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一种生产氧化球团用的装置,由竖炉和回转窑组成,其竖炉由布料装置、干燥预热装置、燃烧室、预热沉降室、废气粉尘排出装置和粉粒排出装置构成,回转窑为圆筒形,其特征在于,竖炉的干燥预热装置安装在竖炉中上部,该干燥装置的干燥床位于竖炉中部,其下部是预热沉降室,该干燥床上部是废气粉尘出口,其下方是干燥预热室和粉粒排出装置,上部是废气排出装置,该粉粒排出装置与回转窑的进料端连通。该装置运行稳定可靠,产品质量稳定,生产效率高,适用原料范围广,投资少、占地少、运行成本低。是冶金行业焙烧含铁球团的理想设备。
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一种改进的鱼雷形混铁车旁承,属于冶金铁道车辆设备技术领域,目的是减少鱼雷形混铁车在曲线转向时,上下旁承所受的阻力,避免发生故障,其技术方案是:它由旁承盒、旁承滚轴组成,旁承盒为上面开口的长方形盒体,旁承滚轴安装在旁承盒内,旁承滚轴的转动面高于旁承盒的上开口表面,旁承盒的底面由螺栓固定在车架或转向架上。本实用新型降低了摩擦阻力,变平面无润滑干摩擦,为有润滑滚动摩擦,降低摩擦阻力7倍左右,可避免鱼雷形混铁车通过小半径曲时,上下旁承相对移动阻力过大,对接触平面干摩擦造成擦伤。减少轮缘磨耗降低钢轨侧磨率,消除了车辆容易发生脱线事故的隐患,提高了车辆安全运行品质,保证了生产的正常进行。
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本实用新型涉及一种用于热轧除鳞喷嘴打靶实验的装置,属于冶金行业热轧除鳞打靶设备技术领域。技术方案是:包含钢板(6)、钢筋(5),两块平行的钢板(6)通过若干根钢筋(5)焊接,两块钢板上对称设有定位孔(1)、螺栓一(3-1)、螺栓二(3-2),所述打靶件(8)为矩形,两端设有半圆孔(7),大小与螺栓一(3-1)、螺栓二(3-2)匹配,两块打靶件分别置于钢板(6)上螺栓一(3-1)和螺栓二(3-2)之间,并且螺栓一(3-1)和螺栓二(3-2)正对半圆孔(7)。本实用新型的有益效果是:能够方便地验证喷嘴工作状态是否正常,确保除鳞喷嘴使用效果,保证带钢质量,同时降低了工人劳动强度,具有制作简单,成本低,维护方便,节省时间等特点。
834
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本实用新型提供一种掘进机用防堵喷咀,基本结构由进水通道,出水口,水流控制阀体和阀芯构成,其特征在于:阀体设置进水通道和喇叭形喷水口,阀芯设置于阀体进水通道内,所述的阀芯具有喇叭形喷水头与阀体喇叭形喷水口配合。本实用新型将现有直喷式球形水雾改变为环状水雾喷射,增大了喷雾体积,提高了水雾与粉尘的接触面积;改变了水雾喷射角度,使外来粉尘不易直接侵入喷咀,防堵效果好;喷雾压力可通过弹簧自动调节或通过螺母手动调节,结构简单、轻便,广泛适用于作业环境恶,污染严重的地方,如煤炭采掘机械,矿山、冶金、化工等行业。
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一种用于高温固态渣粒的冷却罐,属冶金设备技术领域。用于解决现有冷却设备漏风问题。构成包括筒体、机头、机尾和筒体驱动装置,特别之处是:机头、机尾分别与筒体两端以迷宫式结构连接,在上述两连接处分别设有气体压力平衡装置,机头设有进渣通道,机头端部设有冷却气体出口,机尾下部设有出渣口,出渣口下部设有星型卸料阀,机尾端部设有冷却气体入口。本实用新型可实现高温固态渣粒的冷却在密闭状态下进行,冷却气体泄漏率很低,因而可采用惰性气体对高温固态渣粒进行冷却,冷却气体与高温固态渣粒逆流换热,提高了出口氮气温度,为固态渣粒显热的高效回收创造了条件。
755
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本实用新型涉及一种除尘灰集合机,属于冶金行业环保设备技术领域。技术方案是:包含皮带(1)、刮板(2)、电机(3)、滚筒(4)和螺帽槽(6),两个滚筒之间通过皮带(1)连接,一个滚筒连接电机(2),滚筒上设有螺帽槽(6),皮带(1)上设有刮板(2),刮板(2)两端通过螺栓(5)固定在支撑结构上。电机带动皮带旋转,刮板随时进行刮灰,最后把除尘灰拉入集灰仓内,通过吸排车把灰拉走。滚筒上设有螺帽槽,便于皮带旋转时螺帽进入其中,避免磕碰,影响设备的正常运行。本实用新型的有益效果是:结构简单,负荷轻、易维护,更换方便,杜绝了拉链断裂,保证了环保设备的正常运行。
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一种用于中薄板坯连轧生产铌微合金化钢的水冷装置,属冶金轧钢技术领域,用于解决铌微合金化钢轧制过程中温度衔接问题。构成中包括依次设置的粗轧机、热卷箱、精轧机组,改进后增设水冷段,水冷段设置在粗轧机与热卷箱之间,水冷段构成包括水冷段入口测温仪、水冷段出口测温仪、控制器、水箱、加压泵和设置在水冷段中间坯运行位置上、下侧的集水管,水箱连通集水管,加压泵位于水箱与集水管之间的连接管路上,集水管上均布喷嘴。通过设置水冷段对中间坯进行精确的温度控制,使中间坯温度达到合适的温度要求,从而在精轧阶段实现未再结晶轧制。采用本实用新型生产铌微合金化钢在保证大生产正常生产节奏的同时可有效避免成品出现混晶的现象。
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本实用新型涉及一种改进的支撑辊吊具,属于冶金吊装设备技术领域。用于解决现有吊具支撑块受力不均导致的吊装臂变形和支撑块受力均匀性难以调整的技术问题。构成中包括横梁、固定于横梁上部中段的吊耳、固定于横梁两端的吊装臂和安装在吊装臂下端内侧平面的支撑块,其改进之处为:在每根吊装臂的下端内侧平面相同位置固定有滑动垫板,横梁上两个吊装臂的滑动垫板之间的距离与轴承座宽度相匹配;横梁和吊装臂之间固定加强筋板。本实用新型滑动垫板可实现支撑块平稳均衡地伸入到轴承辊轴承座吊装孔中,减少支撑块受力均匀性调整时间,加强筋板可大大提升吊装臂的抗变形力,保证吊装臂不会发生变形,避免出现支撑辊的脱落事故,提升安全系数。
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本实用新型涉及一种转炉炼钢出钢挡渣结构,属于冶金行业转炉炼钢出钢挡渣设备技术领域。技术方案是:包含挡渣车(1)、挡渣车挡板(2)、连接杆(3)、挡渣球(4)、转炉(5)、转炉出钢口(6)和挡渣球吊孔(7),转炉(5)侧面设有转炉出钢口(6),挡渣球(4)上方设有挡渣球吊孔(7),挡渣球(4)设在转炉(5)内,位于转炉出钢口(6)上方,连接杆(3)一端设在挡渣球吊孔(7)内,另一端固定在挡渣车(1)的大臂夹紧装置上,挡渣车(1)前方设有挡渣车挡板(2)。本实用新型的有益效果是:能够准确的将挡渣球投入到转炉出钢口,确保100%的投入命中率,保证挡渣效果,降低成本消耗。
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本实用新型公开了一种对称式纳米级冲击球磨机,包括电机,及与电机连接的球磨罐;其中所述电机与双偏心传动机构连接,通过双偏心传动机构与球磨罐连接,在所述球磨罐的外层还安装一个包容球磨罐的冷却罐,该冷却罐与冷却装置连接。因球磨罐和冷却罐为天平式对称等重的结构,可节省动力40%以上。同时,由于罐体为等重配置,所所以具有转动灵活,减少了磨损,使整机连续长时间的运行。另外,本新型还配备了冷水机,可在20摄氏度至负100摄氏度范围内,制备常温难以制备的物料。适应于医药,化工,冶金,涂装,油漆行业要求纳米级物料的加工混合。
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本实用新型公开了一种用于脉冲等离子水处理的脉冲电源,包括与三相交流电源相连的工频整流滤波模块,所述工频整流滤波模块依次连接有LCC谐振逆变模块、升压整流模块、脉冲功率开关、脉冲变压器、磁压缩电路模块,所述磁压缩电路模块与负载相连;所述脉冲电源还包括ARM控制器,所述ARM控制器通过驱动电路与所述LCC谐振逆变模块相连,所述ARM控制器通过脉冲驱动模块与所述脉冲功率开关相连。该实施例中的脉冲电源,具有体积小、重量轻、实用寿命长、自适应性、软开关技术、功率因数高、转换效率高、能耗小、输出波形既能满足净化结果,又能达到节能的目的,大大降低了单位污水的能耗,能广泛应用于电力、冶金、化工、水泥等行业的污水处理。
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一种高炉泥炮打泥量显示装置,属于冶金设备技术领域,用于精确测量和显示高炉泥炮的打泥量,其技术方案是,该装置构成中包括指针、刻度盘、复位弹簧、绳轮和钢丝绳,所述刻度盘通过支架固定在泥炮端盖上,所述绳轮与刻度盘同轴并通过轴承与刻度盘的支架转动连接,所述指针位于刻度盘的前部并通过贯穿刻度盘中心孔的芯轴与绳轮固接,所述钢丝绳绕在绳轮上,其一端与绳轮固定连接,另一端穿过泥炮端盖上的通孔后固定在泥炮的活塞上,所述复位弹簧安装在绳轮与刻度盘的支架之间。本实用新型利用钢丝绳和绳轮将泥炮活塞的位移量转换为指针的旋转角度,不仅实现了高炉泥炮打泥量的准确计量,而且具有结构简单,成本低廉,维护方便等优点。
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本实用新型涉及一种鱼雷混铁车游动心盘,属于冶金行业鱼雷混铁车运输设备技术领域。技术方案是:包含轨道垫板(1)、游车箱体(2)、滚子套压盖(3)、滚子轴套(4)、滚子(5)和心盘体(6),两块轨道垫板(1)平行固定在游车箱体(2)上,构成滚子滚动的轨道,与滚子滚动的轨道相配合的两排滚子(5)通过滚子套压盖(3)固定在心盘体(6)上,所述滚子(5)与滚子轴套(4)转动连接,滚子轴套(4)固定在心盘体(6)上。本实用新型的有益效果是:转向灵活,提高了鱼雷混铁车曲线通过能力,降低了鱼雷混铁车的故障率,减少了备件等检修费用,提高了铁水运输的安全技术性能。
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本实用新型涉及一种吊挂履带式给料机,属于冶金行业技术领域。技术方案是:包含给料仓(1)、框架(3)、成品履带(4)、仓门(5)和接料口(6),给料仓(1)和成品履带(4)分别固定在框架(3)上,给料仓(1)位于成品履带(4)上方,之间设有间隙,成品履带(4)末端设有接料口(6),仓门(5)固定在框架上,位于接料口上方,仓门连接驱动机构。将物料加入料仓中,液压马达驱动成品履带旋转,物料跟随成品履带向前运动,实现稳定加料,也可以通过液压马达调整给料的速度。本实用新型的有益效果是:实现了高空给料,加料稳定,而且可以调整给料的速度,具有结构简单、操作灵活方便、设备故障率低、便于维护等特点。
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本实用新型涉及一种起重机钢丝绳防护装置,属于冶金起重机械设备安全技术领域。技术方案是:滑轮片一(2)和滑轮片二(10)分别设在滑轮轴(9)上,滑轮片一(2)和滑轮片二(10)之间依次设有间隔套(7)、可调节间隔套(6)和轴承(8),防护罩板一(3)和防护罩板二(4)的结构相同,呈半圆形,防护罩板一(3)和防护罩板二(4)分别设在滑轮片一(2)和滑轮片二(10)的上半部的两侧,防护罩板一(3)和防护罩板二(4)通过多个连接轴(5)固定连接,防护罩板一(3)和防护罩板二(4)的下部固定在上滑轮底座(1)上。本实用新型的有益效果是:能够防止钢丝绳跳槽、断股、滑轮轴断、吊钩组落地等安全事故的发生,安全可靠。
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本实用新型涉及陶瓷和冶金粉末干压成型辅助工具的技术领域,特别是涉及一种新型型芯冷等静压湿袋法定向加压模具;本实用新型的新型型芯冷等静压湿袋法定向加压模具减少报废率,增加生产效率;包括管状主体、芯轴、上端盖和下端盖,上端盖安装在主体的上端口部,下端盖安装在主体的下端口部,上端盖的底部和下端盖的顶部均设置有盲孔,芯轴的顶端固定在上端盖底部的盲孔内,芯轴的底端固定在下端盖顶部的盲孔内;主体的外侧设置有带有通孔的支撑管。
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本实用新型涉及一种三通换向阀气缸阀杆装置,属于冶金行业加热炉设备技术领域。技术方是:包含气缸(1)、气缸底座(2)、维修孔(3)、保护套管(5)、连接法兰(6)、阀杆(7)、阀瓣(8)、销轴(9)和阀体(10),气缸(1)的缸杆端与气缸底座(2)固定连接,所述气缸底座(2)通过连接法兰(6)与阀体(10)固定连接,气缸底座(2)上设有维修孔(3),阀杆(7)设在保护套管(5)内,阀杆(7)的一端通过销轴(9)与气缸(1)的缸杆连接,阀杆(7)的另一端穿过阀体(10)与阀体(10)内的阀瓣(8)连接。本实用新型延长阀杆使用寿命,保证生产的连续性,气缸、阀杆和阀瓣的更换方便,提高工作效率,减轻劳动强度。
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本实用新型涉及一种球团矿烧结竖炉结构,属于冶金行业烧结竖炉技术领域。技术方案是:炉体(1)的中部设有喷火口(4)和水梁(9),炉体(1)的外部设有炉壳(6),所述水梁(9)一侧的炉体(1)上设有方形孔,所述炉体(1)上的方形孔设有封堵装置(10),所述封堵装置(10)包含封堵板(11)、固定螺栓(12)、高铝砖、角钢和裙板,方形孔四周砌筑高铝砖,且在方形孔上方固定角钢,所述裙板呈回字形,裙板上设有多个均匀布置的螺栓孔,裙板焊接在方形孔外侧的炉壳(6)上,封堵板(11)通过多个固定螺栓(12)固定在裙板上。本实用新型的有益效果是:方便对水梁的检修作业,可缩短检修1/3时间,消除安全隐患。
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本实用新型涉及一种钒铁冶炼事故应急平车防护装置,属于冶金行业电铝热法冶炼钒铁合金设备技术领域。技术方案是:平板车体(6)为矩形,平板车体(6)安装有与运行轨道(3)相配合的车轮(7),冶炼炉体(1)置于平板车体(6)的上面,电器设备(4)安装在平板车体(6)的下面,其特征在于:按照平车的运行方向,平板车体(6)的前后两端分别设有挡板(2),平板车体(6)的左右两侧分别设有事故溜槽(5)。本实用新型的有益效果是:当发生意外事故时,能够将漏炉时外泄的高温渣铁隔离、引流,避免接触平车主要结构件和电器设备,起到保护平车的作用,缩短事故处理时间。
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本实用新型涉及一种小车可移动式精炼炉多料仓合金料自动称重加料装置,属于炼钢冶金技术领域。技术方案是:钢结构支架(7)的中部设有小车轨道(6),称重给料小车(2)设置在小车轨道上,称重给料小车上设有称重装置,称重给料小车匹配有小车振动给料机(1);钢结构支架上部设有多个料仓(4),每个料仓的下方均设有料仓振动给料机(3),料仓振动给料机通过悬挂机构(5)设置,所述称重给料小车设有下料管道,小车振动给料机1与下料管道布置在一起,多个料仓振动给料机的下料管道共同匹配一个称重给料小车。本实用新型优点和效果:使得精炼炉在精炼时高效、精准加料,提高钢种成分的精确控制能力,降低劳动强度,提高产品质量。
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本实用新型涉及一种焦炉多用途低氮燃烧装置,属于冶金行业焦炉设备技术领域。技术方案是:废气取气口(7)连接引风机(8)的入口,引风机(8)的出口通过阀门A(11)、阀门B(12)和混合器(14)与焦炉煤气管道(15)连接,惰性气体连接口(18)通过气体自调阀(19)与阀门A(11)后的管道连接,阀门B(12)前的管道通过分支管道连接高炉煤气系统连接口(22),高炉煤气系统连接口(22)通过阀门E(27)与高炉煤气管道连接。本实用新型的有益效果是:将焦炉废气或惰性气体如CO2、N2供入焦炉加热燃烧系统中,降低氧气浓度或惰化燃料,减缓燃烧速度,从而减少热力型NOx的生成,使焦炉稳定达标排放。
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本实用新型涉及冶金设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种发电锅炉汽包双色液位计延长使用寿命的装置,可以对液位计结构的固定效果更好,提高了实用性;包括液位计结构、上固定板和下固定板,液位计结构底部输出端外侧壁上设置有保护套;还包括四组转动块、四组螺纹杆、四组连接轴、四组放置板、四组滚珠轴承和四组限位片,四组转动块内端分别与四组螺纹杆外端相连,四组螺纹杆内端分别螺装穿过上固定板顶端左后侧、上固定板顶端右后侧、下固定板底端左后侧和下固定板底端右后侧并且分别与四组连接轴外端相连,四组放置板内部均设置有放置腔,四组滚珠轴承和四组限位片均分别放置在四组放置板内部。
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本实用新型公开了一种复合强化的高炉炉顶布料溜槽,包括溜槽壳体,其内装有溜槽底衬板和侧衬板,该溜槽底衬板和溜槽侧衬板镶嵌在压板、尾部挡板、前部挡板上,通过螺栓与溜槽壳体固定成一体;其中所述的溜槽底衬板和溜槽侧衬板包括溜槽衬板基体,该溜槽衬板基体的工作面上按间隔均布有凸起的硬质合金块,位于各硬质合金块间隔间的空隙部位的溜槽衬板基体工作面还设有熔覆合金层,该熔覆合金层分别与溜槽衬板基体面和硬质合金块组成。本新型具有结构简单,耐高温冲击磨损,受热变形小,布料顺畅,硬质合金块与熔覆层为冶金结合,结合强度大,延长了布料溜槽的使用寿命。
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本实用新型涉及一种彩涂辊的快速清洗装置,属于冶金行业彩涂生产设备技术领域。技术方案是:在带料辊(2)、涂覆辊(3)和支撑辊(5)上分别设有带料辊刮板(1)、涂覆辊刮板(4)和支撑辊刮板(7),所述支撑辊刮板(7)的下方设有落料收集槽(9),所述落料收集槽(9)与废料桶(10)连接,在靠近带料辊(2)和涂覆辊(3)的位置设有喷淋管(14),所述喷淋管(14)上设有多个朝向带料辊(2)和涂覆辊(3)的喷头,喷淋管(14)与清洗液桶(11)通过泵组及过滤系统(12)连接。本实用新型的有益效果是:能够快速清理带料辊、涂覆辊和支撑辊上残留的涂料和清洗液。
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本实用新型涉及一种钢包水口拆卸机,属于冶金行业冶炼机械设备技术领域。技术方案是:包含移动小车(1)、液压装置(2)、拉杆(3)、支撑臂(5)、销轴(6)、拉板(7),支撑臂固定在移动小车上,拉杆一端连接液压装置,另一端通过销轴与拉板连接。使用时,将支撑臂顶住钢包包底,拉板与拉杆摆平送入水口,拉板通过水口后由于重力会90度转动,拉板已锁住水口,启动液压装置将水口拉出。本实用新型的有益效果是:能够有效降低备件消耗,缩短更换时间,降低工人劳动强度,具有结构简单,操作方便之特点。
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本实用新型涉及一种自动防煤气泄漏的煤气管道排水器,属于冶金行业煤气管道排水设备技术领域。技术方案是:包含排水装置和防煤气泄漏装置(4),所述排水装置包含上体(1)和下体(2),所述上体(1)和下体(2)均包含多根直径不同钢管,上体(1)中的钢管分别插到下体(2)中的钢管内,上体(1)中的钢管与下体(2)中的钢管间隔布置,上体(1)中的钢管与下体(2)中的钢管的上端通过法兰连接,下体(2)中最外层的钢管上设有排污管(22)、清扫孔(25)和排水管(27),排水管(27)上设有防煤气泄漏装置(4)。本实用新型的有益效果是:结构简单,便于维护,占用空间小,不会产生“水阻”及其“气阻”现象,易于清理。
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本实用新型涉及一种轧钢步进式加热炉水封槽刮渣板装置,属于冶金行业轧钢加热炉设备技术领域。技术方案是:水封槽(4)固定在两根平行布置的炉底大梁(7)上,水封槽(4)上设有水封槽护板(8),两根立柱(6)穿过水封槽(4)分别安装在炉底大梁(7)上,密封箱(3)固定在立柱(6)上,在水封槽(4)的上方设有一根刮渣大梁(1),所述刮渣大梁(1)的下方均匀固定多个刮角(2),刮角(2)靠近水封槽(4)的底部,刮渣大梁(1)的两端分别通过连接筋板(5)固定在密封箱(3)上。本实用新型的有益效果是:刮渣效果好,不易脱落、变形,对水封槽冲击小,不易造成水封槽漏水,水封槽使用寿命长,制作简单,成本低。
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本实用新型涉及一种快速提高高炉开炉炉缸温度的装置,属于冶金行业高炉设备技术领域。技术方案是:无缝钢管(4)平行设置在钢管(2)内中心部位,不锈钢管(10)平行设置在无缝钢管内中心部位,无缝钢管(4)的长度大于钢管(2)的长度,不锈钢管的长度大于无缝钢管(4)的长度;无缝钢管(4)和钢管之间填充有刚玉浇筑料(3);管道一(6)和管道二(12)的一端分别与氧气胶管一(5)和压缩空气胶管(8)相连接,管道一和管道二的另一端相互连接后与无缝钢管相连通;管道三(14)的一端与氧气胶管二相连接,另一端与不锈钢管相连通。本实用新型能够降低炉前工劳动强度,节约炉前烧氧管,加工简单,成本低,操作简便,安全性高等特点。
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本实用新型涉及一种高炉风口备件倒运装置,属于冶金行业高炉炼铁辅助生产设备技术领域。技术方案是:包含车轮(1)、两个结构相同的可调节承重支架(2)和车架(4),两个结构相同的可调节承重支架(2)分别固定在车架(4)上,两个结构相同的可调节承重支架(2)的下方分别设有一个车轮(1),所述可调节承重支架(2)包含承重支架板(6)、可移动支撑杆(7)和固定卡箍(8),承重支架板(6)固定在车架(4)上,可移动支撑杆(7)通过固定卡箍(8)固定在承重支架板(6)上。本实用新型的有益效果是:能够方便波纹管补偿器、法兰直管短节和直吹管等高炉风口备件的倒运,提高工作效率,降低劳动强度。
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本实用新型涉及冶金铸造的技术领域,特别是涉及一种用于湿法生产柱状增碳剂的混料仓,其节省人力,提升混合均匀程度,提高实用性;包括搅拌箱、减速机、电机、多组固定螺母、搅拌杆和六组扇叶,搅拌箱的底端对称设置有三组支撑腿,搅拌箱内部设置有腔室,搅拌箱的顶端设置有箱盖,箱盖上设置有开口,开口与搅拌箱的腔室相通,减速机通过多组固定螺母固定安装在箱盖顶端的中部,减速机的输出端穿过箱盖伸入至搅拌箱的腔室内,电机固定安装在减速机的顶端,电机的输出端与减速机的输入端连接,搅拌杆的顶端设置有套口,减速机与套口固定连接,搅拌杆的底部设置有两组扇叶座,每组扇叶座上安装有三组扇叶,搅拌箱的底部设置有排料口。
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