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本实用新型公开了一种锂电池自动二封成型生产线的测试机构，其包括固定设置的气缸安装座；所述气缸安装座上竖直设有活塞杆朝下的测试气缸；所述测试气缸的活塞杆连接有水平设置的底板；所述底板的前端水平设有左右调节导向滑轨；所述左右调节导向滑轨上设有与其滑动配合的左测试机构和右测试机构；所述左测试机构包括极耳探针调节导向滑轨和边电测试铝塑膜探针调节导向滑轨；所述极耳探针调节导向滑轨和边电测试铝塑膜探针调节导向滑轨的末端与左右调节导向滑轨垂直且与左右调节导向滑轨左右滑动配合；所述极耳探针调节导向滑轨的首端设有两个与其滑动配合的极耳探针安装座；所述极耳探针安装座上竖直安装有极耳探针。
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本申请公开了一种电路板结构，包括：电路板，设置电子元器件；转接板，一端设置于所述电路板；温度传感器，设于所述转接板的另一端。上述电路板结构利用所述转接板的一端设于所述电路板，另一端用于设置所述温度传感器，所述温度传感器无需设于电路板上，温度传感器用于贴在待测对象上以侦测待测对象的温度，而不会受所述电路板的温度影响，提高了侦测待测对象的温度的准确性；所述转接板使所述温度传感器易贴在所述待测对象上，且易实现电连接所述电路板，进而降低成本。本申请还公开了一种包含该电路板结构的锂离子电池结构。
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本实用新型涉及一种锂电自行车用品字形连接器，包括外壳、设置在外壳上的并贯穿外壳的陶瓷套筒、设置在陶瓷套筒内作为导体的过流端子；外壳呈碗状，陶瓷套筒设置在碗状的外壳的底部且伸出底部；外壳的碗状腔体内还设置有活动的保护板，保护板，保护板与外壳之间设置有用于辅助保护板复位的弹簧；外壳的碗状腔体内壁上还设置有防松凸条，本实用新型采用了陶瓷套筒、保护板以及防松凸条，整体提升了品字形连接器的安全性能，并且延长了使用寿命。
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本实用新型公开了一种手枪钻锂电池的充电结构，包括电钻主体、钻头、把手和开关，所述钻头安装在电钻主体的侧面，所述把手固定连接在电钻主体的底部，所述开关固定连接在把手的侧面，所述把手的底部固定连接有收纳筒。本实用新型通过设置限位插杆，取下限位插杆，拉动充电插头，充电插头拉动充电线伸出收纳筒，充电线从弯曲折叠状态变为直线状态，折叠杆受到充电线的推动沿着滑动通孔滑动，当充好电需要将充电线收纳时，沿着收纳筒的表面从上往下将折叠杆挤压入收纳筒中，折叠杆通过折叠通孔将充电线弯曲折叠，将充电线收纳到收纳筒中，最后将限位插杆插入限位通孔中，限制折叠杆的位置，达到了方便充电的效果。
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本实用新型公开了一种工业用锂电池的电池上盖结构，包括电池上盖；所述电池上盖包括固定螺母、正极座、防爆阀、报警器、负极座和加酸孔；所述固定螺母设有六个，分别设置在电池上盖左端两个，中间两个和右端两个，固定螺母通过螺纹将电池上盖固定，固定螺母上设有上垫片和下垫片；所述正极座设置在电池上盖左端，正极座上设有正极极柱和正极接线板；所述正极接线板设置在电池上盖前端左侧；所述防爆阀设置在电池上盖端面中间，防爆阀上设有保护膜，防爆阀的开启压力为5公斤；所述报警器设置在电池上盖中间；所述负极座设置在电池上盖右端，负极座上设有负极极柱和负极接线板；所述负极接线板设置在电池上盖前端右侧。本实用新型密封性好，不会漏液；能够防爆且方便加酸。
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本实用新型公开了一种锂电池自动卷绕极片收放卷张力直线纠偏装置，包括底座，以及滑动安装在底座上的纠偏机构，纠偏机构包括竖立设置的支架、设置在支架上端的至少两个导向柱，以及设置在支架下端的用于安装极片料带卷的张紧器，张紧器包括跟随纠偏机构运动的膨胀机构，以及用于限制膨胀机构滑动的固定套筒，膨胀机构上设置有传动轮，传动轮连接有电动机。代替了传统工艺中安装极片料带卷使需要人手固定的步骤，采用膨胀件对极片料带卷进行膨胀固定，减少人力劳动，保证了绕卷工艺的连贯性，提高了生产的效率。
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软包锂电池喷配组码装置，包括：机架；设置于所述机架上的输送带；设置于所述机架上的扫码组件；设置于所述机架上的喷码组件，所述喷码组件位于所述扫码组件之后；位于所述扫码组件下方的扫码感应器；位于所述喷码组件下方的喷码触发感应器。本实用新型实现了自动扫码和喷码，在扫完封装码后立刻喷配组码，从而预防人为错误的发生，避免周转过程中喷错配组码，减少返工操作，提高了产品质量。
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本实用新型公开了一种混合效率高的锂电池生产用石墨原料混合设备，包括安装于固定架上的箱体，所述箱体顶部内壁一侧焊接有自动上料装置，自动上料装置包括竖截面为梯形结构的储料箱、位于储料箱顶部内壁的过滤装置、位于箱体外侧的橡胶管和与箱体顶部外壁连接的气泵，且储料箱的一侧内壁与橡胶管连接，储料箱的顶部内壁与气泵的进气端连接。本实用新型中，能够通过风力吸引粉末状的电极原料，第一搅拌杆和第二搅拌杆的通过“8”字形的第二皮带形成转动方向相反的传动连接，对电极原料进行相反的搅拌，气泵出风端的风力进入风力搅拌装置内对电极原料进行风力搅拌，经过多次搅拌将电极原料混合均匀，提高了混合效率。 1
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本实用新型涉及一种电池顶盖，尤指一种组件式连接的锂离子动力电池顶盖，主要包括顶盖片、正极组件、负极组件、防爆装置和支撑结构，顶盖片为长板状盖板结构，中部开设有安装防爆装置的通槽，下表面连接有电极保护片；正极组件主要由正极铝板、正极导电片、正极柱垫板和正极柱组成，负极组件主要由负极板、负极板垫片、负极柱垫板、负极柱组成，支撑结构主要由外支座与内支架组成；本实用新型通过激光焊接方式连接极柱与顶盖片及极板等组件，实现结构稳定的组装目的，整体组装结构为稳定安全且易装卸的组件连接方式，从而不仅可以改进现有的复杂组装途径，还可以提高加工及组装效率，并且提高安全可靠性能。
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本实用新型公开了锂电池注液口自动擦拭装置，包括基座，举升板滑动安装于垂直滑轨上，举升板上设置有与电池输送线相平行的第一水平滑轨，动板滑动安装于第一水平滑轨上，举升板上还设置有驱动动板沿第一水平滑轨往复滑动的第一水平驱动装置，动板的底部设置有清洁块，电池输送线的一侧设置有与电池输送线上的电池相接触的导向轮，电池输送线的另一侧设置有摩擦板。本实用新型的有益效果是：实现注液前后注液口清洁，保证后续工序的工艺要求；设备结构简洁，对电池来料取向无要求，降低设备制造成本和维护难度；对损耗品考虑快换结构，增加设备效率；实现机器代人，降低人工成本，提高产品一致性。
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本实用新型公开了一种可实时监控电池内压的外壳结构及锂离子电池，所述外壳结构包括：壳体；气压提示装置，所述气压提示装置设置在所述壳体上，所述气压提示装置用于表征电池内的气压状态；单向导通通道，所述单向导通通道的第一端与所述气压提示装置连通，所述单向导通通道的第二端与所述壳体内部连通，所述单向导通通道的导通方向由所述单向导通通道的第二端向所述单向导通通道的第一端导通。本实用新型的外壳结构通过设置气压提示装置和单向导通通道，电池内部的气体可通过单向导通通道进入气压提示装置中，但是气体不会反向流入到电池内部，保证气压提示装置在密封性不足的情况下，外界的气氛不会进入电池内部造成电池失效。
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本实用新型公开了一种软包圆盘状聚合物锂离子电池圆弧边折边治具，包括底座，底座上竖立有导柱、下冲头和支撑架；上模板和下模板，分别沿着导柱上下滑动；下凹盒，固定于下模板的上表面，下凹盒与下模板上均开设有让位孔，下冲头穿设于让位孔内；上凹盒，固定于上模板的下表面，上凹盒上开设有折边孔，折边孔中设置有上冲头，上冲头与下冲头配合对顶，折边孔的孔内壁根据目标折边形状设置为周向分布的齿牙状；驱动气缸，固定于支撑架上，用于驱动上模板以及上凹盒、上冲头升降。上述模具一次冲压成型完成折边动作，通过特定齿牙状折边孔能有效改善折边后齿牙状外观分布不均匀的问题，且可以规避二次折边对铝塑膜材质的尼龙层造成的脱层和破损。
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本实用新型小型锂电池注液机封口装置，通过外臂和内臂的可活动设置，在推拉弹簧和气缸的作用下，控制外框架和内框架上右夹嘴和左夹嘴的张开和闭合，完成气袋口的热封装，整个结构简单实用，同时多组右夹嘴和左夹嘴的设置，可以同时封口多个气袋，大大的提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种锂电池盖帽批量组装装置，包括底板和内部叠放有盖帽的载料套筒；底板上固定有第一驱动电机，第一驱动电机活动端固定有第一转盘，第一转盘上设置有与载料套筒对应的第一通孔；底板上通过支架固定有与第一转盘下表面紧挨的固定盘，固定盘上设置有与第一通孔对应的第二通孔；底板上还设置有多个围绕第一驱动电机分布的第二驱动电机，第二驱动电机活动端可拆卸连接有第二转盘；第二转盘上表面与固定盘紧挨；第二转盘上设置有多个盲孔，盲孔底部设置有组装板和驱动组装板纵向运动的组装气缸；组装速度快且能连续批量进行生产。
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本实用新型属于电池隔膜技术领域，具体涉及一种耐高温的锂离子电池隔膜，包括纤维基架、膜体和纤维格栅层，所述纤维格栅层粘接于所述膜体的表面，所述膜体和所述纤维格栅层均与所述基架的内壁固定连接，所述膜体包括聚酰亚胺基膜，所述聚酰亚胺基膜的两个表面分别涂覆有耐热陶瓷涂层和导热陶瓷涂层，所述聚酰亚胺基膜、耐热陶瓷涂层和导热陶瓷涂层均设置有若干个弧形微孔且每层之间的所述弧形微孔一一对应和相互贯通，所述弧形微孔的内壁表面设置有PTC材料层，该实用新型具有耐高温性强、安全系数高、机械性能稳定的优点。
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本实用新型公开了一种基于铁锂电池的高压直流智能不间断电源，包括主体，所述主体的两侧分别固定设置有市电输出端口、市电输入端口，所述市电输入端口的一侧设置有第一开关，所述第一开关与市电输入端口电性连接，所述主体的内侧设置有稳压器，所述稳压器分别与市电输出端口、市电输入端口电性连接，所述主体的下端一侧设置有蓄电池，所述蓄电池的一侧设置有第二开关，所述第二开关分别与蓄电池、市电输出端口电性连接，所述第二开关的一侧设置有充电开关。本实用新型在市电出现断电或故障时，通过电池管理系统的处理后将蓄电池中的直流电通过逆变器的处理和升压后变交流接入市电输出端口后接入负载，实现负载不间断电源并使负载的不间断使用。
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本实用新型涉及一种锂电池隔膜透气性检测设备，包括支撑架，所述支撑架上设置有支撑板，所述支撑板上设置有检测构件、集液构件，所述检测构件设置有两处，分别布置于所述集液构件的两旁；所述检测构件包括试样固定构件、玻璃量管，所述玻璃量管的顶部通过软管连接于试样固定构件底部上，所述试样固定构件包括夹持器、装夹构件，所述夹持器设置于所述装夹构件顶部。本实用新型可在在原有的单工位检测构件的基础上，多加一处检测构件，两处检测构件可共用运作，提高一倍的检测效率。
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本实用新型公开了一种用于锂电池组立机的下铝壳装置，其包括传送带和机身，所述机身设于所述传送带的一侧边上，所述机身的一侧边上固定有竖直放置的滑轨和滑块，所述滑轨的一侧设有开口，所述传送带与所述滑轨的开口的一侧抵接，所述滑块设于所述滑轨内，所述滑轨的开口的一侧固定有第一挡板，所述第一挡板位于所述传送带的上方。由于在传送带的上方固定有第一挡板，当铝壳经过传送带运输至第一挡板时，如果铝壳的高度高于第一挡板的设定高度值，铝壳则被挡住，无法被打入束模圆盘，避免混料进入束模圆盘，进而防止组立机被损坏。
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本实用新型涉及锂离子电池卷绕机的卷绕装置，包括隔膜压紧机构、卷轴机构、升降机构、贴终止胶带机构和隔膜切断机构，隔膜压紧机构安装在工作面板中部，升降机构安装在隔膜压紧机构下方，升降机构控制隔膜压紧机构整体升降，采用本实用新型的卷绕装置卷绕极片时，升降机构驱动隔膜压紧机构上移，隔膜压紧机构压紧隔膜防止其走位，卷轴机构把正负极片、隔膜卷绕一体成电芯，隔膜切断机构切断隔膜，贴终止胶带机构给电芯表面贴胶防止其散开，完成卷绕加工，全过程自动化程度高，加工耗时少，适用于不同尺寸的极片加工。
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本实用新型公开了一种用于锂电池极片钨钢切刀，包括上切刀与下切刀，所述上切刀包括上切刀刀柄、上切刀刀背、上切刀刀口，下切刀包括磁力装置、PLC控制单元、吸尘盒、下切刀刀柄、下切刀刀背、下切刀刀口，在下切刀刀背的两侧上均设置有吸尘盒，吸尘盒内安装有磁力装置，磁力装置与固定在下切刀刀柄上的PLC控制单元相连接，PLC控制单元控制磁力装置的磁力大小，在切刀切断极片的动作中会产生大量的金属颗粒，吸尘盒通过磁力装置将产生的金属颗粒吸入盒内，吸尘盒是由透明的绝缘材料制成，并可以拆卸。本实用新型结构简单，设计合理，有效延长切刀的使用寿命，降低切刀的使用成本。
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本实用新型的一种圆柱锂电池极片自动送料机构，包括安装板、储料升降滑动组件轨道、储料电机、储料底板、储料固定平移滑轨、储料规正气缸、极片储料上料轨道、吸盘上下气缸、吸盘换角度凸台、吸盘、定位固定导向板、定位固定导向板挡板、送料定位调节导轨、定位底板、活动送片导向板、吸气孔、光纤检测器、活动送片丝杆部件、吸盘移动气缸、活动送片丝杆电机和调节杆。本实用新型实现了全自动上极片、全自动定位极片、全自动吸取极片、全自动传送极片和全自动感应极片的到位情况等，其全自动化操作程度高，工作效率高，定位精度高，成本低，解决了人手上料的不足，避免了被机械卷伤人手的风险，使用安全性高，使用方便、快捷和实用性。
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锂电池二封定位夹具，包括：夹具本体，所述夹具本体上设置有电池放置腔；与所述夹具本体铰接的盖板，所述盖板通过偏心转轴与所述夹具本体相连；可动地设置于所述夹具本体上的定位组件，所述定位组件与盖板位于夹具本体的同侧，所述定位组件由所述偏心转轴驱动；设置于所述夹具本体上的复位弹簧，所示复位弹簧施力于所述定位组件上；所述定位组件在所述偏心转轴的驱动下压紧或松开电池放置腔里的电池，并在所述复位弹簧的作用下松开或压紧电池放置腔里的电池。本实用新型可以适用于多种型号的电池，操作方便，能避免因电池本体宽度误差而照成的电池二封边腔体与夹具侧壁无法紧密贴合，提高二封质量和工作效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用切边装置，包括第一立柱和第二立柱；所述第一立柱上设置有第一滑动块，所述第一滑动块的一侧与第一螺母座固定连接，所述第一螺母座与第一丝杠螺纹连接，所述第一丝杠与第一伺服电机的转动轴固定连接，所述第一伺服电机固定在机身上，所述第一滑动块另一侧固定连接有龙门架，所述龙门架中部底面固定有电机箱，所述电机箱内电机的转动轴与圆形切刀可拆卸连接，所述第二滑动块之间固定有第二横梁，所述第二横梁下部安装有第一压紧块和第二压紧块。本实用新型设计有压紧机构和切刀机构，电池在切边过程中稳固牢靠，圆形切刀则有效地提高了切边质量，满足生产需求。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的烤箱，其包括真空加热烘箱、发热板以及反光板，所述发热板设置在真空加热烘箱内壁四周以及底面，且内壁四周的发热板为双层，反光板设置在发热板与真空加热烘箱内壁四周之间用于减少热辐射带来的热量损失；本实用新型采用真空加热烘箱，并且在真空加热烘箱的内壁四周设置反光板，能够将向外散失的热量反射至电池，从而能够减少烘箱内的热量的散失，提高电池的烘烤效率，以及提高烘箱烘烤的均匀性；本实用新型取消了传统真空烘烤的夹具式设计，将电池直接放置在底部大发热板上，沿矩阵式排列；主要依靠底部大型发热板烘烤，周边发热板辅助加热，大量减少发热板的数量，即有利于温控，又大量降低生产成本。
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本实用新型公开了一种锂电池高真空烘烤装置，包括金属柜门和装置机体，所述金属柜门安装固定在装置机体上，所述金属柜门和装置机体通过活动合页活动连接，通过防撞橡胶、金属长块和吸附磁石所组成的吸附固定块具有很好的吸附作用，吸附固定块和固定凹槽处与同一水平线上，这样使得吸附固定块可以很好的固定在固定凹槽内，这样在通过金属长块内部吸附磁石的吸附，使得连接更加牢固。通过插接凸块、凹型金属块和凹型插槽所组成的凹型固定器具有很好的固定作用，在连接的时候，就可以通过插接凸块插接在装置机体上端放置凹槽的凹口中，这样就可以根据实际情况来调节上下之间的间隙，这样在使用的时候更加灵活。
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本实用新型提供一种新型三元锂电池盖板组件，包括绝缘片和设有防爆口的顶盖片，位于绝缘片之上的顶盖片两端分别为负极和正极，正极的一端设有位于顶盖片上面的正极上极块，与正极上极块相对应的位于顶盖片下面的为正极下极块，负极的一端设有位于顶盖片上面的负极上极块，与负极上极块相对应的位于顶盖片下面的为负极下极块，顶盖片与正极上极块、正极下极块、绝缘片通过两个正极铆钉连接固定，同时顶盖片与负极上极块、负极下极块、绝缘片通过两个负极铆钉连接固定，在负极上极块的下侧并负极下极块的内侧的顶盖片内设有用于断电的翻转片。本新型结构更牢靠并且左右扭转相对稳定。
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本实用新型公开了一种薄膜锂离子电池的封装夹具，包括一块强力吸铁石、PVC板及铁片，所述强力吸铁石置于PVC板的一面上，将PVC板另一面面与铝塑膜的外表面紧贴，铝塑膜的内表面放置薄膜电池极组，并将铁片置放在薄膜电池极组表面上，通过强力吸铁石与铁片的吸引力对薄膜电池极组进过定位。热封前将铝塑膜另一边合上与对位薄膜电池极组上的极耳胶对位，再进行热封；热封完成后，将强力吸铁石取下，然后将铁片抽出即可，这样可有效解决薄膜电池极组在封装过程移位。
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本实用新型提供了一种锂电材料全自动生产线，其包括：装料系统；压印处理系统；匣钵叠层系统，其包括叠层机器人，将经过压印处理系统处理后的匣钵夹起进行叠层，并进入高温烧结系统；匣钵拆层系统，其包括拆层机器人，将经过高温烧结后的匣钵由多层拆分成单层序列，并输入倒料平台；倒料系统，其倒料机器人末端的夹持工具将单层序列的匣钵夹持并移动到倒料工位，通过倒料机器人末端夹持工具的翻转运动，将匣钵内的成品材料倒入收集容器；匣钵清扫系统，其多自由度机器人夹持倒料后的空匣钵，通过预设的机器人轨迹，进入清洗工位，与设置于清洗工位处的清洗组件配合完成空匣钵清洗；匣钵排列系统。其基于机器人整线全自动化生产,生产效率高。
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