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本发明公开了一种回收榴辉岩矿中石榴石和金红石选矿工艺，包括以下步骤：原矿经过三段一闭路碎矿、一段闭路磨矿磨矿，筛上粗颗粒返回再磨，筛下物料经过一粗一精一扫和两次洗矿工序，得到半成品精矿和绿辉石两个产品，半成品精矿过滤烘干进行缓存；烘干后的半成品进行预先筛分，粗颗粒返回再磨，细颗粒则先进行一次弱磁选，四次强磁选，选别出钛铁矿、弱石榴子石、金红石以及绿辉石，金红石矿再经过两次螺旋溜槽和两段摇床选别得到金红石精矿；本发明能够有效的选别出榴辉岩矿中的石榴石和金红石，石榴子石物质含量84％，矿物回收率85％，产率46％；金红石矿物含量大于91％，矿物回收率大于48％，产率1.58％，该发明生产成本低，减少环境污染。
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本发明涉及一种基于复杂选矿环境下可自动行走定位料位测量方法，其特征在于：采用工艺前端皮带称测量矿石重量，通过计算机多次采集，根据料仓容量给出料仓一段时间增加高等数学模型，在实际自动布料过程中，根据料仓增加高度数学模型，传送给矿石料位测量系统，料位测量系统根据高度数学模型，计算出实际最佳测量位置，指导料位测量系统矿车行走定位，从而准确测量料位，为后续全自动矿车布料系统提供准确料位测量。
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本发明公开了一种细粒嵌布石榴石矿的选矿方法，涉及矿物加工技术领域，包括将破碎合格后的原矿‑1.5cm经过螺旋洗矿机洗矿，将矿石与泥土分离，可以使‑0.15mm和+0.15mm进行区分，本发明能够获得高品质的石榴子石石榴子石物质含量82％，矿物回收率75％，产率32％，与现有技术相比，本发明针对的是破碎合格后的矿石，采用洗矿‑分级脱泥‑磨矿‑分级‑重选的方法，在磨矿‑重选的基础上，先采用洗矿‑分级脱泥将矿石里的泥土去除，细粒级石榴石先回收，然后采用磨矿‑重选将石榴子石和脉石矿物分开，最后对尾矿进行过滤干排，整体工艺流程更简单、能耗更低、生产成本低、分选指标更稳定、矿石中有用矿物均得到了有效回收、且对环境无污染。
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本发明公开了一种高浓度高效铅锌选矿工艺方法，铅锌原矿经过磨矿、分级、浓缩脱水、选铅(银)、选锌，选铅部分中矿即铅精选1尾矿和铅扫选1泡沫一起与原矿混合二次循环进入原矿浓缩机再次浓缩，实现铅锌银高浓度高效选别。矿浆在浓缩后，利用浮选机将好浮的铅银快速产出进入铅精矿，利用浓缩机将中矿中较难浮的铅银继续与药剂作用，与原矿一起进入选铅粗、精选，使其充分上浮进入铅精矿，而铅中矿中的锌和黄铁矿继续受到抑制进入铅尾矿，选铅浓度始终控制在50‑52％，铅尾浓度稳定在45‑47％去选锌。该工艺方法，不仅精矿品位和回收率大幅度提高，而且流程稳定、控制方便、水电药剂消耗低，回水全部利用。
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本发明提供一种冶金选矿行业压滤机用滤布，由经线和纬线交织而成，进行高温定型和高温轧光处理，所述的经线和纬线为丙纶长丝，所述的滤布为1/3·1/3复合组织。具有耐腐蚀性和抗疲劳性能，物料在布里无残留，使得细菌不会在布内滋生，不会对布造成损害，达到反复利用的效果，大大延长了滤布的使用寿命。
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本发明所提供的浮选柱及使用其进行分选矿浆的方法涉及物料分选领域，目的在于提供能够降低亲水物料与疏水物料之间的机械混杂，提高溢流产品质量和分选精度的浮选柱及分选方法。本发明所提供的浮选柱包括：柱体、气泡产生器和超声波探头；所述柱体的顶端设置有溢流口；所述分选筒体的侧壁设置有投料口；所述气泡产生器和所述超声波探头分别设置于所述柱体内；所述气泡产生器能够对所述柱体提供上升的气泡。
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本发明公开了一种铅锌矿选矿生产球磨设备，包括：工作台、第一粉碎装置、第二粉碎装置、第三粉碎装置、集料装置，所述工作台承载工作设备和驱动装置，两侧设有支撑块；所述第一粉碎装置位于两侧支撑块外侧，且通过支架固定在工作台上；所述第二粉碎装置位于两侧支撑块内侧，且通过轴承可转动固定在靠近第一粉碎装置的支撑块上；所述第三粉碎装置位于两侧支撑块内侧，且通过轴承可转动固定在远离第二粉碎装置的支撑块上；所述集料装置固定在第三粉碎装置下方的工作台上。与现有技术相比，本发明采用多级粉碎装置，对部分硬度较高的矿石进行彻底粉碎，提高了矿石粉碎的效率和精度。
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本发明属于矿石加工技术领域，具体涉及一种离心式自动化选矿机，包括底座，底座上固定安装有离心机，离心机侧壁上开设有精矿出口和尾矿出口；离心机顶面竖直固定安装有进料管，进料管上安装有输水机构；进料管顶部固定安装有锥形盘；离心机顶面围绕进料管均匀固定安装有若干个倒置的L型支架，若干个L型支架端部之间安装有位于输水机构上方的送料机构。本发明将矿粒和水混合形成砂浆的过程中，能够使得水和矿粒都以匀量的状态进行流动，匀量流动的水和矿粒在圆球和进料管之间接触混合成浓度均匀的矿浆，避免矿粒团聚，保证了离心重选的效果。
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本发明涉及精矿筛选技术领域，具体是涉及一种多级循环筛选的精矿选矿机，包括重力磁力筛选装置呈竖直状态固定安装于机架上，重力磁力筛选装置由导料仓、筛选箱、磁力吸附设备、第一导料仓和第二导料仓组成，导料仓固定安装于筛选箱顶部；磁力吸附设备可转动的设置于筛选箱内，磁力吸附设备的底部还开设有两个开口，两个开口处分别设置有一个第一导料仓和一个第二导料仓；回料装置呈竖直状态设置于筛选箱的一侧；带式磁力筛选装置呈水平状态固定安装于机架上；集料单元呈竖直状态放置于带式磁力筛选装置出料口处；本申请不仅可以对矿物原料进行高效筛选，而且可以精准的对矿物质中的镜铁矿进行提取，采用多级循环筛选；提取效率快，纯度高。
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本发明公开了一种选矿球磨机衬板制造方法，首先将钢材、增碳剂、铬铁、铜铁、锰铁、硅铁和稀土在电炉内混合加热熔化，炉温达到1580～1600℃；加入脱氧剂、脱氢剂以及脱氮剂；用覆盖剂将熔融的金属液盖严，隔绝外界空气，镇静时间0.5到1个小时，使氧化物和夹杂物上浮；在钢水出炉期间，向钢水中添加稀土元素做变质处理；将铸造成型的铸件装炉，对铸件进行升温，将温度升温至1100℃以上，升温结束后进行保温；将保温后的铸件进入水淬，入水前保证铸件温度在1050‑1070℃高锰钢配方中加有变质合金材料，可以获得细小的铸造晶粒，采用铬Cr、钼Mo、铜Cu、硅Si以及适量的Re元素进行多元合金化，提高它的淬透性；特别适用于中低冲击载荷或是无冲击载荷的磨损工况。
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本发明公开了一种阳离子型选矿用起泡剂，以雪胆甲素、十六烷基三甲基溴化铵和甲基异丁基甲醇和乳化剂为原料，通过高强度搅拌、合适的配比和超声处理等操作得到该新型的离子型起泡剂。本发明特别针对微细粒金属的浮选，在浮选过程中，该新型起泡剂分散在矿浆中，充气后产生表面荷正电的微泡，金属矿物颗粒表面带负电，颗粒‑气泡间通过静电引力的强化作用发生碰撞，加入壳聚糖‑海泡石最终使得气泡得到非常高效矿化，大大提高了回收率。
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本实用新型公开了一种矿山自动化选矿用鄂式破碎机，包括底座，所述底座的上方靠右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的左侧靠上方设置有皮带轮，所述皮带轮的前方设置有推板，所述推板和皮带轮之间设置有偏心轴，所述推板的右侧靠下方设置有推力板，所述推力板远离推板的一侧设置有调整块，本实用新型通过设置吸尘器、支撑板、安装盒、外螺纹、内螺纹、环形套板、滤网、第一紧固螺栓、环形卡接槽、安装块、放置通槽和吸尘管等结构，在这些结构的相互配合下，实现了该装置具有完善的吸尘装置的功能，有效保证了灰尘不会对工作人员的健康造成损坏，同时吸尘管、安装盒和滤网均便于拆卸，进而便于定期清洗，以保证工作效率。
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本实用新型公开了一种数字自动化采矿选矿设备，包括箱体，所述箱体的一侧安装有进料斗，所述进料斗的下方设置有两个散热装置，两个所述散热装置的下方安装有排水管，所述排水管的靠中央位置设置有排水阀门，所述箱体远离排水管的一侧安装有清洁装置，所述箱体的内侧安装有粗过滤网，所述粗过滤网的下方安装有细过滤网，所述粗过滤网与细过滤网的上方均设置有滚刀轴，粗过滤网上方所述滚刀轴的外侧设置有多个第一滚刀；本实用新型通过设置输水管、喷雾喷头、进水管、水泵、储水箱、吸水海绵和干燥滑架，使得矿石在加工筛选过程中能够被水所清洗，从而减少了矿石的清洁难度，进而降低了工作人员的劳动强度。
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本实用新型提供一种有利于提高分选效率的选矿摇床床面装置。本实用新型包括设置在机座上的床面本体，其特征是：所述的床面本体的上方设置有给矿机，所述的给矿机的出口处下部设置有斜板运输机，所述的斜板运输机的两端分别设置有连接床面的导板。本实用新型能够提高摇床的处理能力，提高生产效率，减少设备投资成本。
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本实用新型公布了一种有压给料选矿重介质旋流器，包括设置在上部的长圆柱体，以及设置在下部与所述长圆柱体相配合的圆锥体；所述长圆柱体一端封闭，在其封闭端装有溢流口，在所述长圆柱体靠近封闭端设有入料口，所述入料口与长圆柱体的内壁呈渐开线相切或蜗线相切；所述长圆柱体的另一端与圆锥体大直径端法兰连接；所述圆锥体的小端为底流排放口。本实用新型可显著延长矿石颗粒在旋流器内的分选时间，分离精度更高；最高可达到75mm的颗粒抛尾，具有很高的经济效益、社会效益和环境效益；目标矿物品位经重选获得极大富集，使磨浮量大幅降低，浮选流程可简化，药剂耗量大幅降低，浮选产品品位大幅提高；是贫杂差矿物资源得以有效利用。
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本实用新型公开了一种用于矿山选矿的遥控粉碎磁选一体机，包括电磁线圈、入料漏斗、粉碎室和信息处理器，所述电磁线圈下方设置有分选挡板，所述电磁线圈安装在支架上，所述电磁线圈上方设置有可调变压器，所述入料漏斗下方安装有震动筛，所述震动筛中间设置有聚料槽，所述粉碎室的侧壁上安装有联轴器，所述联轴器与所述信息处理器之间设置有电动机，所述信息处理器的另一端安装有信号接收器。有益效果在于：可以直接将待磁选的矿石投入并粉碎之后进行磁选，一体化磁选作业能力强，降低了生产成本，具有遥控指挥磁选作业的功能，可以避免磁选过程中产生的粉尘损害工作人员人身健康，操作简便，简单易懂。
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本发明提供一种选硫药剂用量显著降低，但能够显著提高硫精矿主品位和硫作业回收率的铅锌浮选尾矿中硫铁矿的高效选矿方法，该方法是把经过先选铅、再选锌后的浓度20?25%、pH≥12的锌尾矿脱水浓缩至浓度50?52%的浓缩底流，然后加入硫酸调节浓缩底流的pH=6?7，再加入选硫捕收剂，用浮选柱经一次快选将大部分硫选成硫主品位大于49%的硫精矿直接进入产品，剩余的硫用浮选机经一粗一精二扫选成硫主品位大于43%的硫精矿，硫总作业回收率达到96%以上，硫精矿主品位达到47%。
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本实用新型公开了一种低品位铁矿石选矿装置，它涉及矿物开采设备技术领域，它包含主支撑架、传送皮带、进矿口和收集仓，主支撑架一侧安装有磁选绕组，主支撑架上方安装有传动辊轮，传动辊轮上方安装有传送皮带，传送皮带上方设置有球磨机，球磨机一侧安装有伺服电机，伺服电机上方安装有粗碎机，粗碎机上方设置有进矿口，进矿口一侧安装有细磨机，细磨机下方安装有倒料溜槽，倒料溜槽下方安装有振动电机，细磨机下方安装有收集仓，收集仓一侧安装有操作控制箱。有益效果在于：采用球磨机和磁选器的设计，增加了精矿回收利用率，减少了对自然资源的浪费，且装置结构简单，便于操作。
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本实用新型涉及矿石粉碎加工相关技术领域，尤其涉及一种具有除尘筛选矿石粉碎机，包括进料口、粉碎轴、第三固定块、固定平台、清理口、出料口和倾斜板，所述第一固定块固定在粉碎箱的上方，且第一固定块的下方安装有进料管，同时进料管贯穿粉碎箱的上壁，所述粉碎箱的内部上方设置有第一液压缸，且第一液压缸的下方设置有第一液压杆，所述第一液压杆的下方设置有第二固定块，且第二固定块的下方设置有液压块，同时液压块的下方设置有筛选孔，所述粉碎轴安装在粉碎箱的中部。本实用新型，通过设置防护网，与进料口和第一固定块的连接，起到了在施工时对进料的防护，避免了矿石的掉落，达到了安全施工，降低了材料的浪费。
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本实用新型公开了一种铁矿粉选矿自动化远程控制设备，包括防护散热箱、控制设备和底座，底座的顶部安装有控制设备，底座的顶部四个拐角处均安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的顶部安装有防护散热箱，防护散热箱的顶部两侧均安装有散热风机箱，散热风机箱的一侧连接有排气管，该控制设备可以自动将防护散热箱升起，便于人们快速对控制设备进行检修和维护；该控制设备中排气管的设计，能防止灰尘进入到控制设备内，该控制设备可以快速对连接线进行快速收卷，还能对连接线上的泥土进行清理，提高连接线的使用寿命；该控制设备能对防护箱内的温度和湿度进行监测，能快速将防护箱内的热量和湿度进行排出，提高控制设备的使用寿命。
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本实用新型涉及运输台技术领域，尤其为一种基于选矿机械用带有分级筛选功能的运输台，包括运输台和控制器，所述运输台的左端固定连接有控制器，所述运输台的内侧设置有筛选组件，本实用新型中需要对物料进行分级筛选时，通过控制器启动第一电机带动凸轮转动，在第一转动轴和运输台转动连接的配合下，凸轮顶动存储框带动筛框对物料进行上下筛动，发条弹簧收缩和扩张交替，若固定的不同网眼的筛框对不同物料进行筛选，需要调整筛框最大的倾斜角度保证物料的可靠滚落时，在卡块和运输台滑动连接的配合下，通过控制器启动电动伸缩杆通过连接块推动第一电机和凸轮上升或下降，从而对筛框的最大倾斜角度进行便捷调整，增加装置的实用性。
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本发明涉及一种用于选矿药剂的生产线，由粉体原料输送线和液体原料输送线构成；本发明将原料加工成成品原料后采用气力输送的方式将物料通过密闭管道快速传输至各用料点，避免了现有厂家只能购买成品原料的问题，其可以随用随产，大规模储料。本发明中液体原料、粉体原料在输送过程中实现自动称重、冷凝、输送，其代替以往由人工添加的方式，由此避免了液体物料的挥发、流速过块或溢流的问题，避免因流速过块引起的爆炸等问题，提高了安全系数，最重要的是能将其对环境和人体的伤害降到最低。
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本发明提供一种铁锰结核选矿车，主要由行进履带、挖矿轮、传送履带、 磁性吸矿轮、矿箱、电力系统和两端提升绳组成，矿车行进时，旋转的挖矿轮 在前方将矿物挖起并送到传送履带上，传送履带将矿物送到磁性旋转轮上，磁 性旋转轮旋转时将铁锰矿之外矿物甩出，而将铁锰矿带到矿箱并由刮矿板将铁 锰矿刮下，矿车达到一定重量即可提出，本发明的显著效果是，利用磁性吸引 的原理将铁锰矿吸出并完成了初步的筛选工作，既提高了矿石的采集速度，也 减少了人力资源，不仅利用了海底沉睡的资源，而且为国家研究、开发和利用 海底宝藏提供了宝贵的方法。
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本实用新型公开了一种选矿深度处理水回用供水系统，包括深度处理水池、回用高位水池、水泵、引水罐、潜水泵、液位计和电气控制系统，所述潜水泵位于深度处理水池内部，所述潜水泵与引水罐连通，所述引水罐与水泵连通，所述水泵与回用高位水池连通，所述液位计位于回用高位水池内部，所述引水罐的顶部设置有排气阀，所述液位计、水泵、排气阀和潜水泵均与电气控制系统电连接；本实用新型能够进行自动灌泵，自动控制程度高，人工成本低。
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本实用新型公开了一种铯盐混合物选矿用振动装置，涉及铯盐筛选技术领域，为解决现有技术中的现有的铯榴石在开采出来后其表面会包裹着大量的碎石层，传统的筛选机在进行工作时会产生大量的扬尘，导致工作受污染，而且铯与空气接触后容易发生氧化的问题。所述振动筛架包括上框架和下框架，且上框架与下框架设置为一体式结构，所述上框架与下框架之间设置有驱动筛槽，且矿石筛箱通过驱动筛槽与振动筛架连接，所述矿石筛箱的顶部设置有投料顶窗，所述投料顶窗的上方设置有防尘封盖，且防尘封盖与矿石筛箱通过转轴转动连接，所述矿石筛箱的下方设置有灰石收集箱，且灰石收集箱与振动筛架通过螺栓连接，所述矿石筛箱的底部设置有筛料窗口。
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本实用新型涉及一种自控式离心选矿机，机架的两端通过轴承安装有主轴，主轴上套设有防尘罩和转鼓，所述防尘罩的内腔中设有转鼓，所述转鼓的内腔中安装有给矿嘴，给矿嘴的上端与给矿槽连接，给矿槽的上端设有给矿分配器，给矿分配器与给矿管连接，给矿槽的一侧设有回浆槽，回浆槽的底部链接有回浆管；转鼓上设有底盘，其底部连接有排矿分配器，排矿分配器的下端设有尾矿槽和精矿槽；主轴通过传动装置与电机连接，所述传动装置包括有皮带轮和皮带，所述皮带轮通过皮带与电机连接，具有设备结构简单、便于操作管理、维修工作量少、分选指标稳定，稳定性能好，降低生产成本，资源利用率高，产量和品质好，满足市场需求。
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本发明涉及一种用于干燥分选矿物的干法提质系统及提质方法，属于矿物干燥分选装置技术领域，解决了现有技术中潮湿矿物干燥分选装置普遍存在处理量小、能耗高及连续性差等技术问题。该干法提质系统包括预干燥单元和干燥分选单元，预干燥单元设于干燥分选单元上部；预干燥单元包括第一布风室和设有多个第一孔洞的第一布风筒；第一布风筒内设有搅拌装置；干燥分选单元包括转鼓、第二布风筒、第二布风室和心轴，转鼓与第二布风筒之间的区域为夹层区，转鼓和第二布风筒上设有多个第二孔洞。本发明通过采用搅拌流化床和离心流化床串联式设计，对矿物进行预干燥后再进行后续干燥分选，达到对矿物干法脱水提质的目的。
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本发明提供一种重、磁、浮联合选矿产生废水的净化方法。该方法包括步骤：（1）粗格栅过滤，去除10mm以上的大颗粒物质；（2）细格栅过滤，去除水中3‑10mm的小颗粒固体；（3）进入调节池，进行水量水质调节；（4）输送至混凝池，加入混凝剂、助凝剂，使悬浮物、胶体脱稳，破坏胶体的双电子层结构，增大胶体的尺寸，形成大的矾花；（5）进入沉淀池，进行沉淀处理；（6）沉淀出水后，自流至快滤池，进一步进行过滤处理，过滤后的清水排放。本发明能够使得废水达标排放。废水中主要污染物为悬浮物（SS）<150mg/L、化学需氧量(COD)、<150mg/L、石油类<5 mg/L。
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本发明涉及一种基于复杂选矿环境下可自动行走定位料位测量装置，包括料位传感器、信号线、导轨、计算机系统、控制信号线组成；料位传感器位于漏矿车下方，用于监测漏矿车料位状况，料位传感器通过导轨运行，料位述传感器通过信号线与计算机系统连接，控制信号线连接计算机系统来对实际情况进行选择处理。本发明实现了漏矿车的准确定位和全自动布料，操作人员可以根据漏矿车料位情况对漏矿车进行远程控制，随时变更漏矿车放矿位置，达到减少操作人员和减小操作强度、改善作业环境。?
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