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本发明涉及一种高功率铝塑软包装锂离子电池，采用表面包覆有一层无定形炭或Al2O3的三元系锂镍钴锰氧(LiCoxNiyMnzO2)作为正极材料，其中x、y、z都小于1，且x+y+z＝1；采用铝合金作为负极集流体材料；采用铜镀镍材料作为负极极耳。电池内部采用卷绕式叠片结构，包括正极片，正极集流体，负极片，负极集流体，隔膜，所述隔膜从中心向外卷绕成多层体，每相邻两层间隔地设置有正极片和负极片；所述全部正极集流体并联连接，所述全部负极集流体并联连接。本发明连续放电平均功率密度可达4000W/kg以上，大电流循环寿命可达300周以上，1C－10V过充电不爆炸不着火，过放电时电池不鼓胀，耐跌落的性能好。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用极片热辊压装置，包括牵引组件、液态加热组件、常温压辊组件、冷却组件和张紧组件，所述液态加热组件包括箱体，所述箱体的内部填充有液态水，所述箱体的两侧壁上均设有加热棒，所述箱体内部设有导向组件，所述导向组件浸没在液态水中，所述导向组件包括上下设置的第二导向辊和第一导向辊，所述常温压辊组件包括相互配合的上常温压辊和下常温压辊。本实用新型设计合理，构思巧妙，可加热锂离子电池极片，以增加其柔软性和延展性，使其在辊压过程中能够有良好的塑性形变，从而避免出现碎裂锂离子电池极片的情况，提高了产品优率，降低了企业的生产成本。
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本发明属电化学技术领域,具体为一种用于锂离子电池的磷化铬负极材料及其制备方法。该材料为薄膜形式,通过反应性脉冲激光沉积法制备获得。该薄膜制成的电极,具有良好的充放电循环可逆性,由磷化铬(CRP)薄膜制成的电极初次放电容量为1150600MAH/G左右,可逆比容量为600MAH/G左右。磷化铬电极材料化学稳定性好、比容量高、制备方法简单,适用于锂离子电池。
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本实用新型公开了一种耐高温高安全型锂电池电芯，涉及锂电池技术领域。包括壳体和电芯本体，壳体的顶部设置有电芯本体，电芯本体的外周从外向内依次设置有青稞纸制成的绝缘层、导热硅橡胶材质制成的绝缘导热层和铜箔制成的传热层，壳体的顶部设置有盖板，盖板的顶部设置有极柱，壳体的内腔顶部设置有连接极柱和电芯本体的连接片，绝缘导热层远离电芯本体的一侧设置有导热凸起。该耐高温高安全型锂电池电芯，绝缘导热层可将电芯本体产生的热量传递给传热层，传热层再将热量传递给导热棒，导热棒的设置，能够快速集聚热量，使之传递给给散热层，进而能够快速的为电芯本体散热。
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本发明公开了一种多元掺杂锰酸锂正极片及其生产方法,目的在于提供一种循环性能更好、高温容量衰降速率更低的锰酸锂电池,本发明对生产电池正极片的生产配方和生产方法进行了改进,改进后配方为:多元掺杂锰酸锂正极活性材料85-95份,导电剂2-8份,粘合剂1.5-5.3份。对生产配方进行改进后,组装成的多元掺杂锰酸锂电池的循环性能更好、高温容量衰降速率更低,低温性能测试结果和150℃/30MIN热冲击试验都得到很大的提高,在炎热和寒冷地区都可以使用,放电效率高、省电,可以取代目前电动工具上广泛使用的镍镉、镍氢、铅酸电池。
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本实用新型公开了一种用于批量拆解圆柱型锂电池的切割机，包括电磁底板（5）、可转动连接于电磁底板（5）上的格板（3），格板（3）上设有多个用于装设圆柱型锂电池的电池槽孔（2），电磁底板（5）和格板（3）在转动闭合时二者之间留设有供刀片（4）进出的切割缝（6）。本实用新型能实现快速批量地拆解放电后的圆柱型锂电池，结构简单，成本低廉。
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本发明涉及一种全固体锂离子二次电池及其制造方法,该全固体锂二次电池包括:阳极(2);阴极(3);配置在所述阳极(2)和所述阴极(3)之间的固体电解质层(4);和配置在所述阳极(2)和所述固体电解质层(4)之间的第一中间层(20)和配置在所述阴极(3)和所述固体电解质层(4)之间的第二中间层(30)中的至少一个。
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本实用新型公开了一种防止内壁粘连的碳酸锂原料混合装置，包括混合罐与搅拌机构，所述混合罐底部固定设有底座，所述底座底部固定设有移动轮，且所述移动轮一侧设有脚刹，所述混合罐底部外侧设有出料口，所述出料口顶部穿插设有闸板，所述混合罐顶部固定设有刮除机构，通过设置搅拌电机，搅拌电机可以带动第一搅拌桨旋转，第一搅拌桨可以通过齿轮组件带动第二搅拌桨旋转，第一搅拌桨与第二搅拌桨可以同时对碳酸锂原料进行混合搅拌，搅拌效率高，刮除机构上的伸缩装置可以控制环形刮板升降，环形刮板可以对混合罐内壁进行刮除清理，可以避免碳酸锂原料沾附在混合装置内壁，清理方便。
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本发明提供一种磷酸亚铁锂正极材料中各种价态铁元素含量的测定方 法，包括以下步骤：将磷酸亚铁锂正极材料试样用酸溶解，加入氯化亚锡以 将三价铁还原成二价铁，再用重铬酸钾滴定二价铁，所测得的为总铁含量； 在保护气氛中将磷酸亚铁锂正极材料试样与三氯化铁反应，再酸溶溶解，然 后用重铬酸钾滴定二价铁，所测得的为二价铁与三倍单质铁的合量；将磷酸 亚铁锂正极材料试样与稀盐酸反应，再酸溶溶解，然后用重铬酸钾滴定二价 铁，所测得的为二价铁与单质铁的合量。本发明方法过程简单，操作方便， 结果可靠，可以为判断LiFePO4正极材料的质量提供了一个方面的依据。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，尤其涉及一种锂电池盖帽压焊组件。其技术方案包括：包括焊接机构，所述焊接机构包括外壳和内壳组件，所述内壳组件位于所述外壳内，所述内壳组件包括内壳，所述外壳和所述内壳组件之间有缓冲机构，所述缓冲机构包括多个固定安装在所述焊接机构内的安装环，所述缓冲机构包括固定安装在所述内壳上的安装环，所述承接桶内固定安装有第一弹簧，所述安装环的周侧固定安装有多个与所述承接桶对应的挤压杆，所述挤压杆滑动安装在所述承接桶内，所述内壳内设有限位组件和抵触组件，所述抵触组件位于靠近所述安装环的一端。本实用新型通过这种设置，操作简单、便捷，并且具有限位和保护锂电池的效果。
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本发明涉及一种降低锂-铌-钛系微波介质陶瓷烧结温度的方法，属于低温共 烧微波介质陶瓷领域。本发明以Li2O、Nb2O5和TiO2或高温下可分解为Li2O、 Nb2O5和TiO2的化合物为原料，以氧化硼、硼酸和硅酸甲酯、硅酸乙酯等硅酸 酯以及硅酸等可溶性硅酸盐为原料配制溶液，在合成料中加入溶液，采用PVA 或PVB造粒，压制成型，排塑后在860～960℃烧结1～3h。本发明有效将陶 瓷烧结温度降低至900℃左右，同时保持非常优异的微波介电性能：ε＝71.721， Q×f＝4930GHz和τf＝-2.1ppm/℃，其介电性能优于未添加助烧剂的锂-铌- 钛基陶瓷在1100℃下烧结获得的微波介电性能性能。
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本实用新型公开了一种锂电池化成分容用托盘，包括：托盘本体，其上设置有多个用于放置锂电池的电池孔位；一对把手，分别设置于所述托盘本体的两侧，且呈向下弯曲的内扣式设计；以及多个定位块，设置于所述托盘本体的上表面，用于与化成分容柜上的压板配合以固定托盘。本实用新型的一种锂电池化成分容用托盘，通过在托盘本体的两侧设置内扣式的把手，工作人员在搬运托盘时手指可放入内扣中，将托盘拿捏更牢固，防止手指打滑造成托盘跌落情况；另外，在托盘本体的上表面设置多个定位块，从而化成分容柜上的针床压块可以与所述定位块配合，实现托盘的精准定位和固定，保证电池稳定的进行充放电工作。
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本实用新型公开了一种锂电池采样线线序快速检测设备，属于锂电池线序检测技术领域，其中包括防护壳和锂电池，所述防护壳内固定连接有检测灯板，所述检测灯板的表面固定连接有指示灯，所述检测灯板的表面焊接有插排，所述插排通过检测灯板与指示灯电性连接，所述防护壳的表面开设有开口，所述插排的一侧穿过开口并位于防护壳的一侧，所述插排内插接有线束插头，所述线束插头的一侧设置有检测线束；通过防护壳和盖板，防护壳可对检测灯板、插排和指示灯进行保护，避免检测灯板、插排和指示灯暴露在外导致检测灯板、插排和指示灯损坏，同时防护壳和盖板为塑料材质，可确保装置的绝缘性，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。
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用于锂离子电池的改进的电流集电器,包括用于制造传统电流集电器的铝栅格,该铝栅格用锌层涂覆,其最外层被氧化成氧化锌。通过首先在碱性水溶液中清洗铝栅格并去除氧化铝外层制成电流集电器,然后通过与氧化锌水溶液接触将已清洗的铝栅格用锌涂覆,漂洗已涂覆的铝栅格并在空气中干燥以氧化锌的外表面并形成氧化锌外层。最终涂锌层的电流集电器可被制成与由传统的铝电流集电器制成的电池相比在电流集电器与电极活性材料之间界面具有更高导电性能的电池。涂锌层的电流集电器还具有粗糙外表面上,该粗糙外表面可改善其与用于构造塑性锂离子电池的聚合物层的粘合性。
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本实用新型属于高尔夫车技术领域，尤其为一种用于高尔夫车的锂电池保护箱，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有第一防护软垫，所述箱体的四角处固定连接有护角垫，所述箱体的一端设置有流通机构，所述箱体的另一端固定连接有工作板，所述工作板的表面设置有风扇机构，所述箱体的表面固定连接有转动架，所述转动架的侧表面设置有开合机构，所述开合机构的一端固定连接有箱盖。在对箱体内部的锂电池进行散热时，可以通过第一电机驱动旋转轴并带动散热扇叶在散热筒内部转动，带动气流吹动，使得气流通过散热孔吹动到箱体的内部，再通过排气孔吹出，在此过程中，通过流通的气流将锂电池充电时散发的热量带出箱体，避免热量在箱体内部不断积蓄。
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一种锂离子电池集流体的表面处理方法包括:用铜氨溶液和重铬酸水溶液对锂离子电池集流体表面进行钝化处理;在锂离子电池集流体待粘表面上涂敷0.5—1.5%的偶联剂,在80—150℃下干燥20—100分钟;本发明可提高锂离子电池集流体粘接性能和胶层的耐电解液性能,提高电池活性物质与电池集流体的粘合性能,减少电池多次充放电循环后的掉粉现象,改善电池的循环寿命,对电池的正常充放电性能基本无消极影响。
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本实用新型公开了一种锂离子电池焊台上的自动除尘装置,包括有至少一个吸尘嘴(1),所述吸尘嘴(1)设置在锂离子电池焊台上,每个所述吸尘嘴(1)上均垂直设置有一个吸尘分管路(2),所述吸尘嘴(1)与吸尘分管路(2)相连通,每个所述吸尘分管路(2)的顶端都设置有吸尘主管路(3),所述吸尘主管路(3)与所述吸尘分管路(2)相连通,所述吸尘主管路(3)的左端与外部吸尘器接口(4)相连通,所述外部吸尘器接口(4)与外部吸尘器相连通。本实用新型公开的锂离子电池焊台上的自动除尘装置,可以有效地对超声波焊接时由于超声波震动而出现的大量粉尘进行清理,保证锂离子电池的焊接质量,提高锂离子电池的使用寿命和质量合格率。
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本发明属于锂离子电池用材料制备技术领域。变速制备锂离子电池电极用浆料的方法,其特点是:①将含黏度剂重量比5-20%的黏度剂与溶剂配制成胶体;②称取重量比为10-50∶1∶5-45的活性材料、导电添加剂和所述胶体一同加入到变速搅拌机中混合;③启动变速搅拌机,自始至终至少分三种自低至高的速度进行搅拌;④用黏度计测至黏度5500-6500厘泊,即成为变速制备锂离子电池电极用浆料。本发明在制备过程中防止了干物料飞溅,使制成的电池材料不易脱落,规模生产上保证电池性能的稳定性,适合用于各种型号批量生产的锂离子电池中。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种卷绕结构方形锂离子电池正极片，包括正极集流体和涂覆在所述正极集流体两面上的正极膜片，所述正极膜片上设置有凹槽。相对于现有技术，本实用新型卷绕结构方形锂离子电池正极片上设有凹槽，特别的，该凹槽位于正极片卷绕后的转弯处，其正对的负极材料在充电时始终处于荷电不饱和状态，相对于其他区域的负极材料而言，转弯处的负极片体积膨胀小，相应的膨胀应力小而且容易释放，因此不会发生因应力过大或集中造成的卷绕式方形锂离子电芯的扭曲变形。此外，本实用新型还公开了一种包括该正极片的卷绕结构方形锂离子电池。
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公开了用于可充电锂电池的负极活性材料、制备该负极活性材料的方法及包括该负极活性材料的可充电锂电池。用于可充电锂电池的负极活性材料包括SiOx(0.5≤x≤1.5)复合物和SiCy(0.5≤y≤1.5)复合物，SiOx(0.5≤x≤1.5)复合物包括结晶Si，SiCy(0.5≤y≤1.5)复合物包括结晶碳。该负极活性材料可以用在可充电锂电池中，以实现高容量和良好的循环寿命特性。
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本实用新型涉及一种用于锂离子电池极耳焊接的保护胶带整形机构，用于消除设置在极片上的保护胶带和极耳与极片之间的缝隙，其包括一模架，所述保护胶带整形机构还包括设置所述模架上的上整形模，驱动所述上整形模移动的上模驱动机构，下整形模，驱动所述下整形模移动的下模驱动机构。在本实用新型中，对贴付到极耳上的保护胶带进行了整形，消除了保护胶带、极片和被焊接到极片上的极耳三者之间的缝隙，因而避免了锂离子电池在充放电过程中在缝隙处产生析锂，保证了锂离子电池使用安全性和提升了锂离子电池使用寿命。
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本发明提供了一种聚合物电解质膜及其应用该膜制造聚合物锂电池的技术。聚合物电解质膜的特点是,该聚合物电解质膜中含有10-90wt.%具有微孔结构的无机化合物。聚合物电解质膜的微孔结构是由其无机化合物的微孔和无机化合物颗粒之间的孔隙所组成的微孔网络。聚合物电解质膜的粘合剂为氟聚物,或聚丙烯腈(PAN),或它们的混合物。应用该聚合物电解质隔膜所制造的二次聚合物锂电池,方法简单,易于工业化。
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本实用新型公开了一种智能废旧锂电池容量测试及恢复仪,其特征在于包括微处理器、显示模块、充电模块、放电模块、电压检测模块以及锂电池插座,显示模块、充电模块。放电模块以及电压检测模块都与微处理器电连接,充电模块、放电模块以及电压检测模块都与锂电池插座电连接。本实用新型采用可编程的微处理器,利用设定程序自动修复废旧锂电池,免人工控制。本实用新型使用简单、安全、易于操作;具有修改时间快、效果好的优点,能够让大量的废旧锂电池循环使用,减少资源浪费,有极大的环保效益。
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本发明涉及一种锂离子电池负极材料及其制备方法和其应用，所述负极材料为经低温炭化处理、浸渍掺杂处理、低温烧结处理的中间相炭微球，并呈球形或长短径之比小于2的类球形，所述负极材料中的微晶结构呈无序排列。本发明的电池负极材料具有大电流快速充放电、较高的储锂能力、容量高、大倍率性能和低温性能均优良等优点，25℃的放电容量达到412mAh/g，-20℃的放电容量达到328mAh/g，且倍率性能优良，20C电流测试下循环100周以后的比容量不低于340mAh/g，很好地满足动力电池对倍率性能和循环性能的高需求。
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本实用新型涉及一种采用镀镍钢带连接的圆形锂离子电池组,包括圆形锂离子电池组,其特征在于采用镀镍钢带作为圆形锂离子电池组连接片,且通过电阻焊将电池电芯串并联连接组合成为电池组。所述连接片采用的镀镍钢带厚度为0.15mm或0.2mm。本实用新型采用镀镍钢带作为圆形锂离子电池组连接片,极大的降低了圆形锂离子电池之间连接材料的成本,具有价格低,资源广,通用强,焊接强度高,性能可靠,操作简便等优点。
一种Ni2+，Si4+，Zn2+，F-掺杂的Nasicon固体电解质LiTi2PO4)x表面改性的层-层复合富锂正极材料，其表面改性层的化学计量式为Li1+2x+2m+z-yZnxNimSizTi2-x-mP3-zO12-yFy，其中：x＝0.1-0.5；y＝0.1-0.2；m＝0.1-0.3；z＝0.1-0.3；层-层复合富锂正极材料的化学计量式为xLi2MnO3.(1-x)LiMn0.5Ni0.5O2(0≤x≤0.5)；表面改性层的物质的量为正极材料量的1％-10％。该表面改性的正极材料具有高循环容量保持能力和优秀的倍率特性。
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一种高炉余热利用溴化锂鼓风脱湿装置,包括空气压缩机,空气压缩机采用溴化锂作为冷冻液,空气压缩机的左端设有用于连接高炉余热动力蒸气管道的高炉余热蒸气入口,空气压缩机的右端设有溴化锂冷冻液管道,溴化锂冷冻液管道置于设置在所述空气压缩机右侧附近的冷冻循环水箱内,冷冻循环水箱的上端设有冷冻液循环水供应管道,冻液循环水供应管道置于设置在冷冻循环水箱上端的除湿装置内部,除湿装置与鼓风机相连接,鼓风机与热风炉相连接,热风炉与高炉相连接。本实用新型利用回收的高炉余热作为动力、用溴化锂代替氟里昂作为冷冻液,节约了能源,降低了能耗,保护了环境。
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