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本发明公开了一种高氧指数阻燃SMC模塑料及其制造方法,所述高氧指数阻燃SMC模塑料的制造原料包括不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、稀释剂、降粘剂、内脱模剂、增稠剂、固化剂、填料氢氧化铝和玻璃纤维。本发明公开了一种高氧指数阻燃SMC及其制备方法,材料的阻燃性能主要通过加入阻燃填料氢氧化铝实现,不添加卤素阻燃剂,因此材料具有高阻燃、低烟、低毒等优良性能,氢氧化铝为复配型,以实现高填料充量时树脂糊粘度不至于过高,选用粘度较低、高光表面的树脂及低收缩剂,分散性好的无碱玻璃纤维,改善制品表观质量。SMC制件燃烧性能检测结果表明,3mm厚度试件氧指数最高可达到100%,1mm厚度试件燃烧等级为V0级。
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本发明涉及对光干涉甲烷测定器性能试验中所涉及的防爆性能检测领域,具体是一种泡皮击碎试验装置。包括罐体,盖体,固定于盖体上表面的蜗杆减速机,与蜗杆减速机输入轴同轴连接的转动伺服电机,位于盖体下方的支撑座,贯穿支撑座且固定于支撑座内的至少一个直线轴承,所述蜗杆减速机的输出轴下方同轴的安装有伸出盖体的转杆,转杆上活套有固定于盖体下表面的连接套,所述连接套下方与支撑座固定连接或一体连接,所述转杆底端通过支撑座并且位于支撑座下方转动安装有转盘。本发明的开闭由电机控制,解决了现有盖体开合不便且费时较长的问题,无需对罐盖进行定时调整,效率高且成本低;杆尖与穿刺杆为分离式设计,使得本发明更加实用。
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本发明公开了一种汽车排气管多维力学试验系统,包括底板和若干个排列安装在底板上的摆动模拟装置;底板上开设有多个安装孔,若干个摆动模拟装置可拆卸安装在底板上;摆动模拟装置包括上下摆动模拟装置和左右摆动模拟装置。该汽车排气管振动多维力学试验系统,用以解决整车厂汽车排气管出厂前性能检测,其结构简单,生产成本低廉;由于摆动模拟装置均可拆卸安装在底板上,因此可以根据试验需要在底板上安装上下摆动模拟装置和左右摆动模拟装置,可进行单纯的上下摆动模拟试验,也可进行单纯的左右摆动模拟试验,也可进行上下摆动和左右摆动相结合的模拟试验,因此可以多维的检测汽车排气管性能,有效模拟各种路况下的可靠性、稳定性及寿命试验。
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本发明公开了一种教学用工程机械电气设备检测实验台,包括柜体,所述柜体的前侧设有控制箱,所述柜体的顶部设有支撑台,位于支撑台右侧的柜体的顶部设有油箱,所述支撑台的上方通过旋转机构转动设有旋转盘。本发明提出的一种教学用工程机械电气设备检测实验台,通过对工程机械中起重机上的电气设备旋转电机、液压油缸、收线马达进行性能检测演示,可以演示该装置中液压升降机构、旋转机构以及收线机构的工作过程和原理,帮助学生了解其具体的工作流程细节以加深理解,而且学校就不需要采购相关的实际实物,试验台布局利于进行教学考核,教学成本大大降低。
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本发明公开了一种利用银丝束电极表征不同浓度联苯菊酯的检测与评定方法,利用银丝束电极检测对农药的敏感情况及对于在不同溶液体系下的差异性,实现了电化学方法和丝束电极在农药检测研究中的联合应用。本发明能准确获得电极表面电化学参数分布信息,对丝束电极表面平整度要求不高,扫描速度快,数据同步性高,并且其测控系统具有测量精度和可靠性高、通用性强、自动化程度高、便于连续监测等特点,是一种有效的针对农作物残余农药检测与评定的方法,对银丝束电极对农药的敏感性的能力进行评价,适用于农药含量性能检测技术领域。
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本发明公开了一种金属材料拉伸应力电化学腐蚀液槽装置及其方法,所述的腐蚀试验槽为无盖透明长方体亚克力可伸缩盒体,所述的腐蚀试验槽为无盖透明长方体亚克力可伸缩盒体,通过螺杆与夹具顶部进行连接。不同标距的试样可通过套壳与液槽间的滑动,实现液池的高度调节,液池底端留有孔槽,配合配件能够实现不同形状试样的应力腐蚀实验。此外盒体留有腐蚀液注入孔和输出孔,可实现腐蚀环境的动态变化。本发明提供的新型腐蚀液槽装置和方法,实现不同形状尺寸拉伸试样的应力‑冲蚀‑腐蚀耦合作用下原位电化学和拉伸性能检测,拆装方便,便于清洁,可更快速精准地提供检测结果,消除试样大小限制,减轻工艺再优化成本,提高生产效率。
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本发明公开了一种多天线轮询方法、通信终端及计算机可读存储介质,通过在天线切换状态下,接收轮询请求,获取通信终端在当前工作状态下的主辅天线组和空闲天线组,根据所述轮询请求检测主辅天线组和空闲天线组的性能参数,将检测到的所述性能参数上报至所述天线切换控制装置;通过本发明的实施在对天线轮询时,是对天线的所有性能参数进行查询获取,将这些参数上报再做进行步的处理,从而解决了现有技术中由于性能检测参数单一而导致性能判断的不准确的问题;并且本发明提供的方法,其实施步骤操作简单、方便,其适用场景涵盖了所有的多天线设置终端,适用广泛,检测效率高。
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本发明涉及一种测试连接器水下性能的方法,主要包括:步骤1、将连接器安装在压力罐的试件安装组件上;步骤2、将连接器上的线缆引出密封盖外;步骤3、将安装好连接器的密封盖安装在高压釜上,并进行固定;步骤4、对高压釜中施加压力;步骤5、启动驱动组件,所述驱动组件驱动连接器进行插接与解脱,通过外部测试装置对连接器的性能进行测试。本发明通过在密封条件下测试连接器的插接与解脱,能够有效模拟不大于1000米水深压力环境,提高水下连接器性能检测的效率;同时,本发明测试方法简单,所使用的压力罐的结构简单,能够稳定、有效的对连接器的性能进行测试,具有潜在的应用价值。
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本发明公开了一种高压电磁阀检测系统,包括高压检测容器、内循环水路和外循环水路;所述外循环水路包括蓄水池、外进水管和外出水管,所述外进水管、外出水管连通所述蓄水池和高压检测容器,所述内循环水路包括高压水泵、内进水管和内出水管,所述高压水泵与所述高压检测容器之间通过内进水管和内出水管相连,所述内出水管的端部设有测试台,所述测试台位于所述高压检测容器内,所述内出水管上还设有第一压力传感器和第二压力传感器。本发明的高压电磁阀检测系统能在保证人员安全的情形下,对电磁阀进行综合的性能检测,而且操作方便,快捷、工效大大提升,检测结果真实,以便发现问题后持续改进,确保产品的质量。
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本发明公开了一种检测网卡性能的方法,属于网卡性能检测领域,本发明要解决的技术问题为如何检测网卡在服务器上使用时的性能,确保对网卡进行全面的功能性、稳定性及性能,更加准确有效的确保网卡的性能。技术方案为:包括如下步骤:(1)设置测试基础设施,包括SUT、客户机和开关;(2)安装Windows?2008?R2x64?OS在SUT?OB?SATA端口1?AHCI模式;(3)更新BIOS/BMC/FRUSDR,芯片组/视频/网卡驱动程序和Iometer;(4)在SUT和客户均禁用防火墙;(5)确保SUT和客户端连接成功,相互ping和双重检查。
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本发明公开了一种铆塞密封性检测装置,在所述检测主体内固定安装有基座,在该基座的四周及底部设置有保温层,所述基座呈板状,在其上表面开设有多个螺纹孔座,各螺纹孔座之间通过基座内部开设的孔道相连通,在所述基座的底部开设有环形控温槽以及与该环形控温槽相连通的进油口和出油口,在该基座的底部密封焊置有底板,所述基座的底部还开设有注油口,该注油口与其内部的孔道相连通,本发明优点是:结构简单,且设计十分合理,较好的模拟了铆塞件在各种温度和压力环境下的安全稳定性能,检测时所需要消耗的电能得到大大降低,检测效率和检测精度均得到有效提高。
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本发明公开了一种用于指导齿轮应力检测的齿根应力分析方法,通过对第一级行星传动齿轮进行受力分析,确定传动过程中内齿圈轮齿所承受力的大小,采用ProE三维造型软件建立内齿圈参数化模型,并对内齿圈模型进行简化,建立内齿圈有限元模型,取轮齿进入啮合至退出啮合的一个整周期进行分析,确定了各时刻的内齿圈轮齿啮合接触线,利用ANSYS求解内齿圈轮齿在一个啮合周期内多个啮合位置下的齿根应力分布。本发明可详细得出齿圈齿根应力大小及分布状况,能够及时发现可能存在的问题,并有效的指导了齿轮箱性能检测中应变片的布置,使得应力试验更为准确简便易行,达到了降低成本又确保高质量的效果。
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本发明公开了一种混凝土自动调压抗渗检测装置及其测试方法,包括:多个试模、控制装置和供水装置,所述控制装置上控制连接有总阀门和多个渗水阀门,所述试模包括套模和底模,所述套模配合安装在底模上,所述底模上设置有渗水孔,所述底模设置在控制装置上,所述总阀门分别与多个渗水阀门和供水装置相连接,所述渗水阀门和渗水孔相连接。包括以下测试步骤:a.灌水;b.试模;c.试压;d.试验;e.计算抗渗等级。通过上述方式,本发明混凝土自动调压抗渗检测装置及其测试方法,能够自动完成混凝土试件抗渗性能检测,显著提高混凝土渗水试验的效率和精度。
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本发明提供了一种基于空气加热系统的高温阀门检测试验装置,包括空气压缩机、加热罐、检测装置和缓冲罐;所述空气压缩机通过钢管与加热罐连接;所述加热罐的顶部设置有加热罐压力传感器和温度传感器,所述加热罐的底部设置有空气加热器;所述加热罐通过第一试验管道与待测阀门的入口连接,所述第一试验管道上设置有电动截止阀;所述检测装置包括检测台和测试装置,所述待测阀门设置在检测台上,所述测试装置包括高温流量计、扭矩测试装置、压差计和超声波泄漏检测仪;所述待测阀门的出口通过第二试验管道与缓冲罐连接。本发明可在工厂内模拟实际工况对高温阀门进行高温介质流通性能检测。
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电子标签是时下最为先进的非接触感应技术,它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据。电子标签是数据信息的载体,通常由耦合元件和用于存储有关应用标识信息的存储器及微电子芯片组成。目前我国电子标签每年的发行量超过了3000万张。根据初步测算,未来几年我国电子标签的年应用量将达到数十亿元以上,推动电子标签的应用和深入发展将是中国金卡工程的重点工作,电子标签的质量关键是在电磁场中振荡的固有频率与品质因素。目前该产品的出厂性能检测主要依靠工人通过模拟方法逐个测量,产品的好坏依赖于检测人员的主观判断,没有定量的客观标准。不仅检验效率低,而且容易漏检与误检,影响产品的合格率。此次设计的电子标签检测装置是全自动的检测设备,能够对电子标签实现固有频率与品质因素的自动检测,并根据分析结果对产品进行自动的分选,保证出厂产品的质量,满足企业生产需求,其设计和应用具有相当的现实意义和经济效益。
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本发明公开了互为负载的升降试验机、升降试验系统及升降试验方法,包括机架、马达执行模块和液压缸执行模块,所述马达执行模块安装于所述机架的一侧的外壁,所述液压缸执行模块安装于所述机架的内部。设置所述马达执行模块和液压缸执行模块,可进行顶升液压缸式升降装置和齿轮齿条式升降装置的整体承载能力的检测,从而在钻井平台升降装置的设计生产中可随时进行钻井平台升降装置的实际作业性能检测,无需到钻井平台现场装配才可进行检测,提高检测效率。而且所述马达执行模块和液压缸执行模块可互为负载,无需增加额外的负载,大大降低检测成本。
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本发明公开了一种自动扶梯制停参数检测方法,包括:将参照点安装在靠近自动扶梯一端站的梯级踏板上,并将阵列测距传感器安装在自动扶梯另一端站附近,同时使得阵列测距传感器面向参照点;采集阵列测距传感器与参照点的初始距离;启动自动扶梯,使得自动扶梯往阵列测距传感器方向匀速运动,当自动扶梯达到额定速度时,制动自动扶梯,同时在自动扶梯的整个运动过程中,采集阵列测距传感器与参照点的实时距离;根据阵列测距传感器与参照点的初始距离和实时距离,计算自动扶梯由开始制动至制动结束时的制停距离、制停时间等制停参数。本方法测量精度高,且自动化程度高、测量速度快,可广泛应用于自动扶梯制停性能检测领域中。
本发明公开了一种基于亚胺连接的荧光纳米颗粒及其在检测Hg2+和乙酰胆碱酯酶中的应用,该荧光纳米颗粒是以3, 5‑二氨基苯甲酸和1, 3, 5‑苯三甲醛为单体,采用简单的室温合成法制备而成。本发明以此荧光纳米颗粒为荧光探针,建立了水体中痕量Hg2+分析方法,并建立了一种检测乙酰胆碱酯酶的方法。与其他荧光探针相比,本发明荧光纳米颗粒不仅具有较高的绝对荧光量子产率、均匀的球形粒径分布,而且具有较好的结晶度、均匀的孔径分布和良好的热稳定性能,检测Hg2+和乙酰胆碱酯酶的选择性高、准确度高、精密度好。
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本发明提供一种手术显微镜的光学检测系统及光学检测方法,属于光学检测技术领域,解决应用双筒望远镜对手术显微镜进行光学性能检测存在的不足的问题,光学检测系统包括棱镜组件、检测物镜、检测物镜以及检测分化板。棱镜组件包括一第一斜方棱镜、一直角棱镜和一第二斜方棱镜。第一斜方棱镜的第一光反射面和第二光反射面将从其第一光入射面传来的一第一束平行光线的光轴平移至所述中心光轴;第二斜方棱镜的第三光反射面和第四光反射面将从其第二光入射面传来的一第二束平行光线的光轴平移至所述中心光轴;直角棱镜设置在第一斜方棱镜与第二斜方棱镜之间将第二束平行光线与第一束平行光线重合。本发明能提高检测结果的准确度。
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本发明涉及一种多功能智能式油压千斤顶测试机,主要适用于油压千斤顶的性能检测。本发明包括液压控制系统、机架、数据采集系统和计算机,其特征在于:所述的机架上安装有操作油缸和负载油缸,操作油缸和负载油缸均与液压控制系统连接;所述的操作油缸上安装有位移传感器一和测力传感器一,负载油缸上安装有位移传感器二和测力传感器二;所述的位移传感器一、位移传感器二、测力传感器一和测力传感器二均与数据采集系统连接,数据采集系统与计算机连接。本发明利用液压、传感和信息技术,能对检验千斤顶所得的数据进行自动识别判断,除给出检验结论外,还能分析得出其常见的具体故障原因。
本发明公开了属于热力性能检测技术领域的一种低中真空复合保温管道热力性能集成检测系统及应用。该集成检测系统由控制与数据采集系统、导热油循环系统和恒温小室构成。控制与数据采集系统一方面采集温度、电加热器输出功率和热流等数据,另一方面控制工作钢管温度、调节电加热器输出功率以及控制真空层压力;导热油循环系统为试验管段提供一定温度的导热油;恒温小室将试验管段温度保持在一定范围内。本发明的有益效果为:实现了对温度、电加热器输出功率和热流等参数的自动记录和自动控制,测试结果准确并具有较高的可靠性,有助于研究该类保温管道的传热机理。
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本发明属于截齿性能检测试验的技术领域,具体是一种截齿对岩石截割机理试验平台,解决现有针对截齿截割岩石过程的试验仪器无法逼近真实的现场工况,而且试验条件不稳定,不能满足截齿理论分析的实际需要的问题,其包括基座,基座上设置石料移动导轨和刀架移动导轨,石料移动导轨上设置石料移动装置,石料移动装置包括石料台,石料台外侧通过石料台驱动丝杠连接石料台驱动电机,石料台上设置石料装夹装置,刀架移动导轨上设置刀架移动装置以及截齿驱动机构。本发明的有益效果:能够在稳定的试验条件下,提供一种接近真实截割过程的试验系统,功能完善,试验范围大,控制精度高,测定数据可靠。
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本发明涉及轮系实验装置,具体是一种可自由变换轮系类型的轮系实验装置。本发明解决了目前尚无一种能够自由变换轮系类型的轮系实验装置的问题。可自由变换轮系类型的轮系实验装置包括支撑系统、驱动系统、齿轮传动系统、电气控制系统;所述齿轮传动系统包括左侧轮系和右侧轮系;所述左侧轮系包括安装于交流电机输出轴上的第一小齿轮、其中部支撑于第一轴承上的齿轮轴、安装于齿轮轴左部的第一大齿轮、以及固定于第一轴承座右侧表面的左内齿轮。本发明有效解决了目前尚无一种能够自由变换轮系类型的轮系实验装置的问题,其集轮系类型变换与轮系性能检测为一体,结构紧凑,既可作为一种机械基础领域的实验装置,也可作为一种教学实验装置。
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本发明涉及一种轨道车辆制动管路清洗和密封检测的方法及装置,在每根制动管路的入口端和出口端分别连通的进气管路和出气管路,在每根进气管路上设置一进气电磁阀,每根出气管路均连接有封堵电磁阀,在每根出气管路上设置一用于检测管路内空气压力的压力传感器,进气电磁阀、封堵电磁阀及压力传感器均与微电脑连接。微电脑根据检测到的管路内的空气压力控制进气电磁阀和出气电磁阀的开闭,从而完成制动管路的充气、排气和保压过程,将管路清洗和密封检测设备合并为一体,实现一次性完成管路清洗和密封检测,操作简单,设备少,成本低。设备运行由微电脑全自动控制,降低了工人的劳动强度,能够保证管路清洗和质量和密封性能检测的精确度。
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本发明提供了一种功能化离子液体润滑剂,包括:式(Ⅰ)所示的离子液体和式(Ⅱ)所示的离子液体。本发明在咪唑离子液体中引入了酯基、羟基、羧基或磺酸基作为功能化基团,使其易于通过静电作用吸附于金属表面,从而提高在高温下的抗磨性能;并且将含有不同功能化基团的离子液体进行混合,使得润滑剂与金属吸附的更加紧密,进一步提高了润滑剂的抗磨性能。对制备的润滑剂进行性能检测,结果表明,其粘度指数大于90,热分解温度大于300℃,并且对金属具有良好的抗磨性能。式(Ⅰ);式(Ⅱ)。
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本发明涉及一种超高压水气组合雾化制备低氧含量微细预合金粉末的方法。包括预合金的熔炼、超高压水气组合雾化、快速凝固、冷却及粉末的缓蚀处理、收集、干燥、性能检测和成品包装等工艺流程。本发明的优点是:产品氧含量低、粒度微细、颗粒形貌可控、成份均匀无偏析,实现了粉末元素的预合金化,生产过程设备及工艺简单,操作方便。
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本发明提供一种托辊用石墨烯改性高密度聚乙烯复合材料,所述复合材料由以下重量份数的各组分制备而成:混合高密度聚乙烯40‑60份,石墨烯0.5份,无碱玻璃纤维20‑40份,耐磨剂3‑10份,滑石粉5‑20份,胶黏剂3‑5份,接枝剂2‑5份,抗氧剂0.1‑0.5份,抗紫外剂0.1‑0.5份,硅烷偶联剂0.1‑0.5份;合计100份。本发明还提供其制备方法。对本发明制备得到的高密度聚乙烯复合材料进行性能检测,满足制作托辊制品的基本要求。
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本发明公开了一种筒体大熔覆镍基堆焊工艺,该筒体大熔覆镍基堆焊工艺具体包括如下步骤:S1:在筒体两端焊接外工装箍圈;S2:对筒体内表面进行清理;S3:采用EQNiCrMo‑3/NSAS3‑50BS型号的焊带/焊剂组合对筒体进行过渡层带极堆焊;S4:对过渡层进行热处理;S5:采用EQNiCrMo‑4/ES A‑FB 2B型号的焊带/焊剂组合对筒体进行耐蚀层带极堆焊;S6:对耐蚀层进行100%的渗透表面检测及100%的超声检测合格。通过一种筒体大熔覆镍基堆焊工艺,可有效控制容器筒体堆焊的焊接变形,保证筒体基层与堆焊层之间结合面的质量,满足力学、化分及腐蚀性能检测的要求,符合产品制造及国家标准要求。
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本发明涉及一种具有六防和良好引弧性能的逆变氩弧焊机,本发明通过特殊的焊机结构设计,较好解决了“六防”即防水、防导电性防尘、防潮、防霉、防腐、防振的问题;通过控制电路的设计,较好实现了10米长焊枪焊接电缆条件下100%高频引弧成功率,以及在140~27V电网电压下焊机仍可工作的超强抗网压波动能力;通过多项抗干扰电路或措施的实施,保障了焊机的工作稳定性和可靠性。新的设计使本发明焊机的性能显著优于市场上众多的同类产品,具有自己的特色。可满足氩弧焊各项控制、安全性性能检测和认证等要求;本发明焊机,由于具有良好的性能,因而有更好的市场适应性,本发明焊机的电路、电路板和整机结构设计有自己的独特之处。
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本发明提出一种发动机喷口状态控制盒试验器及测试方法,试验器包括电源模块、显示模块和触发模块,显示模块包括中央告警灯、喷口故障灯,触发模块包括模拟产生告警信号的开关和对应的延时继电器,其中产生告警信号的开关分为油门杆≥100°信号开关、发动机转速≥66%信号开关、发动机转速≥70%信号开关、油门杆<73°信号开关、应急加力信号开关、喷口打开信号开关。本发明通过开关控制、信号输入来实现对应的告警条件,同时复原飞机上的各种显示模块,通过延时器来数据化产品测试过程中的延时数据,来实现产品的性能检测功能,满足产品发动机喷口状态控制盒的测试要求。
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