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一种燃煤电厂含煤废水处理装置，包括混凝反应箱、沉降箱和氧化箱，所述混凝反应箱的出水口与沉降箱的进水口连通，所述沉降箱的出水口与氧化箱的进水口连通，所述混凝反应箱的上端设有混凝反应箱进水口，下端设有混凝反应箱排污口，顶部设有混凝反应箱加药剂口，所述混凝反应箱上设有第一立式搅拌装置，所述第一立式搅拌装置的搅拌端设置在混凝反应箱内，所述沉降箱的底部设有排渣口，所述氧化箱的上端设有氧化箱出水口，下端设有氧化箱排污口，顶部设有氧化箱加药剂口，所述氧化箱设有第二立式搅拌装置，所述第二立式搅拌装置的搅拌端设置在氧化箱内。本实用新型具有结构合理、布置紧凑、节约用地、处理效率高的优点。
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本实用新型公开了一种无机废水调节装置，包括氧化池，所述氧化池左侧外壁固定连接有进水口，所述氧化池底部外壁固定连接有第一连接管，所述第一连接管底部固定连接有电解槽，所述电解槽内部固定连接有电极板，所述电解槽底部外壁固定连接有排泥斗，所述排泥斗顶部内壁两侧固定连接有出泥口，所述排泥斗底部外壁固定连接有第二连接管，所述第二连接管底部固定连接有压滤装置，所述压滤装置右侧外壁固定连接有出料阀，所述压滤装置左侧外壁固定连接有回流电机，所述回流电机内部贯穿连接有回流管，所述电解槽右侧外壁固定连接有清水贮室，所述清水贮室底部外壁固定连接有沉淀管，所述清水贮室右侧外壁固定连接有出水管，设置弹簧，使出料阀能自动关闭。
本发明属于电化学处理设备领域，具体涉及一种用于重金属废水电化学处理设备的极板布置系统及其使用方法，该系统包括置于反应器槽体（1）内的若干块可溶性极板（7），还包括至少两块与可溶性极板（7）平行布置的不溶性极板（5）；所述可溶性极板（7）均布置在槽内液面以下，不溶性极板（5）均高出槽内液面；不溶性极板（5）高出槽内液面的部分通过连接铜牌（6）与电源（8）的正极或负极连接；且不溶性极板（5）与连接铜牌（6）的接触处密封。通过该极板布置系统可以减少极板的消耗，提高极板的利用率，简化极板的更换过程，减少连接铜板的数量，降低设备成本。
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一种利用水绵检测废水中非离子型表面活性剂浓度的方法,利用淡水绿藻水绵(Spirogyra sp.)细胞结构形态为目标物,检测水溶液中非离子型表面活性剂浓度;将非离子型表面活性剂标准样品倍比稀释,配成系列呈浓度梯度稀释样,加入处于营养生长阶段的水绵,用显微镜观察水绵细胞结构的改变,找出使水绵细胞结构发生改变的临界浓度;将待测样品水溶液倍比稀释,加入少量水绵,用显微镜观察水绵细胞受伤情况,求出水绵不受伤害待测液最高稀释倍数;由:表面活性剂浓度=临界浓度×最高稀释倍数即得样品中非离子型表面活性剂浓度。本发明具有不需特殊仪器及试剂、无二次污染、材料易得、灵敏度高,经济、快速、实用等特点,在一般环境生物学实验室都可完成。
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本实用新型涉及一种新型的电气浮凝聚废水回收处理系统，包括依次连接的中和沉淀罐、电气浮净化罐、物理沉淀罐、厌氧水解池以及好氧水解池，中和沉淀罐中设置有弱碱性溶液，电气浮净化罐包括设置有电极的污水分布器，污水分布器的下方设置有排渣口一，且该污水分布器的上方设置有弧形的隔板，隔板通过设置在隔板中央的开口连通气浮室，开口处设置有与该开口对应的止逆阀，气浮室的下端对称设置有排渣口二，且该气浮室的上端通过溢出孔连通有收集室，收集室的一端设置有排气孔，且该收集室的另一端连通有沉淀箱，沉淀箱的底部设置有排渣口三，且该沉淀箱的一侧设置出水孔，出水孔通过管路连接有物理沉淀罐，物理沉淀罐中设置有压力机。
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本发明公开了一种用于污水处理的废水加热装置，包括置于加热炉上的圆柱体内水箱，加热炉是截面形状为月牙状的长条体，内水箱套装在加热炉的月牙状沟槽内；还包括容纳加热炉和内水箱的矩形外箱体，外箱体分隔为上箱体和下箱体，下箱体围绕加热炉的空腔构成外水箱；所述内水箱和/或外水箱设有蒸汽出口。包围容纳式的设计能够充分利用加热炉的热能，只需要加热炉加热内水箱的余热就可以完成外水箱的加热，避免了热能的散逸损失，大幅提高热能的利用效率，并且两个单元的供热需要都能得到最大的满足。
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餐厨废水油水分离装置。壳体上有进水管，壳体内有第一竖状板（5）和第二竖状板（6），依次构成第一油水分离区（7）、第二油水分离区（8）、集水区（9）；第一油水分离区上部与第二油水分离区上部相通；第二油水分离区下部与集水区下部相通；第一油水分离区内有搅拌构件（10），第二油水分离区上部有集油槽，集水区上部有集水槽（4），集水槽的侧板为可调节水流液面高度的堰板组件（11），堰板组件（11）中的移动堰板（13）可沿固定堰板（12）水平位移，移动堰板的位移可调节水流液面高度，第二油水分离区内有斜板构件（17）；具有一级和二级油水分离、结构简单、可降低造价、便于维护清洗及运行稳定性好的特点。
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一种利用水绵检测废水中阴离子型表面活性剂浓度的方法,利用淡水绿藻水绵(Spirogyra sp.)的细胞结构形态改变为目标物,检测水溶液中阴离子型表面活性剂的浓度,它将阴离子型表面活性剂标准样品进行倍比稀释,配制成一系列呈浓度梯度稀释样,加入水绵,用显微镜观察水绵细胞结构,找出使水绵细胞结构发生改变的临界浓度,将待测样品的水溶液倍比稀释后,加入少量水绵,用显微镜观察水绵细胞受伤情况,求出水绵不受伤害的待测液的最高稀释倍数;由公式:表面活性剂浓度=临界浓度×最高稀释倍数,即得样品中阴离子型表面活性剂浓度。本发明具有快速、简便、实用的特点,不需特殊仪器设备、试剂,无二次污染,水绵取材方便,一般生物实验室都可完成。
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本发明公开了一种海泡石的改性方法及改性海泡石在废水处理中的应用，采用纤维素与铁盐共同对海泡石进行改性，具体包括海泡石的酸处理和酸改性海泡石与纤维素及铁盐的共同水热反应。本发明的制备方法非常简单，制备条件很温和，所涉及的反应温度低，能耗少，所采用的改进物质纤维素成本低廉，而铁盐不仅能通过与海泡石结合提升吸附效果，而且还能水热合成过程中起到一定的催化作用，强化催化效果，避免了六水合硫酸亚铁铵等有毒催化剂的使用，所制备的改性海泡石性能优良，不仅能够保持对苯酚等有机污染物较高的吸附率，同时对重金属的吸附率也较高。
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本发明公开一种处理冶金矿山高含量废酸并副产多种产品的药剂和工艺，它是由如下药剂和工艺完成，先向废酸水中加入药剂A，使废酸中和，产生硫酸钙等沉淀，放出气体二氧化碳予以回收精制，生成二氧化碳产品。沉淀分离出硫酸钙、硫酸铁铝产品。滤液继续加药剂，生成铜、锌、锰沉淀物，而分离得到铜、锌、锰产品，脱除重金属，最后水达标排放或回用，该处理工艺可以使废水中全部有价成分回收成为产品，实现资源化综合利用。
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本发明公开了一种养殖废水高效固液分离系统，包括进水泵、涡流混合器组、捷浮池、刮渣机、药剂投加装置、高压气体供给装置和污泥斗；所述涡流混合器组包括N个依次相串联的涡流混合器；第一个涡流混合器与所述进水泵和高压气体供给装置相连接，最后一个涡流混合器与所述捷浮池相连接；所述捷浮池顶部设有所述刮渣机；所述刮渣机与所述污泥斗相连接；第二个涡流混合器与所述药剂投加装置相连接；所述涡流混合器包括壳体和位于所述壳体内的中空芯体，所述中空芯体与所述壳体之间形成密封的环形空腔；所述中空芯体沿长度方向相间设有多个孔组；所述孔组包括沿所述中空芯体圆周设置的多个孔。本发明占地面积小，固液分离效果好。
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本发明公开了一种利用吸附法处理废水的装置及处理方法，包括污水处理池、吸附仓、污泥压滤机、吸附树脂和排水口，所述污水处理池通过管路与吸附仓连通，吸附仓的内部设有活动板,活动板与吸附仓的内壁滑动连接，活动板的下方设有曲轴，吸附仓的右侧外壁安装有第一电机，曲轴的轴颈处套设有连杆,连杆与活动板铰接，活动板的表面开设有若干进水管,进水管上安装有单向阀,活动板的上方设有分流盘,分流盘的上方设有吸附树脂，本发明可以对污水进行系统化处理，利用污水处理池除去污水中的固体污染物，利用吸附树脂除去污水中的重金属离子，同时将污水中沉淀的淤泥加工成泥饼，整个污水处理过程自动化进行，处理效率高。
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本发明公开了一种用于废水处理的轻质免烧陶粒的制备方法，以沸石粉和粉煤灰为主要原料，以生石灰、磷石膏、波兰特水泥、硫化亚铁和铝粉为辅助成分，以氯化钠、凹凸棒土、水玻璃、三聚磷酸钠、月桂醇醚磷酸酯钾、纳米氧化铝、纳米二氧化硅为添加剂；其制备步骤包括备料、混合、造粒成型和蒸汽养护；所制备得到的轻质免烧陶粒的抗压强度大于15Mpa，表观密度低于0.9g/cm3。
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本实用新型公开了一种电镀废水处理小计量精确配药装置，包括并列设置多个计量瓶，每个计量瓶具有第一计量部和第二计量部，所述第一计量部和第二计量部采用隔板分离，所述第一计量部的体积小于第二计量部的体积；每个计量瓶上方设有两个进液口，分别与第一计量部和第二计量部连通；每个计量部下方设有两个出液管，分别与第一计量部和第二计量部连通，多个出液管向下延伸合并成一个下液总管，所述下液总管上端与上方所述多个出液管相连通，下端为出液口，每个出液管上设有螺旋阀门，本实用新型有效地提高了配药效率和精度，解决了人工多次配药的麻烦，达到精确配药的目的。
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本实用新型公开了一种应用于阿维菌素生产废水处理工艺的UASB反应器，包括反应容器、进水管组件、污泥床、阻挡装置、三相分离器和集气室，所述阻挡装置包括安装板和多个阻挡单元，所述安装板水平设于所述反应容器中，所述阻挡单元包括支架、上配合组件和下配合组件，所述上配合组件包括固定环、中心扣罩和上扣环，所述中心扣罩的开口向下，所述中心扣罩和所述上扣环之间以及所述上扣环和所述固定环之间形成过液通道，所述下配合组件包括对应于所述过液通道的数量设置的下扣环，所述过液通道插入所述第二环形凹槽中，所述下扣环和上扣环之间具有连通所述过液通道的间隙。与现有技术相比，本实用新型能够有效减少污泥的消耗速率。
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一种造纸废水中难降解化合物的分解处理装置，将储水池、增压泵、反应容器、气浮池和清水池通过管道依次连接而成；储水池的进水处通过隔板隔有pH调节池；反应容器上分别设氧化剂和絮凝剂的配置槽；气浮池的上部与浮渣贮槽连通，下部与清水池连通，可鼓入空气的空气压力溶气罐通过管道与气浮池下部连接。整个装置具有操作控制简单，系统运行平稳，投入后能马上使用，无需长时间的调试；有利对COD、去除率及色度的去除的特点。
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本实用新型公开了一种垃圾渗滤液废水处理系统，包括反应池和原料箱，反应池外侧设置有连通内腔的排水管，所述反应池内腔活动安装有活动块，所述反应池的外侧还固定安装有驱动活动块在反应池内腔往返移动的电机，所述活动块上端固定连接有安装座，且原料箱可拆卸固定连接于安装座的上端，所述原料箱的两侧均活动设置有喷淋板，且喷淋板的外侧均匀设置有连通内腔的喷嘴，所述喷淋板的内侧与原料箱内腔之间通过连接管连通，原料箱内置有抽取原料至连接管内的泵体。本实用新型能够使得絮凝剂相对全面的添加到反应池中的，且添加方式相比于传统的人工倾倒来说，也是更为的均匀，进而可有效的避免后续反应后污水池的悬浮物沉淀不均匀。
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本实用新型涉及一种含重金属及高氨氮废水处理装置，包括调节池、提升泵、脱氮沉淀池、氨气回收塔、蒸汽换热器、鼓风机、脱氮剂加药装置，所述调节池通过管道以及提升泵与脱氮沉淀池相连，所述脱氮沉淀池的左侧设有蒸汽换热器，上方设有脱氮剂加药装置，底部设有鼓风机，右侧通过管道与氨气回收塔相连。本实用新型机械自动化程度高，占地面积小，去除污染物效果好。
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一种从硫酸锌废水中结晶分离出氯化钾和氯化钠的装置，它包括第一板式换热器、原料罐、第一强制循环蒸发罐、第二强制循环蒸发罐、第三强制循环蒸发罐、第四强制循环蒸发罐、第二板式换热器、第一离心分离机、氯化钾罐、真空系统、第二离心分离机、氯化钠罐、蒸气系统，原料罐通过管道连接第二板式换热器，第二板式换热器通过管道连接第二强制循环蒸发罐，第二强制循环蒸发罐通过管道连接第三强制循环蒸发罐，第三强制循环蒸发罐通过管道连接第四强制循环蒸发罐，第四强制循环蒸发罐的一端通过管道连接有真空系统，第四强制循环蒸发罐通过管道连接第一离心分离机，第一离心分离机连接氯化钾罐。
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本实用新型公开了一种矿坑废水重金属离子分离装置，包括滚轮、支撑板、沉淀箱、进液口、电机、第一排污口、排液口、第二排污口、轴承、中芯轴、刮泥板、连接柱、橡胶密封塞、第一汇集腔、过滤网和第二汇集腔。本实用新型采用了独立沉淀箱，将混合后的矿坑废液在沉淀向的内部沉淀，且在沉淀箱的内腔底部分别开有第一汇集腔与第二汇集腔，以此来将沉淀箱内部形成的絮凝物与污泥汇集在第一汇集腔或第二汇集腔的内部，便于将其排放至外界；通过电机可驱动中芯轴转动，使得中芯轴两侧的刮泥板顺着沉淀箱内壁上转动，以此来将附着在沉淀箱内壁上的污泥刮下，当刮泥板经过第一汇集腔或第二汇集腔时，污泥会在其内部汇集，清洁时较为简单。
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本发明公开了一种处理低浓度重金属/有机物复合废水的方法，该工艺膜反应器中的组件采用中空纤维膜，在膜反应器中投加了粒径6～10μm的硅藻土颗粒，硅藻土颗粒表面形成生物膜用于去除重金属和有机物，最后通过中空纤维膜过滤。水体低浓度重金属(Cu2+、Zn2+、Pb2+、Cd2+)去除效率稳定在85％以上，对CODCr的去除效率稳定在90％以上，对NH3‑N的去除效率稳定在85％以上，对TP的去除效率稳定在70％以上，运行30d后，膜通量衰减量不超过初始通量的20％，膜污染明显减轻，且成本较低、操作简便、运行维护简单。
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本发明公开了一种基于CFD的重金属废水硫化沉淀反应器优化方法，包括如下步骤：建立硫化沉淀反应器的流体计算域几何模型；根据所建立的几何模型，依照实际情况与设计思路确定控制方程并定义模型的边界条件与初始值；对硫化沉淀反应器的几何模型进行网格划分，利用多物理场耦合求解模型的流场与反应物质浓度分布等；通过修改相关参数，重复上述过程，进行多次数值模拟计算，将不同几何结构与工艺参数下的计算结果进行对比分析以得到最优反应器结构与工艺参数。本发明能够对不同反应器结构与工艺参数下的硫化沉淀过程进行模拟计算，得到反应器的进出水浓度、反应器内部流场分布特征、各物质浓度分布等结果以对不同情况下的反应器性能进行评价。
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本实用新型提供了一种广适性膜泥共生A/O系统处理污、废水的装置,包括水解酸化池和后处理系统,该装置由水解酸化池(1)、连续循环氧化池(2)、揉搓式氧化池(3)和后处理系统依次连接组成。所述后处理系统由中沉池(4)、二沉池(5)、快滤池(6)和消毒与排放池(7)依次连接组成。根据需要,各部分可加可减,运行可串可并,出水可达到回用水标准。和同等规模的装置相比,节省投资30%左右,节能35%左右,剩余污泥可减少一半以上。体积亦相应缩小,其经济效益和社会效益明显。
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本实用新型公开了一种难降解有机废水的处理系统，包括调节池、气浮池、氧化处理装置、生物反应器、沉淀池和过滤装置，所述调节池、气浮池、氧化处理装置、生物反应器、沉淀池和过滤装置依次相连接；所述氧化处理装置包括氧化反应器、氧化剂加药装置和催化剂加药装置，所述氧化反应器的底部设置有进水管，所述进水管与射流器相连接，所述氧化剂加药装置包括氧化剂加药罐和计量器I，所述催化剂加药装置包括催化剂加药罐和计量器II，所述氧化剂加药罐与所述计量器I相连接，所述计量器I通过阀门I与所述射流器相连接，所述催化剂加药罐与所述计量器II相连接，所述计量器II通过所述阀门I与所述射流器相连接。本实用新型处理彻底，光利用率高。
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本发明公开了一种用于降解有机废水的催化剂及其制备方法，所述催化剂是在颗粒状的载体上包覆钴-二氧化钛复合材料层，所述钴-二氧化钛复合材料层的厚度为100～240nm，所述钴-二氧化钛复合材料层中钴与二氧化钛的摩尔比为1︰50～200。该催化剂的催化效果好，使用时间长。
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本发明提供了一种高浓度难生化降解有机废水的处理设备，包括污水水箱、氧化处理罐、曝气装置及加药箱，所述污水水箱通过一提升泵与氧化处理罐的顶部连接，氧化处理罐内装载有颗粒状催化剂，所述曝气装置一端与氧化处理罐的底部通过管道连接，曝气装置另一端与加药箱连接，加药箱通过一加药泵与氧化处理罐顶部连接，加药箱内装过氧化氢溶液，所述氧化处理罐内设置有多根紫外线灯。本发明利用波长在<300nm紫外光及过氧化氢在水中产生羟基自由基HO‑，并利用催化剤降低表面活化能量，在催化剤表面大量产生羟基自由基及活性氧，从而达到强氧化的作用，将待处理污水中的污染物氧化成二氧化碳与水，具有良好的处理效果。
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本发明公开了一种难降解有机废水的处理系统，包括调节池、气浮池、氧化处理装置、生物反应器、沉淀池和过滤装置，所述调节池、气浮池、氧化处理装置、生物反应器、沉淀池和过滤装置依次相连接；所述氧化处理装置包括氧气反应器、氧化剂加药装置和催化剂加药装置，所述氧化反应器的底部设置有进水管，所述进水管与射流器相连接，所述氧化加药装置包括氧化剂加药罐和计量器I，所述催化剂加药装置包括催化剂加药罐和计量器II，所述氧化剂加药罐与所述计量器I相连接，所述计量器I通过阀门I与所述射流器相连接，所述催化剂加药罐与所述计量器II相连接，所述计量器II通过所述阀门I与所述射流器相连接。本发明处理彻底，光利用率高，自动化程度强。
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本发明涉及一种磁载纳米二氧化钛废水处理和回收装置，包括混合水箱和光催化反应室，所述混合水箱顶部装有搅拌机，上部设有进水管，下部设有出水管，所述出水管通过水泵与光催化反应室的进水管相连，光催化反应室为多层结构，每层光催化反应室内上部设有紫外灯光源，中间为反应空间，下部设置有鼓风曝气管和电磁吸盘，鼓风曝气管与设在光催化反应室外部的鼓风机相连，每层光催化反应室还设有溢水管。光催化反应室两端还设有外加电场，所述外加电场由阳极、阴极和直流电源构成。本发明采用磁载纳米二氧化钛和矩形电磁吸盘的新型结构，大幅减少了纳米二氧化钛的流失率，解决了固液分离难的问题，实现了资源的重复利用，减少了处理成本，达到了节约资源、保护环境的目的。
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本实用新型公开了一种有机废水多相催化处理装置，包括调节池、反应罐、蒸馏罐、过滤罐和絮凝池，废水在调节池中pH被调节至3.5～6，所述反应罐内设紫外灯，所述反应罐中经过催化反应的溶液，一部分溶液进入蒸馏罐，经过浓缩的废液进入碳肥回收管，以进一步制成肥料，该肥料可以直接被微生物和农作物吸收利用，能够增加土壤的有机碳含量，全面提升土壤肥力。
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本实用新型提供了一种制静式废水处理设备，包括：沉淀池、翻水板、格栅；所述沉淀池内的左侧设置有翻水板，且沉淀池与翻水板通过焊接方式相连接；所述固定耳设置在沉淀池左侧上部的内壁上，且固定耳与沉淀池通过焊接方式相连接；所述格栅设置在固定耳的上部，且格栅与固定耳通过螺栓固定方式相连接；所述进水管设置在沉淀池左端的下部位置，且进水管与沉淀池通过焊接方式相连接；所述处理池位于沉淀池的一侧，且处理池与沉淀池为一体式结构。通过在结构上的改进，具有废水制静处理方式，大大提高沉淀效率，以及处理效率，显著提高其实用价值等优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。
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