1178
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本实用新型涉及到一种锂电池极片成型金属屑除尘系统,包括气泵、离子泵、上平台和下平台;所述上平台前端装有两台离子除尘风刀,所述离子除尘风刀呈“П”型,所述离子除尘风刀中间留有除尘通道,所述上平台与下平台之间留有锂电池极片,所述锂电池极片与过辊传动连接,所述锂电池极片左右两侧带有极耳,所述锂电池极耳通过除尘通道横穿离子除尘风刀。本实用新型采用正离子和负离子中和方式进行消除静电作用除尘。极片模切刀在对极片进行模切时,会产生带有静电的料粉和金属屑,这些杂质会静电吸附在极片表面,并很难通过普通的吹风式吸尘方式进行除尘。所以添加带离子的气流能有效中和杂质所带的静电,这样模切产生的料粉和金属屑能顺着负压气流带走。
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本实用新型公开了可充电电容式锂电池,包括腔型的电池壳体、设于电池壳体内的锂电池电芯和充放电控制电路板,充放电控制电路板包括接线端子、电池正极端和电池负极端,锂电池电芯为电容式锂电池电芯,锂电池电芯的正极柱和负极柱均与接线端子插接,充放电控制电路板的电池负极端与电池壳体电连接,电池壳体为导体,电池壳体的腔口连接有绝缘胶片,绝缘胶片连接有密封片,充放电控制电路板连接有充电接口,绝缘胶片和密封片均设有与充电接口对应的通孔,密封片上连接有导电的凸起正极端,导电的凸起正极端与充放电控制电路板的电池正极端电连接,连接可靠,结构简单易于生产,可防过载、防爆和防过充,安全性高,可重复充放电次数高;防水防尘。
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本实用新型涉及电池制备技术领域,提供了一种锂电池负极片烘烤设备,锂电池负极片烘烤设备包括烘烤箱、导向绕辊组以及加热器组,烘烤箱中设置前段低温烘烤区、中段高温烘烤区和末段低温烘烤区,并且使用加热器组进行加热,在前段低温烘烤区设置导向绕辊组,将负极片绕于导向绕辊组中的导向辊上,本实用新型提供的锂电池负极片烘烤设备增大了负极片在前段低温烘烤区的烘烤时间,使负极片的烘烤温度缓和升高,减少由于烘烤箱内的温度急剧上升而导致负极片的涂覆层裂开的现象,锂电池负极片烘烤设备提高了工作生产效率,可以生产出具有较高能量密度、化学性能优良的锂离子电池。
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本实用新型公开了一种智能锂电池充电管理电路,其特征在于:包括充电管理芯片U2、MOS管Q7、二极管D10、外接+5V的连接组件VUSB、系统工作电源Vin、锂电池J1和电量监测MCU,所述充电管理芯片U2的4号输出端子分别与MOS管Q7、二极管D10、连接组件VUSB串联连接,所述MOS管Q7与二极管D10并联连接后再与系统工作电源Vin串联,所述锂电池J1的2号正极端子分别与MOS管Q7、充电管路芯片U2的3号BAT端子连接,所述电量监测MCU通过串联两个分压电阻R58和R59与系统工作电源Vin连接,所述充电管理芯片U2、锂电池J1、电量监测MCU都设有接地保护;系统直接由外接供电,锂电池处于完全充电状态,充电效率高,充电时间短,满足人们快充需求,使用方便简捷。
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本实用新型属于电池分选装置技术领域,尤其涉及一种锂电池分选设备,包括机架,送料机构、测试分选机构和输出机构;所述测试分选机构包括第一输送机构、第一扫码机构、电测试机构、第二输送机构、翻转机构和转运机构。本实用新型能够实现使待分选的锂电池由所述送料机构送至所述第一输送机构后,再送至所述第一扫码机构扫码,再由所述第一输送机构送至所述电测试机构测试,所述第二输送机构将完成测试的锂电池送至所述翻转机构翻转,所述第二输送机构再将翻转后的锂电池送至所述转运机构,由所述转运机构将翻转后的电池转运至输出机构输出,从而实现了使用机械结构代替了人工对锂电池进行分选,节省了人力消耗,降低了生产成本。
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本实用新型涉及锂锰电池技术领域,尤其涉及一种可回收利用的锂锰电池,解决现有技术中存在锂锰电池正常电量用完后,电池原材料无法充分回收利用的缺点,包括铝箔正极极柱、铜箔负极极柱、铝壳体、电解液和镍带电极连接线,所述铝箔正极极柱的下方与铆钉铆合,所述铜箔负极极柱的下方与铆钉铆合,本装置新型采用正极极柱用铝箔,负极极柱用铜箔,铝箔和铜箔都属于无毒金属材料,价格便宜且在锂锰电池用完后可回收,故利用正极极柱用铝箔,负极极柱用铜箔,可有效的解决锂锰电池回收困难的问题。
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一种锂电池供电的双锯片切割机,锂电池供电的双锯片切割机包括机身和设置在机身末端的机头,机头包括箱体、箱盖、锯片和传动机构。由于电机通过电池来提供电力供应,电池为可充电的锂电池,即使在没有市电供应的场合,锂电池供电的双锯片切割机同样能够使用。电池的外部设置有橡胶层,并且盖子中排列有多个柱体,具有良好的缓冲作用,避免电池受到剧烈冲击晃动,提高了电池的使用寿命。电机也可以以汽油为动力或者以230V常规交流电为动力。本实用新型锂电池供电的双锯片切割机切割效率高,能够多种场合使用。
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本实用新型公开了一种低压锂电移动工作灯。该低压锂电移动工作灯包括:三角灯架,其包括:三角架和伸缩套管,所述伸缩套管包括:插装在一起的内管和外管,以及锁紧螺栓,所述锁紧螺栓螺接到所述外管的侧壁;LED低压投光灯,其设置在所述三角灯架的伸缩套管的顶端;以及移动电源,其包括:立式配电箱、锂电池组和插头插座组件,所述立式配电箱上设置有自锁按钮开关,所述锂电池组设置在立式配电箱内,所述插头插座组件包括:品字插头插座套装和微型插簧段子,该插头插座组件用于与所述LED低压投光灯连接。该低压锂电移动工作灯方便携带、安装,且能减少电缆、配电箱、人工等投入,能降低成本,达到节能环保的目的。
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本实用新型公开了一种具有加热功能的锂离子电池方形外壳,包括顶部敞口的空心方形盒状的壳体,锂离子电池从顶部敞口放置于所述壳体中,所述壳体的壁厚为210~510μm,所述壳体包括四周侧壁和底部,所述侧壁和底部内部均设置有加热膜层,所述加热膜层连接有正极端子和负极端子,所述正极端子和负极端子穿透到壳体的侧壁外部;本实用新型可有效解决方形锂离子电池在低温环境下的易析锂、容量降低、循环寿命短等弊端,有效提升了方形锂离子电池的低温性能;此外,本外壳结构制造工艺便于实施,易于生产加工。
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本实用新型涉及锂离子电池制造领域,具体涉及一种锂离子电池浆料输送系统。锂离子电池浆料输送系统,包括浆料输送管道,浆料输送管道上设有浆料泵送装置和过滤单元,锂离子电池浆料输送系统还包括储料罐,浆料输送管道还包括连接储料罐与浆料泵送装置的进料口的前输料管段,前输料管段上设有前过滤结构。锂离子电池浆料输送系统在浆料进入浆料泵送装置之前通过前过滤结构对浆料进行粗过滤,初步将浆料中的大颗粒过滤掉,降低了颗粒物质对浆料泵送装置的影响及过滤单元的工作负荷,减少清洗频次,从而提高生产效率。
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本实用新型公开了一种设计锂离子电池电解液配方的装置,包括锂离子电池、缓存区、夹板、夹紧件,所述锂离子电池与所述缓存区之间设置有狭长的可变形的通道,所述夹板设置两块,分别设置于所述锂离子电池、所述缓存区的两个侧面,所述夹紧件设置于所述夹板两侧。本实用新型的优点是根据锂离子电池循环不同周次时电解液组分的变化,确定电解液组分在循环过程中的消耗情况,根据电解液实际的消耗量确定电解液配方的实际添加量,针对性强,明显减少电解液组分调整次数,缩短优化电解液配方所耗费的时间。
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本实用新型提供了一种聚合物蓝牙锂离子电池贴胶带生产线总成,包括从左到右依次连接的切边折角机、贴左顶部胶带机、贴右顶部胶带机及贴两侧保护胶带机,所述贴两侧保护胶带机右侧设有烫折边机。上述自动化程度较高的聚合物蓝牙锂离子电池贴胶带生产线总成,可以对聚合物蓝牙锂离子电池的顶部、角部、侧边自动进行贴胶带操作,无需人工操作,省时省力,降低了生产成本,提高了生产效率;另外,由于设有第一整形机构、第二整形机构、第三整形机构、第四整形机构及第五整形机构,可以对聚合物蓝牙锂离子电池进行初定位,使聚合物蓝牙锂离子电池中心与后续工序机构的中心位置相匹配,便于后续工序机构的顺利进行。
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本实用新型提供了一种具有启动锁的钛酸锂电池,包括:壳体、触发开关以及钛酸锂电芯,所述钛酸锂电芯设置在所述壳体内,所述触发开关设置在所述壳体上,所述壳体上还设置有正极接头以及负极接头,所述钛酸锂电芯的正极与所述正极接头连接并形成正极电路,所述钛酸锂电芯的负极与所述负极接头连接并形成负极电路,所述触发开关设置在所述正极电路或所述负极电路上。本实用新型的有益效果为:在特定的装置中正确的安装完毕后,才能够正常工作,未安装的情况下无法充放电,大大的提高了使用时的安全性。
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本实用新型公开了一种采用可充电锂电池供电的智能逗宠器,包括:主控芯片;锂电池;充电接头;下料电机;粮食弹射模块;红外灯;摄像头;TF卡插槽;功能按键;指示灯;咪头;喇叭;逗宠器主体,设有收容腔体,收容腔体包括第一收容腔体和第二收容腔体,且第一收容腔体包括第三收容腔体和第四收容腔体;其中,逗宠器主体的底部设有第五收容腔体,主控芯片设置在第三收容腔体内,锂电池和充电接头设置在第五收容腔体内,下料电机设置在第四收容腔体的底部,粮食弹射模块设置在第二收容腔体内。通过上述方式,本实用新型所公开的智能逗宠器的内部设有可充电的锂电池,以通过锂电池为智能逗宠器供电,使得智能逗宠器能够摆放在任意位置,灵活性高。
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本实用新型公开了一种工业级碳酸锂纯化装置,包括总连接座,所述总连接座的上端固定连接有主工作台与支撑杆,所述主工作台位于支撑杆的一侧,所述主工作台的上端活动连接有传送底座,所述传送底座的上端活动连接有移动装置,所述主工作台的上端设置有控温加热装置,所述控温加热装置的上端可拆卸连接有入料管,所述支撑杆的上端活动连接有中心转轴,所述中心转轴的后端固定连接有碎料盒。本实用新型所述的一种工业级碳酸锂纯化装置,设有移动装置、控温加热装置与搅拌细碎装置,能够安全转移加热后的碳酸锂、便捷的控制碳酸锂加热温度并能安全稳定的对碳酸锂进行细碎处理,带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种电动叉车锂电池组装用性能检测装置,包括箱体,所述箱体每个顶角外壁均焊接有护角板,且箱体顶部和底部外壁均开有安装孔,两个所述安装孔两侧内壁均开有滑槽,且每两个滑槽内壁均滑动连接有同一个隔热板,所述箱体顶部和底部四角外壁均焊接有固定块,且每个固定块顶部外壁均焊接有弹簧,每个所述弹簧一端外壁均卡住有同一个锂电池组,且锂电池组四周外壁均吸附有四个磁板,每个所述磁板一侧外壁均设置有两个卡条板。本实用新型促进了对锂电池组的固定,提高了整体装置检测的稳定性,提高了锂电池组检测的精确性,能够对安装框进行安装和拆卸,方便了对安装框及其内部的加热棒进行更换。
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本实用新型公开了一种防漏液的锂电池,包括本体,所述本体的外部滑动连接有保护装置,所述本体的两端均通过弹簧连接有外电极,所述保护装置包括外壳和钢圈,所述钢圈固定安装在外壳的内腔侧壁上,所述本体滑动连接在钢圈的内部,所述弹簧的一端固定连接在本体的内电极上,所述弹簧的另一端固定连接在外电极靠近本体的一侧,所述外电极通过绝缘套固定安装在外壳的端口,所述外壳的两侧端口内壁均固定安装有限位盘,所述钢圈有三个或三个以上;本实用新型,设计了钢圈和外壳的结构对锂电池侧壁进行防护,设计了弹簧和外电极的结构对锂电池两端进行防护,通过增强锂电池的保护结构,增强了锂电池的防漏液能力。
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本实用新型涉及线路板技术领域,公开了一种锂电池组线路板保护板,包括锂电池线路板主体,所述锂电池线路板主体的下方设置有底板,所述底板的左右两侧均固定安装有侧板,所述连接抵柱的上方设置有散热机构,所述散热机构的左右两侧均安装有安装块,本实用新型通过在锂电池线路板主体上设置预留螺套,与固定螺纹杆和安装块的配合使用,避免打孔或者安装时损坏单层线路板,避免在安装时其他物体直接接触到多层线路板本体,进而有利于此装置的安装保护,整体安装结构设置合理且稳定;同时通过散热机构的设计,以及支撑柱和导套的安装,提高散热效率,可以实现对此装置锂电池线路板主体发出的热量进行及时的散热。
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本实用新型涉及一种一次性锂电池电量检测装置,包括壳体,壳体的上侧板设置有正极连接端和负极连接端,正极连接端通过正极测量线路连接正极接线夹子,负极连接端通过负极测量线路连接负极接线夹子,壳体内设置有内阻测量电路,壳体的前侧板设置有触摸屏。在对一次性锂电池的内阻进行检测时,通过正极接线夹子与负极接线夹子与一次性锂电池进行连接,方便快捷。该一次性锂电池电量检测装置的结构简单,操作比较简便,能够很容易对一次性锂电池的电量进行检测,最后通过触摸屏显示检测结果。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池回收用破碎装置,包括底座,所述底座的顶部外壁通过螺栓固定有支柱,所述支柱的顶部外壁通过螺栓固定有收集箱和粉碎箱,所述收集箱的一侧外壁通过螺钉固定有第一电机,所述第一电机的输出轴顶端通过螺钉固定有第一转轴,所述第一转轴的外壁通过螺钉固定有翻动板,所述收集箱的底部外壁开设有开槽,开槽的内壁通过螺钉固定有滤板。本实用新型通过设置的第一转轴、滤板、翻动板和第一电机,通过第二电机带动变长刀片转动将锂电池割开,再通过翻动板转动带动破损后的锂电池撞击粉碎箱的内壁,在电池回收的第一步就将锂电池中的化学废料与锂电池的外壳分离,减少回收时的资源耗费,安全性提高。
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本实用新型为提供了电动工具电池盒锂电芯电性检测设备,包括上料机械手、下料机械手、检测机构和定位台,定位台的顶部设置有一条导向斜槽,上料机械手靠近导向斜槽的较高端,下料机械手靠近导向斜槽的较低端;在导向斜槽的较低端安装有光电传感器;检测机构包括位于定位台两侧的正极检测组和负极检测组,正极检测组和负极检测组均靠近导向斜槽的较低端。上料机械手与下料机械手这两者的动作并不会冲突,锂电芯的上下料动作可以同时进行,而且在下料机械手提起锂电芯的瞬间便会完成新的锂电池上料和检测,极大地提高了锂电芯的检测速度,将检测设备的检测速度缩短至5秒以内。
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本实用新型公开了一种锂电池塑料外壳,包括外箱体、移动装置、散热装置、内箱体、锂电池本体和密封装置,所述移动装置设于外箱体上,所述散热装置设于外箱体上且和外箱体固接,所述内箱体设于外箱体上且和外箱体固接,所述锂电池本体设于内箱体上,所述密封装置设于内箱体上且和内箱体螺栓连接。本实用新型属于电池防护技术领域,具体是一种锂电池塑料外壳;本实用新型使用主动散热装置、密封防水装置、便于搬运的装置等新的机构设计,有效解决了目前市场上锂电池搬运不方便、容易自燃或泡水的问题。
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一种电动自行车锂电池三通转接装置,属于锂电池技术领域,本实用新型为解决现有电动自行车锂电池的插座由于频繁插拔容易导致损坏,损坏后需要更换整个锂电池的问题。它包括电池插座、三通转接头和拉环;电池插座设置在锂电池上,三通转接头的一个外接线端口上设置有插头,插头与电池插座配合;拉环的两端分别设置在插头的外侧壁上,拉环扣装在三通转接头上,拉环的两端分别为尖点;三通转接头的另外两个外接线端口上分别设置有“2+6”插座和“品”字头插座;“品”字头插座用于连接车端插头和充电器插头;“2+6”插座用于连接换电柜插头和充电器插头。本实用新型用于电动自行车。
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本实用新型公开了一种锂电池的高效封装结构,包括壳体,所述壳体包括位于其顶部的封装端,且壳体的顶部设有位于封装端内侧底部的定位端,所述壳体上的定位端上设有密封垫,所述密封垫内侧的底部设有金属隔环,所述金属隔环的顶部设有盖板,所述壳体的内部设有电池芯,所述电池芯的顶部设有绝缘片,且电池芯顶部的两侧设有极耳。该锂电池的封装结构及其加工方法,在盖板、密封垫等结构组装完成后,通过液压等折边机构将壳体顶部的定位端和密封垫折弯在盖板顶部的封装口内,即可完成对锂电池的封装,本锂电池封装结构相较于现有,结构简单,封装方便,便于实现锂电池封装的自动化,封装效率高。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种锂电池接线口,包括锂电池本体、连接端和两根导线,锂电池本体顶端固定设有两个分别与锂电池本体内部电池组正负极电连的两个连接端,两个连接端分别与两根导线电连接,连接端顶端螺纹连接有接线柱,接线柱表面套设有收集件,接线柱底部螺纹连接有用于固定收集件的螺母,导线两端均设有两个导线接线端,导线接线端设于螺母与连接端之间,收集件外壁环绕开设有收集槽和若干条导向槽,收集件上方套接有紧固件,紧固件上表面开设有通孔,本实用新型可对接线柱与负载之间的过长导线进行收集,避免过长导线杂乱,甚至出现短路现象。
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本实用新型公开了一种耐热型隔膜锂电池,包括壳体,壳体内壁上的中点处设置有隔膜装置,隔膜装置的底部且位于壳体的内部设置有正极区,隔膜装置的顶部且位于壳体的内部设置有负极区,壳体左侧的底部设置有与正极区相适配的正极,壳体左侧的顶部设置有与负极区相适配的负极。本实用新型通过基膜、耐热层、粘结层、陶瓷层和绝缘层的相互配合,实现了耐热效果好的目的,解决了常见的锂电池隔膜耐热效果不理想的问题,避免在使用锂电池时因为温度过高出现膨胀烧毁的现象,避免了因局部受热而造成隔膜损坏的情况,提高了隔膜的使用寿命,从而提高了锂电池的使用寿命,大大提高了锂电池使用时的安全性,给使用者带来极大的便利。
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本发明涉及一种锂离子超级电容器电解液,其特征在于:该电解液由至少含有一种二氟磷酸锂液体、电解质盐和溶剂组成;其中,二氟磷酸锂在电解液中的含量为0.1-2mol/l,优选为5-1.52mol/l,最优选为2mol/l;所述溶剂为碳酸酯类、醚类或者腈类的一种或几种混合物,本发明通过在电解液中加入含有至少含有一种二氟磷酸锂组成新型电解液,提高电荷存储密度,使电容性能更优,使锂离子超级电容器具有长循环、高功率、高能量密度,同时采用腈类等混合溶剂体系有助于提高电解液的稳定性和电压窗口,以满足移动备用设备和电动汽车启动电源等领域对高能量密度和高功率电容器的需求。
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本发明公开了一种复合锂电正极材料及其制备方法,本发明的复合锂电正极材料包括复合氧化物内核与包覆层两部分。内核至少包括锂、锰元素,包覆层为含有锂、镍、钴、锰等元素的氧化物。本发明所公开的复合锂电正极材料的制备工艺方法简单、过程控制容易、便于工业化生产。
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本发明公开了一种SAL2090铝锂合金TIG/MIG焊丝,制造时所使用的原料包括以下重量百分数的各组分:Li 2.0~3.0%、Cu 2.0~3.0%、Zr 0.1~0.25%、Sr 0.1~0.2%,其余为Al。本发明的SAL2090铝锂合金TIG/MIG焊丝的制备方法,按以下步骤进行:a、将Li、Cu、Zr、Sr和Al采用真空感应炉熔炼,熔炼温度630℃~660℃,真空度1.35×10-3Pa,熔炼后在氩气的保护下进行浇铸,氩气流量为8~10ml∕s;b、去除铸锭上的杂物后在500~550℃温度下连续挤压制得合金盘条;c、将合金盘条经过粗、中、精拉丝后,再进行刮削清洗得所述焊丝。本发明制备的铝锂合金TIG/MIG焊丝的烧伤率低,不易断裂,力学性能好。
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本发明涉及一种特殊锂电池用双面光电解铜箔的制备,其包括以下步骤:取第一添加剂溶液、第二添加剂溶液以及硫酸铜电解液;硫酸铜电解液中铜离子含量70~100g/L,硫酸含量100~170g/L,氯离子含量0.01~0.04g/L,硫酸铜电解液温度为40~60℃,每小时在每立方米电解液中加入60~200mL的第一添加剂溶液与35~100mL的第二添加剂溶液,经均匀搅拌形成的电解液进入电解槽;电解液在电解槽中的电解电流密度为5000~6000A/m2,电化学反应后生成双面光锂电池电子铜箔。所述特殊锂电池用双面光电解铜箔的制备,其制造的电解铜箔单位面积重量为87~89g/m2,抗拉强度>45Kgf/m2,延伸率>5%,表面粗糙度Rz<1.5um,铜箔厚度均匀,实测为8.6~9.3um。
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