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本发明提供了一种从电解液中分离精制对氨基 苯酚的方法。本发明采用采用电解还原的原料——硝基苯为萃 取剂, 通过萃取—吸附相结合的分离精制方法, 从电解还原液中 分离精制对氨基苯酚, 硝基苯是反应的原料, 以硝基苯为萃取剂, 不增加脱萃取剂的工序也不引入新的物质, 不致造成新的污染 工艺简单, 生产成本较低, 无废水排放, 并可回收副产硫铵。
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本申请涉及一种合成源自PTA残渣的混合酯的方法，其包括下述步骤：S1：在第一温度下，使PTA残渣、二甘醇、异辛醇、催化剂和无机酸反应第一预定时间段，得到第一反应混合物；S2：在第二温度下，将所述第一反应混合物保温第二预定时间段，得到所述源自PTA残渣的混合酯。本申请还涉及一种利用如上所的方法制备的混合酯。本文所述的方法能完全回收利用PTA残渣，且不产生任何废酸或废水。本文首创性地在利用PTA残渣合成混合酯的过程中使用无机酸，该无机酸有助于回收PTA残渣中的重金属催化剂，且可同时用作选择性催化剂和还原剂，缩短了合成混合酯时的过滤时间。
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本发明公开了一种煤造乙炔气精密除尘工艺,包括以下步骤:a.将乙炔工艺气通过阀门组进入除尘工艺;b.将乙炔工艺气导入冲击洗涤管进行水浴冷却,使乙炔气体与水充分进行热交换,乙炔工艺气的温度降低至接近水温,同时大颗粒粉尘也除掉;c.将经过步骤b处理后得到的乙炔工艺气和水蒸气的混合气体导入湿式电除尘塔,湿式电除尘塔中存在有静电力作用,除掉混合气体中的粉尘颗粒;d.用乙炔气气机将除尘处理过的工艺气送入气柜储存或进入下一工序使用。本发明通过先水浴除掉大颗粒粉尘,再通过静电场除掉小颗粒粉尘,可以有效的减少气体重的粉尘含量,减少废水排放量,同时操作简单,非常合适高温、高湿工艺气的精密除尘。
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本发明公开了一种压力场与电场协同作用双膜脱盐的设备和应用方法，设备包括反渗透膜、阴阳离子膜、电极等，由电极通电和加压进水使设备在运行时同时处在电场和压力场中。设备内反渗透膜与阴阳离子膜互相垂直排列，相互构成若干个反应格室，阴阳离子膜作用出水由连接于反应格室的出水管直接排出。相邻的两个反渗透膜作为一组反渗透系统，膜与膜之间间隔构成反渗透系统出水廊道。该设备的应用实现了反渗透过程与电渗析过程同时进行，且压力场与电场互相影响，通过压力场作用增强电渗析效果，加快离子迁移速率，提高除盐率，降低能耗；通过电场作用促进废水中离子迁移，减少反渗透过程中溶剂迁移阻力，提高水回收率，且改善反渗透膜污染的问题。
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本发明公开了一种氧化铈抛光粉。氧化铈的纯度CeO2/TREO≥99.95%；氧化铈为晶型为单相立方晶系的CeO2粉末；氧化铈的形貌为圆饼状，平均粒径为1μm。还公开了其制备方法，包括氯化铈水溶液的制备、沉淀、脱水、焙烧、粉碎等。与现有制备方法相比，本发明制备的抛光粉为氧化铈抛光粉，在制备过程中无需引入F，具有工艺简单，成本低，无废水的优点；氧化铈抛光粉对制品的抛光过程中无划伤、抛光精度高等优点。
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本发明涉及一种含废弃砖颗粒和废弃泡沫的轻质自保温砌块的制备方法，该制备方法包括如下步骤：废弃物料的破碎、空腔模块的制备、前驱体的制备和养护。本发明的自保温砌块的制备方法可避免空腔模块干燥后再进行内部浇铸时由于空腔模块吸水率过大引起的下沉问题，有效解决了现有技术中建筑垃圾再生后单一砖集料强度不足，具有体积稳定性高、制备工艺简单、对设备的要求低、生产成本低、无废水废气排放、对建筑垃圾可有效综合利用和节能环保的优势。
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本发明提供一种基于微型管式微生物燃料电池的水质毒性监测方法，目的是实现水质毒性的快速在线检测。传统理化分析方法虽然能够定量分析水体中有毒物的种类与浓度，但操作过程复杂，无法实时在线监测，而且不能反映各种有毒物质的综合效应。基于本发明中的微型管式微生物燃料电池的水质毒性检测方法，能高效快速的响应废水中含有的重金属物质，检测精度高，响应速度快，且操作过程简单。
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本发明涉及一种核壳型铁基金属有机骨架光Fenton催化剂，该催化剂包括Fe3O4微球核心及包覆在Fe3O4微球核心表面上的多层吸附壳层，该吸附壳层为金属有机骨架壳层，所述的金属有机骨架为铁基金属有机骨架，所述的铁基金属有机骨架为MIL-100(Fe)，制备过程中，以Fe3O4为核心，MIL-100(Fe)为吸附壳层，通过层层组装的方法，成功制备了不同壳层厚度的核壳型铁基金属有机骨架光Fenton催化剂，在可见光辅助下，将其应用于异相Fenton催化降解废水中的有机污染物。与现有技术相比，本发明核壳型催化剂可以防止核心Fe3O4组分的流失，引入壳层结构则有效解决团聚问题，协同Fe3O4和MIL-100(Fe)的催化活性将吸附到壳层表面的污染物催化降解，活性高，制备过程简单，成本低廉，具有很好的应用前景。
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一种基于多相氧化水处理技术的推流式反应器及工艺，设备为推流式反应器结构，包括：主反应器、H2O2预混合模块、H2O2投加模块、O3投加模块、O3混合模块、O3/H2O2反应模块、O3投加及混合集成模块、H2O2投加模块、H2O2混合模块、H2O2投加及混合集成模块。工艺分为O3氧化与O3‑H2O2氧化两种模式，能够分级分段自由切换，通过多点投加与多次混合促进反应进行，去除废水中难降解有机污染物，并且抑制溴酸盐生成。本发明的优点是反应速度快、时间短，反应充分，能耗低，O3利用率达90％以上，反应效率高，难降解有机污染物去除率达60％以上，具有无二次污染、操作简便、占地面积小、自动化水平高。
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本发明公开一种低耗能生产糠醛的方法，糠醛生产采用一步法，具体步骤为：采用甲苯/水两相体系为反应溶剂，H2SO4/NaCl为催化剂，然后用内部设有搅拌和电阻加热装置的U型管式反应器代替传统的水解釜作为反应设备，后续经两相分离、碱洗、精馏得到纯度99％以上的糠醛。本发明相较于传统方法，无需向反应设备通高压蒸汽将反应体系中的毛醛汽提出来，从而大大降低能耗，减少废水生产量，同时还具有反应速率快、收率高等优点。
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本发明涉及造纸废水处理，其特点是：在常温、常 压、中性条件下，用CY系列脱稳剂将造纸黑液中的 悬浮物凝聚后过滤，滤液经厌氧—好氧生物方法处理 后排放；滤渣烘干后，送普通固体燃烧炉焚烧生产蒸汽；烧后残渣加Ca(OH)2水溶液苛化回收碱。经本技术处理后，滤液的DOCcr≤500毫克/升以下，可回收70-90％的碱和95％的潜能，可省去多效薄膜蒸发器，免建专用液体燃烧炉，可节约基建费用一半，特别适用于草浆造纸黑液处理。
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一种(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯的制备方法是，采用下部为反应釜、上部为精馏塔的一体化设备，以(甲基)丙烯酸甲酯和乙二醇-甲醚为原料，在催化剂和阻聚剂作用下，在反应釜中加热反应，生成(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯；然后通过分离提纯得到产品。本发明采用反应精馏和共沸精馏耦合技术，使得反应精馏和共沸精馏在同一个塔内进行，减少了设备投资，降低了能耗，降低了物料配比，缩短了反应时间，提高了反应器的效率。采用酯交换工艺不产生废水，分离后获得高纯度的(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯。本发明还采用了复合催化剂，提高了反应效率，缩短了反应时间，降低了聚合物生成量。本发明还通过采用新型阻聚剂，提高了产品的色度。
本发明属于微生物应用技术领域，一种极低pH条件下降解木质纤维素来源抑制物的菌株及应用。涉及宛氏拟青霉FN89(CGMCC 17665)可以在极低pH环境下有效降解木质纤维素生物质预处理所产生的糠醛、5‑羟甲基糠醛、乙酸、4‑对羟基苯甲醛、香草醛、丁香醛等抑制物，使木质纤维素生物质具备高效酶促水解和发酵的性能；该菌株可在葡萄糖、木糖等可发酵单糖存在的情况下，优先利用糠醛、5‑羟甲基糠醛、乙酸、香草醛、丁香醛等木质纤维素来源抑制物作为碳源供菌体生长和代谢；该菌株在不添加外源营养物质和水的前提下，可对干固颗粒形态的木质纤维素中的抑制物进行降解，无任何废水和固废产生。
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本发明提供一种冷轧反渗透浓盐水的生态处理系统和方法，该处理系统包括进水管、进水槽、布水隔板、进水砾石整流区、粉煤灰陶粒填料、锰砂填料、砂垫层、防渗层、改性蒙脱石填料、覆土、植物、出水砾石整流区、出水槽、出水液位控制、出水管。采用本发明的生态处理系统处理反渗透浓盐水，一次性投资低，运行操作简单，生产处理成本较低；冷轧反渗透浓盐水经过生态处理系统处理后，出水水质中COD和总氮低于国家排放标准，浓盐水中的各类重金属也被高效去除，是环境友好型的钢铁废水绿色环保处理工艺。
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本发明提供一种2‑氨基丁酰胺的制备方法及系统，该方法包括如下步骤：(1)氰化氢和正丙醛在第一催化剂作用下生成2‑羟基丁腈；(2)向步骤(1)所得2‑羟基丁腈中加入氨源和第二催化剂，反应生成2‑氨基丁腈；(3)将步骤(2)所得反应液脱除过量的氨，然后加入强碱和第三催化剂进行水解反应，反应结束，得到DL‑2‑氨基丁酰胺。本发明有效减少废水废气和废渣，有效减少氰化氢的用量，提高目标产物的含量，降低生产成本。
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本发明公开了一种塔盘式闪蒸‑换热一体化设备，包括一塔体，所述塔体通过塔体隔板分为下部的蒸发室和上部的热水室，所述设备的内部还设有塔盘，所述塔盘位于热水室的换热段内，所述塔盘位于进水口分布器的下方，所述塔盘还包括降液管和罩帽。本发明在单一塔内同时实现了含固废水的闪蒸、固相分离和洁净水升温等过程，有效提高了塔内的传热面积和热传递效率，还克服了现有同类型换热设备易结垢堵塞的缺点，极大程度减轻了更换清洗填料的维护工作和费用，无环境污染等问题，具有良好的技术经济效益和环保效益。
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本发明涉及一种环氧丙烷CHPPO装置副产过氧化二异丙苯DCP的方法，主要解决现有技术中能耗和物耗较高、产生硫化物废水的问题。本发明通过采用一种环氧丙烷CHPPO装置副产过氧化二异丙苯DCP的方法，异丙苯与空气在异丙苯氧化反应器内生成过氧化氢异丙苯CHP物料后，CHP物料至少分成两路，一路CHP物料与丙烯发生环氧化反应，生成二甲基苄醇CA中间品和环氧丙烷PO产品；所述CA中间品至少分为两路，一路CA中间品与另一路CHP物料一起进入缩合反应器，在酸催化剂B作用下发生缩合反应，生成过氧化二异丙苯DCP副产品；另一路CA中间品与氢气原料一起，在催化剂C作用下发生氢解反应，生成的异丙苯循环利用的技术方案较好地解决了上述问题，可用于环氧丙烷CHPPO装置中。
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本发明公开了一种从烟气中回收二氧化硫并生 产硫铵化肥的方法和装置。本发明的装置包括脱硫结晶塔，所 说的脱硫结晶塔包括塔体、除沫区、氨回收区、二氧化硫吸收 区、烟气分布激冷区和氧化结晶区。采用本发明的装置和方法， 对于整个脱硫系统，脱硫原料(进料)是氨和水，脱硫产品是固 体硫铵，不产生任何形式的新的废水、废渣和废气。经过脱硫 结晶塔后，尾气中SO3、HCl和 HF等强酸性物质，尤其是形成酸露点腐蚀的 SO3基本上全部被清除。
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本发明涉及一种旋流式结晶除磷反应器,由下至上包括底流区,水力旋流区和溢流区,所述的底流区包括底板,底板上面连有下柱体;所述的下柱体上设有回收管和回流管;所述的水力旋流区包括倒喇叭口、锥体和中柱体;所述的倒喇叭口伸入底流区,其上端与锥体下端相连;所述的锥体伸入底流区,其上端与中柱体下端相连;所述的中柱体上端连有盖板;所述的盖板中间连有溢流管;所述的中柱体上面设有分别对称的两个进水口和两个加药口;所述的溢流区包括与盖板相连的上柱体;所述的上柱体中部设有填料层;所述的填料层上方设有排水堰;所述的上柱体上面设有清渣管和排水管。本发明可实现颗粒结晶磷盐的快速分离,适合不同规模的含磷废水处理。
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本发明提供了一种相转移催化法合成邻苯二甲腈芳醚的方法，具体地，本发明提供了一类在低沸点、低毒性有机溶剂中，使用相转移催化剂合成邻苯二腈芳香醚化合物的方法。本发明以季铵盐为相转移催化剂，在甲苯等较低沸点溶剂中合成邻苯二腈芳香醚化合物，和传统合成方法相比，本发明所提供的方法具有反应时间短、后处理方便、溶剂可以重复使用和无废水排放的优点。
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本发明涉及一种循环冷却水排污水去除有机膦的方法，包括获取并清洗废铁屑，废铁屑用酸活化后水洗至中性，称量已处理的废铁屑，按照活性炭和废铁屑质量比1:(1~5)的比例掺入活性炭颗粒，混匀，将含膦系缓蚀阻垢剂的循环冷却水排污水通入有废铁屑和活性炭的反应器，搅拌反应后进行固液分离，使废水中的磷得以去除，同时pH也接近中性。本发明是利用废铁屑和活性炭颗粒，通过微电解作用产生高活性物质，将有机膦转化为易于去除的无机态磷；电解产生的Fe2+可以被氧化为Fe3+，能够通过絮凝及共沉淀的方式去除大部分无机态磷或有机态膦。本方法应用废铁屑为处理原料，成本低廉，实现了废物的再利用，具有“以废治废”的现实意义。
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本发明公开了一种处理浊度变幅较大原水的水处理装置及其水处理工艺，可针对原水浊度变化范围较大的特点，对预处理、常规处理、深度处理和回用水处理工艺进行优化组合，使其在不同原水浊度下可调整运行模式，在保证出水水质的前提下，优化了处理流程，降低了水厂生产水耗，并对可利用的生产废水进行回用，有效提高原水利用率。该组合工艺的优点在于可以节约用地，优化流程，降低生产水耗，提高水厂自动化管理水平，并对确保出水水质有明显的优势。
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一种循环冷却水原水膜法处理工艺，其特征在于，它包括以下几个步骤：首先对收集到的循环冷却水原水进行预处理：即对收集到的循环冷却水原水进行水量调节，使含氟废水水质均匀，同时将经过水质均匀的循环冷却水原水进行杀菌沉淀、过滤去除SS、大分子有机物和胶体；接着把经过预处理的循环冷却水原水进行膜分离处理，对循环冷却水原水进行进一步净化处理得到产水和浓水；最后膜分离处理得到产水进行回用，浓水进行冲渣。本发明，通过循环冷却水原水膜法处理工艺，使处理后的产水循环利用，适应国家节能减排的产业政策，提高循环冷却水原水系统的循环率，减少每天的补水量，降低投资和运行费用，节约资源。
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本发明涉及一种膨胀石墨负载纳米钒酸铋光催化剂的制备方法，制备方法包括：(1)将铋盐、稳定剂加入到磷酸盐缓冲液中，搅拌15～60min，形成悬浊液；将偏钒酸盐先均匀溶于磷酸盐缓冲液，然后加入到上述悬浊液中，搅拌均匀，形成透明溶液；(2)用碱性溶液调节pH值，然后在20～100℃下加入膨胀石墨，搅拌混合，回流6-24h，离心、过滤、洗涤后，最后将所得产物焙烧，经冷却研磨后，即得。本发明成本低廉，简单易行，对设备的要求低，可操作性好；制备的膨胀石墨粉体钒酸铋自组装均匀，能够在紫外光和可见光条件下高效降解持久性有毒有害物质，回收再生利用简便，非常适用于废水的深度处理。
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本发明属于废水处理领域，公开了一种催化铁内电解生物流化填料及其制备方法。本发明公开的催化铁内电解生物流化填料，包括以下组分和重量百分含量：10-15％的外壳、80-90％的催化铁和0-5％比重调节材料。本发明公开的催化铁内电解生物流化填料制备方法，包括以下步骤：将催化铁压制成一定形状的催化铁内电解材料，将催化铁内电解材料和比重调节材料填充到外壳中，或者将催化铁内电解材料直接填充到具有调节功能的外壳中，从而制成可流化的生物填料。本发明解决了催化铁内电解容易堵塞的缺点，又充分保留了催化铁内电解填料的技术优点，如价廉易得、对环境无害、还原能力强、效果好、适用pH范围广等。
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本发明公开了一种利用剩余污泥制备具有催化功能陶粒的方法，利用剩余污泥、粉煤灰、炉渣的不同配比通过添加少量的SiO2和Al2O3提高陶粒的性能，并且通过活性金属的负载使制备的陶粒具有催化功能。采用本发明提供的方法制得的陶粒抗压强度大、各方面性能良好、且易于挂膜、具有催化作用、作为接触氧化池的填料处理印染废水，能取得良好的效果。
本发明涉及一种多相磁性类Fenton-光催化剂，为具有三层结构的核壳式微球Fe3O4@SiO2@TiO2。其中，内核Fe3O4微球由15～30nm的纳米小颗粒堆积而成；过渡的SiO2层的厚度为50～150nm，最外层TiO2层的厚度为100～300nm。本发明制备的催化剂具有良好的超顺磁性，在外界磁场的作用下，30s内即可达到彻底分离，易于回收，可重复利用，环境友好；能在可见光下催化过氧化氢降解有机污染物，形成多渠道的反应途径，从而获得高催化活性；复合微球单分散性好，能够保持废水处理中催化剂的高活性，提高利用率。
本发明涉及含有重金属离子印迹交联壳聚糖纳米纤维膜及其制备方法，制备方法包括以下步骤：(1)配制含有多种重金属离子的壳聚糖纺丝溶液；(2)进行静电纺丝，制备含多种重金属离子的壳聚糖纳米纤维膜；(3)将上述壳聚糖纳米纤维膜在室温下用戊二醛交联，得到含有多种重金属离子交联壳聚糖纳米纤维膜；(4)将上述含有多种重金属离子交联壳聚糖纳米纤维膜置于稀酸溶液中，除去螯合的多种重金属离子，水洗后干燥得到多种重金属离子印迹的交联壳聚糖纳米纤维膜。与现有技术相比，本发明壳聚糖纳米纤维膜具有优异的吸附选择性、高吸附能力和高稳定性，能够有效吸附废水中的多种重金属离子，并能够多次重复使用，操作简单，应用广泛。
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本发明公开了一种利用稻壳和污水厂污泥制备活性炭的方法，该方法至少包括如下步骤：步骤1：将农业废弃物稻壳与废水处理系统产生的污泥混合，并进行干燥处理。步骤2：将干燥处理后的产物进行高温密闭碳化，并将碳化产物进行研碎。步骤3：将研碎的碳化产物与NaOH溶液混合，并进行干燥处理。步骤4：在密闭条件下将干燥处理后的产物进行预处理并活化。步骤5：将活化后的产物水洗至中心，并烘干得到活性炭。本发明避免了稻壳焚烧和污泥带来的二次污染问题，既实现了废物的处理目的，又实现了资源化利用，实现了经济价值；由于采用了干法活化，制得的活性炭性能好；工艺过程友好，无副反应发生。
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本发明涉及一种酸性蚀刻液电清废液中盐酸的回收装置及其工作方法，包括：第一储存容器(1)、阳极室AC缸(2)、电解槽(3)、废水站(4)、阴极室AC缸(5)、第二储存容器(6)、第三储存容器(7)、射流器(8)、氯气风管(12)；第一储存容器(1)用于存储蚀刻液电清废液；第二储存容器(6)用于存储酸性蚀刻再生液；第三储存容器(7)用于存储回收盐酸再生液；采用本发明的一种酸性蚀刻液电清废液中盐酸的回收装置及其工作方法，能够较好的回收电清废液中的盐酸。
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2025年12月26日 ~ 28日 
