矾土等高成本原料，生产成本较小，经济效益较好。

仪器设备包装的活化改性凹凸棒矿物干燥剂 987     

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本发明属于天然矿物资源利用的技术领域，具体一种仪器设备包装的活化改性凹凸棒矿物干燥剂。制备干燥剂的原料为凹凸棒石粘土，凹凸棒石粘土为易得的天然矿物资源和易得的无机盐类，不仅成本低廉，在尺寸、形状和结构构造上都与纳米碳管十分相似，棒晶直径仅十几至几十纳米，非常细腻，是天然纳米非金属矿物材料。而且具有很强的胶体性能、吸附性能、流变性能、催化性能，以及非常大的比表面积和一定的阳离子交换性能，因此广泛用作吸附剂、催化剂载体和抗菌剂载体等。制备干燥剂的工艺简单、技术要求低、便于实现。本发明的凹凸棒矿物干燥剂是一种天然吸附剂，通过选料处理、浸渍、烘烤和粉碎，可以有效提升吸水量，本发明的吸水量可达27%且不返潮，无毒副害作用，填补了市场的空白。

难浸金矿超声强化浸出的方法及超声强化浸金搅拌器 872     

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本发明涉及一种难浸金矿超声强化浸出的方法及超声强化浸金搅拌器，属于湿法冶金技术领域。首先将金矿破碎制备得到矿浆，然后将矿浆进行预处理和浸出过程，在这两个过程中采用超声强化处理。该超声强化浸金搅拌器包括槽体、进料口、出料口、搅拌结构、超声结构和通气结构。该方法在预处理和浸出过程中采用超声的方法对难浸金矿进行强化处理，特别在预处理过程采用超声的方法，缩短了反应的时间，强化浸出效果。该超声强化浸金搅拌器传动轴及搅拌叶轮偏离槽体中心，有效防止打旋现象，有利于固-液-气三相的均匀混合，提高了传质速率。

水钴矿中有价金属的浸出方法 853     

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一种水钴矿中有价金属的浸出方法，其特征是由以下步骤组成：破碎水钴矿至≥200目，加入水钴矿质量1~30%的碳质还原剂混合均匀；在密闭状态和300~700℃温度下脱水，焙烧；将浸出剂加入焙烧冷却后的物料，通入高压气体浸出，加热并控制浸出温度80~150℃，搅拌速度200~400rpm，浸出时间30~200min；浸出完成后静置30min，过滤，用热水洗涤滤渣，滤液和洗涤液为含多种有价金属的浸出液。本发明以难处置难利用的水钴矿为对象，通过还原焙烧预处理，以稀酸为浸出剂，通过高温高压、搅拌等浸出水钴矿中的有价金属，并同步实现铁的分离，该方法工艺简单，成本低廉，可实现规模生产。

低品位硅藻土的选矿方法 1216     

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本发明涉及非金属矿的选矿方法，具体来说是一种硅藻土的选矿方法，步骤包括：擦洗制浆、一次沉降、二次沉降和分离干燥。本发明用价格低廉的腐植酸代替六偏磷酸钠做分散剂，降低了选矿成本；腐植酸将硅藻原土中的金属元素，鳌合或铬合后吸附沉淀在一级沉降池，提高硅藻土的品质；仅通过擦洗，不进行机械粉碎，确保了硅藻的完整性，从而使选矿的产量达到最大化，质量达到最优级别。

利用碱渣制备煤矿残采区充填膏体的方法 881     

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本发明公开了一种利用碱渣制备煤矿残采区充填膏体的方法。该发明在测试碱渣含水率、颗粒直径、渗透系数和膨胀系数的基础上，通过球磨得到了制备煤矿残采区充填膏体的超细粉体，然后对煤矸石进行了破碎和筛分，得到了制备煤矿残采区充填膏体的粗骨料和细骨料，最后对超细粉体溶液进行了中和，并辅以水、减水剂、早强剂、膨胀剂和缓凝剂，混合均匀，制备得到煤矿残采区的充填膏体。该发明公开了一种利用碱渣制备煤矿残采区充填膏体的方法，不仅解决了残采区膏体充填材料来源范围小的问题，可以科学地预防和控制残采区动力灾害的发生、保障可持续发展，而且合理高效地利用了广泛堆积的碱渣、减轻了对周围环境的污染危害。

镍铜矿石湿法提取镍、铜金属的方法 784     

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镍铜矿石湿法提取镍、铜金属的方法，其工艺步骤为：①首先将氧化镍铜矿石粉碎成1—10mm的颗粒，②将氧化镍铜矿石颗粒放入分解池中，③按每立方镍铜矿石颗粒加1.5—1.8立方清水比例向分解池中注入清水，④将氧化镍铜矿石颗粒质量0.015—0.025‰的强氧化剂、0.01—0.02‰的强催化剂、0.02—0.05‰的还原剂和5—15%的稀硫酸混合在一起制成分解液，⑤将分解液加入分解池中并搅拌均匀，⑥随后每4‑6小时搅拌一次，48—72小时后制成镍、铜电解液，⑦用螺旋铜镍电解设备将镍、铜电解液分离成电解镍和电解铜或先用电解铜设备在镍、铜电解液中分离处电解铜，再用电解镍设备从余液中分理处电解镍。

磷矿粉轮碾对辊集成制球生产线及其生产方法 1169     

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本发明涉及矿产加工技术领域，具体涉及一种磷矿粉轮碾对辊集成制球生产线及其生产方法，包括原粉料仓、破碎装置、负压输送管、细粉料仓、轮碾搅拌机、混合料仓、混合料输送装置、顶料仓、对辊设备、球坯输送装置和收集装置。本发明将粉矿经干混、湿混、碾压、搅拌、对辊挤压等工序制成球坯状黄磷炉料成品，使各种废弃粉矿得以充分回收利用，不仅节约了大量资源，还大幅提高了物料反应性能，实现低电耗、少污染、低成本，是废弃磷矿粉、焦炭粉、硅石粉回收利用生产黄磷的极好装置和方法。

从高铁铝土矿中提取铁和铝的方法 964     

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本发明提供了一种从高铁铝土矿中提取铁和铝的方法,将高铁铝土矿、石灰石、煤粉破碎后按比例混合,再用烧结机进行烧结,然后进行高炉冶炼,得到生铁产品,同时得到铝酸钙炉渣和CO2炉气;铝酸钙炉渣用碳酸钠溶液溶解浸出后,进行赤泥分离洗涤、脱硅、碳酸化分解制取氢氧化铝,再经焙烧得到氧化铝。采用本发明提供的方法,可同时回收高铁铝土矿中的铁和氧化铝,达到了综合利用矿产资源的目的,对开发利用我国储量丰富的潜在矿产资源具有重要意义。

用钾长石制备矿物钾肥的方法 1132     

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一种用钾长石制备矿物钾肥的方法，以钾长石为原料，磷矿石为助剂，包括粉碎、混合、机械力化学反应、中和、分离和干燥，所述的混合是将细度100-400目的钾长石粉和磷矿石粉按1∶0.5-2.5的质量比混合，然后加入质量百分浓度25-60％的无机酸在温度25-160℃条件下进行机械力化学反应2-5小时，无机酸和矿粉的液固比1-5ml/g矿粉，所述的无机酸选自磷酸、盐酸或硝酸。本方法将原料中的磷、钾转变为能被作物吸收的有效磷、钾(包括速效磷、钾和长效磷、钾)，产品中速效磷、钾占有效磷、钾的20-90％并且可调，余为长效磷、钾，原料中磷、钾总利用率均在80％以上。

石煤钒矿提钒工艺 972     

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一种从石煤钒矿中提取五氧化二钒的工艺，采用将矿石粉碎至0.25mm以下,按照矿粉重量加入一定量的复合附加剂并混合均匀后模压成球，在新型立窑中氧化焙烧，焙烧砂经磨浆浸出、固液分离、离子交换、解吸净化、制成产品等工序，生产优质五氧化二钒产品。生产实践表明：当进入工厂的石煤钒矿石品位0.85%(质量分数)以上时,用该工艺从石煤钒矿中提取五氧化二钒的综合回收率可达70%以上，五氧化二钒产品质量优于YB/T5304-2011牌号98级标准要求。

用矿渣及废玻璃生产仿石微晶珏石的方法 1120     

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本发明公开一种用矿渣及废玻璃生产仿石微晶珏石的方法，将矿渣及废玻璃破碎成2目下粒度的料→每100-1000吨作为一批次充分预混合→取样作化学全分析→按成分设计配方和配料单→称料混合→熔化成玻璃水→制成块状玻璃→风冷或水冷制成有花裂的玻璃块（或直接制成玻璃水淬料）→移到棚板模→晶化→原丕板→抛光→切边→包装→出厂。本发明可以将矿渣和废玻璃变废为宝，制成的产品没辐射环保，花色多样，可以取代石材，减少石材开采，保护水土流失，并且所用矿渣及废玻璃来源广泛，以此可以替代多种的化工原料，并且矿渣组分复杂同时含各种有色金属元素较多，节约生产成本的同时可以生产出多彩的仿石微晶珏石。

芒硝矿初步加工装置 960     

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本实用新型公开了一种芒硝矿初步加工装置，其特征在于，包括竖直设置的粉碎室，固定研磨盘和活动研磨盘，所述固定研磨盘水平固定在所述粉碎室内，所述粉碎室中心竖直设置有转轴，所述固定研磨盘上下两面分别设置有第一研磨凹槽和第二研磨凹槽，所述活动研磨盘包括第一活动研磨盘和第二活动研磨盘，所述上粉碎室和所述第一活动研磨盘之间设置有加料口，所述第二活动研磨盘设置在所述固定研磨盘下部的所述转轴上，所述下粉碎室上设置有出料口，所述第一活动研磨盘和所述第二研磨盘均通过销子连接在所述转轴上。本实用新型具有操作简单，粉碎效率高，粉碎效果好的优点。

磁矿石分拣装置 801     

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本实用新型公开了一种磁矿石分拣装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有多个支撑腿，所述箱体的上端贯穿设置有进料管，所述箱体的内侧壁安装有下落机构，所述箱体的内侧壁对称安装有两个连接板，两个所述连接板相对的侧壁均固定安装有分拣机构，所述箱体的内底部安装有推动机构，所述箱体内设有两个清理机构。两个所述清理机构的上端分别与推动机构的上端固定连接，两个所述清理机构的侧壁分别与其相对应的分拣机构相抵紧。本实用新型结构设计合理，其在对磁矿石进行分拣的过程中，能够有效地实现对磁铁外侧壁碎装磁矿石的清理，进而避免了磁块侧壁沾染太多碎矿石，对分拣工作造成影响的情况。

高压辊磨排料团矿的离散方法 983     

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本发明公开了一种高压辊磨排料团矿的离散方法，涉及磁铁矿石技术领域。该高压辊磨排料团矿的离散方法，具体操作如下：S1、采用高压辊磨机对‑16mm的富含高岭土磁铁矿石的细碎产品进行高压辊磨。该高压辊磨排料团矿的离散方法，对高压辊磨排矿采用了干式‑湿式联合打散工艺，首次实现了富含高岭土磁铁矿石的高压辊磨‑湿式筛分的全闭路运行，高压辊磨‑粗粒磁选抛尾的效能得到了充分发挥，可以抛除对辊磨给矿产率31.73％、铁品位7.19％、铁损失率仅11.12％的粗粒尾矿，可以大大“节能降耗”。

镧铝多元复合矿物除磷材料的制备方法及应用 1109     

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本发明属于环境材料制备和水质处理技术领域，具体公开了一种镧铝多元复合矿物除磷材料的制备方法及应用，所述制备方法包括以下步骤：1）将电厂灰与非金属矿物材料混合均匀，在600～900℃下煅烧4～5h，冷却至室温，得到复合矿物材料；2）将复合矿物材料进行研磨、过筛、干燥处理，得到复合矿物粉末；3）将复合矿物粉末与镧铝改性碱液进行混合，得到混合物，然后将混合物依次经过超声、搅拌、过滤、干燥，得到镧铝多元复合矿物除磷材料。本发明将镧铝多元复合矿物除磷材料粉碎后，装入无纺布过滤袋中进行封装、链接，即可得到能够进行回收利用的镧铝多元复合矿物除磷材料。该除磷材料应用于含磷污水中，具有较佳的除磷效果。

新型碳化再生粉-矿渣压制砖的制备方法 1074     

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本发明公开了一种新型碳化再生粉‑矿渣压制砖的制备方法，包括以下步骤，配置原料：碳化再生混凝土粉、矿渣、氢氧化钠、水；将回收的废弃混凝土中的水泥石粉粉碎后磨成细粉。该新型碳化再生粉‑矿渣压制砖的制备方法，由80‑90％的建筑垃圾和10‑20％矿渣组成，外加NaOH作为激发剂，这可以消耗大量的建筑垃圾，而且不需额外添加水泥，减少生产成本，增加矿渣的利用方式，提高矿渣的附加值，部分使用矿渣还减少对环境的危害，通过碳化的方式处理再生混凝土粉可吸收较多的二氧化碳，一吨再生混凝土粉理论上可吸收0.5吨二氧化碳；另外碳化是以矿物态固定二氧化碳，使二氧化碳以碳酸盐矿物态的形式被固封在建材制品中，更安全稳定。

硅镁型红土镍矿中镍、铁、镁多金属综合回收的方法 859     

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本发明涉及一种硅镁型红土镍矿中镍、铁、镁多金属综合回收的方法，属于有色冶金中火法‑湿法联合技术领域。首先将硅镁型红土镍矿进行干燥、破碎、筛分预处理过程得到矿粉；将得到的矿粉与无烟煤、促进剂混合均匀制成球团，球团经还原焙烧得到焙烧矿；将得到焙烧矿经过水淬球磨后，球磨后矿浆进行磁选分离得到镍铁合金和尾矿；将得到的尾矿进行酸浸得到浸出渣和浸出液，浸出渣可用作建筑材料；将得到的浸出液通过氧化、调节pH、除杂净化过程后得到精制硫酸镁溶液；将得到的精制硫酸镁溶液加入沉淀剂，经过沉淀、洗涤、干燥、煅烧后，制得高纯氧化镁。本发明提供一种还原焙烧‑磁选提取镍铁合金，酸浸‑除杂‑沉淀制备高纯氧化镁。 1

低品位菱镁矿制备氧化镁的方法 1221     

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本发明提供了一种低品位菱镁矿制备氧化镁的方法，包括以下步骤：破碎分级、煅烧、筛分分级、重选、磁选、混合煅烧等步骤。本发明采用预先煅烧‑分级‑重选‑磁选‑再煅烧的工艺，首先将低品位菱镁矿在低温条件下煅烧，MgCO₃会不完全分解产生CO，CO会起到还原气体的作用，将菱镁矿中的弱磁性铁矿物还原为强磁性铁矿物，然后进行分级，根据不同粒级菱镁矿特性选取不同的重选和磁选工艺，最后再将提纯后的菱镁矿混合煅烧，获得的氧化镁品位98.5%以上，充分利用了低品位菱镁矿，使低品位菱镁矿得到资源化合理利用，提高资源利用率，减少占地，具有较好的社会效益和经济效益。

从包裹型铀钼矿中回收铀钼的清洁生产方法 1056     

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本发明公开了一种从包裹型铀钼矿中回收铀钼的清洁生产方法，属化工、冶金领域。所述工艺包括以下步骤：将破碎后的包裹型铀钼矿与添加剂混合均匀，然后拌水造粒，将造粒后的矿石送到回转窑内进行焙烧，焙烧后的矿石冷却进行筑堆，然后喷淋浸出剂进行浸出。本发明的一种从包裹型铀钼矿中回收铀钼的清洁生产方法，将矿石与固硫剂混匀并造粒，在焙烧过程无烟尘产生，且能实现95％以上硫固化在矿石中，焙烧矿可进行堆浸浸出，矿石中铀和钼浸出率分别能达到90％和80％以上，省去了固液分离，浸出液含固量低，可直接用于后续萃取分离。本发明具有工艺流程合理、生产效率高、金属回收率高、操作环境友好等优点。