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烤包机防坠保险装置,属于冶金行业。针对目前烤包机没有保险装置的问题,本实用新型提供一种烤包机防坠保险装置,在烤包机横臂的后端铰接有连杆,连杆的下端设有定位块;还包括带有斜面的定位板,连杆随横臂向下运动时,所述定位块可在定位板的斜面上向下滑动;所述定位板的斜面上设有定位槽,连杆向下运动到相应位置时,所述定位块可落入到相应的定位槽内并且不能自由向上脱离该定位槽。本实用新型结构简单,在不改变现有烤包机结构的基础上即可实现安全、方便的操作,工作过程中也不会增加烤包机的负担,它大大增加了烤包机工作的安全性,避免了重大安全事故的发生,利于推广应用。
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本实用新型属于冶金工业技术领域,具体涉及一种不锈钢氩氧脱碳精炼侧风吹氧枪。由内管、外套管、外套接管、异径三通氧气接头和氩气接头组成,外套管一端连接外套接管,外套接管另一端连接异径三通第一端通口,异径三通第二端通口连接氧气接头,内管呈圆筒形结构,内管一端依次穿过外套管、外套接管、异径三通,与氧气接头固定连接,内管与外套管的间隙为0.8-1.2MM,异径三通第三端通口连接氩气接头。本实用新型可用100%废不锈钢或廉价的高碳铬铁、废普碳钢来配料,使原料中的含铬量达到成品要求,因电炉上进行熔化和升温,故生产效率提高10-15%,设备简单投资少,过程控制较简单,更易于冶炼超低碳不锈钢,且可较稳定实现过程自动控制。
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本实用新型涉及一种耐火材料压制滑动水口用型衬模具，属于冶金行业耐火材料生产设备技术领域。技术方案是：上模（1）、中模（2）和下模（3）的外表面均为圆柱形，上模（1）、中模（2）和下模（3）的中心设有与水口砖坯外形相匹配的通孔，上模外套（4）、中模外套（5）和下模外套（6）的内径分别与上模（1）、中模（2）和下模（3）的直径相匹配，上模（1）、中模（2）和下模（3）分别镶嵌在上模外套（4）、中模外套（5）和下模外套（6）的内壁上，上模外套（4）、中模外套（5）和下模外套通过连接螺栓相连接在一起。本实用新型的有益效果是：采用分体式结构，耐磨性好，延长模具型衬的使用寿命，提高水口砖坯外观质量。
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本实用新型公开了一种除油过滤器,包括壳体,其特征在于,壳体上设有进液口(1)、进气口(2)、集油口(3)及出液口(4),壳体内由下至上依次设有进液布水和进气布气区(6)、破乳吸油区(7),油水汇集管(8)和油水分离区(9),其中破乳吸油区(7)经油水汇集管(8)与油水分离区(9)相通。进液口(1)和进气口(2)位于破乳吸油区之下,集油口(3)及出液口(4)位于破乳吸油区上,且集油口位于出液口之上。本实用新型的除油过滤器可用于医药、湿法冶金生产过程、石油化工业中采油、炼油和精炼生产、以及炼钢工业等的油水分离处理。
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本实用新型公开了母样分离机装置，涉及冶金机械领域，包括装置主体，装置主体的一侧安装有第一电机。本实用新型通过设置有第一电机、操作面板、第一转轴、打样锤、触板、弹簧、活动杆和接触开关，样管在进样管内移动的过程中将触碰到触板，使得触板向上移动带动弹簧进行收缩，触板在移动的过程中使得活动杆向凹槽内移动，活动杆在凹槽内移动直至接触到接触开关时，接触开关将信号反馈给操作面板，使得操作面板启动第一电机，第一电机使得第一转轴转动，第一转轴转动从而使得两个打样锤进行转动，使得高速旋转的打样锤把样管头打破，进而使得金属样脱离，从下方出样口掉出进而对样子进行收集，进而节约了送样时间，减轻工人劳动强度。
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本实用新型涉及冶金行业坯定的切割设备,具体是铸坯如方坯、板坯、矩形坯和圆坯等的连铸坯定重切割装置。它包括称重机构、计算机处理系统和铸坯定重切割机构,其特征在于:计算机处理系统(B)与称重机构(A)和铸坯定重切割机构(C)之间电连接。该结构实现了对铸坯定重切割,不受因结晶器磨损造成的断面变化,拉速波动、铸坯热收缩率等可变因素影响,始终为实时在线定重切割;其称量过程定位准确,控制过程以软件实现,避免了人工干预的误差,外围机电设备维护维修方便,不受生产或非生产过程限制和影响。重量精度可控制在目标重量±1KG范围以内,重量命中比率可达到91.63%。成材率提高。
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本实用新型涉及冶金行业的一种电炉加料装置,特别是一种耐磨损的电炉加料装置,其包括加料段、送料装置和电磁吸盘,所述的加料段与送料装置固定连接,加料段设置有一个凹槽,凹槽底面为基础底板,所述的电磁吸盘位于加料段的正上方,所述的凹槽侧壁与基础底板上覆盖有耐磨板。本实用新型的有益效果是能够有效地抵挡废钢的冲击,很好地保护加料段基础底板,且在废钢通过惯性作用运动时,充分发挥了其耐磨性能,达到了防止加料段开裂以及磨损的目的,这种加料装置的使用性能及使用寿命都大为提高,节省了生产成本,提高了生产质量。
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本实用新型涉及一种用于电阻点焊焊点拉剪实验的试样专用夹具，属于冶金检测设备技术领域。包括夹持棒、固定框、固定螺栓Ⅰ、夹持块Ⅰ、螺母Ⅰ、钳口、固定螺栓Ⅱ、螺母Ⅱ、夹持块Ⅱ，所述固定框为U型钢结构，在两个侧面上螺纹装配有固定螺栓Ⅰ、固定螺栓Ⅱ，固定螺栓Ⅱ固定装配在固定框的另一个侧面上，在固定框的顶面上装配有夹持棒，在夹持棒上设置有钳口。本实用新型装置操作十分方便，避免了测试误差，大大提高了测试效率，降低了拉伸试验费用。装置结构简单，体积小巧轻便，测试精度高。
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本实用新型属于冶金焦化技术领域,更确切的说是一种适于焦化工艺流程中,采用硫铵法净化回收硫的喷淋式饱和器装置。喷淋式饱和器包括上筒体、下筒体、外筒体、内筒体、螺旋体、环形板、喷嘴、筋板、支座等,其中上筒体与筋板焊接连接,筋板与内筒体焊接连接,螺旋体焊接连接在外筒体和内筒体上,环形板焊接在外筒体内,若干个喷嘴装置在环形板上,锥形体焊接在外筒体上,下筒体焊接在锥形体上,椭圆封头焊接在下筒体上。本实用新型无内衬,耐腐蚀,设备整体重量轻,占地面积小,使用寿命长,煤气净化率高,工艺流程简捷,生产效率高。
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本实用新型涉及一种机械搅拌设备用搅拌桨,可有效解决搅拌桨采用铸钢轮毂形式造成的成本高,制作周期长及轮毂断裂事故等问题,该技术方案是:包括搅拌桨支撑座和搅拌桨叶,搅拌桨叶是由支轴法兰、加强筋板、加强筋板、内桨支轴、内桨叶片和外桨叶片构成,支轴法兰装在内桨支轴上,支轴法兰和内桨支轴间有加强筋板,内桨支轴上侧面上对称装有内桨叶片,内桨支轴外端上装有外桨叶片,搅拌桨支撑座装在搅拌主轴上,搅拌桨支撑座是由支撑板和固定架构成,支撑板和固定架焊接组对,固定架与支轴法兰相连,支撑板装在搅拌主轴上。其成本低,是对国内现有机械搅拌设备用搅拌桨的创造性改进,适用于湿法冶金、化工、磷肥等行业,经济和社会效益显着。
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本实用新型属于电机转子技术领域，尤其涉及一种辐射永磁环转子部件一体化装置，包括辐射永磁环和铁粉基转子核，所述辐射永磁环和铁粉基转子核均呈一体式环形，所述辐射永磁环的N极和S极绕辐射永磁环的圆周方向间隔分布，所述辐射永磁环的外圆跳动和铁粉基转子核的外圆跳动均小于0.1mm，所述辐射永磁环的内圈和铁粉基转子核的外圈通过高耐温胶水固化粘接，形成所述的辐射永磁环转子部件一体化装置，电机的转子转动套设在所述一体化装置上，所述一体化装置与转子的磁场气隙小于0.4mm。有益效果：本实用新型的铁粉基转子核可通过现有粉末冶金方法直接压制并进行简单热处理，以及产品精度修正，精度高、效率高、简单且成本低廉。
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本实用新型公开了一种用于冶金、火力发电、化工、建材等行业的从炉渣中提取金属物的装置。左磁轮和右磁轮对称安装在轮轴上,N块水轮叶片的两头沿左磁轮和右磁轮的外沿等距离或不等距离装配在左磁轮和右磁轮上,穿过左磁轮和右磁轮中心孔的轮轴的两端有左轴承座和右轴承座支撑,由左磁轮和右磁轮及水轮叶片组成的整体位于凹字形渣沟的中心位置。在左磁轮或右磁轮的侧边安装有转运皮带,转运皮带的出料口下端有储存斗,储存斗的下端连带有开闭手柄的扇形阀。这种提取金属物的装置利用了渣沟中流动的水所产生的力量推动水轮叶片转动,不需另设动力源,节省消耗,可以推广到用于从干粉中提取金属物的工艺流程。它使用操作方便,有推广价值。
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本实用新型涉及一种连铸机中间包翻包机汽雾除尘装置，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：水管（1）和压缩空气管（2）并排在一起并折弯成矩形框，水管（1）和压缩空气管（2）上分别连接多个水管支管（3）和多个压缩空气管支管（4），所述水管支管（3）和压缩空气管支管（4）间隔布置，相邻的一个水管支管（3）和一个压缩空气管支管（4）通过固定螺栓（8）连接在一个喷头（5）上，所述喷头（5）上设有喷嘴（10），喷头（5）内设有与喷嘴（10）相连通的两个通道，水管支管（3）和压缩空气管支管（4）分别连接在喷头（5）内的两个通道上。本实用新型的有益效果是：能抑制粉尘在大气中的漂移污染的作用，除尘效果较好。
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本实用新型属于真空泵领域,具体地说是一种无油涡旋真空泵,包括第一、二定子涡旋盘、双侧转子涡旋盘、电机及曲轴,第一、二定子涡旋盘及双侧转子涡旋盘安装于曲轴上,电机与曲轴相连接;第一、二定子涡旋盘分别位于双侧转子涡旋盘的两侧、与双侧转子涡旋盘相连接;转、定子涡旋盘的型线相同,采用圆渐开线型线,分别以Π角度交错组合,涡旋盘的径向为间隙密封,端面以摩擦形式相对运动,组合后形成多个月牙形封闭腔,随转子涡旋盘转动,这些密闭的容积腔相应的扩大和缩小,由此实现气体的连续吸入、压缩和排气。本实用新型是无油真空泵,体积小,噪音低,清洁度高,适用于半导体、石化、冶金、食品、医药、电子、包装、印刷等行业。
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本实用新型公开了一种高耐磨排渣阀,主要包括阀体、耐磨套、阀体内腔、闸板、阀杆体、阀杆;其阀杆体通过螺栓和阀体连接,阀杆体内设有阀杆,阀杆下端连接闸板,上端连接手柄,上述手柄和阀杆之间设有轴承装置,上述闸板插设于上述阀体内腔内,阀体内腔内壁内衬有CR2B耐磨材料制成的耐磨套。本实用新型优点是耐磨,耐冲击性能好,不易水解,不易产生锈斑,硬度高,使用寿命长,便于广大用户使用,运行成本低,该阀门主要用于火力发电厂水利除灰系统、煤矿精煤洗选及冶金系统的含固态颗粒的泥浆的输送。
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本实用新型公开了一种用于制造饰品的金属材料，以解决鎏金饰品和镀金饰品表面有波纹及厚度不一的问题、以及解决空心饰品易塌陷变形及质感过轻的问题。本用于制造饰品的金属材料包括基层和物理冶金复合在所述基层的表面的贵金属层。本用于制造饰品的金属材料表面光洁度高、厚度均匀、不易脱落。做成空心饰品后质感好、且不易产生塌陷变形。
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本实用新型涉及一种钒钛磁铁矿鱼雷罐熔渣铁工艺及专用设备,属于冶金热工技术领域。技术方案是:包含鱼雷罐、氧燃枪、罐盖、高温排烟管道、余热锅炉、低温排烟管道、滤袋除尘器、引风机、烟囱,罐盖匹配在鱼雷罐上,两只氧燃枪倾斜交错插入鱼雷罐内,设置在罐盖上的高温排烟管道连接余热锅炉,余热锅炉通过低温排烟管道连接滤袋除尘器、引风机、烟囱。本实用新型的有益效果:采用本实用新型,钒钛磁铁矿渣铁粘鱼雷罐造成容积缩小后,鱼雷罐不用下线即能清理出粘罐渣铁而恢复原有容积,保障鱼雷罐的正常使用与周转,维护高炉生产正常进行。
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本实用新型提供一种中间包挡坝的结构,包括有中间包,分嵌在中间包中心位置的冲击板左右的中间包高坝以及分嵌在高坝外侧的中间包低坝,所述中间包高坝的上沿设在中间包的溢流槽的下方100±10MM处,所述中间包低坝与高坝外周的间隔为150MM,所述低坝的上沿与高坝的下沿相重叠,重叠区高度为不小于80MM。本实用新型的效果是该结构使得中间包高坝上沿略低于中间包溢流槽的高度,由于中间包低坝与高坝重叠区高度的增加使得中间包低坝在中间包中的体积更大,接触点更多,使中间包钢液能分流顺畅,减小钢液对挡坝的静压力,提高中间包低坝的稳定性,减少中间包低坝倾倒现象。有利于中间包钢水温度的均匀,利于钢水中夹杂物的上浮、达到了良好的冶金效果。
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本实用新型涉及一种用于电镀锡薄板生产线的导电辊冷却结构，属于冶金行业电镀工艺薄钢带技术领域。技术方案是：轴头A（2）和轴头B（11）上分别固定一个连接法兰和支撑法兰，辊身（1）固定在轴头A（2）和轴头B（11）的连接法兰和支撑法兰上；轴头A（2）上的连接法兰和支撑法兰与辊身（1）之间形成空腔A（8），轴头B（11）上的连接法兰和支撑法兰与辊身（1）之间形成空腔C（10），轴头A（2）上的支撑法兰和轴头B（11）上的支撑法兰与辊身（1）之间形成空腔B（9）；轴头A（2）和轴头B（11）上分别设有中心孔和与中心孔交叉布置的流水孔。本实用新型的有益效果是：能够提高导电辊的冷却效果，延长导电辊使用寿命。
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本实用新型涉及一种新型节能式的无动力料仓装置。该装置由烟气入口、过滤装置、装置外壳、清洁室、清灰装置、烟气出口,可广泛的应用于铸造、化工、制药、电力、冶金、建材、机械制造、材料等各种生产物料易产生粉尘的行业中,用于处理各种原物料及中间物料仓的除尘问题。本实用新型依据空气动力学原理,在料仓顶部增设除尘系统,通过空气的自身运动进行无动力除尘,无需引风机,大大提高了能效,整套装置设计科学合理,简单实用,在各种工业场合均有推广使用的前景。
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本实用新型公开了一种钛铁系列产品快速加热装置,涉及冶金用钛铁合金技术领域,包括旋转炉,所述旋转炉外设有驱动旋转炉转动的驱动装置和给所述旋转炉加温的加热炉,所述旋转炉的一端设有燃烧室,所述燃烧室外部设有经煤气管连通的煤气发生器,热风机经煤气管外层环管与燃烧室连通。采用本实用新型能使冶炼过程中的原料受热更加均匀,加热效率更高,从而大大提高原料的储运效率。
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本实用新型属于冶金钢铁节能减排技术领域，提出一种炼铁热风炉烟气二氧化硫排放源头管控系统，旨在解决高炉炼铁工序中的源头硫元素管控问题，以实现热风炉烟气二氧化硫全时段达标排放的目的。本系统包括数据采集及传输模块、存储器、分析计算模块、数据监测模块、管控终端，数据采集及传输模块的输入端分别与数据监测模块及高炉本体自带的计量系统和成分检测系统相连接，其输出端分别与分析计算模块和管控终端相连接；数据采集及传输模块与存储器、分析计算模块与管控终端各自之间交互连接。本实用新型是从高炉原料及操作源头进行起源控制，具有管控动作少、时间短、节奏紧凑及生产效率高的特点。
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本实用新型属于冶金设备领域,特别是涉及电动压下热粗轧作业线中的压下回松装置,其特征是:凸轮(9)固定在位于棘轮(1)后面的支座(6)上;连杆(15)将驱动杆(2)和辅助驱动杆(12)的两端连接在凸轮(9)的轴上;辅助驱动杆(12)另一端通过支座固定在机架(8)的压下平台上,弹簧(3)两端有滚轮(4)和滚轮(14),滚轮(4)和滚轮(14)分别与驱动杆(2)和辅助驱动杆(12)铰接;滚轮(4)同时与杠杆(5)一端铰接,杠杆(5)另一端与液压油缸(7)缸体连接;通过弹簧(3)使驱动杆(2)座落在棘轮(1)上,驱动杆(2)端头有销轴(11)。它的投资成本低、解除卡死周期短、劳动强度低。
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本实用新型属于冶金设备技术领域,特别是一种大型链篦机驱动设备,包括前驱动机构、张紧辊、托辊、链条、后转向辊,其特征在于在所述的后转向辊上设置驱动机构,组成后驱动机构,与前驱动机构一起共同组成大型链篦机双驱动装置。前驱动机构和后驱动机构均可为两侧均衡驱动机构,由左、右传动总成、传动轴所组成,前驱动机构和后驱动机构也可均为单侧驱动机构,或者前驱动机构为两侧均衡驱动机构,后驱动机构为单侧驱动机构。张紧辊设置为平衡锤辊。本实用新型的的优点是:由于设置了双驱动装置,显着地降低了单个受力峰值的绝对值。确保链节不会因受力超出其弹性极限而发生塑性变形导致链条的损坏。链篦机的机长可以远远超出60M,实现了链篦机制造技术的重要突破。
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本实用新型涉及一种镍电解导电棒斜辊矫直装置，属于有色冶金机械技术领域。本实用新型包括导电棒输送机、矫直主机、辊驱动装置、地基；导电棒输送机安装在矫直主机左右两侧，辊驱动装置安装在矫直主机后方左右两侧，矫直主机、辊驱动装置都安装在地基上。本实用新型可通过调整辊轮姿态以适应不同尺寸规格的导电棒；导电棒的输送采用辊轮输送，传动平稳，易于维护保养；矫直主机和导电棒输送机等速运行，可通过调整电机的运行速度来提高生产效率，满足生产要求，具有良好的实用价值。
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一种数码发动机凸轮轴,属于发动机技术领域。它两端是轴承支撑点,中部的传动齿轮与驱动轮相连接,所述的凸轮轴包括星形的传动齿轮和与传动齿轮固定连接的进排气凸轮,所述的进排气凸轮侧面呈鸡蛋形,由粉末冶金制成,进排气凸轮上的凸角角度为173°,所述的传动齿轮由工程塑料制成。本实用新型通过采用上述技术,降低了齿轮传动时的传动噪音,节省了成本,且大角度的凸轮可以延长气门的开启时间,增大气门的升程,使进气门和排气门最大限度的早开晚关,确保更多新鲜的混合气进入气缸,大大提高了燃烧效率,将有害物质的排放降至最低。
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提速250吨凹底平车，国内原有的D25A型16E轴250吨凹底平车的最高商业运营速度、过桥速度、承载面长度等方面仍然存在着不少的缺点。本实用新型的组成包括：大底架(5)，所述的大底架的两侧与风控管路(4)联接，所述的大底架下端与小底架(6)联接，所述的小底架下端分别与A型转向架(3)和B型转向架(7)联接，所述的A型转向架与空气制动装置(1)联接，所述的A型转向架前端与车钩缓冲装置(21)联接。本产品是特种车辆之一，适用于标准轨距铁路上运输电力、冶金、化工、重型机械等行业的长大货物。
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本实用新型涉及一种拆装式精轧机联轴器保护罩，属于冶金行业高线精轧机安装技术领域。技术方案是：上盖（2）和下盖（3）的内表面均为与精轧机联轴器相匹配的半圆形，上盖（2）和下盖（3）的外表面均为等腰梯形，上盖（2）和下盖（3）的两侧分别设有向外延伸的外沿，上盖（2）和下盖（3）的外沿上沿轴向设有相互配合的定位槽（2‑1）和定位块（3‑1），上盖（2）和下盖（3）通过支撑臂（5）固定在一起，支撑臂（5）为U型，支撑臂（5）的一端通过销轴（4）与下盖（3）转动连接，支撑臂（5）的另一端通过紧固螺杆（1）与上盖（2）固定连接在一起。本实用新型的有益效果是：拆装方便，提高工作效率，避免由于螺栓锈蚀导致的难以拆除。
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