江苏无锡有色金属材料制备及加工技术理论与应用

硼氮元素掺杂微孔碳材料的制备方法 948     

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本发明涉及一种硼氮元素掺杂微孔碳材料的制备方法及其气体吸附性能，具体的说是以金属有机框架化合物ZIF-8和硼氮类化合物为前驱体通过高温烧结法制备硼氮元素掺杂的微孔碳材料及其氢气，二氧化碳，氮气等气体的吸附性能。制备步骤如下：1）制备多孔金属有机框架化合物ZIF-8；2）通过溶液浸渍的办法将硼氮类化合物（如氨硼烷）限域到金属有机框架化合物ZIF-8的孔道内部；3）将复合材料在氩气气氛下高温煅烧，制得硼氮元素掺杂的微孔碳材料。本发明制备工艺简单，制得的碳材料实现了硼氮元素的同时掺杂且微孔尺寸分布集中，具备良好的氢气吸附性能和对二氧化碳的选择性吸附性能。

铁/钛酸钡核壳粒子 881     

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本发明涉及的是一种铁/钛酸钡核壳复合粒子及其制备方法，属于功能纳米复合材料领域。利用一次包覆法，通过反应物、还原剂、反应时间、反应温度和pH值的选择和控制，制备得到粒径大小约为600nm，壳层厚度约为70nm的铁/钛酸钡核壳粒子，其中粒子表面单质铁的含量达到铁元素总量的30％。制备反应操作简单，条件易控，制备温度低，获得的材料结构新颖。

新型建筑用金属隔热复合板 930     

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本发明涉及复合材料技术领域，具体涉及新型建筑用金属隔热复合板，包括底层金属板层、顶层金属板层以及设置在所述底层金属板层与顶层金属板层之间的中间隔热层，所述底层金属板层、顶层金属板层均通过粘合剂与中间隔热层紧密固定连接，所述底层金属板层和顶层金属板层的外表面均设置涂漆层。本发明采用上述结构，通过三层结构复合形成了机械强度高、重量轻、隔热保温效果好、坚固耐用、外形美观的隔热复合板。另外，本发明具有设计合理、结构简单、成本低等特点，广泛应用于轻钢结构的建筑的顶层及墙体，且该产品具有色泽鲜艳、无需二次装饰的特点。

电炉内排烟气有机朗肯余热发电及除尘方法 1056     

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电炉内排烟气有机朗肯余热发电及除尘方法，其特征在于：电炉内排烟气排出，经水冷滑套混入冷风后进入燃烧沉降室，经过燃烧沉降室的烟气进入高温除尘器，再进入蓄热交换室，高温烟气放出热量，再由主风机压入排气筒排入大气。同时，循环水进入热管换热器中吸收烟气的热量，形成汽水混合物进入蒸发器内，放出热量。有机工质通过工质泵，在蒸发器中吸收热量，变成饱和蒸汽，进入汽包，工质蒸汽在汽轮机内膨胀做功，带动发电机发电。其特征在于：高温除尘器为耐高温碳铝复合材料滤芯除尘器。其特征在于：采用R600a为循环有机工质。本发明采用先除尘后余热回收，将热能转化为高品位电能，换热器不会堵塞，提高了换热效率，延长了设备的使用寿命。

阻燃的聚乙烯电缆料的制备方法 909     

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一种阻燃的聚乙烯电缆料的制备方法，属于高分子复合材料制备技术领域。将填料50~65份投入高速混合机中，再加入按重量份数称取的抗氧剂0.3~0.7份、表面改性剂1.2~1.8份在高速混合机的转速为200rpm下混合3min，再加入聚乙烯树脂14~19份、接枝的聚乙烯树脂3~6份和聚乙烯与醋酸乙烯共聚树脂11~16份，在高速混合机的转速为500rpm下混合8min，得到混合料，再将混合料转移至密炼机中，在120℃下密炼15min，再升温至140℃并且速即转入单螺杆造粒机中进行造粒，得到成品。具有强度高、电性能优异、阻燃好的特点，可以用于电线或者低压电缆制品。

家用空调用钎焊式用铝合金材料及其制备方法 786     

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本发明公开了家用空调用钎焊式用铝合金材料，其特征在于：该铝合金材料包括皮材和芯材，所述皮材包覆在芯材的表面，所述芯材的组成按重量百分比为：Si：0.20～0.25%；Fe：0.35～0.50%；Cu：0.10～0.15%；Mn：1.10～1.20%；Zn：0.90～1.20%；Ti：≤0.03%；杂质≤0.05%；余量为铝。一种家用空调用钎焊式用铝合金材料的制备方法，依次包括以下步骤：熔炼、锯切、铣面、焊接、加热、热轧、冷轧、中间退火、成品轧制和纵剪步骤。本发明的优点是：该复合材料利用电极电位差以优先腐蚀散热器翅片来延长空调散热器寿命，并降低了Al-Si基钎料的钎焊温度，减少芯材因钎焊温度过高可能引起的过时效或退火软化现象，使其具有良好的波距。

连续玄武岩纤维增强聚丙烯-尼龙材料及其制备方法 892     

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本发明公开了一种连续玄武岩纤维增强聚丙烯-尼龙材料及其制备方法，该材料主要由连续玄武岩纤维增强聚丙烯母粒和尼龙树脂母粒掺混而成；其中所述连续玄武岩纤维增强聚丙烯母粒主要由40~60wt.%连续玄武岩纤维、36~50wt.%聚丙烯树脂和3~8wt.%极性单体接枝聚合物型相容剂组成，且连续玄武岩纤维的单丝沿该母粒颗粒长度方向彼此平行排列，其长度与母粒颗粒长度相同，均为5~15mm；且连续玄武岩纤维的含量占连续玄武岩纤维增强聚丙烯-尼龙材料总重量的22.5~30%。本发明所得材料既解决了聚丙烯树脂与尼龙树脂之间的分层问题，实现两者优良的混合，改善了复合材料后续的相容性及分散性问题，又使得加工工艺简便易操作。

复合屏蔽材料及其制备方法 720     

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本发明公开了一种复合屏蔽材料及其制备方法，目的在于解决目前将B4C/Al复合材料用作屏蔽材料时，其B4C的含量越高，对于热中子的屏蔽效果越大越好，而其中的B4C的含量超过一定比例时，材料的力学性能、可塑性和可加工性很差，给该材料的制备带来较大困难，极大影响其应用的问题，它是由包括如下重量百分比的原料制成的材料：0.01%-5%的B，0.1%-30%的含W物质，3%-50%的B4C，40%-90%的铝或铝合金，0-8%的其它物质。本发明的复合屏蔽材料具有优异的中子/γ辐射屏蔽性能，材料的力学性能和加工性能好，致密化程度高，特别适用于中子/γ射线屏蔽领域。

静电纺丝法制备含稀土多酸发光纳米复合纤维膜及其应用 923     

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本发明公开了属于无机-有机复合材料领域的一种含稀土多酸的发光纳米复合纤维膜及其制备方法。其制备步骤为：配置聚丙烯腈溶液，向其中加入稀土多酸，用静电纺丝技术制备稀土多酸/聚丙烯腈发光纳米复合纤维膜。本发明首次实现了稀土多酸功能分子与非水溶性的高聚物聚丙烯腈经静电纺丝形成纳米复合纤维膜，拓展了稀土多酸和高聚物材料的应用领域。所制得的纤维膜厚度在微米级别内可控，同时利用纳米复合纤维中纤维丝内部的空间限域作用，实现了稀土多酸发光分子的固定化。纤维膜的发光强度可通过改变纺丝时间实现可控，可操作性强。该纤维膜可作为一种pH敏感型气敏材料，应用于新型光电设备当中。

苯乙烯-丙烯腈共聚物改性聚酰胺合金材料 823     

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一种苯乙烯-丙烯腈共聚物改性聚酰胺合金材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：聚酰胺66树脂65～78份；聚烯烃树脂8~17份；苯乙烯-丙烯腈共聚物13～19份；相容剂4~7份；填料21~29份；抗氧剂0.6~1.1份；炭黑1.5~2.2份。提供的苯乙烯-丙烯腈共聚物改性聚酰胺复合材料经测试具有如下的性能指标：拉伸强度90～125MPa，弯曲强度160～190MPa,悬臂梁缺口冲击强度8.5～11.5kj/m2,在175℃放置24小时，不开裂。

聚丙烯酸钠微球模板合成上转换荧光中空纳米球的方法 706     

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本发明属于纳米复合材料领域，具体涉及聚丙烯酸钠微球模板合成上转换荧光中空纳米球的制备方法。以聚丙烯酸钠微球为模板，合成多色上转换荧光三氧化二钆介孔中空纳米球。首先，在水和异丙醇体系中加入聚丙烯酸钠，制备聚丙烯酸钠微球。然后以聚丙烯酸钠微球为模板，通过稀土离子和钠离子间的离子交换作用，使稀土离子取代钠离子，与聚丙烯酸钠微球的羧基进行配位，形成聚合前躯体壳，用异丙醇反复清洗数次。之后，在600°C煅烧2h后得到镧系掺杂的上转换荧光中空三氧化二钆球。本发明方法简单快捷，条件温和、绿色环保。可以用于药物输送、上转换荧光细胞成像和磁共振成像。也可以用为催化剂、化学反应器、生物成像探针以及药物输送系统。

PLGA/MNPs纳米复合纤维材料及其制备与应用 868     

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本发明公开了一种超顺磁性复合纤维材料及其制备方法，所述材料由复合纤维编织而成，所述复合纤维中以聚合物为基体，磁性纳米颗粒均匀分布于其中并与基体牢固结合，聚合物与磁性纳米颗粒的复合量可精确调控，且所述复合材料既具有有序结构又拥有优良的生物相容性，有利于细胞和组织的定向生长。所述制备方法，设备简单、操作方便，便于推广应用。

镀有导电聚合物纳米薄膜的伏安传感器及制备方法 979     

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本发明公开了一种镀有导电聚合物纳米薄膜的伏安传感器，通过电化学聚合法制备可作为伏安传感器基层的导电聚合物纳米薄膜衬底材料；通过调控和优化制备导电聚合物的工艺，制备出高导电性和纳米厚度的导电聚合物衬底材料；制作基于导电聚合物/聚氯乙烯纳米薄膜的离子选择性电极；使用旋转沉积技术制备含有离子载体和离子交换分子的聚氯乙烯复合材料，通过控制沉积条件，在上述导电聚合物纳米薄膜衬底材料的表面形成离子选择性聚合物纳米薄膜。本发明经过调节药品的使用比例，该离子选择性传感器具有高选择性、高灵敏度的特点，可以监测到水中10-8M的离子浓度；上述传感器感应时间短，重现性和可逆性良好。

电磁有机屏蔽聚丙烯材料制作工艺 773     

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本发明涉及一种有机高分子复合材料，更具体地说，是涉及一种电磁有机屏蔽聚丙烯材料制作工艺，是由以下成分按重量比组成，聚丙烯：49.5-90％，碳纤维：5-35％；导电石墨：2-30％；抗氧化剂：0.2-1.0％；偶联剂：0.2-2.0％；其他助剂：0.3-5.5％，本发明的一种电磁屏蔽聚丙烯材料能够替代金属原材料生产零配件或外壳，他同时既具有热塑性塑料良好的便于加工性能，同时又具有金属材质的电磁屏蔽功能，从而生产采购方便，相关成本大幅下降，同时还具有耐酸碱腐蚀的特点以及一定的机械强度和耐温性，这样全面提高了竞争力。

耐寒聚氯乙烯塑料 947     

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本发明涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种耐寒聚氯乙烯塑料,是由以下成分按重量比组成,聚氯乙烯:58.5-85%,耐寒剂:3-30%;耐冲击改性剂:3-25%,磷酸三甲酚酯:0.3-1.8%;发泡剂:0.5-3.8%;发光剂:0.8-3.8%;香脂:0.6-8.0%;活性炭:0.3-5.5%,本发明的耐寒聚氯乙烯塑料的有益效果:通过几种一定比例的试剂的添加,使得由聚氯乙烯制作的塑料能够在零下四十度低温的状态下,不会断裂,具有超强的耐寒性能与坚韧性能,且悬臂梁缺口冲击强度高,且原材料价格低廉,大大降低了制作成本。

碳包覆的锂离子电池正极材料LiFePO4/C的制备方法 975     

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本发明公开一种碳包覆的锂离子电池正极材料LiFePO4/C的制备方法,即将三氧化二铁、还原剂、辅助还原剂、磷酸、氢氧化锂通过球磨分散后,再通过高温烧结即得碳包覆的锂离子电池正极复合材料LiFePO4/C。所用的还原剂为铁粉,所用的辅助还原剂为抗坏血酸或葡萄糖。本发明制备方法中采用铁粉为还原剂,避免了目前Fe2O3碳热还原法制备磷酸铁锂的方法中由于碳的过还原生成单质铁而出现杂质相的不足;原料Fe2O3是一种钢铁工业生产中的副产物,从而降低生产成本的目的。又由于采用辅助还原剂可以避免铁粉和Fe2+组分在合成中与空气接触发生氧化,且通过辅助还原剂在高温烧结中的碳化包覆,提高材料的充放电比容量。

栅型碳纤维应变传感器 861     

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一种栅型碳纤维应变传感器,它包括树脂基栅型碳纤维束,导电胶,电极,垫板,防护层;所述的树脂基栅型碳纤维束由一束连续碳纤维以栅型几何形式成型于树脂基体中构成,所述的树脂基栅型碳纤维束的两端表面涂有导电胶,导电胶上面粘有电极,所述的树脂基栅型碳纤维束、树脂、导电胶和电极均被固定在垫板上形成一体,在上述的结构外表涂有防护层,形成一个完整的栅型碳纤维应变传感器。该栅型碳纤维应变传感器受力产生碳纤维变形而导致电阻产生变化,通过设置在碳纤维上的电极,采集这种电阻的变化,从而实现变形传感的功能。栅型碳纤维应变传感器具有灵敏度高、稳定性好,尤其在碳纤维复合材料结构中应用具有本征传感的特性。

增强型玻璃纤维短切原丝毡及其制备方法 782     

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本发明属于玻璃纤维复合材料技术领域,公开了一种增强型玻璃纤维短切原丝毡及其制备方法。其主要技术特征为:包括短切玻璃纤维层构成的毡体,所述的短切玻璃纤维层内设置有涤纶线加强筋。本发明所提供的增强型玻璃纤维短切原丝毡,在短切玻璃纤维层构成的毡体内纵向设置了涤纶线加强筋。与现有短切毡相比,加纵向涤纶线加强筋,增强了纵向拉力,是普通短切毡的2-3倍,力学性能好、机械强度高,在应用到玻璃钢产品、屋面防水建材等产品中,可延长使用寿命10-15年。同时该产品还具有分布均匀,渗透速度快,覆模性能好,价格低廉的特点。

喹啉锌类发光材料及含有该材料的电致发光器件 955     

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本发明提供一种新的喹啉锌类有机发光化合物及其制备方法。此外,本发明还提供了含有该新的喹啉锌类有机发光化合物的复合材料、白光有机电致发光器件及其制备方法。本发明的喹啉锌类有机发光化合物制备得到的白光有机电致发光器件具有结构简单、重复性好、器件发光性能稳定等优点,有利于工业化的大规模生产。

自润滑耐磨注塑级二硫化钼填充尼龙66及其制作工艺 813     

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本发明涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种自润滑耐磨注塑级二硫化钼填充尼龙66及其制备方法,是由以下成分按重量比组成,尼龙66:79.5-90%,二硫化钼粉:1-15%;抗氧化剂:0.3-1.5%;热稳定剂:0.1-3.0%;偶联剂:0.1-2.8%;高分子量硅油:0.1-3.0%;其他助剂:0.3-5.5%,本发明在保持原有填充尼龙66的综合性能的基础上,还具备有较好的自润滑性以及耐磨性,同时在注塑或挤出成品时能自行脱模,不需要用到脱模剂,原辅材料和生产设备均采用国产,生产成本和原材料成本大大降低,这样很好的提高了产品的综合竞争力。

抗结垢陶瓷玻璃钢复合管道 710     

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本发明提供了一种耐磨抗结垢玻璃钢复合管道, 适用作易结垢易磨损的煤灰渣等固体颗粒水力输送的管道。其 外壳(1)是玻璃钢, 内衬(2)、(3)依次是与外壳内壁复合为一体的Al2O3耐磨精细陶瓷和抗结垢性良好的涂料。其中外壳是合成树脂与玻璃纤维或玻璃布的复合材料, 具有轻质、高强、耐腐的优良性能。与外壳内表面相粘合的内衬依次是高温烧结成形的Al2O3耐磨精细陶瓷片的组合和抗结垢性良好的涂料。整个管道系统具有重量轻、耐磨、抗结垢、耐腐、安装维护费用低、运行阻力小等特点。

高强度玻璃钢复合管 839     

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高强度玻璃钢复合管,涉及一种可适用于各种口径的高强度玻璃钢管材,尤其适用于腐蚀介质的中、高压输送管材,管壁由玻璃钢层和钢管构成,钢管内、外层分别是内玻璃钢层和外玻璃钢层。采用连续玻璃纤维定向缠绕成型工艺加工成外玻璃钢层,采用短切纤维离心法成型工艺加工成内玻璃钢层。采用树脂基纤维复合材料玻璃钢管与钢管相互增强的一种新型高强度防腐管材,防爆、防渗,从根本上保证玻璃钢管道工程的安全运行。

基于氧化锰纳米颗粒修饰玻璃碳电极的用于茶碱检测的电化学传感器制备方法 995     

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本发明涉及一种用于茶碱检测的新型电化学传感器的制备，尤其涉及一种基于氧化锰纳米颗粒/离子液体/壳聚糖纳米复合材料修饰的新型电极的制备方法。本发明涉及的传感器中，壳聚糖首先沉积到玻璃电极的表面，然后离子液体在交联剂的交联作用下连接到壳聚糖膜上，最后氧化锰纳米颗粒沉积到修饰电极的表面成膜。通过结合壳聚糖、离子液体和氧化锰纳米颗粒的优点，所制备的新型传感器对茶碱具有非常优越的电催化性能，并且能够有效降低催化茶碱所需的过电势。本发明所制备的传感器中，新型电极对茶碱的氧化具有非常高的活性，对茶碱具有较宽的检测范围和较高的灵敏度。

整体式风电叶片紫外光/电子束原位固化纤维铺放成型装置及方法 796     

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本发明公开了一种整体式风电叶片紫外光/电子束原位固化纤维铺放成型装置及方法，可应用于大型复合材料风电叶片自动化制造领域。本发明针对灌注和分模式风电叶片制造工艺自动化程度较低，劳动强度高，质量不稳定，以及两片式风电叶片胶接强度、整体强度和刚度较低，叶片铺层不能优化设计，制造大型风电叶片比较困难等问题；采用紫外光原位固化纤维铺放制造方法和装置，该方法使用紫外光/电子束原位固化工艺使大型风电叶片成型和固化过程一次完成，整体成型，提高固化效率和叶片的整体性能；同时，结合大型风电叶片纤维铺放制造系统，包括紫外光/电子束原位固化纤维铺放头，预浸带输送系统，芯模支撑装置，整体式风电叶片芯模，卧式或者立式多自由度机床系统和铺放控制系统，以实现整体式大型风电叶片的自动化制造。

Cu-MoCu-Cu三层复合板材的熔渗制备方法 733     

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本发明提供了一种Cu-MoCu-Cu三层复合板材的熔渗制备方法如下：一、将钼粉压制成板坯并烧结为多孔钼骨架；二、将多孔钼骨架铺设于铜板之间进行熔渗，得到Cu-MoCu-Cu三层复合材料；三、表面加工平整；四、多道次热轧；五、退火处理；六、多道次冷轧；七、经表面处理和成品剪切，得到Cu-MoCu-Cu三层复合板材。本发明将熔渗及复合步骤同步制备Cu-MoCu-Cu三层复合板材，大大缩短了工艺流程，提高了生产效率，各层之间以熔渗的方式结合，显著提高了层间结合力，同时有效避免了层间氧化问题；采用本发明制备的Cu-MoCu-Cu三层复合板材的层间结合优良，导热性好，能够解决大规模集成电路的散热问题。

DBSA修饰的锰铜钴铁氧体填充的碳纳米管-聚吡咯复合吸波材料的制备方法 941     

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本发明提供一种DBSA修饰的锰铜钴铁氧体填充的碳纳米管-聚吡咯复合吸波材料的制备方法。本发明采用湿化学填充法制备出锰铜钴铁氧体填充的碳纳米管，经十二烷基苯磺酸（DBSA）修饰后，再与吡咯单体通过原位聚合法，制得DBSA修饰的锰铜钴铁氧体填充的碳纳米管-聚吡咯复合吸波材料。该复合材料电磁性能优异，综合性能良好，在微波暗室、电磁屏蔽、人体安全防护、国防隐身等领域具有重要的应用价值。

在载体上负载单质银的方法 1101     

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本发明公开了一种在载体上负载单质银的方法，该方法将硝酸银和聚乙烯吡咯烷酮溶于乙醇或甲醇中，硝酸银与聚乙烯吡咯烷酮的质量比是2:0.5～5，然后将载体加至上述溶液中充分浸润，载体与溶液分离，将载体干燥后，在500～800℃煅烧得到负载有单质银的载体。本发明可适用于多种不同的载体，避免了纳米材料对载体的单一选择性，选择不同类型载体均可得到负载单质银的复合材料；本发明通过反复负载、煅烧操作可控制单质银的厚度或粒径。

垂直轴风电叶片 813     

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本发明公布了一种垂直轴风电叶片，其特征在于，所述风电叶片为两块浸胶板复合而成，所述浸胶板为第一层喷射有防腐胶的玄武岩，第二层为喷射有防腐胶的镜面不锈钢板；所述玄武岩平铺在所述镜面不锈钢板上。该叶片由玄武岩复合材料制成，风叶环保，抗风强度好。风叶板由玄武岩平板弯曲变形而得，相比于通过模具成型更快捷。

不锈钢复合板的制作方法 1100     

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一种不锈钢复合板的制作方法，属于高耐腐蚀的金属复合材料，复板的长度比基板的长度长80mm～100mm，复板的宽度比基板的宽度长80mm～100mm；打磨基板，使基板的表面粗糙度不大于Ra25μm；爆炸焊接时复板和基板通过铝质支点支撑，支点纵向间距400mm，横向间距300mm，在复板的周围安置炸药框，炸药框厚度5-6mm，宽度50mm，长度与复板长度相同，药框内侧与基板外侧间距6-8mm，炸药平铺在复板上，炸药高度误差控制在0-2mm，炸药爆速控制在2200m/s～2300m/s之间，密度为0.6g/cm3～0.7g/cm3的低爆速铵油炸药，电雷管引爆后；爆炸产生的缺陷进行堆焊，在920-940℃保温15-20min，出炉后风冷。本发明的剪切强度在280-300MPa，表面硬度是HB275-285。

双板吸塑成型方法及其模具 695     

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本发明提出了一种双板吸塑成型方法，在执行吸塑工艺步骤之后执行发泡工艺步骤，其中吸塑工艺步骤以下步骤：加热步骤，在该步骤中将两层板材放置在组合模具中并对两层板材进行加热以使两层板材达到成型温度；抽气步骤，对所述组合模具内部抽气从而使所述两层板材被吸附到模具上；冷却步骤，对两层板材进行冷却；和执行发泡工艺步骤，向两层板材之间的空腔注入发泡材料和固化济剂，使发泡材料固化。利用该方法，能够实现复合材料的简易加工过程且成本低廉。本发明还提出了一种用于该双板吸塑成型方法的模具。