有色金属环境保护技术理论与应用

含砷废水除砷的方法 1069     

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本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种含砷废水除砷的方法。包括以下步骤：将处理剂加入到含砷废水中，并向含砷废水中加入氢氧化钠，得到混合溶液，进行水热反应，生成图水羟砷铁矾或无定型含砷铁共沉淀物；所述含砷废水中含有As³⁺和As⁵⁺中的任意一种或两种；所述混合溶液中含有Fe³⁺、SO₄^2‑和OH^‑；其中，所述混合溶液中Fe³⁺的质量浓度为As³⁺和As⁵⁺浓度和的(0.8‑15)倍。该方法适用于含有任意比例As³⁺和As⁵⁺的废水，即As³⁺和As⁵⁺比例为0：10、1：9、2：8、3：7、4：6、5：5、6：4、7：3、8：2、9：1、10：0的废水，均可通过形成共沉淀产物进行固化去除，高浓度砷的去除率可达70％以上，废水中砷的浓度得到大幅度降低。

分离自喷漆废水底泥的短单胞杆菌LM-R及其应用 774     

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本发明涉及一株分离自喷漆房废气淋洗废水底泥的短单胞杆菌(Brachymonas sp.)LM‑R及其在含甲苯或二甲苯废水处理中的应用。具体而言，本发明公开了一种分离自喷漆废水底泥的短单胞杆菌(Brachymonas sp.)LM‑R，为短单胞杆菌Brachymonas sp.，保藏编号：CGMCC No.17167，该菌株16S rDNA基因序列如SEQ ID NO.1所示，其能用于处理含甲苯和/或二甲苯的废水。

有机硅废水处理中活性炭的再生方法 1132     

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本发明提供了一种有机硅废水处理中活性炭的再生方法。本发明活性炭生物再生方法针对有机硅废水,在电动力强化的过程中,微生物降解速度得以提升,从而改进目前微生物再生活性炭效率不高的不足之处;再生后的活性炭损失因为不经过高温处理或者后续工艺采用的是较短时间的热处理,因此损失不是很大,其吸附能力也不会有较大的降低,可使活性炭使用周期比通常的吸附周期延长多倍;而且,电消耗将会相对电化学再生法更低。利用该方法对吸附有机硅废水的活性炭进行再生,有效降低了污水处理成本,且不会产生二次污染;以活性炭结合生化处理进行有机硅废水处理,去除COD、BOD5速度快、能力强,去除NH3-N及难降解有机物的能力独特。

硫酸钠废水综合利用的方法 888     

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本发明公开了硫酸钠废水综合利用的方法,包括以下步骤:步骤一:使用有机或无机絮凝剂对废水的中悬浮物、色素等物质进行预处理,使水质达到电解要求;步骤二:在电解槽中置入阳离子膜,把电解槽隔离成若干个独立的电解室;步骤三:向阳极室中置入净化、处理后的硫酸钠废水;阴极室中加入自来水或含有电解质的自来水,以增加电解液的导电性;或者直接在阴极室中加入稀释后的硫酸钠废水;步骤四:打开电源进行电解,阴极室制得氢氧化钠溶液,阳极室制得含有部分硫酸钠的硫酸溶液。本发明工艺流程短、设备简单、投资少、节约成本,阳极产生的电解液可以直接供给于现场的生产需要,对环境友好,提高经济效益。

用于高浓度废水处理装置 726     

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本发明涉及一种用于高浓度废水处理装置，包括外壳、进水管道、出水管道以及废水处理部件，外壳内设有废水处理部件，废水处理部件包括废水筒，废水筒内设有第一过滤组件以及第二过滤组件，第一过滤组件设置在第二过滤组件的上方，废水筒侧壁上设有至少2个第一过滤孔，第一过滤孔设置在第一过滤组件的下方，第一过滤组件包括至少2个过滤板；第二过滤组件包括过滤筒，过滤筒底端与外壳相连，过滤筒上端左右两侧均设有挡板；外壳上端设有进水口，进水口设置在废水筒上方，排污口设置在废水筒的下方，出水口设置在相邻两个废水筒之间；本发明可以对废水进行三次过滤，有效提高了废水的过滤效率。

泡沫分离和离子交换耦合回收废水中的硫酸链霉素工艺 1212     

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本发明涉及一种泡沫分离和离子交换耦合回收废水中的硫酸链霉素工艺,属于废水处理技术领域。主要有硫酸链霉素废水的预处理:调节硫酸链霉素废水的pH值为5.5～7.5;向预处理后的硫酸链霉素废水中投加阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠,用泡沫分离法提取硫酸链霉素;离子交换提纯硫酸链霉素:用摇床进行离子交换,用树脂吸附破沫液中的链霉素,并经硫酸解吸,得到硫酸链霉素产品。本发明克服了膜分离工艺成本高和操作难度大,易产生二次污染,效果不稳定的缺点,能使废水中的硫酸链霉素得到有效回收,回收率较高,其工艺简便、原理独特、操作方便,且成本较低,无毒、无污染,应用范围广,经济及社会效益显著。

催化铁内电解池后置处理废水的方法 953     

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本发明属于环境技术领域,具体涉及一种催化铁内电解池后置处理废水的方法。当废水中含有悬浮固体SS≥100mg/L或废水中pH值≥9.0中的1-2种情况时,对废水进行生化预处理过程中,可以将催化铁内电解池置于生化池之后,废水依次经过生化池、沉淀池、催化铁内电解池、混凝沉淀池,使出水水质达到排放标准,采用本发明进行废水处理,可以完全避免催化铁内电解池中铁滤料的结垢现象,从而确保催化铁内电解工艺的水处理效果。催化铁内电解工艺作为难生物降解有机废水的预处理工艺是有效的,本发明使催化铁内电解工艺的应用范围更加广泛,从而推进了工程化实施。

用于处理印染废水的织物及其制备方法 846     

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本发明提供一种用于处理印染废水的织物及其制备方法，属于功能织物本体技术领域。用于处理印染废水的织物，织物本体的表面负载有TiO2/g?C3N4层。此织物的制备方法为去除织物本体表面的杂质。将织物本体、钛酸丁酯、醋酸和g?C3N4置于超声反应器中，加入乙醇超声反应得到用于处理印染废水的织物。通过此制备方法制得的用于处理印染废水的织物具有可见光催化活性，提高了印染废水处理的效率，便于纳米TiO2/g?C3N4的回收再利用，避免了传统纳米粉体材料容易团聚，导致光催化活性降低的问题；原料廉价，无污染，制备成本低，可有效处理印染废水，操作简单，经济高效。

烟草废水污泥活化及其再利用方法 858     

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本发明涉及烟草废水污泥活化及其再利用方法,该方法是:利用卷烟生产单位污水处理站污泥池的废弃污泥,先通过添加碱基活化与钙基置换用剂进行混合、压滤、干燥、粉碎、筛分成为100-200目的泥粉;再进行溶剂活化、浮选除杂、油泥中和;最后进行干燥、研磨、筛分得到200-300目的活性粉体;由于处理过程促使烟碱类生物碱在固-液两相间重新分配,因此获得的泥粉具有实用的生物碱活性,适用于和其它药剂混配成粉状杀虫剂使用,或者作为粉状杀虫剂的添加剂和载负剂。本方法可对烟草薄片废水污泥、卷烟废水污泥、雪茄烟废水污泥、烟草制品废水污泥进行活化与再利用,活化后的粉体便于保存,生物碱具有缓慢可释放性质,其适用范围较广。

辐流式介质阻挡放电低温等离子体废水处理装置 911     

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本发明涉及一种辐流式介质阻挡放电低温等离子体废水处理装置,属于污水处理技术领域。一种辐流式介质阻挡放电低温等离子体废水处理装置,包括供电电源、高压极和接地极,高压极下表面设置有介质层,其特征在于,还包括反应器,反应器包括反应筒、溢流回收器、废水进水口和废水出水口,反应筒为一端开口另一端封闭的空心柱状结构,反应筒的外壁设置有回收反应筒开口端流出的废水的溢流回收器,高压极设置于反应筒开口端的正上方,接地极设置于反应筒中,废水进水口设置于反应筒内的水平截面中央处,废水出水口设置于溢流回收器底部。本发明能在较宽的气压范围内产生大体积、高能量浓度的低温等离子体,可有效地降解烯啶虫胺等农药废水。

塑胶电镀综合废水处理系统及其处理方法 830     

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本发明公开了一种塑胶电镀综合废水处理系统及其处理方法，通过设置的氰系废水处理单元、酸碱废水处理单元、铬系废水处理单元、络合废水处理单元、酸镍废水处理单元以及酸铜废水处理单元能够对电镀废水进行统一处理，有效地将电镀废水中的重金属离子以及有机污染物去除；因此通过设置的多个处理单元有效地提高的电镀废水的回用率、减少废水的排放，符合节能环保的需求。

焦化、兰炭废水低成本高效处理工艺 1035     

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本发明属于废水处理技术领域，提出了一种焦化、兰炭废水低成本高效处理工艺，包括以下步骤：S1.除油：除去焦化、兰炭废水中的煤焦油和颗粒较大的悬浮油及悬浮物，得到除油后的焦化、兰炭废水；S2.高负压强化气提除氨：将步骤S1得到的除油后的焦化、兰炭废水在‑0.08～‑0.03MPa、35～50℃下进行高负压强化气提，得到气相氨和液相废水；S3.吸附脱酚：对步骤S2得到的液相废水进行吸附脱酚，吸附时采用吸附剂吸附废水中的酚，得到脱酚后的废水；S4.生化出水：对步骤S3得到的脱酚后的废水进行生化处理，处理后的水达标排放。通过上述技术方案，解决了现有技术中焦化、兰炭废水成本高、处理效果不好的问题。

树脂塔再生废水处理装置 871     

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本申请涉及一种树脂塔再生废水处理装置，包括接收树脂塔酸性废水的酸性废水池（3）、接收树脂塔碱性废水的碱性废水池（4）以及与碱性废水池（4）连通的引水罐（6）和循环泵（7），循环泵（7）通向化盐池；酸性废水池（3）和碱性废水池（4）由一块隔板将一个大反应池左右分开形成，隔板在上部开设有溢流口（5），溢流口（5）用于碱性废水溢流流入酸性废水池（3）进行酸碱中和。本申请中，碱性废水一方面可以通过引水罐、循环泵去往化盐池进行回收利用，另一方面溢流到酸性废水池进行酸碱中和，提高树脂塔再生水的利用率，酸性废水在与碱性废水中和后排出，减少环境污染；并且装置结构简单紧凑、占地面积小、造价低。

印染废水多级热回收装置 807     

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本实用新型公开了一种印染废水多级热回收装置，包括容置废水的第一废水箱、第二废水箱和储存热水的第一储热箱、第二储热箱，第一废水箱上部设有废水入口，第一废水箱的底部与第二废水箱顶部通过废水连接管连接，所述废水连接管上设有控制阀，第二废水箱底部设有废水出口，所述第一废水箱内设有第一导热管，第二废水箱内设有第二导热管，所述第一导热管两端分别与水管和第一储热箱连接，所述水管上连接第一支管和第二支管，所述第一支管与第二导热管的一端连接，第二导热管的另一端与第二储热箱连接，第二储热箱底部与第二支管连接，能有效利用印染废水中热能，节约能源。

丙烯腈和二步湿法腈纶废水的处理方法 1173     

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本发明公开一种丙烯腈及二步湿法腈纶废水的处理方法，该方法根据湿法腈纶生产各股废水的特点，将其分为丙烯腈废水、聚合废水、纺丝废水、酸性废水、碱性废水以及其它废水，其中其它废水包括乙腈废水、生活污水、回收废水等。然后，对丙烯腈废水、聚合废水和纺丝废水进行分质预处理，经过预处理的废水再与其它不需要预处理的废水混合后进行综合处理，将酸性废水和碱性废水综合利用于处理过程中的pH调节，实现达标排放。本发明可以达到以废治废、高效、低成本综合治理的功效，有效对废水脱碳脱氮。

电解锰生产末端废水中氨氮的处理和回收方法 755     

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本发明提供了一种电解锰生产末端废水中氨氮的处理和回收方法。它是将电解锰生产末端废水经过除铬、除锰、过滤等预处理后调节pH为10左右,使NH4+转化为NH3?H2O,用自制含铜阳离子交换树脂吸附废水中的NH3;当树脂吸附NH3达到饱和后,用H2SO4作为再生剂,在pH为4左右的弱酸性条件下将吸附饱和的树脂进行脱附再生。利用本发明的方法可以使电解锰生产末端废水经上述处理后,废水中氨氮浓度低于国家规定的排放要求,同时可将废水中的氨氮分离回收,从而实现电解锰行业高浓度氨氮废水的有效治理与资源的回收利用,具有显著的环境、经济及社会效益。

印染生产用废水再利用设备 820     

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本发明公开了一种印染生产用废水再利用设备，其包括有回收筒体，回收筒体之上设置有废水进水口、废水出水口、净水进水口以及净水出水口，废水进水口与废水出水口之间通过废水管道进行导通；所述废水管道包括有多根废水支管，每一根废水支管均包括有水平管部，以及竖直管部，任意一根废水支管之中，水平管部与竖直管部比较交错排列；采用上述技术方案的印染生产用废水再利用设备，其可使得废水在废水管道内进行流动的同时，与回收筒体内的净水发生热交换，以使得印染加工中产生的高温废水中的热量可得以回收，并通过受热后的净水以辅助印染过程中的加热工序，从而使得印染过程中产生的能量得以回收利用，有效实现了生产过程中能耗的减少。

轻烧粉浸钙废水循环利用方法和应用 1136     

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本发明提供了一种轻烧粉浸钙废水循环利用方法和应用，涉及氧化镁制备技术领域。本轻烧粉浸钙废水循环利用方法，先将轻烧粉浸钙废水和含钙轻烧粉形成的混合液与含CO₂废气在喷射器内混合脱钙，然后将得到的脱钙浆料进行固液分离，得到脱钙后液，脱钙后液再经任选的浓缩处理后，作为含钙轻烧粉的浸出剂和/或含钙轻烧粉浸钙处理后固液分离的洗水回用；其中，利用含CO₂废气和含钙轻烧粉分别作为轻烧粉浸钙废水脱钙过程中的沉淀剂和中和剂，实现轻烧粉浸钙废水的脱钙，且采用喷射器实现混合液与含CO₂废气的充分混合，可提高脱钙效率；通过对脱钙后液的处理，实现轻烧粉浸钙废水的循环利用，废水零排放，使得碳排放和除钙成本得到有效降低。

硝基氯苯生产废水的处理方法 1006     

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一种硝基氯苯生产废水的处理方法,涉及有机化工废水的处理方法,包含如下步骤:1.废水依次与汽提塔塔釜出水以及汽提塔塔顶蒸汽间接换热升温后进入汽提塔进行汽提处理,富含硝基氯苯的汽提塔塔顶蒸汽经过间接换热冷却后直接回用于生产工艺;2.把利用硝基氯苯生产废水进行间接换热冷却的汽提塔塔釜出水的pH调节至酸性;3.对pH呈酸性的废水进行催化氧化处理,氧化剂为双氧水,催化剂为硫酸亚铁;4.将催化氧化处理出水的pH调节至接近中性,并进行沉淀、分解反应;5.将反应出水进行渣水分离,分离出的渣综合利用,而水则可以达标排放。本发明所述的方法,可以有效降低废水的色度、COD以及特征污染物含量,实现废水达标排放。

DDNP起爆药生产废水处理方法 970     

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一种DDNP起爆药生产废水处理方法,属于起爆药污水环保处理技术领域。其特征是:包括以下步骤:1)分类:将起爆药DDNP生产过程产生的污水根据有毒化合物浓度进行分流处理,得到高浓度废水和低浓度废水,分别盛放;2)高浓度废水处理:包括将高浓度废水喷洒在固体燃料上,进行蒸发浓缩,将蒸发后含少量水的固体燃料放入锅炉焚烧;3)低浓度废水处理:包括将低浓度废水输入沉淀池进行沉淀处理,将其上层清液用锅炉蒸发;4)定期掏捞、清理沉淀池,将沉淀池中的固体沉淀物掺和到固体燃料中,一起焚烧。本发明安全环保处理污水,达到DDNP起爆药污水零排放,并且节约能源,对生产设备使用寿命没有影响。

利用催化裂化平衡剂处理含氟废水的方法 910     

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本发明公开了一种利用催化裂化平衡剂处理含氟废水的方法，其中，所述含氟废水含有F-、SO42-和Al3+，所述含氟废水的处理方法包括：调节所述含氟废水的pH值为不低于5，使F-进行中和沉淀反应；将经过中和沉淀反应的含氟废水与混凝剂接触，并固液分离，得到第一污泥和第一液相；将得到的第一液相与催化裂化平衡剂接触，并固液分离，得到处理后废水。本发明的方法能够对F-、SO42-和Al3+含量较高的含氟废水进行有效的除氟处理。

锑矿废水处理方法 960     

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本申请公开了废水处理技术领域的一种锑矿废水处理方法，包括以下步骤：巷道填充：用填充材料对锑矿的巷道进行填充，通过填充材料吸附水中溶解的锑；排水：将填充巷道后涌出的废水统一收集，并将废水排入到多级反应池中；中和：通过多级反应池中的碱剂对废水中的锑进行中和，形成沉淀物进行沉淀，减少废水中的锑，同时对废水的pH值进行调节使废水的pH值维持在6～8；尾处理：将步骤三中多级反应池中经过处理后的废水排入到湿地系统中，湿地系统包括介质层，介质层上覆盖有土壤层，土壤层均匀种植有植物；废水进入湿地系统后经过植物渗透入土壤层，最后经过介质层完成废水的处理。本方案解决了废弃锑矿中的废水可能会造成环境污染的问题。

燃煤电厂脱硫废水烟道喷雾蒸发零排放处理装置及方法 876     

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本发明涉及燃煤电厂脱硫废水烟道喷雾蒸发零排放处理装置及方法，该装置位于空气预热器及烟气冷却器之间垂直下降、低位水平、垂直上升或高位水平烟道中，包括在所述烟道内沿一次烟气流动方向依次布置的贴壁热烟气分配组件、脱硫废水雾化组件和热二次风喷射组件；本发明利用空气预热器出口的一次烟气、热二次风和一定比例的进口热烟气贴壁射流快速蒸发经脱硫废水雾化组件雾化的射流或液滴，使脱硫废水中的盐结晶析出，并干燥结晶盐颗粒的潮湿表面以防其在烟道中沾污“挂壁”，同时脱硫废水中的氯化物将Hg0氧化成Hg2+，并和结晶盐颗粒一起在烟气冷却过程中发生吸附凝并，在静电除尘器中被协同脱除，真正实现了燃煤电厂脱硫废水“零排放”及协同脱除烟气中的Hg0。

处理高浓度电镀废水的装置及其应用 1017     

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本发明涉及一种处理高浓度电镀废水的装置及其应用,包括电镀废水调节池、微孔曝气中和反应池、中间水池、混凝斜板沉淀池、污泥浓缩池、多介质过滤罐、清水池、氢氧化钙配药槽、氢氧化钠配药槽、聚丙烯酰胺配药槽、盐酸储槽、厢式压滤机、水泵、加药泵、鼓风机、浓浆泵;采用上述装置,通过微孔曝气中和反应+混凝斜板沉淀+多介质过滤组合工艺处理高浓度电镀废水。本发明处理高浓度电镀酸洗综合废水,去除效果显著,COD去除率达80%以上,石油类达95%以上,总磷、锌、铜、和总铁的去除率达99.5%以上,总铬的去除率达99%以上,镍的去除率达90%以上。本发明适用于高浓度电镀废水、酸洗废水的处理。

节能的酚氨废水回收处理方法 1004     

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本发明涉及含酚和氨废水的处理方法,特别是一种节能的酚氨废水回收处理工艺,通过脱酸塔、脱氨塔和水塔之间设备的耦合,即脱氨塔的塔顶粗氨气冷凝器作为脱酸塔和水塔的再沸器,利用差压精馏技术,实现了热源的阶梯综合利用,降低了废水处理的能量消耗,大大节省了蒸汽和循环水的用量。具体的说是一种通过设备间的耦合,利用差压精馏技术,同时回收煤气化废水中的氨和酚,达到废水处理回收利用过程中节能降耗的目的。本发明解决了煤气化过程中酚氨废水回收利用中能量消耗高的技术难题。实现了能量的综合利用,具有很高的社会价值及经济价值。

农药废水处理工艺系统 757     

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本实用新型涉及废水处理技术领域，公开一种农药废水处理工艺系统，包括高浓度废水收集池，与高浓度废水收集池连接的高浓度废水解毒处理装置、低浓度废水收集池，和与高浓度废水解毒处理装置、低浓度废水收集池共同连接的总处理装置，以及与总处理装置连接的污泥处理装置；总处理装置包括沿水流方向依次连接的用来接收高低浓度废水的配水池、初反应池和初沉池、厌氧池和厌氧沉淀池、缺氧池、好氧池和二沉池、终反应池和终沉池以及监护池。本实用新型兼顾了农药废水的针对性高效净化，并使整体处理工艺未增加过多净化步骤，节约了成本。

火力发电厂循环水排放废水处理设备 901     

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本实用新型公开了一种火力发电厂循环水排放废水处理设备，包括废水过滤箱、保护框、超滤膜和反渗透膜，所述废水过滤箱的上端设置有进料口，且废水过滤箱的内部上端安装有导流板，所述保护框通过安装块与废水过滤箱连接，所述超滤膜的下方设置有反渗透膜，所述废水过滤箱的下端连接有连接管，所述连接管的末端与蒸汽再压缩蒸发器连接，且蒸汽再压缩蒸发器的下端设置有出料口，所述出料口的表面安装有第二阀门。该火力发电厂循环水排放废水处理设备中超滤膜和反渗透膜均以卡槽的方式与废水过滤箱连接，便于使用者对超滤膜和反渗透膜的安装和拆卸，并且超滤膜和反渗透膜能够将除了硬度后的废水进行固液分离，利于分离出废水中的固体杂质。

利用废水对废气进行初步处理的设备 1178     

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一种利用废水对废气进行初步处理的设备，包括处理罐，处理罐顶部一侧与废气进管连通，处理罐的顶部另一侧与废气出管连通，处理罐的上部与废水进管连通，废水进管上设置进水阀，处理罐的底部与废水出管连通，废水出管上设置出水阀和抽水泵，处理罐内中部设置隔板，隔板的底部开口设置，隔板的两侧各设置一个催化网板，催化网板的上方设置紫外线灯，紫外线灯安装在处理罐内的侧壁上，紫外线灯的外周设置散热性能良好的透明罩。本实用新型能利用废水和废气相互进行初步处理，废气中含有的大量粉尘也具有一定的吸附的作用，能够吸附废水中的部分污染物，从而达到废水和废气相互吸收，使废水和废气中的资源得到重复利用，有效的节约了资源。

光催化真空气液固三相高效分离工艺处理高盐分高浓度有机废水 948     

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本发明针对高盐分高浓度有机废水(其中所含盐类可以为:NH4Cl、MgCl2、MgSO4、NaCl、Na2SO4、Na2HPO4等),采用预处理、酸碱调节、光催化气液固三相高效分离、深度处理一系列工艺对其进行处理。该发明不但出水水质可达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)石油化工类二级排放标准,而且能从废水中回收利用盐分。另外,为保证无二次污染,本发明对光催化气液固三相高效分离器产生的尾气进行了光催化处理,尾气中的绝大多数有机物可被降解,无异味;而且本发明提出以废制废的观点,即处理一种废水产生的尾气可通入此废水原水或其他废水原水,再排出的尾气量会减少,进一步降低了光催化处理尾气的难度。本发明成本低,效率高,易操作,无二次污染,适用于高盐分高浓度有机废水的处理。

混酸硝化废水生物毒性的解除方法 1075     

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本发明公开了一种混酸硝化废水生物毒性的解除方法,属于有机化工废水处理的技术领域。本发明分为三个步骤:(1)零价铁反应:将高浓度混酸硝化废水通入反应器,与反应器内的零价铁发生还原反应;(2)高级氧化:将氧化剂加入经过零价铁反应的废水中,在充分混合的条件下进行氧化反应;(3)混凝沉淀:将氧化后的废水PH值调节至弱碱性,加入混凝剂,进行充分的反应和沉淀,出水可进入生化系统。本发明可以有效降低废水的生物毒性,以满足后续生化的需要。采用本发明后,硝基苯类与苯胺类物质去除率在95%以上,COD去除率在50%以上,BOD5提高80%以上,B/C比提高至0.4以上,生物毒性大幅下降。