有色金属废水处理技术理论与应用

石棉尾矿低成本综合利用方法 1249     

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本发明公开了一种石棉尾矿低成本综合利用方法，包括如下步骤：将石棉尾矿粉碎后送酸碱联合浸出工序，经浸出、过滤后收得酸浸出液、碱浸出液和浸出残渣；收得的酸浸出液含有硫酸镁、硫酸铁、硫酸亚铁和硫酸镍，用于分离、生产碱式碳酸镁、氧化铁颜料、磁性氧化铁和镍精矿；收得的碱浸出液主要成份为硅酸钠，即水玻璃，用于生产高分散性白炭黑；收得的浸出残渣主要成份为二氧化硅和磁铁矿。本发明综合利用过程中无废渣、废水、废气排放，实现了石棉尾矿综合利用的洁净化、无害化，不仅适用于对石棉尾矿的综合利用，而且也同样适用于其它矿物如:蛇纹石矿、红土镍矿、镁橄榄石矿、煤矸石、含钒石煤的综合利用。

利用盐湖锂资源制取高纯碳酸锂的工艺方法 1238     

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本发明属于化工领域，特别涉及一种适用于盐湖卤水碳酸锂制取高纯碳酸锂的方法。该方法包括以下步骤：(1)盐湖卤水碳酸锂与去离子水以1 : 15～1 : 18(w/w)混合配制成料浆，置于高压反应容器中，通入CO2气体，搅拌2～5后过滤，得到澄清的碳酸氢锂溶液；(2)将碳酸氢锂溶液除去Ca2+后经活性炭吸附柱去除萃取剂，再用选择性吸附树脂除去硼酸盐，得到净化的碳酸氢锂溶液；(3)净化的碳酸氢锂溶液减压浓缩，至碳酸锂结晶析出；(4)碳酸锂晶体浆洗、淋洗，干燥即得高纯度碳酸锂。本发明提供的方法利用废料和尾料制得纯度99.9％及以上的高纯度碳酸锂，产品质量稳定，生产过程中无废水排放，实现了锂资源的高效回收利用，总锂回收率达到99％以上。

基于生物转化的餐厨垃圾处理方法 1145     

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本发明公开了一种基于生物转化的餐厨垃圾处理方法，采用基于封闭式外壳的集中孵化方法处理餐厨垃圾；步骤1：进料；将餐厨垃圾送入封闭式外壳的隔离缓冲区；步骤2：预处理；包括自然渗沥、筛滤、脱水、打碎和混料；步骤3：生物转化；包括铺料、接种及孵化和幼虫收集；步骤4：幼虫输出以及废料废水的处理及排出。该基于生物转化的餐厨垃圾处理方法将餐厨垃圾预处理后送入孵化架饲养昆虫获取蛆虫和有机肥，能对餐厨垃圾进行无害化处理，且具有经济效益。

含磷固体废弃物资源化利用的方法 732     

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本发明属于环境保护技术领域，具体涉及一种含磷固体废弃物资源化利用的方法。本发明主要通过强酸溶解含磷废水经中和沉淀产生的固体废弃物，并利用酸阻滞树脂及萃取工艺在不同条件下分离磷元及金属元素，从而达到回收磷酸和金属盐的目的。与传统焚烧法和填埋法处理此类固废相比，本发明具有操作简易，环境污染小，成本低廉且产物具有经济价值的优点。

联产无水乙醇、电子级无水乙醇的装置及其方法 801     

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本发明公开一种联产无水乙醇、电子级无水乙醇的装置及其方法，所述装置包括粗馏塔、粗馏塔废槽泵、精馏塔、精馏塔塔顶冷凝器、精馏塔回流罐、回收塔、分子筛吸附分离装置、一级预热器、二级预热器、三级预热器、淡酒罐、淡酒泵、淡酒预热器、废水闪蒸罐、闪蒸罐再沸器、再生冷凝器、杂醇油分离器、纳滤或反渗透过滤器、混床离子交换系统和滤芯过滤装置，各设备之间通过管线和阀门连接。本发明能在一套工艺装置中同时生产无水乙醇和电子级无水乙醇两种产品，适应市场多元化的需求；同时，采用多效热耦合差压蒸馏节能工艺，实现能量充分地互相匹配利用，与传统的工艺相比可节省蒸汽和循环水达25％以上。

公路油罐车清洗水节能回用装置和方法 990     

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本发明涉及一种公路油罐车清洗水节能回用装置，它包括：厌氧反应池、隔油池、混凝池、好氧反应池、沉淀池、Fenton反应池、回用水槽、清洗装置、沼气气囊和加热锅炉，所述厌氧反应池由厌氧反应桶和厌氧反应桶外的夹层组成。本发明还提供一种公路油罐车清洗水节能回用方法。本发明的装置和方法能将公路油罐车清洗水厌氧处理后产生的沼气用作燃料，有效解决或补充了清洗站加热锅炉所需的燃料问题，通过厌氧装置换热设计充分利用了清洗水的余热，最大程度的降低了油罐车清洗站能耗、物耗，节约运行成本30%以上，并实现了废水循环利用目标和“零排放”目标。

垂直折流多功能生化反应器 809     

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垂直折流多功能生化反应器,在流体力学优化的基础上,实现了好氧,厌氧,兼氧及其各种串联工艺于一体化设备之中,它可处理高,中,低浓度有机废水,可用于脱氮脱磷,污泥消化,无污泥化。其氧利用率高(90%),氧动力效率高(2—4公斤氧/度),占地面积少(比活性污泥法少4—5倍),运行费用低。其设备由垂直单体设备组合而成,可以系列化生产及灵活配合,具有广阔的应用前景。

垃圾和浓烟综合处理方法 743     

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本发明涉及一种垃圾和浓烟综合处理方法，包括垃圾堆存、输送、焚烧，炉渣回收利用，废气炉外处理等步骤，采用渗沥水制沼气，沼渣、废水再利用，实现全面治理，无二次污染。

用于产生氧化活性物种的方法以及装置 887     

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本发明提供了一种用于产生氧化活性物种的方法，包括下列步骤：由二氧化氯源提供二氧化氯(ClO2)；由辐射源提供波长为280nm或更高的光辐射；以及将所述二氧化氯与所述光辐射接触，从而产生氧化活性物种。本发明还提供了用于产生氧化活性物种的装置。本发明的方法和装置能够产生协同作用，从而能够更为有效地进行废水和制品的净化、消毒以及污染物降解。

磷酸铁钒的制备方法 821     

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本发明公开了一种磷酸铁钒的制备方法。将偏钒酸铵、氯化铝、氯化亚铁、磷酸二氢铵和聚乙二醇2000倒入混料机内混合均匀，然后加入热纯水搅拌60min,得到浆料；将浆料加入水合肼溶液后，搅拌混合均匀，然后加入酸碱调节剂调节浆料的pH为2.5，升温至温度为95℃，然后搅拌反应4h，搅拌速度为300r/min，得到反应料；将反应料加入搅拌磨中搅拌研磨至浆料粒径为0.67μm，然后从搅拌磨中取出，放出到反应釜内，在搅拌状态下加入钛酸正丁酯，然后继续搅拌反应30min，然后喷雾干燥，得到喷雾干燥料；将喷雾干燥料在惰性气体下煅烧得到磷酸铁钒。本发明工艺简单，且没有废水产生，得到的氯化铵可以回收利用。

镁合金表面无铬化成溶液及其化成处理工艺 1234     

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本发明提供一种镁合金表面无铬化成溶液,以水为溶剂,其每升该溶液中含有:水溶性铈盐1-15G、硝酸盐2-12G、硫酸铵2-12G。使用该无铬化成溶液进行镁合金表面处理的工艺方法,其工艺流程为:脱脂→水洗→酸活化→纯水洗→表调→纯水洗→化成处理→纯水洗→烘干;其中,该工艺流程中的化成处理步骤具体为:将经前处理后的镁合金工件浸渍于上述无铬化成溶液中进行处理,其工作温度为20～85℃,化成处理时间为20秒钟～5分钟。利用本发明的镁合金表面无铬化成溶液及其化成处理工艺,所得膜层的耐腐蚀性能良好,可以满足环保的要求,并且原料低价,简单易得,该配方不含重金属离子和磷元素,废水处理简单。

原叶即溶藏茶粉的制备方法 979     

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本发明公开了一种原叶即溶藏茶粉的制备方法，依次包括原料藏茶制备步骤和原叶即溶藏茶粉制备步骤，所述原叶即溶藏茶粉制备步骤依次包括以下步骤：提取用水预制、第一次粉碎、第一次水提取、第二次水提取、第三次水提取、离心分离、膜过滤、膜浓缩、真空冷冻干燥和第二次粉碎后得到原叶即溶藏茶粉。本发明工艺简单，整个提取过程保持低温环境下处理，本发明不仅有效保留了原料茶叶中对人体有益的有益物质，还能降低原叶即溶藏茶粉中的氟含量，同时去除茶叶中混入的大分子农残物和可能混入的重金属存留物，并且本发明不使用任何添加剂和中间剂，工艺简单，生产效率高，无污染物排出，也无废水排放，绿色环保。

超细氧化锌粉体的制备方法 1006     

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本发明公开了一种超细氧化锌粉体的制备方法，包括如下步骤，第一步，配备悬浮液，所述悬浮液组成成分为淀粉5‑10％、淀粉酶0.2‑0.8％、剩余为水；第二步，将第一步制备的悬浮液放入压力釜中加热升温至60‑80℃，之后再搅拌20‑50分钟；第三步，向第二步中的压力釜中加入粗颗粒氧化锌粉5‑15％，使其浓度达10％，之后进行冷却至0℃以下，第四步，通过臭氧发生器向压力釜内的悬浮液通入臭氧，本发明制备方法简单、操作方便、与传统沉淀法制备超细氧化锌过程相比，不产生大量废水，不产生其他固体废弃物，所用的淀粉来源于天然，臭氧可通过臭氧发生器获得，不需要其他化学原材料，所得到产品粒径可控。

母液循环利用生产间氨基酚的工艺 1218     

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本发明属于间氨基苯酚制备技术领域，具体涉及一种母液循环利用生产间氨基酚的工艺，包括：用碱熔母液稀释磺化母液生成间硝基苯磺酸钾，间硝基苯酚磺酸钾在雷尼镍或钯碳催化下加氢生产间氨基苯磺酸。间氨基苯磺酸与氢氧化钾加压碱熔，再用磺化萃后稀酸中和碱熔液，生成粗间氨基苯酚，工艺过程无废水排放，粗间氨基苯酚再经精馏、切片得到产品。间硝基苯磺酸母液经萃取氧化去除有机物后，用轻烧镁中和生产硫酸镁，分离间氨基苯酚后的碱熔母液经脱二氧化硫，氧化去除有机物后的浓缩结晶生产硫酸钾。硫酸镁和硫酸钾生产硫酸钾镁肥。

使用包封荧光染料示踪化学品量的方法 945     

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本发明提供在困难液体如废水中或与高反应性处理化学品如铝基混凝剂一起利用包封示踪剂染料的方法与组合物。在困难液体或高反应性处理化学品中，甚至所谓“惰性”示踪剂最终也会反应，且它们的荧光发生改变。因此，它们是不一致的，不能用于测量存在的处理化学品的量。但是通过包封示踪剂染料，即使非惰性示踪剂染料也会变为惰性，并且它们可以可靠地用于测量存在的处理化学品的量，即使是高反应性的或在困难液体中。

不生产电镀三废排放的镀铬生产设备 1006     

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一种不生产电镀三废排放的镀铬生产设备，该设备特征是由不产生电镀污水排放的镀铬生产装置、回收铬雾中铬酸装置和镀铬固废物处理装置构成。通过应用三种装置对在镀铬过程中产生的废液、废气、废渣进行三废工艺处理，使工件在镀铬过程中不产生含铬废水，解决了镀铬废液排放问题；又彻底回收铬雾中铬酸，使气体达标排放；对镀铬产生的固废物在密闭装置中进行无害化处理，无有害物质外流。所以，该设备生产效率高、成本低、能够从源头上整治了镀铬产生的废液、废气、废渣排放问题，避免了环境污染，是项环境友好型技术。

多品质黄磷生产及其氟资源回收的工艺系统及方法 1073     

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本发明属于磷化工清洁生产技术领域，具体涉及一种多品质黄磷生产及其氟资源回收的工艺系统及方法。本发明将黄磷生产过程中离开黄磷电炉的高温炉气经除尘处理后、再分步进行一级或两级间壁风冷或水冷、一级含氟盐水直接接触降温以及一级冷水洗涤等步骤，并分别收集不同温度阶段冷凝得到的黄磷粗品，再分别经常规精制获得不同质量的黄磷。含氟盐水在与炉气接触与循环过程中与其中的SiF4反应生产氟硅酸盐沉淀，并回收氟硅资源，消除含水合硅胶磷泥和工艺废水的产生。

脉冲放电与液相催化氧化协同烟气脱硫方法 790     

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本发明公开了一种脉冲放电与液相催化氧化协同烟气脱硫方法，其使用的设备及催化剂是电晕放电反应器、高压脉冲电源供电系统、液相催化剂、液膜形成循环系统、水处理系统，首先将待处理烟气进入电晕放电反应器电场中，高压脉冲电晕电场放电产生的自由基和活性物质将烟气中部分SO2氧化SO3，另一方面在电场和扩散的共同作用下，SO3与未被氧化的SO2迁移进入反应器内壁上的液相被吸收后，SO2进一步被液相催化氧化为S(VI)，最终形成高价态酸类，烟气脱硫反应后产生的废水经适当处理可循环使用。本发明方法具有脱硫效率高，脉冲放电的能量利用率高，溶液循环利用，具有广阔的应用前景。

低成本快速制备大量微生物菌种的方法 1165     

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本发明公开了一种低成本快速制备大量微生物菌种的方法，收集废渣中浸出的废液、或取一定的废渣，加入等体积的水，搅拌、过滤，收集滤液，稀释1-10倍，加入糖分，糖分添加量为1-6%，再加入无机氮，无机氮以氮计添加量为1-2%，灭菌、接种，扩培制种，接种量1-10%，培养温度为26-36℃，通气流量0.4-1.2，通气培养20-26小时，即制得所需的微生物种子。本发明采用常规发酵罐液体制种，特殊之处在于采用废渣中的废液作为主要培养基，不需要土豆汁或麦芽汁、蛋白胨、牛肉膏、酵母粉等常用培养基成分，从而大大节约制种成本。本发明利用废液制种，整个工艺过程做到废水零排放。

基于天然黄铁矿活化过硫酸盐降解染料活性黑5的方法 1022     

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本发明公开了一种基于天然黄铁矿(FeS2)活化过硫酸盐降解染料活性黑5的方法，属于高级氧化和环境有机污染物降解技术领域。其方法为：向活性黑5有机废水中加入过200目筛的过硫酸盐和黄铁矿，常温常压下，通过震荡或搅拌，用黄铁矿活化过硫酸盐产生SO4‑·自由基降解活性黑5。本体系pH适用范围广且对活性黑5的去除率最高可达97％。本发明所用的主要原材料黄铁矿为自然界广泛存在的天然矿石，价格低廉，同时降解过程中不需要提供光、超声等其他能量，操作简单，易于推广。因此，在处理受染料活性黑5污染的水体领域具有良好的应用前景。

多环芳烃降解菌及其应用 1211     

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本发明涉及微生物技术领域，具体涉及一种多环芳烃降解菌及其在多环芳烃降解中的应用，其中，所述降解菌为红球菌Rhodococcus sp.)，属于革兰氏阳性菌类，所述降解菌的保藏号为CCTCC【M 2016517】。本发明的多环芳烃降解菌能够高效降解多环芳烃，尤其是降解含荧蒽溶液中的荧蒽，本发明的多环芳烃降解菌对浓度较高的荧蒽溶液耐受力较强，可耐受高达300mg/L的荧蒽浓度，尤其适用于含荧蒽废水的生物处理。

含氨氮的磷氟污水一步法除氨氮的工艺 839     

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本发明公开了一种磷肥行业含氨氮的磷氟污水一步法除氨氮的工艺，该工艺包括以下步骤：（1）用石灰乳将酸性污水pH控制6～7，经沉降后的清液内加入水中氨氮浓度的3倍以上的氧化镁，水中磷含量需控制在氨氮浓度的2倍以上；（2）加入氧化镁后的料浆反应30分钟以上，pH在7～9，然后加入石灰乳控制pH在9～10.5，反应10分钟以上，温度为10～40℃；（3）第二步反应料浆加絮凝剂沉清后，清液进入除磷阶段的石灰乳中和反应，将pH控制在11.5以上，反应时间为20分钟以上。本发明具有投资少、运行成本低、操作简单、运行稳定的特点，普遍适用于磷肥行业含磷氨氮废水的处理。

汽车内饰件PUR热熔胶喷涂设备 815     

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本发明涉及汽车内饰件PUR热熔胶喷涂技术领域，尤其为一种汽车内饰件PUR热熔胶喷涂设备，所述变位机支撑板的表面固定连接有治具锁模装置，所述变位机支撑板的表面固定连接有治具在位传感器，所述变位机支撑板的下端固定连接有对接航插，所述变位机支撑板的末端固定连接有变位机支架一，所述变位机支撑板的末端固定连接有变位机支架二，所述变位机支撑板的表面固定连接有治具定位块，所述变位机支架二的末端固定连接有变位伺服电机。本发明通过使用可以替代溶剂型胶粘剂喷涂设备所带来的操作环境差，同时减少废水废气处理所带来的环境污染和高额费用，给操作员提供了舒适、身心健康的环境。

新型高效漆雾凝聚剂及其制备方法 911     

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本发明涉及除去过喷油漆废水的一种化学药剂及其制备方法。一种新型高效漆雾凝聚剂，其特征在于它由消粘剂A和凝聚剂B组成，消粘剂A与凝聚剂B的体积比为0.5:0.5-1；所述的消粘剂A为三聚氰胺、碱金属硅酸盐、醛类和助剂C制备而成的聚硅酸改性三聚氰胺，所述的凝聚剂B为非离子单体通过聚合作用形成的聚合物。该方法制备的漆雾凝聚剂中的游离甲醛含量低、成本低，对漆雾去除率高。

用于污水除磷的施氏矿物及其高效合成的方法 1203     

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本发明提供了一种用于污水除磷的施氏矿物及其高效合成的方法，包括：通过少量添加碱性物质来调控、强化酸性矿山废水中溶解性铁的氧化和水解、成矿反应，大幅提升了施氏矿物的合成效率(一次成矿率>90％)。克服了现有技术中施氏矿物的合成效率低、工艺流程长和成本高的缺陷。同时，本发明基于碱调控合成的施氏矿物对富磷污水中的磷可产生强烈的物理和化学吸附，矿相中的硫酸盐也可与磷酸盐发生交换，吸磷性能优异(吸附容量19.9mg/g)，是一种极具应用前景的污水吸磷/除磷新材料。

循环碳酸钙脱氯化氢的氯醇法环氧化物生产方法 886     

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本发明给出的一种循环碳酸钙脱氯化氢的氯醇法环氧化物生产方法，采用来自电解制碱装置的氯气与水和碳酸钙制得无氯化氢的次氯酸；采用无氯化氢的次氯酸进行氯醇化反应；采用来自电解制碱装置的氢氧化钠进行皂化反应；用皂化液所含氢氧化钙回收次氯酸溶液脱氯化氢而生成的二氧化碳并生成碳酸钙；所获碳酸钙循环用于次氯酸溶液脱氯化氢；最终皂化液氯化钠水溶液去电解制碱装置。本发明与电解制碱装置配合使用，生产过程无废水和废渣，无副产物，目的产物多，经济效益和环境效益显著，可取代传统氯醇法环氧化物生产技术。

利用染色固色液余热去除活性染料浮色的方法 1031     

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一种利用染色固色液余热去除活性染料浮色的方法，涉及针织纯棉织物的染整后处理方法，本发明是利用复合型氧化皂洗剂中的氧化成分，采用过氧活化物和高分子聚合物协调组分。通过氧化基团作用于残存溶液中水解染料结构上的发色官能团，加速溶液中水解染料的氧化-分解反应，使皂洗残液脱色，达到去除残液中未固着水解染料的目的。本发明方法简单，减少了工序，利用同浴的80度温度水直接进行皂洗。利用了残液中的热能。使用复合型皂洗剂，使得皂洗后染液中的未固着染料被分解，废水色度和COD值大大降低，减少水洗次数和用水量，排放的污水基本上无色，达到省时、省水、降低企业生产成本以及减轻对环境污染的目的。

高纯乙腈的精制方法和精制装置 852     

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一种高纯乙腈的精制方法和精制装置，属于有机化工试剂精制领域。高纯乙腈的精制方法包括先将粗乙腈进行脱氰初步除杂，得到乙腈及其共沸物；将乙腈及其共沸物冷凝后，依次加入乙二胺和甲醛，进行化学除杂反应，将化学除杂后的混合物依次进行减压除杂、提纯，得到高纯乙腈。其装置包括脱氰塔、化学除杂反应器、减压精馏除杂塔、加压精馏成品塔和成品接收罐；该方法利用乙二胺提供碱性条件，使氢氰酸、丙烯腈等发生聚合及相互交联反应生成高沸聚合物；然后加入的甲醛与乙二胺形成醛‑胺混合液，与剩余的氢氰酸发生反应，生成高沸化合物‑乙二胺四乙腈，易于分离，不产生新的杂质，其产生的有机废气和废水均可进行焚烧处理，环境友好，绿色经济。

能够除去污泥中的氮、磷等的装置 1108     

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公开了用于处理污泥的先进装置和方法,其被构造为首先采用干燥器将浓缩的污泥干燥,以除去包含在诸如污物、食品垃圾和牲畜排泄物等的污水或废水污泥中从而导致富营养化的、诸如磷和氮的营养盐物质;将干燥的污泥经过热水解反应器,使在干燥的污泥中自发形成的聚合物和有机体的细胞膜分解;由于微生物排放已吸收的磷,因此投入选自镁、钾、锌、碳酸钙、磷酸和钙中的至少一种,以便通过结晶成固体来除去干燥过程中产生的溶液中含有的磷、氮和各种不同的物质,并经过结晶反应器结晶成固体,然后将其除去;将结晶后剩余的溶液回授到生物反应器或消化器之前的步骤中。

内喷塑复合镀锌管 840     

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本发明公开了一种内喷塑复合镀锌管及其生产方法，所述内喷塑复合镀锌管，其特征是由内喷塑复合镀锌管管体1、内喷塑复合镀锌管外层镀锌管2、内喷塑复合镀锌管内喷涂塑料层3组成。所述一种内喷塑复合镀锌管生产方法，其特征是根据镀锌管内径规格和输送废水具体特点，精确设定高压塑料喷枪螺旋运动速度，将高压塑料喷枪沿镀锌管轴线，一边做螺旋式前进，一边向镀锌管内壁环向均匀喷涂热熔塑料粒子。本发明的优点是既起到显著的防腐蚀效果，增大管道的承压抗压能力，又能大幅度提高管道使用寿命。