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一种利用镍铬工业废弃物生产镍铬球团矿的方法,它包括如下步骤:将镍铬工业废弃物和添加剂一同送入混合机混合均匀后送入造球机上造球;将造球机上得到的产物进行筛分得到生球团和造球返料,将所述的生球团送往球团竖炉,并在1100-1300℃高温下烘烧生球团,将烘烧后的产物进行筛分得到的镍铬球团矿和烧结返料;其中所述的镍铬工业废弃物和添加剂的重量比为:100∶0.5～1.2。本发明用镍铬工业废弃物生产自然碱度的镍铬球团矿,并将镍铬球团矿用作为高炉冶炼镍铬铁合金的原料,是实现工业废弃物循环再利用的好方法。
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本发明公开了一种矿井水渗流物理模拟装置,属矿井水渗流模拟装置。包括支架,在支架上通过转轴安装有可绕转轴进行360°旋转的模拟腔体;所述的模拟腔体包括含水层腔体和与含水层腔体连通的突水量腔体,在含水层腔体和突水量腔体间装设有筛网封头;在所述的含水层腔体外壁上沿轴向等距分布有四列电极孔和两列传感器安装孔,在含水层腔体的外侧端部装有带进水口的含水层腔端盖;在所述的突水量腔体外壁上沿轴向等距分布有两列传感器安装孔,突水量腔体的外侧端部安装有带有出水口的突水量腔端盖。通过在含水层腔体内充填介质模拟矿井水渗流。有益效果是:结构合理,操作方便,能实现不同固体介质和关键层的突水特征模拟。
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一种矿物纤维生产用自动加料装置，包括：壳体，壳体设有第一进料口、第二进料口和排料口，且壳体安装于支撑物上；第一破筛组件，第一破筛组件安装于壳体内，并设有第一驱动部；第二破筛组件，第二破筛组件安装于壳体内，并设有第二驱动部；驱动组件，驱动组件设有第一伸缩部和第二伸缩部，第一伸缩部和第二伸缩部均为磁性伸缩设计，通过第一伸缩部和第二伸缩部的磁性伸缩可使第一伸缩部和第二伸缩部分别与第一驱动部和第二驱动部驱动连接；处理组件，处理组件安装于壳体内，且处理组件的一端分别与第一破筛组件和第二破筛组件连接，处理组件的另一端与排料口连接；通过两组破筛组件可满足单一原材料和非单一原材料的矿物纤维的生产自动加料。
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本实用新型公开一种矿石分选机浅槽，包括浅槽槽体和布流漏斗，所述浅槽槽体的下端设置有布流漏斗，所述浅槽槽体的下端前后两侧均设置有支撑梁，所述浅槽槽体的前端设置有布流箱，所述布流箱的下端设置有进水管，所述浅槽槽体的左端下侧设置有检修门，通过在现有的矿石浅槽分选机右端设置了一个回收装置，回收装置由导流板和筛板组成，筛板位于矸石出料口的下方，由于刮板链的右端与筛板有较高的落差，所以当矸石落下砸到筛板上的时候，矸石上附带的重介悬浮液就会震落大部分，震落的重介悬浮液就会落到筛板下侧的导流板上，导流板为斜向设置且与分选机内部连通，这样导流板上的重介悬浮液就会流回分选机内部，这样在使用分选机的时候，就不会造成太多浪费。
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本发明公开了一种提高钙钛矿量子LED发光效率的表面纯化法，其步骤为：1）向CsPbX3量子点溶液中加入絮凝剂，离心后取沉淀；2）将沉淀分散在有机溶剂中，再加入提纯溶剂，再次离心，取沉淀；3）将步骤2）中得到的沉淀再次分散在有机溶剂中，得到提纯后的CsPbX3量子点。本发明通过筛选不同的溶剂和循环次数对钙钛矿量子点进行表面纯化，减少量子点表面的配体数量，在保证光致发光量子产率的同时能够提高电荷注入率，从而获得高发光效率的QLED，纯化后的QLED的光致发光量子产率保持在90%以上，外量子效率从0.9%提高到3.2%。
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本发明涉及煤矿井下中央水仓不停水连续清理方法及设备，用于实现在煤矿井下中央水仓正常使用状态下，对仓内煤泥的连续有效清理。首先根据煤泥沉淀实验确定煤矿井下中央水仓中煤泥的沉淀长度，依据沉淀长度设置一个围堰，这样，从水仓仓口到围堰就形成了一个沉淀水仓，然后采用刮泥机在沉淀水仓内往返，由外向内逐步将煤泥收集至水仓仓口，再由布置在水仓仓口的螺旋刮板输送机运送至双层振动筛分脱水机中，进行筛分脱水，排出的较干煤泥直接装车运走，而筛下水流回水仓。本发明变被动清仓模式为主动清仓模式，整个清理过程连续高效，系统设备可以随时启停，操作简便，仓内设备无需设专人操作，排除了水下作业的人身安全隐患。
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本实用新型属于矿石分选技术领域，涉及一种X射线矿石智能分选设备，包括矿石输送设备（1）、进料仓（2）、破碎机（3）、振动给料机（4）、振动流槽（5）、X射线分选机（6）、矿石分离机构（7）、精矿接收槽（8）和尾矿接收槽。本实用新型的有益效果在于可根据用户的需求，设定精矿和尾矿分离的品味阈值，并可以在筛选过程中随时调整阈值，不再需要大量的矿石作为样品来建立定标曲线；同时提高了入选矿石的品味，大量的废石被抛弃，大大降低了矿业过程下游工序（处理、研磨、浮选）的处理费用，节能降耗，为矿山企业大幅降低成本。
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一种提高烧结矿转鼓强度的生产方法。提供了一种方便操作，提高烧结矿强度，降低成本的提高烧结矿转鼓强度的生产方法。包括以下步骤：1）含铁矿粉筛选；2）燃料制备；燃料包括精煤和碎焦粒，分别进行破碎；3）熔剂制备；熔剂包括生石灰、白云石和镁粉；4）将铁矿粉、燃料和熔剂按比例配料后，在烧结机上点火烧结，烧结后再冷却，破碎、筛分得到烧结矿。本发明通过合理控制烧结矿的配料，提高烧结矿的强度，便于后续高炉工作时，减少返粉量，保证产品的质量，节省了成本。
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本实用新型公开了一种提炼铁精粉用铁矿石磁选设备，包括设备本体，设备本体的顶部安装有入料斗，入料斗的底部安装有粉碎箱，粉碎箱的底部设有下料板，下料板的一侧设有出料口，出料口的顶部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部安装有调节板，出料口的一侧安装有出料传送带固定架，出料传送带固定架上通过连接架安装有磁铁板，该磁选设备能对铁矿石进行粉碎研磨处理，能让铁矿石更加细小，方便筛选更加准确快速，提高筛选效率，节约时间；该磁选设备能调节出料的速度，能调节对铁矿石的筛选精度，让更多的铁精粉都能被磁选；该磁选设备能对铁精粉进行快速磁选和输送，能实现流水线磁选，无需人工操作，十分简单方便。
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本发明公开了一种煤矿振动装置，包括筛板、筛箱、底架和振动机构，筛箱固定于底架上，筛箱内由上至下安装有多层用于分离物料的筛板，每层筛板上开有若干个筛孔，筛箱顶端为进料口，进料口底端与最上层筛板之间设有挡板，筛箱末端为出料口，振动机构包括电机、偏心传动齿轮箱和皮带，电机固定于底架上，并通过传动轴与偏心传动齿轮箱相连，偏心传动齿轮箱安装于筛板一侧。本发明的有益效果是：结构设计合理，使用便捷，能有效地对煤矿资源进行筛分，提高了工作效率，机器在工作时性能稳定，振动声音小，减少了噪声污染。
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本实用新型涉及高镍合金矿前处理技术领域，且公开了一种环保型高镍合金矿前处理装置，包括处理箱，所述处理箱的顶端固定安装有加料口，在处理箱的底端从左到右依次固定安装有出料口二和出料口一，所述处理箱的顶端固定安装有伺服电机，在伺服电机的输出轴上固定安装有位于处理箱内的破碎球，所述破碎球下方的处理箱两侧内壁上均固定安装有导料板，在导料板下方的处理箱内壁上固定安装有破碎机构，在破碎机构下方的处理箱内壁上固定安装有降尘机构。该环保型高镍合金矿前处理装置，通过设置可在往复电机带动下进行往复震动的筛网，可以对不同粒径的矿石进行筛分，以达到方便后期加工处理的目的。
本发明公开了一种以粉煤灰为原料制备用于修复矿区土壤中重金属的复合型固化剂的方法，包括以下步骤：步骤1，以粉煤灰为原料制备不同类型的沸石分子筛；步骤2，测定待修复矿区土壤中重金属的赋存状态；步骤3，测定步骤1所制备的不同类型的沸石分子筛对待修复矿区土壤中重金属的修复效果；步骤4，由步骤3所得修复效果，将不同类型的沸石分子筛复配，得到复合型固化剂。本发明在解决矿区土壤中重金属所导致的生态问题的同时，实现了粉煤灰无害化、资源化利用，减少了粉煤灰填埋对土地的占用。
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本实用新型公开了一种矿物掺合料定量添加机构，涉及矿物掺合料添加技术领域。本实用新型包括底板，底板的顶部设置有掺合筒，掺合筒的顶部设置有漏斗，漏斗与掺合筒位置相对，掺合筒内设置有添加混合机构，漏斗内开设有滑槽，滑槽内设置有筛板，筛板与滑槽滑动连接，筛板与滑槽之间设置有连接弹簧，滑槽和筛板分别与连接弹簧的两端弹性连接，漏斗的顶部设置有定量机构，定量机构包括电动伸缩杆，电动伸缩杆设置在漏斗的侧面。本实用新型通过设置定量机构可以对需要添加的掺合料进行称重，避免掺合料在添加时出现过多添加或过少添加的现象，进而提高矿物质的性能，提高掺合料添加装置在使用时的使用范围和实用性。
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本发明涉及一种重金属污染土壤改良用改性矿物组合物的制备方法，包括以下步骤：将凹凸棒石、蛭石、海泡石、沸石、硅藻土分别粗碎和滚筛，将筛下的五种小颗粒矿物混合均匀，获得混合矿物，喷洒水至混合矿物，然后挤压成片状矿物组合物；将所述片状矿物组合物堆放，自然晒干；输入回转窑进行焙烧，获得焙烧后的矿物；将所述焙烧后的矿物和粉煤灰、生石灰进行复配、混匀，获得混合物；将所述混合物进行磨粉，即得。本发明提供的改良剂组合物一方面通过对重金属的吸附、沉淀等作用，改变了重金属在土壤中的存在状态，降低了重金属的生物有效性和迁移性；另一方面，通过改善土壤结构，改善了土壤的保水性和透气性，有利于促进植物生长。
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本发明公开了一种从铁矿石中得到成品铁的方法，包括依次配合设置的除杂工序、洗涤工序、磁性阈值筛选工序、铁矿石粒度粗选工序、进料工序、输送带输送工序、成品铁磁选工序和含铁量检测工序；通过铁矿石粒度粗选工序，将粒度在50mm以下的铁矿石送入进料工序；铁矿石进入成品铁磁选工序之前，需采用重型压辊将铁矿石均匀辊压平整；通过除杂工序和洗涤工序，除去铁矿石原料中的杂物和粉尘；通过磁性阈值筛选工序，将铁矿石原料按预设磁性阈值分类；其中，成品铁磁选工序具体包括前道磁选工序、后道磁选工序和末道磁精选工序。该一种从铁矿石中得到成品铁的方法，可以实现耗费资源量小、工作效率高和产品质量好的优点。
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本发明公开了一种适应性强的矿石开采辅助装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的内部设置有分类组件，所述箱体的上方安装有分流组件，所述分流组件与分类组件的中间管道连接有控制组件，分流组件包括有筛选管，所述筛选管的内部右侧固定安装有等高板，所述筛选管的内壁安装有喷头，所述筛选管与等高板齐平的左侧内壁安装有固定轴，所述固定轴的右侧安装有堵塞头，所述堵塞头与喷头为配合结构，所述固定轴的前端还安装有浮球，分类组件包括有隔板，所述隔板位于箱体的内部中间，所述箱体的左侧开设有称重口，所述箱体位于隔板的右侧上方开设有体积口，本发明，具有实用性强和可根据矿石密度将其分类的特点。
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本实用新型公开了一种焊接材料加工用矿石原料破碎细分装置，包括架台，所述架台的上端固定有安装板，且安装板的外侧安装有第一电机，所述第一电机的右侧连接有破碎筒，且破碎筒的上端设置有进料斗，所述进料斗的下侧设置有斜挡板，且斜挡板的下端连接有安装架，所述安装架的下端连接有上转轴，且上转轴的外侧固定有摆锤，并且上转轴的下端连接有连轴座，所述连轴座的下端连接有下转轴，且下转轴的下端设置有防护罩，并且防护罩的内部设置有第二电机，所述架台的下端设置有筛框，且筛框的内部设置有筛板。该焊接材料加工用矿石原料破碎细分装置，通过上下转轴带动摆锤反向转动，增加击打次数，且通过筛分装置便于筛选合格原料。
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本发明公开了一种圆球形具有净化空气功能的菱镁矿轻质通孔陶粒，其技术方案的要点是，配料由具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉、菱镁矿、活性白土废渣、白炭黑、活性氧化铝、铝酸钠、十二烷基硫酸钠、可擦洗菱镁矿光触媒喷涂液等组成；将配料进行搅拌、挤压造粒、烘干、焙烧、保温、筛分、浸泡、烘干、筛分、密封包装为圆球形具有净化空气功能的菱镁矿轻质通孔陶粒；圆球形具有净化空气功能的菱镁矿轻质通孔陶粒具有比表面积大、堆积密度低、吸湿率高、吸附性能优越、轻质强度好、微孔和大孔为一体的特点，适用于放置在室内、家具橱柜、车辆、飞机、船舶或其它建筑物内，进行吸附和降解甲醛、氨、苯、TVOC等污染物，以达到净化空气的目的。
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本发明公开了一种工业生产磷酸钾盐矿物质用高效环保磁选机，涉及磁选机技术领域，包括磁选机机箱，所述磁选机机箱的上表面中部固定安装有进料口，所述进料口的一端位于磁选机机箱的外部，所述进料口的另一端贯穿磁选机机箱并固定连接有粉碎室的上表面中部，所述粉碎室的下表面中部通过连接通道与磁选室的上表面中部固定连接。该工业生产磷酸钾盐矿物质用高效环保磁选机，一方面，通过进料口能够使矿物输送进磁选机机箱内，通过粉碎室能够将矿物进行合理的打碎，有效提升了磁选效率，另一方面，通过磁选室将矿物进行筛分，磁选室的底部稍微倾斜，位于水平面高度低的一侧固定连接有尾料管，方便筛分后碎渣的处理。
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本发明公开了一种矿井监控图像自动快速拼接方法，包含以下步骤：首先利用Harris算法初步得到单一尺度下的特征点，再采用SIFT算法对特征点进行精确定位，在此基础上结合SIFT描述符信息，从而稳定、快速地提取到图像特征点；利用位置敏感散列算法(LSH，Locality-Sensitive?Hashing)进行特征匹配查找，解决基于Kd树查找算法在高维数据集上的时间效率并不高的问题；再采用改进的RANSAC算法筛选匹配点并计算变换矩阵,提高筛选匹配点的精确度；最后通过图像融合算法进行拼接。实验结果表明，该方法能够应用于煤矿井下视频监控图像的自动拼接，对其他复杂环境下的图像拼接亦具有科学的参考价值。
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本发明涉及一种基于颗粒断口特征的矿物解离度获取方法，属于矿物分选技术领域，解决了现有矿物分离测定法准确度低、矿物显微图像测定法成本高、测定时间长的问题。基于颗粒断口特征的矿物解离度获取方法包括如下步骤：基于颗粒体积分形维数计算矿物颗粒筛下累计产率分布函数；基于颗粒表面分形维数计算颗粒比表面积函数；基于矿物颗粒筛下累计产率连续分布函数、颗粒比表面积函数计算颗粒解离度。本发明将颗粒断口形貌特征进行数学化表达，运用分形理论进行求解，简单实用、成本低，能够快速、准确地计算出矿物解离度。
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本发明涉及一种动物油脂专用矿物基脱色组合物的生产方法，包括以下步骤：步骤(1)，将凹凸棒石、膨润土、硅藻土分别粗碎和滚筛，将筛下的三种小颗粒混合均匀，喷水，使用三辊机挤压成片状矿物组合物；步骤(2)，将所述片状矿物组合物堆放48小时以上，然后将片状矿物组合物和水放入不锈钢打浆池，再分别加入分散剂和硫酸进行打浆，高速剪切，获得乳浊液；步骤(3)，将所述乳浊液通过振动筛，获得浆液，然后把浆液压滤脱水，获得饼料；步骤(4)，将所述饼料烘干，破碎，磨粉，即得动物油脂脱色材料。本发明的原料价格低廉，成本低，操作步骤简单，容易控制，适于在工业上大规模应用。
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本实用新型涉及煤矿井下中央水仓不停水连续清理设备，用于实现在煤矿井下中央水仓正常使用状态下，对仓内煤泥的连续有效清理。首先依据煤泥沉淀长度设置一个围堰，这样，从水仓仓口到围堰就形成了一个沉淀水仓，然后采用刮泥机在沉淀水仓内往返，由外向内逐步将煤泥收集至水仓仓口，再由布置在水仓仓口的螺旋刮板输送机运送至双层振动筛分脱水机中，进行筛分脱水，排出的较干煤泥直接装车运走，而筛下水流回水仓。本实用新型变被动清仓模式为主动清仓模式，整个清理过程连续高效，系统设备可以随时启停，操作简便，仓内设备无需设专人操作，排除了水下作业的人身安全隐患。
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本发明公开了一种采用矿山剥离土制备高强免烧陶粒的方法，包括如下步骤：(1)将采集的矿山剥离土进行倒浆分散，采用10微米的标准筛筛下浆料，压滤干燥后，得到矿山剥离土原料；(2)按照如下配方进行配置免烧陶粒原料混合物，然后进行混合搅拌陈化处理；(3)混料、搅拌，然后在圆盘造粒机中进行成球造粒，得到成球陶粒；(4)养护，烘干，即可得到高强免烧陶粒。本发明不仅二次利用了矿山剥离土，解决了其难以处理的难题，而且变废为宝，得到了有价值的免烧陶粒，取得了良好的经济效益。
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本实用新型涉及一种原料石灰石配矿系统，包括优矿原料电振机、劣矿原料电振机、原料运输大倾角皮带、原料振动筛和设置在石灰窑预热器上部的料仓，其中优矿原料电振机用于承接质检结果为优的石灰石矿料，劣矿原料电振机用于承接质检结果为劣的石灰石矿料，优矿原料电振机和劣矿原料电振机独立并列设置且同步出料形成混合料，所述原料运输大倾角皮带、原料振动筛和料仓顺次设置。本申请根据优矿劣配、劣矿优配的原则，在对石灰石原料质检结果优劣分配的前提下，合理在线配料，充分使用原矿，稳定成品质量。
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本发明提供了一种卤化铅铯钙钛矿量子点及其制备方法，所述制备方法包括：将卤化季铵盐模板剂溶液与硅源混合，依次进行陈化反应、水热晶化反应，得到未脱模的分子筛；将未脱模的分子筛与铅源、铯源混合物和/或卤化铅铯原料混合后研磨，得到的混合粉末进行一段煅烧，脱除模板剂，升温进行二段煅烧，卤化铅铯熔融后填充分子筛孔道，得到卤化铅铯钙钛矿量子点。本发明通过未脱模分子筛的制备将分子筛脱模和卤化铅铯熔融填充分子筛合二为一，可简化操作工艺；模板剂脱除时挥发的卤素与铅配位结合，之后卤化铅铯熔融后在分子筛中分布均匀，量子点稳定性强，煅烧过程维持富卤状态，能够减少量子点缺陷，增强结晶效果，提高量子效率，发光性能优异。
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本发明公开了一种含镍贫铬铁矿分离富集冶炼方法。在贫铬矿中加入焦粉、熟石灰配成混合矿，混合矿二元碱度为1.16％，将混合矿入炉烧结，温度900-950℃，时间1小时，得到烧结成块状的混合矿；将第一步烧结得到的混合矿进行破碎筛选，得到粒度为6mm—100mm的烧结矿备用，筛下的粉状物继续烧结；在烧结矿中配入二级冶金焦炭入高炉冶炼，冶炼温度为1400℃，时间1.5小时，得到Ni-Fe合金和Cr2O3富集渣。本发明有效地控制了Cr的还原，同时Ni和Fe结合成为含Ni3％的Ni-Fe合金，这是冶炼不锈钢的重要原料；而最终得到的Cr2O3富集渣中高Cr、Fe比是炼低碳铬铁合金的重要原料。
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无氯无碱多功能复合混凝土矿渣掺合料,组分重量比为:无机工业废料90～95%;有机原料5～10%。无机工业废料选自:锂矿渣粉、亚钙渣粉、磷石膏渣、萤石尾矿、硅灰和稀土废料的复合物;有机原料选自:有机硅烷、碳纤维、甲基乙烯基硅橡胶、聚环氧磺酸盐、聚羧酸盐、低聚甘油、二乙烯三胺类缩合物和酒石酸的复合物。其生产方法包括以下步骤:将无机工业废料按配比混合并粉磨至0.08mm孔筛筛余在5%以下的细粉;有机原料粉磨至1μm以下粒径;按无机工业废料90～95%的重量比例加入5～10%的有机原料。本发明的抑制碱集料反应和改变凝胶膨胀特性的组分,可使混凝土的密实性提高并具有抗氯离子腐蚀和防冻融破坏性能。
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本发明公开了磁选机技术领域的一种选矿用高效永磁筒式磁选机及其工作方法，包括底座，所述底座顶部设置有支撑机构，所述支撑机装配有磁选筒，所述底座顶部设置有驱动磁选筒转动的动力机构，所述磁选筒的内部设置有螺旋导料板，所述螺旋导料板的转轴通过联轴器固定连接有驱动其旋转送料的第一电机，所述第一电机固定装配在支撑机构之上，所述磁选筒的内部设置有下料机构，所述螺旋导料板外部通过轴承转动连接有固定在支撑机构上的进给筒；本发明可以对磁性矿物进行筛选输送的同时，对磁性矿物进行彻底破碎，可以使磁性矿物破碎的效果更佳，有利于对磁性矿物的筛选吸附。
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