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本实用新型涉及一种旧动力锂离子电池剩余电量检测装置，它包括：电压测试台、编码器、PLC控制器和机械手，在电压测试台上装有编码器，编码器与PLC控制器的信号输入端相连，PLC控制器的信号输出端与机械手的信号输入端相连，机械手在电压测试台和下一个工序位之间运动，当旧动力锂离子电池电压值不在预设电压值范围时，PLC控制器输出报警信号；当旧动力锂离子电池的电压值在预设的电压值范围时，PLC控制器向机械手输出一个信号，机械手将旧动力锂离子电池搬入下一工序位；避免不符合要求旧动力锂离子电池流入下一工序，浪费剩余工序物料和工时，可降低后工序生产过程中故障率，提高材料利用率和生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池模组散热结构，包括下壳体，所述下壳体内设有锂电池组，所述下壳体上连接有上盖，所述上盖将锂电池组盖设于下壳体内；所述锂电池组由支架和电芯组成，所述电芯设于支架上；所述支架上设有与电芯相配合的镍片；所述上盖包括上壳框架，所述上壳框架上连接有外导热绝缘介质板；所述上盖与锂电池组之间设有内导热绝缘介质板，所述内导热绝缘介质板与镍片相配合。本实用新型有效的提升了电池模组整体的散热效果，通过金属片直接对镍片热量进行快速有效的传递，降低使用环境温度，使电芯及电芯模组的使用性能和寿命达到更佳状态。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池的电芯，包括正极板、负极板、锂离子电解液层、电芯柱形壳体，所述正极板包括金属片和复合在金属片两侧的第一微孔膜、第二微孔膜，所述第一微孔膜、第二微孔膜均为聚烯烃基质微孔膜，所述第一微孔膜的孔隙率为48～51％，孔径为0.15～0.4μm，第二微孔膜的孔隙率为48～51％，孔径为0.15～0.4μm，所述正极板、锂离子电解液层、负极板复合并卷曲形成卷曲的柱形结构，所述柱形结构安装于电芯柱形壳体内。本实用新型的锂离子电池负极在正极板两侧设置绝缘的聚烯烃基微孔膜，在不影响锂离子电池正常工作的前提下可以有效避免因电池负极、正极之间，从而解决电池负极、正极的接触会造成短路的问题。
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本实用新型公开了一种双继电器锂电池管理保护装置，包括监测电路、控制电路、过充继电器、过放继电器、充电二极管和放电二极管；过充继电器和过放继电器串联在锂电池组的充放电电路中，监测电路用于监测锂电池组中每支电芯的电压，控制电路的一端与监测电路连接，另一端分别与过充继电器和过放继电器连接；放电二极管与过充继电器并联，放电二极管的正负极分别与充放电电路的负极和正极连接；充电二极管与过放继电器并联，充电二极管的正负极分别与充放电电路的正极和负极连接。本实用新型可对锂电池提供有效的过充和过放保护，可实现锂电池的自由串并联，在过充保护时保留放电功能，在过放保护时保留充电功能，特别适用于动力电池和储能站中。
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本实用新型公开了一种锂电池双路负压化成系统，旨在提供一种能量损耗低、电池电解液流失量小、使用灵活的锂电池双路负压化成系统。本实用新型包括负压杯吸嘴结构、与所述负压杯吸嘴结构相连通的真空管路、设置在所述真空管路上的电解液过滤器及与所述电解液过滤器相连接的排液阀，所述锂电池双路负压化成系统还包括高真空管路和低真空管路，所述高真空管路和所述低真空管路并联后与所述真空管路串联，所述高真空管路上设置有高真空调节阀和高真空阀，所述低真空管路上设置有低真空调节阀和低真空阀，所述锂电池双路负压化成系统还包括负压源，所述高真空管路和所述低真空管路均与所述负压源相连接。本实用新型应用于锂电池化成系统的技术领域。
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本实用新型公开了一种用于新能源汽车锂电池组的温控装置，包括防护网罩、温控箱和出风盒，所述温控箱的内部靠近底端的内侧壁上卡接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有固定杆，所述支撑板上固定安装有锂电池组安装座，所述锂电池组安装座上安装有锂电池组，所述温控箱的两侧安装有出风盒，所述出风盒上设有固定凸边，所述温控箱的内部顶端固定安装有导电座。本实用新型结构设计合理，通过在温控箱中设有电加热管和温度传感器，温度传感器对内部的温度进行实时的检测，将检测到内部的温度较低时，控制器发出指令信号使得电加热管进行加热，使得温控箱中具有一定的热量，从而提高锂电池组中电的使用效率。
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本实用新型公开了一种电动工具用锂电池，涉及锂电池技术领域。该电动工具用锂电池，包括电池本体，电池本体外表面套设有外壳，外壳一侧滑动连接有滑盖；滑盖包括滑盖本体，滑盖本体侧面开设有第一滑槽；外壳包括第一壳体和第二壳体，第一壳体前表面连接有多个弹簧，第二壳体侧面开设有第三滑槽，第二壳体后侧连接有散热架。该电动工具用锂电池，通过设置的滑盖，并在滑盖与外壳的连接处设置弹簧，使得安装时，滑盖可以起到缓冲作用，避免直接电极与电动工具直接对接而对电极产生损坏的情况。该电动工具用锂电池，通过设置的第一滑槽和第三滑槽，使得该电池安装时能快速的找到合适的角度，方便该电池的安装。
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本实用新型公开了一种遥控器用锂电池承装箱，属于电池应用领域，包括箱体，所述箱体的前表面连接有锁扣，且箱体的前表面位于锁扣的内侧设置有提手，所述箱体顶端的四周设置有通气孔，且箱体的上方设置有箱盖，所述箱体的内部设置有放置台，且箱体的底端连接有二号连接条，所述箱体的底端位于二号连接条的外侧设置有防滑垫。本实用新型通过设置的凹槽，多组凹槽可放置多个锂电池，且凹槽之间的间距相等，不会出现堆积的情况，有效解决了锂电池无法合理放置的问题，通过设置的放置台、箱盖、与泡沫海绵，放置台为防震海绵材质，箱盖内的泡沫海绵和放置台在一定程度上能保护所摆放的锂电池，有效解决了无法对锂电池进行防护的问题。
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本实用新型属于锂电池隔膜制备技术领域，具体涉及一种锂电池用低阻抗高粘结性点状涂覆隔膜，包括：锂离子电池隔离膜和覆盖在锂离子电池隔离膜单面或双面的点状胶层；其中所述点状胶层包括均匀发散型点状胶层、大小规则混排型点状胶层、均匀点状型点状胶层、均匀发散链接型点状胶层中的任一种；解决了现有全覆盖式涂覆隔膜的透气值增量大、电池内阻增量大、涂覆不均匀等导致电池界面变差的问题，提高了锂离子电池隔膜的装配性能。
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本发明涉及一种高容量密度锂离子电池负极，所述负极包括具有表面修饰的硅颗粒、可以形成导电网络的碳导电剂、具有高拉伸强度和高弹性形变特性的有机高分子粘结剂以及利于电子传导的集流体基底。此负极的容量大幅提升，同时压实密度并没有比传统石墨负极降低太多，因此具备高容量密度的特性；将此负极应用在锂离子电池中，可以得到高能量密度的锂离子电池。本发明的锂离子负极的制备采用目前锂电池行业内工业化生产中的常用手段和工艺，方法简单、高效、低成本，能够真正实现高容量密度锂离子电池负极的商品化生产。
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本发明提供了一种高安全聚合物三元锂动力电池的制备方法，属于锂离子电池技术领域。本发明通过在正极集流体留白处涂AT9，防止电池在充放电过程中及针刺、挤压等极限条件下尖端放电造成的内部短路而提高电池的安全性。本发明进一步通过在负极石墨中添加5％的钛酸锂材料，充分利用钛酸锂电池在低电压平台及高安全系数的特性，特别是电池在过充电的过程中，随着电压的升高，钛酸锂材料开始不断的产生气体，保证电池在相对安全的电压下内部气体即可将防爆装置打开，进而达到安全防护作用，实现了镍钴锰酸锂聚合物动力电池的高安全性能。
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本发明涉及石墨烯制备与石墨烯应用技术领域，具体为一种石墨烯锂离子电池电解液。所述石墨烯锂离子电池电解液包括有机溶剂、锂盐、添加剂和石墨烯，其特征在于，所述有机溶剂、锂盐和添加剂按照质量的份数为：有机溶剂120‑220份，锂盐14‑33份，添加剂5‑10份、石墨烯10‑15份。所述的添加剂包括阻燃添加剂、成膜添加剂和低温添加剂，所述的阻燃添加剂为石墨烯‑氧化钼纳米阻燃复合材料。本发明的石墨烯锂离子电池电解液安全性能高，高低温性能好。
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本发明涉及一种氮化硅‑铌酸锂异质集成波导器件结构及制备方法，二氧化硅包覆层中的氮化硅波导和位于其上表面的铌酸锂薄膜异质集成脊形波导，并在铌酸锂薄膜上表面放置行波电极。氮化硅波导与其上表面的铌酸锂薄膜交叉耦合，在行波电极上外加高速电信号，对通过铌酸锂薄膜的光波的相位进行控制，实现加载电信号的振幅调制到光信号的相位调制的转换。三维垂直集成设计，使芯片集成更紧凑，节省空间，同时降低光波导的插入损耗，可望实现100G的光调制速率，实现光波在铌酸锂薄膜中被高速调制并经氮化硅波导低损耗传播的特性，完成性能优异的光调制。其制作工艺与半导体加工工艺兼容，调制效率高，能耗低，在光信号处理等领域中具有重要的应用前景。
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本发明公开了一种高功率锂离子动力电池，包括正极极片、隔膜、负极极片、电解液、外接端子和外壳；所述的正极极片是由正极集流体和涂覆于正极集流体上的正极活性物质制得；所述正极活性物质包括正极材料、导电剂和粘结剂，其中正极材料为具有橄榄石结构的磷酸锰铁锂材料，所述磷酸锰铁锂材料的分子式为LiMnxFe1‑xPO4，其中0.2≤x≤0.8；所述电解液由电解质锂盐、有机溶剂及正负极成膜添加剂组成。本发明电池正极材料使用磷酸锰铁锂材料，提高电池能量密度，提高电池功率特性，保证电池的安全特性。电解液使用电解质锂盐、有机溶剂及正负极成膜添加剂，降低极片内阻，阻止高温正极中金属离子的溶出，提高电池功率性能和高温性能。
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本发明公开了一种制备超疏水/超亲电解液锂电池隔膜的方法，是将纳米粒子与有机硅烷超声分散在醇‑水混合体系中，加入酸或碱作为催化剂使纳米粒子与有机硅烷进行水解缩合反应，得到有机硅烷聚合物/纳米粒子复合悬浮液；离心收集沉淀，干燥，得超疏水纳米粒子；再将超疏水纳米粒子与导电碳材料混合研磨后与粘结剂一起加入到分散剂中，搅拌、超声得到均匀浆料；最后将浆料喷涂在锂电池基底隔膜表面，干燥后经热固化得到超疏水/超亲电解液锂电池隔膜。本发明首次将仿生超浸润表明引入到锂电池隔膜的设计中，制备的超疏水/超亲电解液锂电池隔膜具有优异的电解液润湿性、高吸液率和保留率和极低的回潮率，显著提升了锂电池的综合性能。
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一种锂电池能量状态估算方法，其包括以下步骤：步骤1、在考虑电能、热能和损失能量的基础上，建立锂电池能量状态的数学估算模型；步骤2、采用电池全过程放电法进行分阶段放电，第一阶段在非标准工况下放电，第二阶段在标准工况下放电，获得电池第一阶段和第二阶段放电的电能和热能的参数；步骤3、计算得到电池第一阶段和第二阶段放电释放的能量以及全过程释放的能量总和；步骤4、利用能量总和数据进行函数拟合得到电池最大可用能量Emax以及Eloss(I, T1)的数学表达式；步骤5、将上述的参数及表达式代入步骤1，结合采集数据对能量状态SOE进行实时估算。本发明在综合考虑了电能、热能和损失能量对电池能量状态估算影响的情况下，获得准确的锂电池能量状态。
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本发明提供了一种锂离子电池的分步化成方法，所述锂离子电池的正极材料为掺杂了镍元素和钴元素的锰酸锂，其中所述化成方法包括将正极和锂片对置组装为试验电池，进行预化成，然后在将预化成后的正极与石墨负极组成电池，进行正式化成的步骤。通过本发明得到的电池，能够在预化成阶段对正极进行有效的补锂，提高电池中可迁移的锂离子的数量，同时，预先在正极表面形成SEI膜，提高正极对电解液的稳定性，有利于后期化成时SEI膜更好的生成。
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本发明提供了一种高镍锂离子电池正极材料及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：（1）将十六烷基三甲基溴化铵和α‑环糊精分散于水中，然后加热反应，冷却，得混合液；（2）在步骤（1）中的混合液中加入二价镍源、二价钴源和柠檬酸，在持续混合条件下加热反应，冷却后，再加入锂源化合物进行混合，然后进行煅烧；其中，二价镍源、二价钴源和锂源化合物的摩尔比为0.75‑0.85：0.15‑0.25：1。本发明得到的高镍锂离子电池正极材料的充放电性能和循环使用性能得到较大程度的提升，与现有高镍锂离子电池正极材料相比，高镍锂离子电池正极材料的密度更小，且具有较好的充放电性能。
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本发明涉及一种锂电池化成分容用充电箱，包括支撑底板和冷却固定装置,所述的支撑底板的中部上端面上安装有冷却固定装置；所述的冷却固定装置包括冷却框、冷却支板、冷却连块、导向板、固定机构、归位推杆、归位板、导风机构和冷却机构；所述的固定机构包括两个固定架、夹持体、夹持弹簧、限位推杆、限位支板、限位卡块和卡块角度推杆。本发明可以解决现有在锂电池进行化成分容的充电步骤时存在的锂电池充电时无法对其进行固定、对不同型号的锂电池充电机位置需要人工进行调节、锂电池充电时无法对其进行全方位冷却等难题；可以实现在不同型号的方形锂电池充电时对其进行降温的功能。
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本发明公开了一种磷酸铁锂/柔性石墨复合电池正极材料，属于锂离子电池正极材料技术领域。本发明所述材料包括磷酸铁锂/柔性石墨复合材料，柔性石墨均匀分散在复合材料的内部，可以提高正极材料的导电性，提高电池的倍率充放电性能。在电池充放电过程中磷酸铁锂材料晶体会发生体积变化，而柔性石墨可以随着磷酸铁锂材料的体积变化产生相应的形变，使柔性石墨与磷酸铁锂之间一直保持良好的接触，保持导电网络结构不出现破坏。本发明的正极材料导电性能好，可用于动力型电池。
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本发明公开了一种低成本制备锂离子电池材料的方法，具体包括以下步骤：首先采用废旧磷酸铁锂正极材料为原料回收制备电池级碳酸锂和电池级磷酸铁；然后以此为原料制备磷酸铁锂材料；然后采用溶胶凝胶法在磷酸铁锂表面原位包覆氧化硅；最后将其与葡萄糖混合球磨后置于惰性气体氛围内煅烧，得到纳米氧化硅/碳包覆的磷酸铁锂电池正极材料。本发明制得的正极材料具有优异的倍率性能和循环稳定性。
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本发明涉及电极、层叠体、锂离子二次电池、电池包及车辆。本发明能够提供能够实现倍率特性及低温特性优异的锂离子二次电池的电极或层叠体、具备该电极或层叠体的锂离子二次电池、具备该锂离子二次电池的电池包及具备该电池包的车辆。根据1个实施方式，提供一种电极。电极具备含有活性物质层，该含有活性物质层包含锂离子传导性的活性物质粒子和脱离活性物质粒子而存在的固体电解质粒子。固体电解质粒子为第1离子传导性。固体电解质粒子包含选自由除锂离子以外的碱金属离子、Ca离子、Mg离子及Al离子构成的组中的至少1种即第1离子。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种非水电解液及含有该电解液的锂离子电池，该非水电解液包括锂盐、非水性有机溶剂和添加剂，所述添加剂包括具有式Ⅰ结构的化合物添加剂A、具有式Ⅱ结构的化合物添加剂B和成膜添加剂。相比于现有技术，本发明提供的锂离子电池非水电解液，通过化合物添加剂A、化合物添加剂B、成膜添加剂和锂盐添加剂之间的协同作用，电解液在电极表面成膜性能优良，有效改善锂离子电池的热冲击性能，并且具有良好的循环性能、可有效改善高温存储性能且兼顾其动力学性能。
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本发明涉及锂电池技术领域，提供了一种用于锂电池的安装结构，包括锂电池本体和防护壳体，还包括调节组件、升降组件、传动组件和限位组件，所述防护壳体内安装有固定板，所述锂电池本体侧壁开设有限位孔，所述升降组件与固定板，所述锂电池本体放置在升降组件位于固定板上方的一端，所述升降组件下方与调节组件啮合连接，所述传动组件和限位组件安装在防护壳体内壁，所述传动组件与调节组件之间连接有牵引绳，所述限位组件与传动组件活动连接，所述限位组件上靠近锂电池本体的一端与限位孔插合连接，具备拆装方便的特点。
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本发明属于锂离子电池领域，具体公开了一种储能用锂离子电池及其制备方法。所述储能用锂离子电池的正极和负极分别由集流体和活性物质组成，所述集流体采用经过高温石墨化的三维网状导电碳纤维毡制成，有效降低集流体的重量，将活性物质通过喷涂+负压的方式填充在碳纤维毡多孔结构内，极大的增加界面接触面积，单片电极的厚度可超过现有锂电池的10倍以上，实现了高载量、低阻抗的厚电极制备。本发明的锂离子电池由高载量的正极、负极和隔膜通过叠片方式组装而成，采用本专利中正极、负极制作储能锂离子电池，生产效率较高，单体电池容量能够达到50～2000Ah，有效减少了大容量储能系统的并联结构和电池管理单元，广泛适用于各类电化学储能领域。
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本发明提供了一种使用芳基烷基氨基锂作为大位阻碱的酯基烷基化方法。该方法包括步骤S1，将酯类底物与芳基烷基氨基锂进行锂化反应，得到中间体；步骤S2，将中间体与烷基化试剂进行烷基化反应，得到烷基化酯类化合物。应用本发明的技术方案，通过使用成本较低的芳基烷基氨基锂试剂作为大位阻碱进行酯基烷基化反应，反应过程中副产物少，选择性高，可以得到与市售的LDA和LiHMDS相当甚至更优异的收率，而且该类芳基烷基氨基锂试剂成本较低，其芳基烷基胺前体的稳定性较高，反应完成后可以通过萃取蒸馏等较为简单的方式进行回收，从而制备回收大位阻碱芳基烷基氨基锂，进一步降低成本，在大规模生产中更有优势。
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本发明涉及锂二次电池用非水电解液。提供添加有四硼酸锂的锂二次电池用非水电解液，该非水电解液能降低锂二次电池的电阻。此处所公开的锂二次电池用非水电解液含有四硼酸锂作为第一添加剂和二氟磷酸盐作为第二添加剂。
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本发明公开了一种立式排列组合的锂离子电池组，先通过调节板和调节杆将移动板向上提起，然后将锂离子电池插进移动板上的橡胶圈上，并让锂离子电池的底部插进第一固定槽中，再逆时针将调节板转动度，调节板会通过调节杆、固定块、第二弹簧、限位杆带动限位块的转动，限位杆会先与移动槽的内壁相抵，随着限位块的继续移动，限位块会通过限位杆挤压第二弹簧并朝着调节杆的方向移动，当限位块与限位槽对齐时，第二弹簧会通过限位杆将限位块推到限位槽的内部，移动板可以将锂离子电池固定住，最后将电池盖盖上，电池盖的底部会通过固定管将固定杆底部的第二固定槽插进锂离子电池顶部的正极，不仅可以快速完成对锂离子电池位置的固定。
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本发明公开了一种超大容量锂电池盖帽，涉及锂电池盖帽技术领域，包括密封圈、以及设置在密封圈内壁上的防爆片；所述防爆片的表面设置有钢帽，所述防爆片底部设置有隔离圈，所述隔离圈底部设置有连接铝片；其中所述密封圈、防爆片、钢帽、隔离圈、连接铝片通过焊接组装工艺成一体；所述钢帽表面设置有辅助机构；其中所述钢帽外部除接触区域外均涂有抗氧化层；本发明通过降低钢帽高度，从而降低了锂电池盖帽的整体高度，提高了锂电池高度和容量，结构设计较为合理，通过对安装设备的正极处进行抵接固定，可以提高了锂电池盖帽与安装设备正极处的连接稳定性，避免了锂电池盖帽与安装设备正极处发生脱落，提高了安装设备的工作效率。
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