1520
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本发明公开了一种动力灾害矿井采区巷道结构及其开拓方法,以井田区域性动力灾害防避设计思路为前提,从地质和开采技术角度出发,采用多元因素排除法对动力灾害矿井采区“U型通风系统+辅助功能巷”的采区回采巷道群主要致灾因素进行可控(调)性筛选,通过分析可调控子因素和利用采空区侧向应力分布规律来完成动力灾害矿井采区巷道减灾的新型布置方法,其思路方法科学、合理,具有实际借鉴意义,可降低煤损量,节省巷道减灾与维护成本,从根源上削弱了巷道动力灾害发生,提高生产中的安全性。
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本发明公开一种疏水钼尾矿粉体的制备方法,包括:一、湿法球磨钼尾矿渣得到粉体;二、干燥粉体,加入盐酸浸洗得到混合物;三、过滤混合物,冲洗截留物并干燥;四、研磨分散,加入NaOH溶液浸洗得到混合物;五、过滤混合物,冲洗截留物并干燥;六、配制疏水改性剂;七、研磨截留物并加入到疏水改性剂中,水浴搅拌得到悬浮液;八、过滤悬浮液,烘干截留物,干法研磨后过筛得到疏水钼尾矿粉体。本发明以废弃的钼尾矿渣为主要原料制备疏水产品,实现钼尾矿渣的回收利用,本发明方法将球磨、除杂和改性工艺进行有机结合,使得到的疏水钼尾矿粉体具有高活化度和良好的疏水性能。
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本发明公开了一种利用铁尾矿提高混凝土质量的方法,所述制备方法包括以下步骤:S1、原料的选取,包括以下子步骤:S11、选取300~500份的铁尾矿、500~750份的混合砂、700~900份的石料、400~600份的水泥、400~500份的清水以及50~80份的减水剂;S2、全部原料的混合,包括以下子步骤:S21、使用搅拌装置对筛分后的粉料进行搅拌混合,同时在搅拌过程中对粉料进行预热;S3、浇注和养护,包括以下子步骤:S31、将混合后的混凝土注入模具中,并利用振动装置进行振动。该利用铁尾矿提高混凝土质量的方法可以利用废弃的铁尾矿作为骨料,有效降低了资源的浪费,减缓的了资源的消耗,且进一步提高混凝土的结构强度和质量。
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本发明涉及一种飞管施工方法,属于煤矿井下钻探工程及瓦斯治理工程领域,具体是涉及一种煤矿井下顶底板梳状分支孔飞管施工方法。包括:钻头,为一可开闭式钻头,其后端连接钻杆;飞管,其上设置有悬挂装置、实管、筛管;其中,所述飞管用于通过水力在所述钻杆内输送并通过可开闭式的所述钻头进入钻孔内。因此,本发明具备以下优点:(1)解决了煤矿井下顶底板梳状分支孔的煤孔段护孔难题,确保了分支孔的瓦斯高效抽采;(2)解决了飞管在钻杆内的输送深度测量难题,利于判别飞管的实时输送状态和到位情况。
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本发明提供一种利用橄榄岩矿石生产氧化镁的工艺,涉及矿业技术领域,包括以下步骤:(1)将橄榄岩矿石经过多次破碎、球磨后过筛,加入到硫酸溶液中,并补加一定量水,边搅拌边加热至80‑90℃,过滤得到滤液;(2)向滤液中继续补加硫酸溶液,从溶液底部通入高纯氧气,过滤除去析出的氢氧化铁;(3)从上步滤液底部通入高纯氨气,反应40‑60min后,减压蒸水;(4)过滤,将得到的氢氧化镁干燥后进行一次煅烧,将氧化镁粗品用盐酸溶解,向反应液中通入高纯二氧化碳和高纯氨气的混合气体,抽滤,得到碱式碳酸镁,将得到的碱式碳酸镁干燥后进行二次煅烧,本发明产生的废液少,对环境污染小,得到的氧化镁成品杂质少,品质高。
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本发明一种煤矿制浆系统的送料机,包括机架、主进料斗、副进料斗、粉碎池、盛料仓以及出料口,主进料斗与副进料斗之间设有移料板,主进料斗设有往复电机和筛网,往复电机与筛网连接,粉碎池设有粉碎轴和电机,粉碎轴与电机连接,粉碎轴设有粉碎柱,盛料仓设有旋转轴,盛料仓设置于主进料斗和粉碎池正下方,出料口设置于盛料仓侧边,出料口设有送料板,送料板之上设有洒水器,洒水器内设有润滑剂,主进料斗与机架连接,往复电机的工作端与筛网连接,往复电机的另一端与机架连接,副进料斗与于机架连接,粉碎池两端与机架连接,送料板与出料口连接,洒水器与出料板连接。本发明粉碎制浆物料中的较大块的颗粒,避免制浆在输送过程中堆积。
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本实用新型提供一种煤矿卸压钻孔煤水分离装置。本实用新型一种煤矿卸压钻孔煤水分离装置,包括:挡板、刮板输送机;所述挡板,用于将煤水混合物引流到刮板输送机;所述刮板输送机,底端包括过滤筛孔,所述过滤筛孔用于使煤水混合物实现煤水分离,所述刮板输送机用于将分离的煤输送到煤炭传输带;所述刮板输送机,包括第一工作段和第二工作段,所述第一工作段与挡板连接,所述第二工作段相对于水平面的角度可调。本实用新型实现煤水自动分离,煤直接上煤炭传输带,提高了工作效率。
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本发明的钼原矿标准样品的制备和定值方法,选取粒度小于200μm的钼原矿标准样品原料,经研磨破碎、筛分、混匀得到标准样品;再通过抽样进行样品均匀性检验,以及协作定值;再对定值数据进行数理统计分析检验和不确定度计算,得到所述钼原矿标准样品各元素含量的特性量值。本发明样品均匀性好,7家有资质得的实验室采用不同原理、准确可靠的方法协作定值,所确定的标准值准确、可靠。样品稳定性好,可以有效保存期为10年。该标准样品成分设计合理;该标准样品的研制补充完善了钼原矿标准样品的范围,技术指标达到同类标准样品的国内先进水平。
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本实用新型公开了一种煤矿用物料输送装置,属于煤矿输送装置领域,一种煤矿用物料输送装置,包括车体,车体的下端固定连接有T型支撑板,T型支撑板贯穿套设有轮轴,轮轴的两端均活动套设有一组转轮,车体靠近底端的内部贯穿设有活动杆,活动杆的两端均贯穿车体并固定连接有连接板,两个连接板的下端均活动套接有土型杆,两个土型杆的内端均固定连接于位于T型支撑板外侧的转轮的边缘侧壁上,车体的上端开设有储料槽,车体的侧壁开设有方形滑槽,活动杆的上端衔接有储料箱,可以实现在运输煤矿的过程中对煤矿进行筛选区分,节约了煤矿处理时间,提高了效率,同时装置在运行的过程中更加的稳定,不易翻倒。
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本发明公开了一种能够提高铁尾矿混凝土预制件成型速度的制作方法,S1、原料筛选工序,S2、搅拌机搅拌工序,S3浇注预制件工序,S4养护成型工序,S5脱模工序,S6检测工序,测定混凝土的抗冻性、抗渗性、干缩性等耐久性能,并将铁尾矿混凝土的耐久性和天然砂混凝土做比较,保证混凝土的耐久性符合其技术指标要求。该能够提高铁尾矿混凝土预制件成型速度的制作方法,在养护的过程中,通过静置室进行停滞养护,同时成型后拆模并于标准养护室养护至12h龄期,立即移入温度(20±3)℃,相对湿度(60±5)%的恒温恒湿室中,并且在脱模后抽真空并保持20分钟,蒸压釜内保持压力为0.9~1.1兆帕,进而方便提高铁尾矿混凝土预制件成型的速度。
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一种用金尾矿制造的黑色微晶玻璃板材,它是由以下各原料按质量份配比而成:金尾矿60~90份,石英砂8~20份,方解石0.5~2份,霞石1~2份,纯碱2~5份,硼砂1~2份,碳酸钡1~8份,硝酸钠2~6份,三氧化二钴0.1~0.5份,制造方法为:将金尾矿、石英砂、方解石和霞石破碎、筛选;用离子交换法去除金尾矿中的氰化物;将各原料按比例称量并配制成混合料;在1250℃~1350℃下溶化成玻璃液;溶化后的玻璃液直接流入水中水淬成玻璃颗粒料;玻璃颗粒料平铺在耐火模具中进行晶化处理;得到的黑色微晶玻璃样品研磨切割。本发明产品质量优于现有黑色微晶玻璃,具有莫式硬度高,弯曲强度强,化学稳定性强,颜色纯正的优点。
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本发明提供了一种从含铼钼精矿氧化液中分离钼和铼的方法,包括以下步骤:一、将含铼钼精矿研磨和过筛,得到含铼钼精矿粉末;二、将含铼钼精矿粉末加入稀释剂和酸液,得到反应液;三、将反应液加入反应釜,进行氧压煮和过滤,得到滤渣和含铼钼精矿氧化液;四、将含铼钼精矿氧化液采用弱碱性阴离子交换树脂进行吸附,得到吸附处理后的弱碱性阴离子交换树脂;五、将吸附处理后的弱碱性阴离子交换树脂进行分步解吸,得到钼溶液和铼溶液。本发明通过采用氧压煮处理,使含铼钼精矿粉末中的钼和铼进入含铼钼精矿氧化液中,然后采用弱碱性阴离子交换树脂依次进行吸附和分步解吸处理,分别得到钼溶液和铼溶液,实现了从含铼钼精矿氧化液中分离钼和铼。
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本发明公开了一种高效节能清洗矿石的设备,在清洗室内顶端设有雾化喷头,雾化喷头与储水器接通,清洗室内轴方向上设有联动杆,联动杆与电机连接,联动杆上分布有混合板,清洗室下端设有出杂孔,清洗室侧壁上设有投料口,使用时,将矿石从加料漏斗加进清洗室,本发明结构简单,清洗效果非常好,完全将矿石与细砂杂质分离开。提高了矿石的初步筛选、清洗作业,为后续人工精选矿石作业提供方便。
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本发明涉及尾矿污泥脱水系统及其方法,系统包括通过管路依次顺接的浆料池、进料罐和立式板框压滤机;立式板框压滤机通过管路分别与污水罐和滤液罐相接;立式板框压滤机底部设置有收集输出滤饼的螺旋输送绞龙。本发明使用水稀释尾矿污泥制成浆料,采用污水、滤液分类回收、分类利用的方式,使尾矿污泥脱水后变成滤饼和澄清的滤液;使用污水配制浆料,很大程度减少了原料的损失;采用振动筛初分、浆料罐细分、进料管道精分的三级分离方法,除去了尾矿污泥中的杂质,避免了杂质进入炉窑产生过多的炉渣,还解决了脱水系统堵塞问题。
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本发明提供了一种加压氧化分离低品位钼精矿中钼、铜和铼的方法,包括以下步骤:一、对低品位钼精矿研磨后过筛,然后加水配制成矿浆;二、将矿浆、含氮化合物和硫酸加入压力釜中加压氧化反应,得到浆料;三、真空过滤,得到滤饼和第一滤液;四、对滤饼进行洗涤,得到工业氧化钼;将洗涤后的洗液与第一滤液合并,然后将铁粉、铁屑或铁丝加入混合液中,搅拌均匀后静置、过滤,得到滤渣和第二滤液,将滤渣熔炼制铜,采用离子交换树脂对第二滤液中的钼和铼进行吸附,再分步解吸回收钼和铼。本发明一次钼回收率可达90%,钼氧化率高,所需压力小,温度低,反应时间短,金属综合回收效果好。总之,本发明工艺设计合理,使用效果好,经济价值高。
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本申请公开了一种矿压规律研究数据的确定方法、存储介质和电子设备,其包括:获取液压支架的工作阻力变化曲线;将所述工作阻力变化曲线划分为多个直线段;计算每个直线段的斜率;筛选出斜率最大的直线段,作为目标直线段;确定目标直线段的目标起点;所述目标起点所对应的工作阻力作为矿压规律研究数据。利用本申请可使矿压规律研究数据更接近顶板实际压力,能够更准确地反映上覆岩体顶板活动规律,提高综采工作面矿压研究的准确性。
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本实用新型提供了一种摆锤式选矿机,包括箱体和设置在所述箱体的顶部的直线电机,以及设置在箱体内的磨矿装置,所述磨矿装置包括摆锤、动模块和定模块,所述动模块设置在摆锤底部,所述定模块上表面开设有与动模块相配合用于研磨颗粒状矿料的弧形凹槽,所述动模块和定模块之间设置有用于存放研磨颗粒状矿料的间隙,所述摆锤通过铰链组与直线电机的推拉轴连接,所述定模块安装在所述箱体的内底部,所述箱体上设置有进料仓,所述进料仓的出料口对准所述间隙,所述箱体的侧部连接有进水管和排渣管。本实用新型结构简单,使用方便,研磨颗粒状矿粉的工艺简单,且研磨效率高,步骤大为简化,方便后续浮选粉状矿料,便于筛分矿粉,可推广应用。
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本实用新型涉及一种伴生金的回收装置,尤其涉及一种回收铜尾矿浆中伴生金的装置。本实用新型提供一种对伴生金中的其他物质进行过滤与回收的效率相对较高,且对伴生金中的其他物质的过滤的质量相对较好的回收铜尾矿浆中伴生金的装置。一种回收铜尾矿浆中伴生金的装置,包括有支撑柱、装料框、轴套、转轴、翻板门、把手、第一漏斗和第一固定架,装料框的底部安装有支撑柱,装料框的前侧连接有两个轴套,两个轴套之间转动式地连接有转轴,转轴上铰接连接有翻板门,翻板门上安装有把手,装料框的上部安装有第一漏斗。本实用新型达到了的效果有:通过人们可手动启动电机,在支撑框与筛选网的配合作用下,手动将可溶解铜尾矿浆的物质倒入第二漏斗内。
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本实用新型公开一种煤、油、气共生煤矿瓦斯、油型气、石油灾害防治结构,包括水环式真空抽采管路、煤层顶板筛孔探放套管、煤层筛孔探放套管和煤层底板筛孔探放套管;水环式真空抽采管路设置于采掘巷道中;煤层顶板中设有煤层顶板钻孔;煤层底板中设有煤层底板钻孔;煤层中设有煤层钻孔;煤层顶板钻孔、煤层和煤层底板钻孔中分别安装有连接水环式真空抽采管路的煤层顶板筛孔探放套管、煤层筛孔探放套管和煤层底板筛孔探放套管。在煤层掘进前,将掘进位置上方和下方的瓦斯、油型气、石油通过本实用新型结构排出,能够有效的进行灾害防治,保证掘进的安全性和效率。
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本实用新型公开了一种水力分级旋流器尾矿自脱水装置,属于选煤脱水设备技术领域,包括集液壳、筛篮、顶盖法兰和滤液管,所述集液壳的上下两端上设有集液壳顶法兰和集液壳底法兰,所述筛篮设置在集液壳的内部,所述筛篮呈锥形设置且筛篮的内部设有若干个筛缝,并且筛篮的上下两端上分别设有筛篮顶法兰和筛篮底法兰,所述顶盖法兰设置在集液壳顶法兰的顶端上,所述滤液管贯穿设置在集液壳上且靠近集液壳底法兰的上方,所述旋流器安装在顶盖法兰的顶端上,本实用新型结构简单,使用方便,利用旋流器底流口剩余的离心力,来对物料进行脱水,从而可有效地提高物料脱水的效率,简化了物料脱水的流程,降低脱水成本。
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本实用新型公开了一种矿业采空区填料制备装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部安装有四组呈矩形布置的支柱,所述支柱的顶部安装有搅拌桶,所述搅拌桶的顶部安装有环形板,所述环形板的顶部安装有两组并排布置的直杆,所述直杆的顶部设置有滑槽,所述滑槽的内部嵌合安装有滑块,所述滑块的顶部安装有矩形框,所述矩形框的底壁嵌合安装有筛网,所述支撑板的顶部安装有四组呈矩形布置的支撑杆。本实用新型通过安装有液压缸和矩形框,矩形框和筛网组成筛框,液压缸启动,带动筛框前后移动,工作人员将材料投入筛框,筛框前后移动将适合填充的材料筛进搅拌桶的内部,较大的则留在筛框的内部,有效避免因为填充材料过大,而堵住输送填充材料的管道。
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本发明公开了一种微表处混合料矿料级配的优化设计方法,包括以下步骤:1)以关键筛孔的通过量,来确定不同级配矿料方案;2)测定不同级配矿料方案的堆积密度;3)对不同级配矿料进行初期性能试验;4)测定不同级配矿料的物理和力学指标;5)对不同级配矿料进行路用性能检验;6)确定微表处混合料最佳矿料级配。本发明采用集料的堆积密度法来评判微表处混合料矿料级配的优劣,从而得到具有密实骨架结构的微表处混合料,并综合考虑微表处混合料前期和后期的路用性能,得到很好的高温稳定性和抗滑性能、较高的耐磨耗性能的微表处混合料。本发明提供的设计方法,试验数据准确可靠,借鉴热拌沥青混合料的试验方法,具有非常良好的推广价值。
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一种利用工业矿渣进行分相黑色花釉的制备方法,将矿渣粗料在研钵中研磨均匀后装入坩埚,在高温炉中煅烧至1000℃,保温60分钟后自然冷却,待冷却后进行球磨,过80目筛,制得精细矿渣;将长石,石英,方解石,滑石,磷酸钙,精细矿渣,三聚磷酸钠,CMC混合,细磨至250目,调制釉浆比重为1.7g/cm3。将釉浆均匀地施敷在坯上,升温至1180-1250℃,保温20-50分钟,然后自然冷却即可。利用釉烧成过程中熔体产生的分相机理结合矿渣着色氧化物进行着色,使少量着色氧化物产生较大的着色能力,从而发明了一种成本低、稳定性高、花纹丰富的黑色花釉的制备方法,且着色剂含量仅为普通釉中色料量的30%-50%。
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本实用新型公开了一种用于地质矿样的烘干装置,包括底座和循环热风装置,所述底座的顶部安装有外壳,且外壳的一端安装有第一接头,同时第一接头的末端安装有出料斗;所述外壳的内部设有滚筒,且滚筒的一端与第一接头转动相连接,同时第一接头的另一端外壁与外壳的一端相连接;该实用新型,设置有滚筒和推料板,滚筒外壁的格栅结构部有利于热空气穿过,且可以将矿样中的小颗粒矿渣排出,使滚筒具有一定的筛选能力,且滚筒在低速转动的过程中通过推料板带动矿样不停地进行翻滚,使矿样可以充分地接触到热空气,且在滚筒高速转动时,配合推料板可以带动矿样沿预定方向快推进,进而完成快速出料,提高了加工效率。
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本发明属于生态治理技术领域,具体涉及一种适于露天矿排土场植物生长的沙土‑粘土混配方法。本发明提供的方法中,通过测定植物的生长指标与根系土壤酶之间的相关系数,以获取与根系土壤酶之间存在显著相关性的生长指标作为最优生长指标,再从该生长指标在不同体积比的沙土‑粘土混配比例下的生长情况中筛选出最优生长情况时所对应的混配比例,即可确定适于干旱或半干旱沙漠区的露天矿排土场植物生长的沙土‑粘土混配比例。通过本发明提供的混配方法,可用于指导露天矿排土场按照该混配比进行科学排土,不仅能减少煤矿复垦的经济投入,还能提高煤矿复垦的土地利用效率,具有良好的实用价值。
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本实用新型公开了一种矿山井下水仓排泥装置,包括矿山井体,所述矿山井体的内部分别设置有排泥泵、泥沙切割搅拌机和推料驱动气缸,排泥泵通过抽泥管道与泥沙切割搅拌机的内部相连通,所述泥沙切割搅拌机的顶端安装有驱动电机,驱动电机的下端通过转动轴连接有切割刀片,所述推料驱动气缸位于泥沙切割搅拌机的一侧,推料驱动气缸的前端通过驱动伸缩杆固定连接有推料托板,所述排泥泵的侧表面设置有进料口,进料口的内部设置有过滤筛网,出料口通过输送管路密封连接有增压泵。本实用新型通过设置有预制切割搅碎装置,可对大块泥沙进行搅碎处理,同时设置有过滤机构,可对大颗粒泥沙块进行阻隔过滤,可有效防止排泥泵发生堵塞现象。
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本发明公开了一种露天矿区表层土重构模式及应用,所述露天矿区表层土重构模式是根据国家土地复垦技术标准,结合晋陕蒙露天矿区当地天然材料沙黄土、风沙土及砒砂岩,构建层状土体。通过室内试验、土柱试验和田间试验,并对比不同砒砂岩夹层厚度的重构土体土壤水分和苜蓿生长状况,筛选出砒砂岩夹层厚度为20 cm的重构土体,既有利于增加土体储水量,又促进植物生长,可以作为该区域矿区表层土体重构的优选模式。该重构模式显著增加了土体保水持水效果,降低了土体水分蒸发,有效解决了矿区粗质地土水分的深层渗漏和耕层缺水问题,最大限度的截留降雨,促进植被生长,有利于该区的植被恢复,该发明就地取材,成本低,实用性强,适宜推广。
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本发明提供一种磷矿运输方法,涉及磷矿运输技术领域。该种磷矿运输方法,包括集料斗,所述集料斗的底部固定连接有支撑架,所述集料斗的底部设置有主传送带,所述主传送带的两端分别固定连接有第一支撑座和第二支撑座;所述第二支撑座一侧的顶部固定连接有主接料板,所述主接料板远离第二支撑座的一端固定连接有第三支撑座,所述主接料板的底部分别设置有第二接料板和第三接料板,所述主接料板和第二接料板底部的中心均安装有振动电机。通过设计简单的分级传送结构,可以将开采出的磷矿石进行分级筛选,同时可以将分选后的磷矿石进行单独运输,并将其在指定的位置进行堆放,从而使其工作效率大大提高,值得大力推广。
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本发明公开了一种从金矿石焙烧灰粉中回收金的方法,具体按照以下步骤实施:步骤1、在焙烧炉烟尘收集的灰粉中加入质量分数为2%~8%的石灰,质量分数为6%~10%的地下水进行制粒,得到球团;步骤2、对步骤1得到的球团进行氧化焙烧,焙烧后得焙砂;步骤3、在步骤2得到的焙砂进行磨矿,得到一次矿浆;步骤4、将步骤3得到的一次矿浆移至氰化搅拌槽,进行氰化浸出,得到氰化浸出矿浆;步骤5、对步骤4得到的氰化浸出矿浆进行炭浸,炭浸后进行筛分提炭,分别得载金炭和二次矿浆;步骤6、对步骤5得到的二次矿浆进行过滤,过滤尾矿分别加入地下水进行三次水洗,得贫液和浸渣,本发明解决了现有技术中存在的金矿石提金工艺中灰粉中金难以被提炼的问题。
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