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本发明涉及一种适于高灰细粒级煤泥回收的三产品浮选柱及方法，属于煤炭回收技术领域。包括内层柱体和外层柱体，内层柱体顶部设有精煤收集槽a和入料管，外层柱体顶部周围设有精煤收集槽b，入料管的底端设有阶梯型射流器，阶梯型射流器的正下方在内层柱体内设有挡流板，内层柱体上开口围绕入料管设有多个上方喷淋水装置，底部设有L形的粗粒回收通道与内层柱体外连通，外层柱体开口位置周围设有精煤收集槽b和外层顶部喷淋水装置，精煤收集槽b下方位置在内层柱体和外层柱体同一水平上设有泡沫层振动机构，外层柱体内设有环状结构的倾斜布流板，倾斜布流板与内层柱体之间留有环形中煤产品收集槽。其回收能力强、煤质适应性强、分选精度高。
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本发明提高煤的经济价值及煤作为降尘材料的制作方法所属技术领域是应用于应用于国民经济各行业，煤炭行业，金属矿与非金属矿行业，水泥生产行业，有粉尘污染的地方，大气污染环境治理，所要解决的技术问题是如何提高煤的发热量与煤的其它经济价值，如何用煤作为降尘材料，解决该问题的方案是.用某一地区煤吸附产生粉尘的地方，将煤制成纳米级材料提高煤的发热量与煤的其它经济价值，并进行降尘，改变煤及煤中混合物的化学组成与化学结构，原子组成结构，晶体组成结构，提高煤的发热量与煤的其它经济价值，并使煤成为能够降尘的材料，改变煤矿物的表面性质，提高煤的发热量与煤的其它经济价值，降低煤的内在水分，降低煤的灰分，提高煤的挥发分，提高煤中碳原素含量，增强煤的降尘效果。
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本发明公开了一种具有塑性好性能的钢，所述钢的原料成分包括碳、磷、硫、镍、铬、钼、氮、硅、锰、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳≤0.075%、磷≤0.048%、硫≤0.036%、镍9.67‑12.5%、铬18.44‑19.57%、钼3.3‑4.3%、氮≤0.115%、硅≤0.82%、锰≤2.23%、铁和杂质：余量，所述钢的炼铁原料为褐铁矿，所述褐铁矿的边界品味为24‑27。通过上述方式，本发明的具有塑性好性能的钢，在外力作用下，钢能稳定的发生永久变形而不破坏其完整性，同时所述钢具有非常强的承受冲击的能力，采用此种钢能生产制作得到各种钢材料，应用上非常广泛。
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本实用新型涉及一种振动筛,具体涉及一种新型端弧形强力振动筛,主要用于矿物分级筛分,属选矿设备加工技术领域。它包括有底架,底架上固定有若干个筛箱支座,筛箱通过弹簧上座、弹簧固定在筛箱支座上,筛箱下面有双矩形激振梁,每根矩形梁由H型钢和四块高强度钢板组焊而成,底架上还固定有电动机,所述的新型端弧形强力振动筛由呈圆弧形排列的若干段筛箱组成,所述的筛箱通过高强度螺栓固定在双矩形激振梁上,每一根激振梁的两端两侧分别安装有激振器,每段同侧两对激振器通过传动轴与软连接和电动机相连接。该振动筛具有激振梁刚度和强度高、矿物筛分效率高、振动强度大、单位能耗低、整机结构简单、安装维护方便的优点。
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本实用新型公开了一种具有除尘功能的环保型磨矿装置，包括支撑座、电机、第一皮带轮、转轴、第二皮带轮、转杆、第一齿轮、第二齿轮、磨矿筒、滑动板、出料口、底板、除尘箱、震动电机、除尘器、进风管、箱门和卡扣，所述支撑座内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的一端与支撑座内壁的一侧转动连接。该具有除尘功能的环保型磨矿装置，通过除尘器对除尘箱里面的灰尘进行除尘，通过震动电机工作带动弹簧伸缩杆运动，从而带动滑动板移动，有利于节约能源，使用过程中降低了耗电，降低了选矿厂的运行费用及生产成本，所以能够起到环保的作用。
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一种强制湍流矿化反应装置，适用于煤矿洗选领域。包括矿化筒体、复合流发生系统、微泡发生系统和矿浆分配系统，矿浆经给料泵送入复合流发生系统；压缩空气经微泡发生器送入剪切流预矿化管和撞击流预矿化管；矿浆和微泡经剪切流预矿化管和撞击流预矿化管预矿化后的三相矿浆分别沿切向和径向给入圆筒，并利用筒体内湍流发生器的流体强化作用，形成以高速撞击流和强制剪切流为主的强制湍流环境，强化矿化筒体内微细颗粒与气泡的碰撞与粘附概率，提高浮选矿化反应效率和能力。
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本实用新型公布一种主要用于破碎出料粒度为3mm以下较细物料的细粒破碎机。包括设有破碎腔的机体；机体破碎腔内安装有一个主动转轴；主动转轴上安装有若干转盘；每个转盘上均匀固定有多个锤头；主动转轴两侧设有沿主动转轴对称的齿形冲击筛板；齿形冲击筛板呈朝向主动转轴弯曲的弧形，齿形冲击筛板朝向主动转轴一面设有均匀布置的齿。本实用新型主要为破碎出料粒度为3mm以下较细物料而设计的,其细破时较细粒度在3mm以下的含量可达90%以上。主要用于煤、煤矸石、石灰石、矿石、熟料的破碎，尤为适合出料粒度要求较细，水分含量较大的物料的细碎，广泛适用于化工、电力、冶金、矿产、建材、选矿等行业。
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一种混合式矿物浮选机，该浮选机包括浮选箱和中空的中心轴，所述浮选箱的顶部设有进料口、底部设有出料口，所述中心轴由上至下贯穿浮选箱、并通过轴承和轴承座安装在浮选箱上；中心轴的上端封闭且连接有驱动电机、下端连接有充气装置；浮选箱内的中心轴上固定安装有与中心轴连通的搅拌管，搅拌管上设有若干出气孔；所述充气装置包括充气室和与充气室连通的充气泵，中心轴的下端伸入充气室、并通过轴承和轴承座与浮选箱连接。本实用新型提供的混合式矿物浮选机结构简单、使用方便，有效的加大了浮选发泡量，同时也降低了工人的劳动量，提高了选矿效率。
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本实用新型公开了一种矿山用矿石筛选机，包括工作台，工作台中部设有落料孔，工作台上侧设有圆形腔，圆形腔内滑动连接圆盘，圆盘的四周阵列式固定连接多个支撑弹簧，支撑弹簧的另一端与圆形腔的内壁固定连接，圆盘上侧设有筛选装置，筛选装置包括托板，托板固定连接在圆盘上侧，圆盘中部设有贯穿孔，托板上侧转动连接圆形桶，圆形桶的底部均匀分布多个第一圆孔，托板上均匀分布多个第二圆孔，第一圆孔与第二圆孔能够同轴，圆盘上侧设有驱动装置，驱动装置用于驱使圆形桶相对托板转动。本实用新型通过第一圆孔与第二圆孔的重合区域尺寸对应变化，以调整筛选矿石的尺寸，从而便于筛分出不同大小的矿石。
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本实用新型公开了一种矿山开采用石料震动筛选装置，包括外壳，所述外壳内部中端设置有筛网，所述外壳内部中端底部设置有传送带，所述外壳内部前端固定设置第一分流口与第二分流口，所述外壳外部一侧壁后端设置有吸尘管，所述外壳底部设置有底架，所述底架两端两侧均设置有支架腿，所述底架的上端面中心靠前侧处设置有电机，所述底架的上端面中心靠后侧处设置有吸尘泵，所述吸尘泵上侧面设置有螺纹管，且所述吸尘泵输入端与螺纹管底侧相连接，所述吸尘泵的下端面设置有储尘盒，且所述吸尘泵输出端与储尘盒上侧面相连接。此装置在使用时有效的对筛选矿料有效分离，吸尘泵对内部灰尘吸出，提高了其工作效率。
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本实用新型卧螺离心机用多功能无级调速差速器,适于作食品、环保、选矿、化工、纺织、石化、城市污水处理等行业分离物料用的卧螺离心机专用差速。属通用机械领域。主要结构由差速系统、减速系统以及自控报警系统组成。差速系统是由二个行星轮系组成,减速系统由一个双级蜗轮组成,该差速器具有差速、无级调速、同步超载保护自动控制报警等多种功能,结构简单、性能优越。
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一种适用于微细粒煤的深度分选的双旋流静态微泡浮选柱,包括有柱体、设置在柱体上部的泡沫捕集装置和在柱体底部的内、外旋流装置,柱体中部设有静态介质板,相邻两静态介质板之间错位45°,入料口设有自吸式微泡发生器,以便使物料进入柱体后,易选物料立即上浮。另外,利用柱体底部中矿作循环矿浆,依靠内、外旋流装置进行净化分选,矿化气泡在上浮过程中经过静态介质板时循环绕流,保证回收精度。该浮选柱有利于提高回收率、降低浮选柱高度。
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本实用新型提供了一种棒条阀。涉及应用于建材、选矿、冶金等行业，具体涉及一种液压棒条阀门。驱动结构简单，控制响应速度快。包括阀体和驱动所述阀体动作的驱动组件，驱动组件包括驱动杆和液压驱动装置，驱动杆固定在所述阀体上，驱动杆包括外管和内管，内管套设在所述外管内，外管上设有用于锁紧所述内管的锁紧装置。控制某一阀棒时候则相应的锁紧装置动作，相应驱动杆的外管和内管固定锁紧，而其余驱动杆的外管和内管不锁紧，液压驱动装置动作推动驱动板，相应的驱动杆由于被锁紧，能够推动阀棒动作，其余驱动杆内管缩在外管内部，即剩余的阀棒不会动作，这样仅需要控制一对液压驱动装置就能实现相应阀棒的伸缩，控制结构简单，响应速度快。
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本实用新型公开一种筒式磁选机的传动装置，属于选矿用磁选机设备技术领域，包括穿设于磁选机永磁圆筒中心的固定轴；所述永磁圆筒筒体两端由端盖密封，所述端盖的中心装有第一轴承；所述固定轴的一端固定支承在磁选机机架上，另一端支承在轴套上且其端部设有变径管；所述轴套转动安装于磁选机机架上并与永磁圆筒筒体传动连接，所述轴套包括外轴套和内轴套，外轴套与内轴套之间通过螺栓连接；所述内轴套内设有第二轴承，所述变径管安装于第二轴承中。此种传动装置使得磁选机运转更加顺畅稳定可靠，减少维护检修时间，提高设备的作业率，降低运行成本。
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本实用新型是对精矿脱水干燥用过滤机微孔陶瓷过滤板清洗装置的改进,其特征是在过滤机料槽和过滤板反洗入口连接有供给碱液储罐、循环泵及阀控输送管路。从而使水玻璃及被水玻璃粘连的矿浆微粒对过滤板粘着力降低,在内外清洗碱液及超声振动共同作用下可使附着及堵塞物脱离过滤板,使过滤板堵塞疏通,从而达到对过滤板有效清洗,使滤板再生恢复过滤功能,从根本上解决了添加水玻璃选矿造成过滤板堵塞无法清洗的困境。
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本实用新型涉及选矿技术领域，公开了一种弹夹和叠板上料机，其包括机架、弹夹推料机构、弹夹上料机构、隔纸盒、取料搬运机构、轨道传输机构以及叠板上料机构，其特征在于，所述弹夹上料机构设置于机架左侧立柱上，弹夹推料机构设置于弹夹上料机构左侧，轨道传输机构位于弹夹上料机构右侧，隔纸盒位于轨道传输机构后侧，叠板上料机构位于轨道传输机构前侧，取料搬运机构位于机架右侧平台上，所述推料机构包括推杆、滑轨、弹簧。本实用新型结构巧妙，使用方便，设备可以共用弹夹上料和叠板上料，适应多种不同尺寸，不同上料方式的物料，且实现自动定位无需人员在生产不同产品时调试，通用性强，生产效率高。
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本实用新型涉及选矿分离设备，尤其涉及一种旋流分级筛，包括导流筒、入料管以及筛下物出料管，所述导流筒上部同心设置有环形稳定管，其下部的筛篮段筛下物设有多个所述筛下物出料管，所述筛下物出料管上有排气管，保证筛篮浸没在矿浆中；所述环形稳定管的一侧连接进料口，所述环形稳定管上有多个所述入料管，所述入料管的一端与导流筒侧壁上部切向连接，另一端与所述环形稳定管圆周内壁固定连接；设有四个入料口同时入料，多入料口能使入料介质液流极快速达到稳定态，对入料段内壁和筛篮内壁及锥段内壁磨损比较均匀，达到更好的分级效果，防止断流，实现高效、稳定的工况。
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一种高强磁干选机,其特征在于,它包括机架,在机架上设有给矿装置,在给矿装置的出料口下方的机架上设有由磁滚、付滚和连接在磁滚与付滚上的传送带构成的第一磁选装置和第二磁选装置,所述的磁滚由导磁板和设在导磁板内的磁盘构成,磁滚和付滚分别设在磁滚轴和付滚轴上;在第一磁选装置的传送带下方的机架上还设有预磁板;在第一、第二磁选装置的磁滚下方分别设有第一、第二分离导槽,所述的第一、第二分离导槽均由正品槽和废料槽构成,所述的第二磁选装置的传送带上方正对第一分离导槽的正品槽出口。其结构简单合理,操作更为容易,它采用预选加双磁选的结构设置,有效地保证的选矿效果。适用于粒度为20毫米-325目弱磁性物、非磁性物。
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一种污水净水器,包括壳体和连接于壳体下部的漏斗状泥斗,所述壳体的上部设有进水管和出水管,所述泥斗的下部设有排泥口,所述进水管的轴向与水平面的夹角小于10°,所述泥斗壁与水平面的夹角在43°至55°之间,壳体的顶部设有上盖,上盖周围设有挡水板,构成以所述上盖为底的清水池,所述出水管与清水池连通,壳体的中央设有导流管,导流管的上端穿过上盖,并与上盖固定连接,导流管内设有螺旋升水板。本实用新型结构简单,不需外加动力,适用于内河清理、钻探、采矿选矿、筑路、土木建筑等过程中高浊度污水的处理。
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本实用新型涉及一种浮选柱，它包括柱体（2），所述柱体（2）顶部设置有内溢流槽（8）和外溢流槽（9），所述外溢流槽（9）位于内溢流槽（8）外侧，所述外溢流槽（9）底部设置有精矿出口（10），所述柱体（2）中部设置有进料口（11），所述柱体（2）下部设置有空气总管（13），所述空气总管（13）上设置有空气总管进气接口（14），所述空气总管（13）下方设置有多个插入式空气分散器连接口（15），所述多个插入式空气分散器连接口（15）与空气总管（13）相连接，所述多个插入式空气分散器连接口（15）下方设置有底流排出口（18）。本实用新型一种浮选柱，它不使用机械搅拌装置，没有了剧烈的搅拌有助于提高选择性及微细矿粒的回收率，能够有效提高选矿性能。
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本实用新型公开了一种抛物面形浮选机反射底,该抛物面形浮选机反射底包括底面,底面为抛物面形,底面安装在叶轮下方,底面的广口朝上,底面的上沿高于排矿口的位置;叶轮的几何中心布置在底面的抛物面焦点的位置上;底面的底部与给料口相通,扩散片安装在底面的内部,扩散片呈放射状分布。抛物面形的底面可以对叶轮甩出的矿浆提供垂直向上的反射力,有利于降低矿浆的紊流度,有利于矿化气泡的上浮;底面的上沿高于排矿口的位置,有利于减少矿浆短路和串槽现象的发生;底面内部扩散片呈放射状分布,随着直径的扩大,空间扩大,矿浆压强降低,溶解在矿浆中的空气析出成微泡,有利于优先吸附于疏水性颗粒。适用于选矿设备的浮选机。
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本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种湿拌砂浆用原料粉碎装置，包括装置主体，所述装置主体包括支撑板，且支撑板的顶端铰接有四组支杆，所述支撑板的上方设置有网筛板，所述支杆的顶端皆与网筛板铰接连接，所述支撑板左侧的顶端安装有第一电机，所述支撑板顶部的左侧固定连接有两组底座，且底座的前端固定连接有连接转板，所述支撑板的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端穿过两组。本实用新型提高了破碎机的效率，节省了粉磨电耗，无需人力对破碎后的矿石及进行筛选，节省了筛选矿石的人力，同时，利用第一电机的启动，进行筛选，不仅节省人力筛选的时间，并且筛选具有一定的合格率。
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本实用新型公开了一种双叶片吸浆式浮选机叶轮，该叶轮的轮芯设有轮盘，轮盘上面连接有上叶片，顶板覆盖在上叶片上，顶板宽度与上叶片相同，轮盘下面连接有下叶片，上叶片和下叶片采用径向辐射分布，底板与下叶片底边相连，底板宽度与下叶片底边宽度相同，进浆口位于轮芯的下端，进浆口与底板内缘相连。增加了叶轮的吸浆能力，弥补了机柱联合强化高效浮选柱没有矿浆提升作用的缺点，降低了高差设置的安装费用，同时省去了泵的使用，减少了运行故障率，同时也可以降低能耗。增强了浮选机内部矿浆循环的强度，增加了浮选机的矿化效果，优化了叶轮与盖板之间的配合。适用于浮选机选矿设备。
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