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本发明公开了一种高硫冶炼渣的处理方法，包括以下步骤：将高硫冶炼渣与溶液混合，送入反应釜中加热至一定温度后停止加热，待温度降低至105‑115℃时开启保温，并维持一段时间，然后停止保温，待温度降低至室温后取出釜内物料，先过20～30目筛网，筛上物为粗硫磺，筛下物进行固液分离，得到滤渣和滤液，滤渣为铋、铅、铜、锌、镍等有价金属富集物，送有价金属回收，滤液送废水处理。本方法可将高硫冶炼渣中的单质硫分离，使冶炼渣中的有价金属得到显著的富集，成为具有提炼价值的金属精矿，具有流程短、单质硫分离效果好、成本低、简单易实施等特点。
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本发明涉及了一种无铅低温天目釉的制备方法，其以绿泥石矿物为主要原料，经球磨、过筛、干燥后制得天目釉，将所述天目釉施在陶瓷坯体上，经1200℃，保温5～120min烧成釉面装饰陶瓷产品。本发明利用绿泥石为原料制备天目釉，既节省了粘土和矿物资源，又大幅度降低了陶瓷产品生产成本，制得的天目釉，可广泛装饰用于日用陶瓷、建筑陶瓷以及艺术陶瓷。
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本发明公开了一种钨尾砂制备陶瓷烧结透水砖的方法，以钨尾砂为骨料，可塑性矿物原料和水混合、和/或粘结剂为配合料，经球磨、混合、压力成型和烧结制备透水砖，步骤如下：(1)骨料的制备，包括钨尾砂的破碎、筛分和颗粒级配；(2)配合料的制备，包括可塑性矿物原料、粘结剂和水的球磨混合；(3)骨料与配合料的混合，包括混合料的搅拌和陈腐；(4)混合料的布料与成型，包括底料和面料的两次布料及一次压制成型；(5)透水砖的烧结，包括低温的水分烘干、高温的烧结和冷却区的晶相控制。陶瓷烧结透水砖具有较好的机械强度和保水透水性，以及耐磨、耐腐蚀性优越。本发明实现了钨尾砂的综合处置及高值化利用，具有显著的经济和环保效益。
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本发明公开一种粉色圆形结晶釉，其特征在于：采用天然矿物原料及工业化工原料，其重量百分比组成为：霞石正长岩40～50%、玻璃粉17～25%、釉灰1～5%、氧化锌26～31%、氧化铒4～10%、羧甲基纤维素钠0.2～0.3％，余量为石英，经配料、球磨、过筛、搅拌工序获得粉色圆形结晶釉料。本发明重新设计了新的结晶釉配方和生产工艺参数，通过对结晶动力学和着色机理的研究，严格控制了特定温度下晶核的成核速率和晶体的生长速率，控制了晶花的形状和颜色，最终实现圆形粉色结晶釉的艺术效果，并且所用原料大部分为天然矿物原料，不但来源丰富价格低廉，而且对人体无任何副作用，因此具有广阔的市场空间。
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本发明涉及一种大枣盐，由氯化钠、矿物质盐、碘化钾、富硒酵母、大枣多糖、氨基酸复合物、乳酸盐、环磷酸腺苷、环磷酸鸟苷复合而成。制备时先称取配方量的氯化钠、矿物质盐、大枣多糖、氨基酸复合物、乳酸盐搅拌均匀；再研磨成细粉后，过40目筛；将碘化钾、富硒酵母溶于3份蒸馏水，均匀喷洒于细粉中，形成混合粉料；将混合粉料直接通过沸腾造粒机造粒，制得粒径为1‑2毫米的圆形颗粒状；紫外线杀菌后，分装。本发明大枣盐，富含大枣多糖及人体必需的锌、碘、硒、氨基酸、矿物质盐等物质，方便了这些营养元素的定量摄取，有益于人体的健康。
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本发明提供一种多级立式冲击破碎机，涉及矿物加工设备技术领域。该多级立式冲击破碎机，包括壳体，所述壳体内主轴顶端固定连接有分料器，所述分料器下方的主轴外径处固定连接有第一叶轮，所述主轴顶部内设置有第一通孔，所述隔板内设置有均匀分布的筛孔，所述第一叶轮下方的主轴外径处固定连接有第一甩料盘，所述第一甩料盘下方的主轴外径处固定连接有第二叶轮，所述第二叶轮下方的主轴外径处固定连接有第二甩料盘。通过隔板以及第一甩料盘和挡板可以将矿石按照大小尺寸分开进行破碎加工，破碎加工的效果更好，加工效率也更高，而且通过第一甩料盘和第二甩料盘可以防止大尺寸矿石直接掉落，使矿石加工破碎更彻底，值得大力推广。
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本发明公开了一种超声波强化浮选回收废弃荧光粉中稀土元素的方法，属于，稀土二次资源回收技术领域，包括以下步骤：在浮选槽中加入分散剂溶液，并进行超声波处理；称取过筛后的废弃荧光粉置于进行超声波处理的分散剂溶液中，加水配置矿浆；向矿浆中加入pH调整剂调节矿浆pH值至8.0～10.0，进行超声波处理；并依次加入絮凝剂、抑制剂、捕收剂，分别搅拌且进行超声波处理；进行充气浮选；将浮选所得产品依次过滤、烘干得到稀土元素富集后的废弃荧光粉产品；本发明采用选择性絮凝浮选对废弃荧光粉中稀土元素进行分选和富集，利用超声强化废弃荧光粉中稀土元素的选择性絮凝浮选，从而实现废弃荧光粉中稀土元素的高效分选。
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本实用新型公开了一种新型高效湿式弱磁场永磁筒式磁选机，包括底座，所述底座下表面的四个棱角处均固定安装有减震装置，所述底座上表面左右两侧分别安装有左固定架和右固定架，所述左固定架与右固定架之间固定安装有槽体，所述槽体下表面中部固定连通有尾矿出口，所述右固定架右侧顶部固定安装有电机座，所述电机座上表面固定安装有电机，所述电机左侧安装有传动轴杆，所述传动轴杆左端与转筒右侧中部固定连接。本实用新型通过电机、刮料板、转筒和转筒内的导磁板的配合使用，可以去除精矿内的杂质，提高精矿品位，有利于对粗、细颗粒的煤矿进行筛选，较为实用，适合广泛推广与使用。
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一种生产低钾低钠低氯高纯仲钨酸铵的系统，包括依次相连的下料仓、螺旋给料机、球磨机、配料槽、反应釜、板框压滤机、离子交换柱1、除钼桶、离子交换柱2、结晶锅、烘干机和筛分机；所述的下料仓配有电动葫芦，球磨机带有加水的管道，离子交换柱1和离子交换柱2各配有空压机；烘干机带有充蒸汽加热的夹套。采用本系统，以黑钨精矿、白钨精矿和黑白钨混合精矿为原料，通过配矿及球磨、碱煮分解、离子交换、除钼、结晶及干燥等工序，可制得高纯仲钨酸铵，其总杂质的含量能控制在70ppm以内，特别是Na≤2ppm、K≤3ppm、Cl≤10ppm，远低于 “仲钨酸铵”国家标准（GB/T10116‑2007）零级品中总杂质的含量小于177ppm的要求。
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本实用新型公开了一种高效率振动磁选机，包括一级机架和二级机架，所述一级机架的下端连接有弹簧，所述一级机架的上端内侧连接有一级皮带辊，所述一级皮带辊和一级电机的同一端均安装有一级皮带轮，所述二级机架设置在一级机架的一级机架的外部，所述二级电机和二级皮带辊的同一端均安装有二级皮带轮，所述二级皮带辊的外侧设置有二级传输带，所述二级机架的上侧连接有磁铁。该高效率振动磁选机，改变了传统的磁选方式，避免了利用传统磁选机造成磁筒易受损伤的缺点，同时运输矿石的传送带在振动电机的带动下振动，使矿石能够在传输带上跳动，然后被矿石上方的传送带吸附，提高了筛选的效率和效果，减少了精矿的流失。
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本实用新型公开了一种新型云母粉碎装置。该种新型云母粉碎装置包括粉碎仓、齿片粉碎辊、两个固定刀块、筛网，所述齿片粉碎辊可转动地连接于粉碎仓中部，所述两个固定刀块分别固定设置于粉碎仓内腔的两侧，所述固定刀块的内侧面上分布有若干刀片，所述刀片环绕在齿片粉碎辊旁边，所述筛网设置于齿片粉碎辊下方且筛网两端分别两个固定刀块连接。本实用新型的新型云母粉碎装置通过齿片粉碎辊带动云母原料转动，齿片粉碎辊两侧的固定刀块与云母原料不断摩擦以粉碎云母原料，粉碎完全的云母原料经过筛网筛选出去，而粉碎不完全的云母原料则被齿片粉碎辊带走继续进行粉碎，直至粉碎完全，确保云母原料的粉碎质量，足够满足后续工序对矿石颗粒度的要求。
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本实用新型涉及一种跳汰机，尤其涉及一种单室锯齿选钨波跳汰机。为了克服现有技术劳动强度大、容易堆积物料、降低矿砂质量和回收率的缺点，本实用新型提供了这样一种单室锯齿波选钨跳汰机，包括有机架、给矿槽、动筛箱、橡胶隔膜、锥斗、电磁调速电机、凸轮箱、排矿槽、补给水管法兰。有益效果：本实用新型达到了降低工人劳动强度、不造成物料堆积、提高矿砂质量和回收率的效果。
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一种从废弃锂离子动力电池回收有价金属的方法，属于有价金属回收领域，该方法预先放电和焙烧，采用低智能破碎机和冲击式破碎机二级破碎，再进球磨机进行擦洗，然后用振动筛进行筛分分级，筛上产品和筛下产品采用磁选、摇床、再磨等选矿方法进行分离，得到铁、铜、铝和碳的钴酸锂粉等四种产品。本发明具有环保、成本低廉，工艺可靠，易于工业化生产等优点。
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一种畜禽粪便处理的方法，先粉碎干燥的畜禽粪便过60目筛，使含水率控制在15%以下，将其与矿物催化剂混合均匀；将微波炉内的微波吸收剂床层升温至热解温度后，矿物催化剂与畜禽粪便混合物经料斗通过螺旋进料器进入热解床层，热解底物快速升温热解，所产生热解蒸汽可冷凝部分经冷凝装置回收，不可冷凝部分通入磷酸溶液以充分吸收氨气，剩余的固体残渣落入储渣罐，所含重金属在矿物催化剂提供碳、硅源的作用下完全玻璃化。本发明提出了畜禽粪便微波高温热解同步回收氮元素以及强化重金属玻璃化的新工艺，最终可以实现一条畜禽粪便减量化、无害化、资源化利用的新途径。
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一种有分选功能棍式破碎机，包括破碎箱，所述破碎箱内安装有破碎辊，破碎辊共设有两个且相对设置，破碎箱的一侧外壁上安装有伺服电机，伺服电机的输出端与破碎辊相连，破碎箱的底端连接有筛分箱，筛分箱的底端安装有第一输送筒，第一输送筒内安装有绞龙，第一输送筒的底端安装有过滤网，筛分箱的底端连接有输送箱，输送箱的底部安装有第二输送筒，第一输送筒与第二输送筒内安装有绞龙，第一输送筒与第二输送筒的一端安装有伺服电机，伺服电机分别与第一输送筒、第二输送筒内的绞龙相连。本发明在出料的同时进行筛分提高了选矿效率。
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本发明公开了一种智能释氧温泉浴盐及其制备方法与应用，涉及清洁用品与保健技术，按照质量百分比包括75～95％矿物质盐类、5～25％智能释氧材料；智能释氧材料包括1份蓄氧物质、3～30份分子筛、1～5份温敏凝胶；矿物质盐类包括2～5份氯化锶、2～5份氯化锂、1～3份亚硒酸钠、10～20份硫酸镁、10～25份硫酸钙、10～20份碳酸氢钾、25～32份偏硅酸钠。配方储存使用时稳定性好、环境耐受力强、原料成本低且实现智能释氧；配方中含有锶、锂、硒、镁、钙和硅等多种矿泉重要保健元素，在清洁用品与保健技术领域具有广阔的应用前景。
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本实用新型提供了一种废弃尾料稳定式破碎处理装置，涉及尾矿处理技术领域，包括粉碎箱、搅拌箱、旋流分离塔、振荡分离箱，粉碎箱内部设有破碎筒，粉碎箱外壁设有转轴延伸至破碎筒内部的电机，第一转轴设有螺旋破碎刀，破碎筒设有搅拌箱相连通的连接管；搅拌箱内腔呈漏斗状，搅拌箱顶部设有第二电机，第二电机的转轴设有多个搅拌杆，搅拌箱侧壁顶部设有进水管；旋流分离塔包括圆柱状的旋流段、漏斗状的分离段，搅拌箱和旋流分离塔之间设有污泥泵，旋流段侧壁的切向方向穿置有喷射器；振荡分离箱内设有筛选箱，筛选箱内设有筛网，振荡分离箱内侧壁设有激振器，激振器通过传动杆与筛选箱固定连接；本实用新型具有处理效果好、资源回收率高的优点。
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本实用新型提出了一种四产品分级机，包括机体，机体内设置有从内到外依次独立设置的第一分级区、第二分级区、第三分级区、第四分级区；第一分级区底部设置有下沉管，下沉管侧壁连接有切向顶水管，下沉管底部设置有倒锥形筛网，倒锥形筛网顶端设置有锥体且锥体与倒锥形筛网顶端之间形成有环形间隙；第二分级区内设置有环形筛板，第二分级区底部设置有底部顶水管；第三分级区底部设置有振动隔膜，振动隔膜处安装有激励器。本实用新型对物料进行了四个粒级的分级，相当于把脱泥、分级浮选准备和分级返回磨矿实现了一体化，比传统多组旋流器分级方法节省材料磨损和能耗，且每个分级粒度可实现控制调整。
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本发明公开了绿色高效回收废旧锂电池中镍钴锰的方法，该方法旨在解决回收废旧锂电池过程中环境污染及镍钴锰回收率低等问题；该方法步骤为：采用一段破碎和一段磨矿，使得处理量大幅度提高，单位能耗降低；然后采用预放电、预处理、磨粉作业、筛分作业，使正极材料和其它材料物理分离；正极材料粉末依次经过三段强磁机联合磁选的方法来回收镍钴锰等有价金属元素物料，从而大幅度提高了含镍钴锰磁性物料的综合回收率。该方法流程简单、生产规模大、功耗低、提纯效率高，所生产出的含镍钴锰有价金属元素物料产品性能稳定、选矿环境较好，且整个生产过程属于物理选矿，不造成环境污染，同时，该方法还可以大规模生产制备锂离子电池的正极原材料。
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一种含高品位冰铜的铜冶炼转炉渣处理工艺，该工艺是将转炉渣破碎筛分后给入鼓形干式磁选机磁选，磁选所得白冰铜非磁性物料直接作为铜精矿产品返回熔炼；磁性物料进入球磨机和分级设备组成的磨矿分级流程，随后进入浮选流程。本发明最大程度上地做到目的铜矿物的“能收早收”，减少入磨物料量，降低浮选入选品位，提高了选矿厂的处理能力，节省了建设投资及转炉渣的处理成本，不仅直接提高企业效益，还解决了转炉渣资源的开发利用。
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本实用新型公开了一种利用生物发酵氨基酸废水制备有机-无机复混肥的装置，包括依次相连的：振动筛、清洗机、搅拌机、脱水筛、发酵釜、过滤器、储备槽、混合发酵釜、过滤筛和打包器，储备槽包括由过滤网分隔的固体渣储备槽和液体储备槽，固体渣储备槽的连接混合发酵釜，还包括螯合系统，螯合系统位于混合发酵釜和过滤筛之间，螯合系统包括由上至下依次连接的：氨基酸废水收集装置、生物有机质制备装置、矿物质复合制备装置、微生物制剂制备装置以及复混肥混合装置。本实用新型利用生物发酵氨基酸废水制备有机-无机复混肥的装置制造复混肥，具有肥效好、无污染、投资少、耗能低及见效快的特点，同时还具有环保意义。
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本发明公开了一种以锂云母为原料制备电池级碳酸锂的方法，将锂云母经破碎装置进行破碎后再经高梯度磁选机，除去弱磁性铁质矿物，过100目以上的筛，得锂云母精矿粉；将锂云母精矿粉与草酸按质量比3‑6:1称量，然后加入球磨机中球磨混合24‑48h，得到前驱体粉末，将前驱体粉末加入回转窑中600‑800℃焙烧0.5‑2h，得到焙烧料；采用浓硫酸与焙烧料在中低温下发生固相反应后用水浸出溶解硫酸碱金属盐；采用加入不同结晶诱导剂连续诱导结晶除杂；最后将得到的氢氧化锂溶液与二氧化碳反应制备电池级碳酸锂。本发明锂云母矿粉与草酸机械活化后，进行焙烧，草酸在煅烧中起到催化活化作用，然后再用浓硫酸机械混合后浸提，然后结晶除杂得到碳酸锂。
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本发明公开了一种高白超细高岭土粉体的制备方法，包括如下步骤：取高岭土至搅拌桶中加水调浆，通过搅拌桶中的超声波发生器对高岭土进行预处理；将高岭土矿浆按照需要的分级粒级进行筛分分级；将小于分级粒级的微细高岭土进行磁选除铁、除杂；将除铁后的高岭土矿浆浓缩，加入一定比例的连二亚硫酸钠、草酸和硫酸酸洗漂白，同时在超声波作用下酸洗，再采用内部安装超声波发生器的高效磨剥机对矿浆研磨；将粒径合格的微细高岭土浆料脱水；将获得的高岭土滤饼烘干；常温冷却后打粉包装。本发明通过超声波分散矿浆，并在研磨时也采用超声波，以超声波分散高岭土代替以往湿法磨剥时加入大量分散剂，大幅降低了高岭土中化学药剂的残留。
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一种移动式干法球磨机卸料装置，包括锥斗支架（1）、锥斗（2）、振动筛支架（3）、振动筛（4）、振动电机（5）、锥形排料口（6）、滑轮（7）、排料口（8）、移动矿车（9）和皮带输送机（10）。本实用新型装置由移动式排料锥斗和移动式振动筛组成，结构简单，制作方便。本实用新型装置的锥斗和筛网采用聚氨酯耐磨处理，材料成本本低，使用寿命长；该装置通过滑轮移动，使用快捷方便，随去随用，节约空间。
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本实用新型属于跳汰机技术领域，尤其为一种具有自清洁功能的节能跳汰机，包括机体以及固定在其一侧的支撑臂，所述机体上固定连接有两个料斗，所述料斗的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内部具有用于放置煤矿的空腔，两个所述料斗均与所述空腔相连通，所述支撑臂的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆；由毛刷对沾附在空腔内壁的矿物质进行清理，同时，输送管将水输送至喷头中，再由喷头对空腔内壁和料斗的内壁进行冲洗，能够将粘附在筛网和空腔内壁上的矿物质清理干净，避免了矿物质粘附在机体内部造成浪费的麻烦，使机体内部始终保持整洁的状态，提高了机器的使用寿命，结构简单，使用便捷。
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本发明公开了一种高硅石英粉的制造方法,包括石英原矿的精选—装窑—烧结—分选—球磨—筛分—成品,其特点是采用倒焰窑烧制而成,烧成温度为1480℃-1600℃,保温4-10小时,本发明具有产量高、成本低,所产产品质量好的优点。
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本发明涉及选矿机械技术领域,尤其是一种锯齿波跳汰机。包括箱体、电机、给矿槽、选矿槽体、筛网,其特征在于,由传动波箱和跳汰室所组成,传动波箱由调速电机通过联轴节带动,形成锯齿形上下运动,从而带动跳汰斗也做上下运动,使跳汰床层松散及矿粒按比重分层,从而达到设备的选别比和回收率。由于改变了原来跳汰机圆周偏心驱动,其跳汰脉动曲线由正弦波形改变为现在的锯齿波形,使矿物中的重矿粒得到充分沉降,大大提高了设备的选别比能力;由于改用了调速电机,使冲次可以无级调节缩短了原来通过改变电机轮直径大小变换冲次的时间,减轻了工人的劳动强度;改变了跳汰脉动曲线,使上升水流快于下降水流,上升时间短、下降时间长,有效地减少了补给水量,使耗水量减少30%-40%,还大大地提高了处理量,有效地减少了设备占地面积。
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本发明属于磨矿技术领域，提供了一种精确化装补陶瓷球的方法。通过筛析矿石的粒度组成和占比，邦德球径公式计算得到初装陶瓷球制度，然后按照各粒级矿石占比与初装陶瓷球占比相当的原则确定初装球的添加比例，再调整最大直径、第二大直径和最小直径的初装陶瓷球中的两种的占比，最后依据初装陶瓷球的最大直径和第二大直径确定补装球制度，实现了陶瓷球的精确化装补，强化了磨矿过程中粗颗粒矿石的磨碎，减少了过细颗粒的产生。实施例的结果显示，采用本发明提供的方法确定陶瓷球的装补方案，可使磨矿产品的溢流细度达到‑200目占50～75％，分级质效率为50～60％，返砂比可降至100～150％。
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本实用新型是一种用于金、银矿内混汞提取金、银作业的选矿设备。特点是采用了激振电动机为振动源。混汞筒与水平倾斜一定夹角,筒体高端有进料口,低端用筛孔板与汞膏储存室分隔。汞膏储存室也与水平有一夹角,低端有矿砂自动分离阀,端面一定高度位置上设有排矿口。筒体之间用管道速接。在二个汞膏储存室的尾矿排料端还装有水力捕汞回收装置。并采用微电脑时间控制器,按预定程序控制进、出料电磁阀,实现混汞作业连续全自动。
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本发明专利公开了一种岩石物料输送、烘干、除铁一体化装置，具体涉及工矿石筛选装置的技术领域。一种岩石物料输送、烘干、除铁一体化装置，包括由左至右依次设置的振动给料机、烘干箱和永磁除铁机，所述振动给料机上设有减震弹簧，所述减震弹簧固定在机架上；所述烘干箱包覆在振动给料机外，所述烘干箱底部还有用于支撑烘干箱的机架；所述永磁除铁机位于振动给料机的正上方，所述振动给料机的出料口还设有集料仓，所述集料仓位于振动给料机上物体被抛落的轨迹上。采用本发明技术方案克服了现有的矿物生产过程中工作效率低且易损失矿物的问题，可用于矿粉的提纯和回收。
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