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本发明公开了一种回收废水中重金属的方法：将活性炭投入到含重金属的废水中进行吸附，将吸附了重金属的活性炭分离晾干后放入石英舟内，置于氧化炉中进行温和氧化，氧化得到的产物中重金属氧化物的质量分数在70％以上。本发明在净化废水的同时，达到了浓缩、回收重金属的目的，并且方法简单、成本低廉、不产生二次污染、效果优异。
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本发明涉及一种油田污水软化产生的高温高含盐有机废水的处理方法，属于环保技术领域。?本发明的处理方法由预处理单元、混凝沉降单元、臭氧氧化单元、过滤单元、污泥处理单元五个单元依次组成，能将高温高含盐有机废水石油类、挥发酚、COD等物质分离，使高温高含盐有机废水处理后达标排放。污泥处理单元将混凝沉降产生的污泥再次进行处理，防止有害物质排放，资源得到有效利用。
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一种高浓度焦化废水处理工艺。将炼焦煤粉破磨得到的煤粉、高浓度焦化废水和起泡剂经预吸附处理器混合均匀后给入吸附分离浮选柱，经吸附、气浮分离后，吸附有油、悬浮物和大分子有机物的含煤粉泡沫通过吸附分离浮选柱的泡沫收集槽排出，完成油、悬浮物和大分子有机物的去除，底部排出的有机废水进入预吸附处理器，加入凝聚剂、絮凝剂和起泡剂混合均匀后，给入溶气浮选柱，经絮凝和凝聚后的小分子有机物、无机离子和悬浮物与气泡形成泡沫层从溶气浮选柱的顶部经泡沫收集槽排出，净化出水从溶气浮选柱的底部排出；将两个浮选柱的溢流合并后给入压滤机压滤，得到滤液和脱水煤饼，煤饼进入炼焦系统。其工艺简单、处理效率高、成本低、不产生污泥。
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本发明公开了一种电镀废水的处理方法，具体包括以下步骤：（1）混合吸附；（2）电化学溶解；（3）超滤分离；（4）分离铜渣；（5）酸化解络；（6）萃取分离镍。本发明提供的电镀废水的处理方法，得到的铁、钴、铜、镍的收率高，成本低，工艺流程短，向废液中添加导电活性碳颗粒，可提高电流效率，降低成本；再进行电化学溶解，添加的磷酸盐可将液体中的铁元素分离出来，环保性效果好，向离子络合物废液中添加碱，有利于快速高效将废液中的铜元素分离，处理过程无废水排放，萃取分离得到硫酸镍溶液，萃余液为含钴溶液，得到的铜、镍、钴金属纯度很高，产品附加值高，铁回收率≥90％，铜回收率≥80％，镍回收率≥75％，实现节能减排。
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本发明公开了一种印染废水成分定性分析的前处理方法，包括如下步骤：(1)取印染废水水样，加萃取涂层为二甲基硅氧烷的搅拌棒进行吸附萃取；(2)将经步骤(1)处理后的水样调节至8～9，然后以质量体积比为15～30:100投加NaCl，继续进行吸附萃取；(3)步骤(2)中的吸附萃取结束后取出搅拌棒，经热脱附后直接进GC–MS检测。本发明采用将水样在碱性条件下使其含盐染料衍生化成为可气化的有机物，后添加20％NaCl，增加了搅拌棒对样品中污染物的吸附成分，在预处理中没有用有机溶剂萃取。与现有的预处理方法相比较，降低了对操作人员的健康危害，且操作简单、快速、环保、较全面的对印染废水进行前处理。
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一种处理含铅废水的复合材料,其由以下重量份数的原料制成：二氯化铁8-22份，硫酸铁7-12份，硬脂酰胺4-8份，苯甲酸甲酯15-20份，呋喃树脂20-30份，羟乙基纤维素2-4份，海泡石6-12份，硝酸4-8份，甲基丙烯酸叔丁酯14-23份，纳米级颗粒无机材料5-8份，云母粉10-16份，石墨粉2-5份，硅烷偶联剂10-18份，浓盐酸4-8份，硅藻土（200-300目）17-24份，纳米级氧化锌5-10份，稀盐酸3-5份，没食子酸4-7份。本发明的有益效果是：本发明的处理含铅废水的复合材料，可吸附难降解有机污染物，吸附能力强，具有很好的污染物去除和废水净化的效果，不会造成二次污染。
本发明涉及一种氢氧化镁‑聚丙烯酰胺耦合协同处理活性染料和微塑料废水的方法，控制活性染料废水pH值在11～12时，直接向活性染料废水中投入六水氯化镁，使得活性染料废水中镁离子浓度达到30‑300mg/L，经过搅拌形成氢氧化镁沉淀后投加非离子型或两性PAM，絮体沉降后收集上清液。本发明利用氢氧化镁‑聚丙烯酰胺耦合协同处理活性染料和微塑料废水的方法，弥补现有技术絮体粒度小，沉降速度慢的缺陷，充分发挥氢氧化镁沉淀快速、絮体形成时间短的优点以及PAM架桥吸附耦合作用，形成一体化快速混凝处理技术，活性染料废水去除率可达99％。
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本发明公开一种硅加工过程中含硅废水处理技术，它能快速、经济、可靠地实现含硅废水的处理。本技术包括以下几个步骤：（1）将含硅废水进行一级预处理，调节含硅废水的pH值在0.5~5之间；（2）对经过一级预处理后的含硅废水进行二级预处理，调节含硅废水的pH值在5~9之间；（3）絮凝；（4）固液分离。
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废水净化系统包括用于接收废水(120)且用于输出第一次经过净化的废水(121)和沉渣(122)的第一净化设备(101)，和用于接收第一次经过净化的废水(121)且用于输出第二次经过净化的废水(123)和净化残留物(127)的第二净化设备(102)。第二净化设备基于反渗透和/或纳滤技术(105)。废水净化系统进一步包括用于使沉渣(122)燃烧以便产生热(125)的燃烧设备(103)，和用于在产生的热(125)的帮助下使净化残留物(128)干燥的干燥机设备(104)。因此，由第一净化设备(101)产生的沉渣(122)被用于产生热(125)，该热用于使通过反渗透和/或纳滤技术(105)产生的并且初始水含量如此地高以至于对于不干燥的处置是个问题的净化残留物(128)干燥。
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本发明提公开了一种废水中低浓度环烷酸的分离和样品制备方法,包括:采用反渗透装置浓缩废水中溶解性有机物,反渗透浓缩液调至酸性后,通过吸附树脂柱吸附其中的酸性和中性有机物,吸附树脂柱用碱液反洗,反洗液通过H型阳离子交换树脂柱,通过的溶液放入渗析袋在氢氟酸溶液中渗析脱硅,经旋转蒸发及冻干,得到小分子环烷酸固体样品;H型阳离子交换树脂柱上的沉淀物用碱液反洗,反洗液酸化静置并收集沉淀物,沉淀物经过滤、清洗、离心、冻干后,得到大分子环烷酸固体样品。本发明方法可以从低浓度含环烷酸废水中分离提取环烷酸,环烷酸回收率不低于80%,制备的环烷酸样品纯度较好,适于各类谱学表征。
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分离提纯VC发酵废水生化处理出水中大分子发色物质的方法,所述VC发酵废水为两步发酵法生产VC过程中产生的废水:(1)出水进行高速离心,并用微孔滤膜过滤,去除其中的悬浮物和固体颗粒;(2)采用凝胶过滤色谱法测定此水样的分子量分布,以确定步骤(3)中超滤膜的截留分子量的参数;(3)根据步骤(2)的结果,选定合适截留分子量的超滤膜对此水样进行超滤得到渗透液和截留液,使所述大分子发色物质包含在截留液中,无机盐和小分子有机物包含在渗透液中;(4)向截留液中添加去离子超纯水,重复步骤(3);(5)重复步骤(3)和(4)。
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本发明属于环境治理和资源化利用技术领域，具体涉及一种用于合金化铣废水处理的模块化集成工艺方法，其特征在于：针对合金化铣过程中产生的高浓度有机废水难以处理的问题，进行工艺集成与参数化设计，集成工艺由3个模块组成：一级预处理模块、二级物化模块、三级深度处理模块，其中，一级预处理模块主要设置调节池，调节池内设置粗格栅和隔油区；二级物化模块主要设置1#搅拌反应池、2#搅拌反应池、3#搅拌反应池和4#沉淀反应池；三级深度处理模块主要设置一级吸附过滤反应区、二级催化过滤反应区、沉淀排泥区和消毒氧化反应池；本发明工艺具有灵活、高效、便捷、智能等特点，能够保证废水处理设施经济、有效、稳定的运行。
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本发明公开了一种环保低能耗焦油精制含酚硫酸钠废水处理方法，设置焦油精制含酚硫酸钠废水处理装置，包括重力隔油池、气浮装置、焦炭过滤器、精密过滤器、冷冻结晶器、离心机、溶硝装置、蒸发器和盘式干燥器，所述焦油精制含酚硫酸钠废水依次经破乳、重力除油、气浮除油、所述焦炭过滤器一次过滤、所述精密过滤器二次过滤，在所述冷冻结晶器中冷冻析出十水硫酸钠，然后经离心、返溶、蒸发和脱水干燥，获得高纯度的无水硫酸钠，同时冷冻后的上层含酚溶液与蒸发产生的蒸馏水返回生产回用。本工艺整个处理过程低能耗，零排放，无二次污染。
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本发明公开了一种从糠醛生产废水中提取醋酸钠的方法，向由蒸馏塔塔底排出的醋酸含量为2.5~3%、pH值为1~2.5的糠醛生产废水中加入碳酸钠进行中和、过滤、预热、蒸发、浓缩、脱色、过滤、冷凝、结晶、离心分离出结晶醋酸钠，结晶醋酸钠降至室温后进行包装、入库。本发明通过调整工艺步骤及工艺参数实现废水转化过程中醋酸钠不发生结晶或形不成醋酸钠，仅在处理完成后，通过结晶、分离、包装醋酸钠，避免了管道堵塞和资源浪费，保证生产的正常进行。
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本发明涉及一种从含氟废水中制取氟化钙的装置,其包括结晶釜、干燥转炉和存储罐,所述结晶釜设有两个进料口,分别用于通入氯化钙溶液和含氟废水,所述结晶釜设有两个出料口,分别位于所述结晶釜的上部和底部,其底部的出料口与干燥转炉相连接,所述结晶釜上部的出料口与存储罐相连接。本发明还涉及了所述装置的应用方法。本发明的装置用于从含氟废水中制取氟化钙,提高了氟的利用率,同时降低了氟对环境的污染。
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本发明公开了一种高盐度高色度印染废水的回收设备，包括依次相连的调节池、第一高级氧化装置、第二高级氧化装置、过滤器和净化储罐；经处理后水质色度可达到30倍以下，达到了印染回用水标准，水中的盐分含量基本不变，可在添加少量盐分的基础上满足生产回用要求，不仅解决了印染企业高盐度废水难处理的难题，还给高盐度废水回用提供了一套成本低、高效、稳定的解决途径。
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本发明公开了一种适用于造纸废水快速脱水装置及其脱水方法，包括：通过储水箱连接成为一体的的传送机构和滤水带，储水箱上部设置安装架，安装架两端均设置驱动轴，驱动轴连接驱动装置，安装架中部位置贯穿设置分隔辊组和压合辊组，分隔辊组下方设置接水槽，储水箱内侧贯穿设置传送机构。传送机构包括若干个传动轴，传动轴两端部位置设置链轮盘，链轮盘上设置滤水带，滤水带包括两层滤水层以及设置在两层滤水层内的吸水层，在滤水带幅宽方向的两端均设置配合链条，配合链条滚动连接链轮盘。通过滤水层对过滤储水箱中的造纸废水进行过滤，吸水层对过滤之后的废水进行收集，替代传统的人工脱干方法，有效提高水质净化的效率。
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本发明提供三氯蔗糖生产中的萃取废水的处理方法，包括将在三氯蔗糖生产的氯化步骤所得物料中和至中性之后，对用有机溶剂萃取中间产物三氯蔗糖‑6‑乙酯而得到的萃取废水，在蒸发浓缩除水之前首先进行除氨氮处理，所述除氨氮处理包括向萃取废水中加入强碱，将氯化铵分解生成氨和相应氯化物盐，将二甲胺盐酸盐分解生成二甲胺和相应的氯化物盐，然后用精馏塔精馏，塔顶获得氨和二甲胺的混合水溶液，塔底为氯化物盐的水溶液和少量杂质，然后将该经除氨氮处理的塔底混合物输入蒸发浓缩系统，蒸出水，并获得浓缩的氯化物盐固液混合物，任选地经结晶获得氯化物盐晶体。
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一种废水超净净化器，包括主框架、智能格栅、一沉池、Ⅰ级接触氧化池、MBR膜生物反应器、Ⅱ级接触氧化池、二沉池、污泥池、第二水泵、混合器、RO反渗透器、超滤器和紫外线消毒室，所述智能格栅、一沉池、Ⅰ级接触氧化池、MBR膜生物反应器、Ⅱ级接触氧化池、二沉池、污泥池、第二水泵、混合器、RO反渗透器、超滤器和紫外线消毒室延废水前进方向设置在主框架内。Ⅰ、Ⅱ接触氧化池内设置的第一曝气装置和第二曝气装置可以直接进行鼓风曝气，使纤维束不断漂动，曝气均匀，微生物生长成熟，具有活性污泥法的特征；该废水超净净化器可设于地面上，也可埋于地下，埋于地下时，上部覆上可用于绿化，厂区占地面积少，地面构筑物少。
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本发明公开了一种用于焦化废水处理的净水剂及其制备方法，该净水剂包括改性聚丙烯酰胺吸附剂内核、修饰在所述改性聚丙烯酰胺吸附剂内核上的碳量子点以及包覆在所述聚丙烯酰胺内核外部的保护层。针对焦化等行业的废水存在成分复杂、处理难度大等特点，本发明提供了一种新型吸附材料作为净水剂，其对多种重金属离子和有机物均具有很高的吸附效率，可很好的适用于焦化废水的净化处理；本发明的净水剂以改性聚丙烯酰胺吸附剂内核，并在其上修饰表面含有丰富官能团的碳量子点，能够极大提升两性离子聚丙烯酰胺的吸附性能；本发明进一步通过在吸附体外包覆保护层，能够防止吸附体潮解，延长净水剂的保质期，进一步提升净水剂的使用效果。
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本发明公开了一种光伏电催化有机废水处理反应器及其阳极制备方法，所述反应器由多个反应单元串联而成，其中，每个反应单元均包括外壳、阴极、反应区、阳极、直流电源，所述外壳、阴极和阳极均为中空的管状结构，阳极设置在外壳内壁，阴极设置在阳极内部的中间，阴极和阳极之间、以及阳极和外壳间均形成反应区，反应区内设置搅拌器，阴极和阳极分别通过导线与外部的直流电源连接。所述阳极为PdAg‑掺C的TiO2纳米管/Ti阳极，采用此种阳极可以提高有机废水的处理效率。TiO2纳米管掺C和PdAg合金的协同作用，电催化性能提高，不用紫外灯照射，简化了废水处理装置。
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本发明提供了一种累托石废水吸附材料及其制备方法。由以下成分制备而成：累托石、高岭石、聚丙烯酰胺、羧甲基壳聚糖、脱乙酰甲壳素、氧化铁、氨水、磷脂酰肌醇、月桂醇硫酸钠、氢氧化钠、无水乙醇、苯甲酸钠、浓盐酸、水。制备方法为将氧化铁、磷脂酰肌醇、月桂醇硫酸钠和盐酸混合搅拌，滴加氨水后升温静置，冷却后再静置，离心后弃上清液，用水洗涤沉淀物，超声后干燥，再与累托石、高岭石、氢氧化钠和剩余的水混合搅拌，过滤后将滤饼洗至中性，干燥后研磨成粉末，最后和剩余组分混合搅拌后在室温下静置离心，洗涤后干燥即得。本发明的累托石废水吸附材料，能有效地去除废水中的金属离子，吸附性强，脱色效果佳，同时能重复利用，经济环保。
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本发明公开了一种萤石选矿废水的处理及回用方法，包含以下步骤：1)向萤石选矿废水中加入石灰，充分搅拌后进行混凝沉降，得到第一上清液；2)向步骤1)得到的第一上清液中加入聚铝和聚丙烯酰胺，搅拌后进行混凝沉降，得到第二上清液；3)将步骤2)得到的第二上清液调节pH至6～8，加入活性炭进行吸附，吸附完成后将活性炭进行脱除，得到可回用于萤石浮选系统的最终处理水样。该方法操作简单，先利用石灰、聚铝对废水的悬浮颗粒进行梯级混凝沉降，再利用活性炭对废水中主要影响因子进行选择性吸附，利用该方法处理后的废水可回用于萤石浮选，实现萤石选矿废水高效循环回用。
本发明公开了一种利用磷酸银复合光催化剂处理含盐苯酚废水的方法及工艺。包括以下步骤：(1)磷酸银复合光催化剂的制备；(2)将含盐苯酚废水排入到光催化反应池；(3)投加光催化剂到上述反应池中；(4)开启反应池内的曝气装置，对废水进行曝气处理；(5)在晴朗天直接利用太阳光对废水进行光照处理，在阴雨天和夜晚打开反应池顶部盖板的灯源；(6)光照反应结束后，将废水排入沉淀池；(7)将沉淀后的上清液排出；(8)回收沉淀池自然沉降的光催化材料，送回到光催化反应池。本发明实现了含盐苯酚废水的高效光降解，具有工艺简单、无二次污染等优点。
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本发明涉及水处理技术领域，尤其是涉及一种废水中重金属‑有机物络合物的去除方法。废水中重金属‑有机物络合物的去除方法，包括如下步骤：调节废水的pH至3～5，与反应试剂混合反应；反应结束后，固液分离；所述废水中含有水溶性重金属‑大分子有机物络合物；所述反应试剂包括2价以上金属的金属化合物中的中的至少一种。本发明采用特定的反应试剂，在一定pH条件下，与废水混合作用，高价金属离子能够与水溶性重金属‑大分子有机物络合物中，大分子有机物中的亲水基反应，形成不溶于水的沉淀物质；再通过固液分离，除去沉淀物质，实现去除废水中溶解性络合态重金属的效果。
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本发明公开一种制盐方法及装置、含盐废水处理系统，涉及废水处理技术领域，以降低膜浓缩后所获得的浓水的盐分离能耗。该制盐方法包括：控制阳极板和阴极板处在电吸附状态，利用阴离子交换膜使得阳极板吸附含盐废水所含有的阴离子，利用阳离子交换膜使得阴极板吸附含盐废水所含有的阳离子，获得含盐淡水出水；控制阳极板和阴极板处在电解吸状态；利用阴离子交换膜使得控制阳极板解吸的阴离子释放至饱和含盐溶液，利用阳离子交换膜使得阴极板解吸的阳离子释放至饱和含盐溶液，获得过饱和含盐溶液；对过饱和含盐溶液进行分盐处理。所述制盐装置应用于上述制盐方法。本发明提供的制盐方法及装置、含盐废水处理系统用于含盐废水处理。
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一种混凝‑气浮相结合处理含铜废水的方法，它涉及一种重金属含铜废水的处理及回收铜的方法。本发明要解决现有的含铜废水中快速去除污水中铜加药成本高的问题。一种混凝‑气浮相结合处理含铜废水的方法：一、以硫化钠、生物絮凝剂、油基膨润土、聚合氯化铝铁和氯化钙为原料，混合制备成粉剂或浓缩液，即得到混凝剂；二、混凝处理；三、气浮处理；四、冶炼回收铜。本发明优点：一、开发新型的混凝剂，解决现有快速去除污水中铜加药成本高的问题，且含铜废水中铜的处理率达到98％以上。二、实现重金属铜粉的回收。三、方法简单易行，实现了危险废弃物的资源化。本发明主要用于处理含铜废水。
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本发明公开了一种环己酮生产废水的处理系统，包括1#水封槽、2#水封槽、皂化反应器、废水汽提塔、烷‑水分离器；2#水封槽的入口与酮塔蒸汽喷射泵冷凝液的来路连接；2#水封槽的出口与皂化反应器的入口连接；2#水封槽的出口还与1#水封槽的入口连接，1#水封槽还设置有接受醇塔蒸汽喷射泵冷凝液的入口；1#水封槽的出口与废水汽提塔物料入口连接；废水汽提塔顶部的气相出口通过第一塔顶气相冷凝器与烷‑水分离器入口连接；废水汽提塔底部的废水出口接入生化池；烷‑水分离器顶部的气相出口与干燥塔塔顶气相冷凝器入口连接。本发明还提供了一种处理方法。研究表明，汽提塔出水COD稳步下降到3000mg/L以下，月度合格率稳步提高到98％以上。
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