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.本实用新型涉及高纯石英砂领域，具体为一种高纯石英砂深度提纯的设备。背景技术.高纯石英砂是采用天然水晶石或优质天然石英石，经过精心挑选，精细加工而成，所具有的独特的物理、化学特性，使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的it产业中占有举足轻重的地位，特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性，在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。.现有技术中，授权公告号为cn.
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.本实用新型涉及给料机技术，具体为双振动中心给料机。背景技术.给料机涉及火电、钢厂、化工厂等散状物料输送领域，适用于料炭、焦炭、矿石、石灰石等物料，能够满足连续、均匀、可调清洁卸料要求。作为筒仓、带环式布料机球形仓的新型给料设备，可广泛应用于大中型粉体散料厂和钢厂、化工厂的散料系统中，在粉体散料输送过程中，需要将原料源源不断地输送到下位机系统，以保证下位机持续工作。原料经过卸车后储存在料仓中，而传统容积式活化给料机承载量小、振动大、振源检修不便。.目前，现在的给料机大多数都是采用的传统的容
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.本实用新型涉及宽体车技术领域，具体涉及一种电传动大吨位宽体车。背景技术.传统的宽体车，结构包括发动机、散热器、空压机、空滤、变速箱、柴油箱、传动轴、车架、中桥、后桥和轮胎，其工作原理如下：.()柴油机将动力传递给变速箱，再通过传动轴与中桥相连，中桥通过传动轴与后桥相连，柴油机动力分别传递到中、后桥的轮边减速器，带动车轮旋转，驱动车辆行驶；.()中桥与后桥左、右两端通过减震钢板弹簧相连，钢板弹簧固定在平衡轴上，平衡轴用安装在车架的下部；.()通过离合器将发动机与变速箱相连；.(
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.本实用新型涉及输送机设备领域，具体为一种无轴螺旋输送机。背景技术.无轴螺旋输送机是一类传送物品的机器，与传统有轴螺旋输送机相比，采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有抗缠绕性强突出优点。.然而大多无轴螺旋输送机不具备升降功能，在使用时需要对其搭建相关的支架，操作使用时非常麻烦，并且大多无轴螺旋输送机的进料仓不具备搅拌功能，在出料速度较低时进料仓内容易发生物料凝固，对设备的使用造成极大影响。实用新型内容.本实用新型的目的在于：为了解决大多输送机不具备升降功能
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.本发明涉及皮带输送技术领域，具体涉及一种全自动皮带液压纠偏装置。背景技术.皮带运输机是一种常见的输送装置，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，成为各国争先发展的行业，皮带跑偏是皮带输送机作业过程中最为常见的故障，其危害性极大。.在相关技术中，对于皮带跑偏问题常使用全自动液压纠偏装置进行调整，但在纠偏装置长时间使用后会出现检驱轮磨损较快、检驱轮轴因撞击断裂、纠偏油缸装配困难等问题，为此，我们提出一种全自动皮带液压纠偏装置。.本背景技术部分中公开的以上
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.本发明涉及一种带式输送机防跑偏装置，具体涉及一种新型立辊式托辊防跑偏装置。背景技术.带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，是重型机械领域中矿山、港口、冶金等行业的一种传输设备。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。.带式输送机工作过程中常常由于输送带两侧所受拉力不一致或物料不居中导致输送带跑偏，轻则物料洒落，重则造成输送带撕带、停车、停产等事故。.常见锥形托辊转轴式防跑偏
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.本实用新型涉及斗式提升器相关技术领域，具体是一种固定效果强的斗式提升器。背景技术.斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料，分为环链、板链和皮带三种，斗式提升机设备是用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料的工具，为了提升斗式提升器的安装固定性，故此我们提供一种固定效果强的斗式提升器。.但是目前使用的固定效果强的
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.本实用新型属于输送机械技术领域，具体是一种刮板机断链保护装置。背景技术.刮板输送机(亦称刮板机)是常用的颗粒状物料、粉末状物料的输送机械，其是由链轮牵引链条，进而带动刮板在刮板机的机体内循环往复。由于链条的多个链节通过之间是销轴连接而成，加上振动工况，使销轴的螺栓等连接结构发生松动。这些松动情况发生在密闭的机体内，难以察觉，一般是定期维护时候方能检查。这带来了较大的断链隐患。一旦断链后，链轮照常运转，链条以及刮板被链轮带动，在物料阻力等影响下，积到密闭机体内的某个地方直至卡死。这给设备带来
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.本实用新型涉及碟式分离机技术领域，特别是涉及一种碟式分离机用自动可调水封水系统。背景技术.根据全国污染源普查公报显示，我国工业、农副产品、畜牧业等生产产生废水排放总量.亿吨，主要污染物排放总量：化学需氧量.万吨，氨氮.万吨，石油类.万吨，重金属(镉、铬、砷、汞、铅，下同).万吨，总磷.万吨，总氮.万吨，二氧化硫.万吨，烟尘.万吨，氮氧化物.万吨。其污水中绝大多数残留物质可回收再利用、“变废
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.本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种便捷移动式离心机。背景技术.离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。.专利号cn
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.本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种可以采用双动力模式驱动的碟式离心油雾分离器。背景技术.在各种回转类动设备如压缩机，风机，真空泵，减速箱，机床等运转部件需要油润滑，特别是高速运转的设备。通常润滑油通过油泵形成循环油或油雾，或与压缩空气混合形成油气进入润滑点，对高速运转的部件如轴承，齿轮等摩擦副进行润滑，带走热量，使部件长期可靠运转。喷入的油和油雾在高速旋转部件的离心力作用下进一步形成更细颗粒的油雾，再者带走的摩擦热升高了油的温度，形成油蒸汽，使油雾化加剧。油蒸汽在油箱里积聚，温度
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.本发明涉及碟式分离机技术领域，尤其涉及一种碟式分离机用碟片结构设计及工艺。背景技术.碟式分离机是沉降式离心机中的一种，用于分离难分离的物料，碟式分离机是立式离心机，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转，转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件——碟片，每张碟片上有八个均布的筋条，使碟片与碟片之间留有很小的间隙。转鼓主要由转鼓体、转鼓盖、活塞、分配器、碟片等组成，在物料分离过程中，物料通过进料管进入转鼓内，并通过分配器进入一张张碟片。.但是，粒子在滑动的过程中，由于筋条是点焊在
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.本实用新型属于碟式分离机技术领域，具体涉及一种碟式分离机用组合式向心泵。背景技术.向心泵是离心分离机特有的一种输出装置，向心泵一般由泵体与泵盖组成，采用铆钉连接为一个整体，如图所示。向心泵相当于是“液流引导器”，通过向心泵流道引导液体流动实现两种转变：一是流向的转变，通过向心泵流道，回转的液流流动方向从切向转换到近乎径向，液体从泵室经叶轮边缘进入叶轮中心管道；另一是能量形式的转变，使液体已具有的动能转换为压力能，以便克服输出液体的阻力，驱动液体输出。向心泵在分离机的分离中起到将液体输送到
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本发明属于工程机械技术领域，具体涉及一种除菌碟式分离机。背景技术大型乳品生产厂家为了延长乳品的货架期、改良口味、降低多余细胞和减少产品污染，提出需要对乳品中细菌和孢子高效去除问题。而常规的净乳分离机无法达到用户的要求，所以需要一种新的碟式分离机来满足用户的要求。发明内容本发明的目的在于，针对现有技术存在的缺陷，提出一种除菌碟式分离机，使用该分离机在生产运行过程中能够高效去除乳品中的细菌和孢子。为了达到以上目的，本发明提供一种除菌碟式分离机的新设计，包括传动装置、转鼓和进出装置，所述传动装置的输出
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.本实用新型属于分离机械技术领域，具体涉及一种碟式分离机排渣出口自助密封装置。背景技术.碟式分离机是一种高速沉降离心机,工作时主要功能部件转鼓绕其旋转轴心高速旋转，它以高转速及产生的强大的离心力能迅速有效地把比重不同的两种液体与固体的混合物分离开来,由于它的高效分离，被广泛用于船舶、食品、医药、化工、纺织和环保等行业。.碟式分离机主要由电机、立轴与传动系、转鼓、机架罩壳（含机身、机盖）和进出装置等组成(见图)，工作时，转鼓由电机和传动系带动高速旋转，其为主要分离功能部件
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.本实用新型涉及矿山井下用固液分离设备技术领域，具体涉及一种振动筛式双层固液分离机。背景技术.采区工作面产生的污水和涌水量大，且含有大量不同颗粒大小的煤渣或矸石渣一同混合进入沉淀池。如果不对沉淀池及时清理，就会造成沉淀池淤满失效的现象。为确保沉淀池正常的储水功能，必须及时对其清理。而井下沉淀中煤泥和多种浆料成分复杂且颗粒粗细不同，使得其中的煤泥脱水处理问题变得艰难。发明内容.为了解决上诉问题，本实用新型提供了一种振动筛式双层固液分离机。此设备结构简单，安装方便，振动平稳，分级筛分浓缩脱水可
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.本实用新型涉及卧螺离心机相关领域，具体是一种卧螺离心机故障监测预警装置。背景技术.卧螺离心机，它是一种高效的离心分离设备，是一种将泥水混合物经进料管、螺旋出料口进入转鼓；在主机高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，分离后的清液经堰板开口流出转鼓的机器；在卧螺离心机运行过程中通常利用故障监测预警装置进行故障监测以保证卧螺离心机的正常运行。.但现有技术卧螺离心机故障监测预警装置的结构相对简单
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.本实用新型涉及岩棉生产技术领域，具体涉及一种改进的岩棉生产离心机。背景技术.岩棉制品是以天然岩石为主要原料，经熔制炉高温熔化、纤维化施胶处理、毡板固化成型及制品后加工而制成的防火节能保温材料。.岩棉加工时需要离心处理，中国实用新型提供了“一种岩棉生产用离心机”，其公告号为：cnu，包括外壳，所述外壳下方配合安装移动小车，所述外壳内部转动布置一号离心辊、二号离心辊、三号离心辊和四号离心辊，所述一号离心辊、二号离心辊、三号离心辊和四号离心辊的轴线平行，所述一号离心辊和四号离
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本实用新型涉及离心机的层料控制结构技术领域，具体为一种离心机中的料层控制装置。背景技术离心机内的布料装置进行布料时，物料会集中在转鼓壁上对应于布料口处，随后在转鼓转动的过程中，物料会逐渐均匀地布置到转鼓壁上，否则物料不均情况严重时会引起离心机大幅度振动，所以现有的离心机内布料时，需多次间断布料直至物料厚度达到设定值，但是物料性质不同、布料速度的不同都会造成料层厚度的不同，而且转鼓壁上不同位置的位置厚度也不尽相同，而现有的离心机仅靠布料装置来控制布料以避免离心机振动，无法很好地达到效果，而且离心机
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本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种用于离心机的减震缓冲装置。背景技术离心机是一种利用离心力将液体与固体或液体与液体的混合物组分的机器，主要用于将固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同又互不相容的液体分开，有的离心机开可以根据固体颗粒的密度以及粒度进行分级。而现有的离心机产生的冲击大，实用性差；同时现有的离心机振动幅度带。因此，设计实用性强和减少震动强度以及振动幅度的一种用于离心机的减震缓冲装置是很有必要的。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种用于离心机的减震缓冲装置，以解决上述背
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.本实用新型涉及一种轴承，具体来说涉及一种轴承恒温冷却系统。背景技术.卧式螺旋卸料沉降离心机的主轴带动转鼓高速旋转，主轴的轴承自身即会产生热量，而在进料温度＞摄氏度时，由于两侧端盖轴的热传导，轴承座中轴承的热量就无法靠自然散热带走，降低了轴承的使用寿命且影响了离心机运行的稳定性。实用新型内容.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种轴承恒温冷却系统。.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种轴承恒温冷却系统，包括中部设有安装轴承用安装孔的轴承座，轴承座两侧分别设有定位
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本实用新型涉及蒸发器技术领域，特别是涉及一种卧式强制循环蒸发器。背景技术蒸发器是将液态物质转化为气态物体的装置。工业上有大量的蒸发器，在工业生产中有巨大的应用。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成，加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化，蒸发室使气液两相完全分离。但现在含有硫酸镍溶液的工业废水，黏度非常高，而且容易起泡、容易结垢，其热敏性也相对较低，饱和度随浓度变化不大，
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.本发明涉及碗形塞组装设备技术领域，具体为一种碗形塞自动压装机。背景技术.碗形塞普遍应用于电机或发动机缸体缸盖上，碗形塞与电机壳上的塞孔过盈配合，以起到封堵工艺孔以密封冷却水或机油等液体的作用。传统的碗形塞与电机塞孔组装方式为人工手动组装，工作人员手持压杆，将碗形塞套在压杆头部，通过压杆将碗形塞压在碗形塞安装孔的外端，再用手握紧压杆中部，依靠碗形塞安装孔的导向作用，将碗形塞压入安装孔内，但这种组装方式费时费力，严重影响了生产效率的提升。.现有技术中提供了一种电机壳碗形塞压装设备，可以实现碗
.本申请涉及筛分机械的领域，尤其是涉及圆振动筛双电机振动器同步带轮偏心传动结构及振动筛。背景技术.圆振动筛是一种做圆形振动、多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器做激振源，使用偏块调节振幅，通过外部电机带动振动器的偏心传动轴转动产生激振力，筛箱在振动器的作用下产生圆形轨迹的振动。.对于大型圆振动筛通常采用双振动器，由两个电机驱动，在两个振动器的传动偏心轴的非驱动端分别装配一个同步带轮，通过同步带连接两个振动器的同步带轮实现强迫同步运动，从而产生合激振力。.针对上述中的相关
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.本实用新型属于活性炭还原处理应用技术领域，具体涉及废活性炭煅烧还原系统。背景技术.活性炭再生法，活性炭再生是吸附饱满的活性炭通过一定条件处理后再次活化。.活性炭在环境保护，工业与民用方面己被大量使用，并且取得了相当的成效，然而活性炭在吸附饱合被更换后，使用活性炭吸附是一个物理过程，因此还可以采用高温蒸汽将使用过的活性炭内之杂质进行脱附，并使其恢复原有之活性，以达到重复使用的目的，具有明显的经济效益，再生后的活性炭其用途仍可连续重复使用及再生。.在活性炭的煅烧还原处理过程中，回转窑煅烧还
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本发明属于管壳式换热器螺旋式折流板成型加工技术领域，具体涉及一种螺旋式折流板的加工方法。背景技术管壳式换热器在化工、石油、动力、核能利用等工业领域中占有重要地位，其具有结构简单、传热系数高、承受压力高、便于清洁等优点。传统的弓形折流板式换热器应用最为普遍，但该型折流板存在壳程侧流体流向改动频繁，且容易存在漏流等现象，导致换热器壳程的压降较大，容易出现流动盲区，且容易积垢；另外若壳程流量流速较大，容易诱导换热管的振动，缩短了换热器的使用寿命。针对以上管壳式换热器壳程弓形折流板的缺陷，采用螺旋式折流
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本实用新型涉及机械传动技术领域，具体为一种磁力扭力限制器。背景技术扭力限制器是一种机械式过载保护装置，长用于安装在动力传动的驱动侧和负载侧之间，一旦发生过载，传递扭矩超过设定值，便会产生脱开或打滑，从而使动力传动的主、被动侧分离，使机械设备免遭过载而引起的损坏。常见的扭力限制器有摩擦式扭力限制器和滚珠式扭力限制器，但摩擦式扭力限制器扭矩精度不高，过载之后不能输出限号，需要人工停掉机械，且过载后有残余扭矩；滚珠式扭力限制器更加常用，但其滚珠长时间使用会出现磨损，影响精确度，
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.本实用新型涉及磨粉机的齿圈应用技术领域，特别是涉及一种磨粉机用组合式齿圈。背景技术.磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型.而在长时间的磨粉加工中会产生大量的粉尘，从而对内部的组合齿圈造成灰尘污染，大量的灰尘粘附在齿圈上会使其在转动过程中出现磨损，降低了齿圈的使用寿命，因此，本实用新型提出了一种磨粉机用组合式
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.本实用新型涉及三辊研磨机装置领域，具体为一种三辊研磨机的研磨辊拆装结构。背景技术.三辊研磨机简称三辊机，三辊机是涂料等高粘度物料最有效的研磨、分散设备，三辊研磨机有三个滚筒安装在铁制的机架上，中心在一直线上，通过水平设置的三根辊筒表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果，适用于各种涂料、油漆等液体浆料及膏状物料的研磨和分散，目前社会上对三辊研磨机基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。.传统的三辊研磨机的研磨辊为固定安装，导致在一个损坏时就要将将整个机器进行更换，再有现有的三辊研磨机在
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.本实用新型涉及风机技术领域，特别是涉及一种旋涡风机。背景技术.旋涡风机是高压风机的一种，也叫环形风机，现有技术中，旋涡风风机由机身、叶轮、电机组成，机身由包容叶轮的壳体和电机座构成，壳体和盖的外表有散热片，电机座的两侧是分别与壳体内腔相通进气通道和排气通道，旋涡风机的叶轮通常装在电机的转轴上，为提高风机的容量一般采用电机与风机分离的方式，这种方式需要在叶轮轴与电机轴之间设置联轴器；旋涡风机具有体积小、重量轻、空气质量纯净和结构简单的优点，广泛应用于高温烘炉、烘箱、热循环设备、厨房设备中，在
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