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本发明公开了一种含胺废水的分离方法，包括：(1)对含胺废水进行蒸馏处理，得到包含三乙胺、乙醇和水的浓缩液和水；(2)向所述浓缩液中加入共沸剂进行共沸精馏处理，得到共沸物和三乙胺；(3)对所述步骤(2)得到的共沸物进行分离处理，得到包含共沸剂的油相和水相；(4)对所述步骤(3)得到的水相进行浓缩处理，得到乙醇水共沸物和水；(5)向所述步骤(4)得到的乙醇水共沸物中加入共沸剂进行共沸精馏处理，得到乙醇和共沸物；(6)对所述步骤(5)得到的共沸物进行分离处理，得到包含共沸剂的油相和水相。本发明针对性的解决了现有技术中存在的问题，可应用于相关工业生产中。
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本发明涉及一种CMC废水中羟基乙酸钠提取方法。具体在于以下步骤：提取母液，CMC含盐废水通过MVR蒸发器蒸发，去除80%的无机盐, 剩下的是含盐10?15%，水分在35?50%的有机物，得到母液；母液中35?50%的有机物其中90%是羟基乙酸钠；将母液的PH值用氢氧化钠调节到10，60℃左右趁热过滤，用乙醇溶剂从液体中提取，得到粗品羟基乙酸钠固体；然后再用硫酸酸化并作催化剂，用甲醇进行酯化，得到羟基乙酸甲酯，最后水解转化为纯度达到70%的羟基乙酸溶液。优点是设计完善，使用方便，CMC废液经处理后，盐分被有效地脱除、产生一部分达到工业回用水标准的再生水，剩余的浓缩废液用于进一步的化学处理，得到有较高经济价值的化工产品。
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本实用新型公开了一种低浓度含铀废水处理装置，含有箱式壳体、进水管以及出水管，在所述箱式壳体内自上而下依次设置3～5层渗滤层，所述各渗滤层分别采用不同粒径的净水厂铝基污泥为基质构建不同疏密度的填料层，出水管设置在箱式壳体底部。所述箱式壳体内渗滤层的有效深度为1.5～3m，每层污泥基质填料层分别占装置有效深度的均等份。本实用新型除铀效率高，运行管理简单，可应用于核工业中pH为2～7的低浓度含铀废水处理。退役后的基质可以作为次生矿回收铀，不产生需要二次处理的废物，具有环保、经济等优点。
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本实用新型涉及水处理生物反应器装置、系统，采用水处理生物反应器装置处理高浓度工业有机废水的方法领域，是一种负荷增强的废水处理流态化反应装置，包括流化床反应器本体，流化床反应器本体设有至少一个流体下降区和流体上升区，流化床反应器本体设有进水口，进水口设置于流体下降区，流化床反应器本体在流体下降区的上部设有相对独立于流化床反应器本体的三相分离器，三相分离器包括上端开口的三相分离器桶体，三相分离器的下端设有与流化床反应器本体连通的污泥斗，三相分离器将沉降区中部沉降性能较差的污泥分离出来，性能较好的污泥在重力以及流体曳力的作用下重新进入到流化床反应器本体内部，确保了流化床反应器的稳定高负荷运行。
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本发明涉及一种酸性工业污水处理系统，本发明能够除去工业废水中得大部分水中污染物，通过对酸性污水的pH调节和对污水的压滤，能有效对污水进行净化，再通过曝气，杀灭污水中的有机物，最后通过中空纤维膜进行超滤，滤掉污水中的小分子化合物，能做到针对酸性工业污水的彻底净化，尤其是含有有机物的酸性工业污水，且所需的净化材料十分普遍，对环境无污染。
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本发明公开了一种以工业废渣为原料的水泥助磨剂及其制备方法，采用磷石膏40－60份，沸石膏10－30份，元明粉10－15份，废石屑5－8份，硅酸钠5－8份，消石灰3－5份，二乙醇单异丙醇胺1－3份，分散剂1-3份。该发明原料来源广泛，减少环境污染，无废酸废水废渣排放，实现节能减排，具有良好的应用前景并且该发明助磨性能良好，成本较低，能大幅度提高水泥产量和水泥早期强。
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本实用新型涉及一种含氨废水中回收氨的装置。其特征在于其装置由在罐体内下部设有一螺旋状蒸汽加热盘管和充气管的蒸氨罐、吸收塔的进汽口与蒸氨罐排汽口相联的喷淋吸收塔和吸收液循环罐组成。本实用新型通过将含氨废水加热并鼓入压缩空气的方法来蒸发和气提氨气,蒸发和气提出的氨气通过雾沫分离器后进行回收;通过它可以使氨气得到综合的回收利用,避免造成环境污染。
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镁铁复合型废水处理剂及其生产方法，该处理剂 含有水溶性的镁、铁、铝无机酸盐，在主要有效成分 中，镁盐为80～95％，铁盐为5～20％；生产该处理 剂，综合利用了硼泥和钢材酸洗废液，用硫酸(或盐 酸)补充酸的反应浓度，原料充足，成本低廉，产品性 能好，用途广，无二次污染。
本发明公开了一种可降解亚甲基蓝废水的催化剂组合物及其制备方法和应用。本发明将钠盐、钒盐、锡盐和柠檬酸，依次加入水中，搅拌溶解，然后加入乙二醇，加热到100～130℃，特别优选加热到120℃，继续搅拌形成凝胶；将凝胶在300～1000℃下煅烧4～15小时，特别优选在400～900℃下加热7小时，得到三元复合氧化物Na2V2SnO8催化剂。本发明的催化剂在常温常压，无需氧化剂，也无需光照射条件下即能有效处理亚甲基蓝染料废水，具有制备简单快速，降解有机污染物速度快且效果显著，处理成本低，不产生二次污染等优点。
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本实用新型属于碳四分离工业化生产技术领域，具体涉及一种利用共沸精馏从废水中回收乙腈的装置。所述装置包括依次通过管路连通设置的水收集罐、精馏塔、冷凝器和回流罐，精馏塔的上部设置有含乙腈水进料管，含乙腈水进料管与精馏塔之间安装有进出料换热器。本实用新型所述装置能够回收废水中的乙腈，通过共沸精馏对水和乙腈进行分离后，乙腈回收利用，水可以达到排污要求进行排放，同时也可以对水进行循环使用。
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本实用新型涉及混凝土生产技术领域，且公开了一种混凝土搅拌站废水废浆处理系统，包括支撑架和沉淀池，所述支撑架的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的顶端固定连接有分隔板，所述过滤箱的内腔被分隔板分为一级过滤腔和二级过滤腔，所述一级过滤腔的顶部设有开口，所述一级过滤腔顶部的一侧固定连接有废浆管。该混凝土搅拌站废水废浆处理系统，通过电机一，电机一的转动带动与之相固定连接的另一转动轮转动，另一转动轮带动过滤带转动，过滤带把废浆中的砂石过滤出来，过滤出的砂石被过滤带移动至另一转动轮的顶部，且砂石在重力的作用下落在导板上，导板引导砂石的下落路径，便于砂石下落至指定位置处。
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本实用新型公开了一种废水余热回收装置及其浴室应用系统，包括废热水收集槽、换热器、集热水箱和微热管阵列，微热管阵列铺设于废热水收集槽中，微热管阵列的冷凝段与换热器连接，换热器的一端连接循环水管，循环水管穿过集热水箱后与换热器的另一端连接，循环水管上设有水泵，集热水箱上设有自来水进水管和自来水出水管，废热水收集槽的上方设置毛发过滤装置，废热水收集槽上设有排水管。该废水余热回收装置的浴室应用系统为将废热水收集槽设置于浴室的地面下方，集热水箱上连接生活用水箱，生活用水箱连接淋浴器且两者的连接水管上设置加热器。本实用新型提高了废热水回收的换热效率，回收水温均匀，装置安装方便。
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本实用新型涉及一种废水高级氧化处理装置，属于工业废水处理技术领域。外壳的上盖的下方固定连接一组等离子体发生装置，该离子体发生装置相互间通过固定架连接，通气连接管位于等离子体发生装置内部、且顶部与等离子体发生装置的密封盖固定连接、下部穿过等离子体发生装置的底部与位于外壳内部的微孔曝气器上方连接，进气管与通气连接管顶部联通，接地线与固定架连接、并从外壳穿出。优点是结构新颖，采用等离子体发生装置并联设置，将等离子体应用到难降解有机物的氧化处理中，具有占地面积小、集成化程度高、处理效果好等优点，特别适合对难降解有机物的氧化处理。
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本实用新型公开了一种组合拼装式多用智能化一体化废水处理装置，采用的技术方案是，包括主体板，所述主体板的上表面从右到左依次固定连接有第二过滤箱、第一过滤箱和第二污水泵，所述第二过滤箱内固定连接有第二过滤板，所述第二过滤板位于第二过滤箱内且处于倾斜状态，本实用新型拼装方便，便于使用人员进行运输，使用人员根据实际需求对组合拼装式多用智能化一体化废水处理装置的容量大小进行改变，便于对污水处理，根据组装方式的不同可对生活污水、工业污水和低碳氮比污水进行有效处理，通过第一过滤箱和第二过滤箱对需要处理的污水进行过滤，避免污水内存在大颗粒物质，影响污水处理结果。
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本实用新型涉及一种焦化废水深度处理系统，属于工业废水处理技术领域，具体包括预氧化处理装置的出水端通过管道与提升水箱相连接，提升水箱的出水口通过管道与多介质过滤器相连接，提升水箱的出水口安装有第二提升泵，多介质过滤器的出水口与管道混合器的进水口相连接，管道混合器的加药口分别通过加药管道连接有储酸罐和H2O2储罐，加药管道上安装有加药控制阀和流量计，管道混合器的出水口与光反应装置的进水口相连接，光反应装置的出水口与PH值调节池相连接，PH值调节池旁设有储碱罐，储碱罐上安装有与PH值调节池连接的放药管道，放药管道上安装有放药阀，本实用新型结构简单、处理方便，处理效果好。
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本实用新型属于工业污染技术领域，且公开了多功能废水废气取样引流装置，包括底座，所述底座一侧安装有控制器，且底座的另一侧固定有出水管，所述出水管远离底座的一端连接有取样箱，所述底座的上方安装有引流管，所述引流管的两端均连接有固定环，且引流管通过固定环与底座固定连接，所述引流管的一端通过软管连接有抽水泵，所述抽水泵的一侧通过软管连接有进水法兰，所述引流管的顶部与底部均安装有通管，本实用新型通过循环水泵工作将水箱内的冷水抽出输送进冷却管中，冷水经过冷却管后又回到水箱内，如此反复循环，进而实现均匀散热，有效快速的对废水进行散热，提高了散热效率。
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本实用新型公开了一种工厂用废水处理及循环利用系统，包括第一处理池、第二处理池、第三处理池，所述第一处理池和第二处理池之间通过第一输送机构连接，所述第二处理池和第三处理池之间通过第二输送机构连接，所述第三处理池内设有第三输送机构，所述第一处理池内设有曝气机构，所述第二处理池内设有混合机构，所述第三处理池内设有过滤机构，所述第一输送机构包括与第一处理池内侧壁固定连接有第一泵体，所述第一泵体的输出端连接有第一输送管。本实用新型结构设计合理，能够实现对工业废水起到净化过滤的效果，使其能够达到排放的标准，从而能够实现对其循环再利用的目的。
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本实用新型公开了一种工业固体废物分类设备，属于工业固体废物设备技术领域，包括装置主体，装置主体的顶部连接有连接仓，连接仓的一侧安装有第一电机。本实用新型设置有风机、绞龙、第一电机和加热片，在装置主体的顶部连接有连接仓，使用者在通过进料口将工业固体废物加入连接仓的内部，且在连接仓的内部上方连接有缓冲板，对工业固体废物进行缓冲，避免工业固体废物直接落入连接仓的内部，通过操作面板带动第一电机、风机和加热片进行运转，第一电机带动第一转轴进行转动，通过绞龙可以对连接仓内部的工业固体废物进行运输，通过加热片对工业固体废物进行加热，然后再通过风机对连接仓内部的工业固体废物表面的废水烘干。
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本实用新型涉及一种净化脱硫废水的絮凝剂加药装置，包括：工业水母管，其连接两个进水管路；两个絮凝剂计量箱，分别与两个进水管路连接，内设搅拌装置；两个出水管路，入口端分别与两个絮凝剂计量箱连接；计量装置，其与两个出水管路出口端连接，设两个计量支路，计量支路上设计量泵；两个回流支路，入口端分别与两个计量支路连接，且入口端位于计量泵下方，出口端分别与两个絮凝剂计量箱连接；絮凝箱，其与计量装置连接。本实用新型的有益效果：结构简单，FeClSO4计量箱和加药计量泵以及管道、阀门组合在一小单元成套装置内；使废水中的悬浮固体或胶体杂质凝聚成微细絮凝体，微细絮凝体在缓慢、平滑的混合作用下在絮凝箱中形成稍大的絮体。
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本实用新型提供一种新型工业污水处理设备，涉及污水技术领域，以解决现有的工业污水处理设备在使用时，需要使用装置时不便于移动，无法将污水过滤之后移动到其他地方去使用，且现有的工业污水处理设备在使用时，无法将工业用的生活废水处理后使其再次利用的问题，包括主体；所述主体为矩形结构。储存盒通过滑槽安装在主体的底部，且储存盒为矩形结构，并且储存盒右侧安装有把手，将工业污水通过导向管流动到储存盒内部的内腔时，工业污水就会通过内孔内部安装的两层过滤网，通过人力握住把手，利用存储盒底部安装的滑块通过滑槽将存储盒从主体内部抽出，就可以对一些其他地方进行水源在再利用，达到节约用水的效果。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种工业浊水的处理系统，包括有第一集水系统、第二集水系统、反应沉淀系统及，依次管接的第一纤维球慢滤罐、生物活性炭池、第二纤维球滤罐及回用水池；本实用新型采用两个集水系统分别收集生产中的工业浊水，并通过固液分离、中和沉淀后，再统一进行过滤及生物处理，既能根据不同的水质进行沉淀，又能将浊水统一过滤处理，分别采用分流及混流的方式，提升工业浊水的处理效率及处理稳定性；再者，本实用新型采用第一次过滤后先进行生物处理，再进行第二次过滤，保证工业浊水的处理质量，保证工业浊水的处理稳定性。
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本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种烟嘧磺隆废水处理方法。包含回收二甲胺、蒸发回收氯化钠、微电解处理、生化处理等步骤。能够将废水中的二甲胺回收，二甲胺回收率为95%‑98%，回收二甲胺浓度达30%‑50%，可作为原料回用到化工合成中。且实现了蒸发产生的母液零排放处理，在处理过程中不会产生二次污染，具有较高的环保效益，且工艺流程简单，操作方便，适合在工业上应用。
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本实用新型公开了处理高含盐有机废水的固定化光合细菌生物转刷反应器，包含反应池和转刷装置，反应池为矩形钢筋混凝土构筑物，毛刷辊平行于反应池的宽边且安装在反应池的水面，毛刷辊一半浸没在水中，一半暴露在空气中，主轴的一端通过轴承、密封套管、联轴器、传动装置与电动机连接，主轴的另一端与轴承座连接，主轴带动毛刷辊转动，电动机及轴承座底部设置有基础支撑座。本生物转刷反应器提高了光合细菌生物量，通过慢速转动进行微量曝气，便于菌体回收。在转动的过程中，辊表明毛刷上会形成光合细菌固定化生物膜，并随转动循环接收光照和吸收氧气，降解有机物，使得耐盐性光合细菌优势生长，适用于处理高含盐有机工业废水。
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本发明公开了一种精馏残液和工艺废水的联合净化过程的自动控制系统。属于化工领域。该系统包括分散釜、流化床、固定床、气液分离器、中和吸收单元5个工艺流程单元自动控制要求，设计自动控制系统。在分散釜单元，采用变比值控制策略设计能量动态平衡控制系统，解决工艺废水和精馏废液进料流量配比调节问题；在流化床单元，设计进风流量物料动态平衡控制系统、夹套温度智能控制系统；在固定床单元，设计进风流量物料动态平衡控制系统、夹套温度智能控制系统；在气液分离器单元设置温度监测和压力监测装置。在中和吸收单元设计液位报警自动控制；确保装置在低能耗下稳定运行，净化后废液满足国家标准。
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本发明公开了一种高浓度制药废水处理方法，包括以下步骤：步骤一、格栅过滤；步骤二、酸析‑絮凝；步骤三、铁碳微电解‑电芬顿组合处理；步骤四、富集与光催化降解；步骤五、纳滤及电吸附除盐。本发明首先通过格栅去除杂质和大的悬浮物，然后采用硫酸酸析，对COD的去除起到很好的效果，接着采用铁碳微电解‑电芬顿组合处理，起到脱氮除磷和降低废水的色度和COD的效果，富集与光催化降解段能够同步实现水体中污染物的富集与光催化降解，再经纳滤膜过滤器过滤除去水中残留的痕量有机污染物和部分无机盐，提升水质，大大提高了处理效率，最后采用电吸附系统脱盐，出水水质符合《制药工业水污染物排放标准》。
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本发明涉及工业污水处理技术领域，尤其是涉及一种用于金属制品厂内废水处理设备，包括机身以及位于所述机身内的加工腔，所述加工腔左侧端壁处固设有用于鉴别溶液酸碱程度的鉴别箱，所述鉴别箱内右侧端壁内设有PH试纸，所述加工腔底壁内固设有运输箱，所述运输箱内设有运输腔，本发明提供一种用于金属制品厂内废水处理设备，该发明先利用ph试纸对其中酸性程度进行检测后利用液泵喷出碱性溶液中和其中酸性，利用离子交换树脂对经过过滤后的溶液内部进行降酸并将其产生的酸性气体收集，分离出的颗粒杂质通过烘干去水后经由磁铁吸附出金属物质分离。
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本发明公开了一种可再生能源直接电解含尿素废水制氢的系统及方法，系统包括再生能源发电模块、电力调节模块、含尿素废水预处理模块、碱性尿素电解制氢模块、气/液分离干燥提纯模块、碱液循环系统、储氢罐和阳极产物储存模块，所述再生能源发电模块输出端与电力调节模块的输入端连接，且所述电力调节模块的输出端与碱性尿素电解制氢模块连接；本发明，促进可再生能源电力的就近及时消纳，降低制氢成本，提高制氢系统对电源波动性和间歇性的耐受度，将制氢技术和水处理技术进行耦合，降低了制氢能耗的同时避免了环境污染，系统适用性广泛，稳定性较强，制备的氢气纯度高，且工艺简单，易于工业化生产。
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本实用新型公开了一种短程硝化的分段进水SBR工艺玉米淀粉废水脱氮装置适用于玉米淀粉废水及类似工业废水脱氮处理。装置包括第一和第二浓度水箱、混合水箱、碱液箱、SBR反应器及控制系统。前两水箱通过各自配水泵与混合水箱相连，碱液箱与第一、第二浓度水箱相连；SBR反应器设有第一浓度水、混合水及第二浓度水进水管，曝气管，排水和排泥管，三种水的进水管依次与三个水箱相连；SBR反应器中设有搅拌器和在线pH、DO、液位仪，三个在线仪与控制系统相连；控制信号输出端分别与相应配水泵及配水阀、进水泵及进水阀、鼓风机及曝气阀、搅拌器等相连。本装置可在充分发挥分段进水SBR工艺优势的同时，改善出水水质，实现提标节能降耗目的。
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本实用新型公开了一种涤纶退浆和碱减量废水处理装置，涉及工业废水处理装置技术领域，它包括：能够输入涤纶退浆和碱减量废水的调节池，调节池上连接有泵一，泵一另一端连接有酸碱离子交换罐一，酸碱离子交换罐一与中间水池一连接，中间水池一的另一端连接有酸性水储罐，中间水池一与酸性水储罐之间通过酸计量泵连接有酸储罐，酸性水储罐另一端连接有泵二，泵二再与酸碱离子交换罐二连接，酸碱离子交换罐二通过中间水池二与厌氧池USBR连接，厌氧池USBR在与连接二沉池的好氧池连接。其中所述的酸碱离子交换罐一二为同一组设备。它具有可大大减少酸析时使用的酸量和为中和酸析出水添加的碱量，同时大大降低酸析出水的电导，减少盐分等优点。
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本实用新型涉及环保工业技术领域，且公开了一种便于清理内腔的废水处理设备，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有进水口，所述罐体内腔的左右两侧壁之间固定连接有石质层，所述石质层的顶部固定连接有吸附棉，所述吸附棉的顶部固定连接有网板，所述石质层的底部固定连接限位板，所述罐体右侧的底部固定连接有出水口，所述罐体的底部固定连接有底箱，所述罐体内腔的左右两侧壁均活动连接有刷板，两个所述刷板相对的一侧之间固定连接有顶杆。该便于清理内腔的废水处理设备，通过顶杆上下移动的同时并旋转对罐体的内壁进行清理，使得罐体的内壁始终保持清洁，保障了设备使用时的高效性，提高了设备的使用寿命。
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