717
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本发明提供了一种磷酸铁锂/碳纳米管复合正极材料的制备方法,包括:(1)化学气相沉积法制备铁基催化剂/碳纳米管复合材料;(2)混合催化剂/碳纳米管复合材料与酸性溶液,加入一定量的磷源、铁源及双氧水,得到混合溶液,搅拌反应一定时间后,用碱性溶液调节pH值得到沉淀,经过多次过滤、洗涤,烘干后得到前驱体/碳纳米管复合材料;(3)将前驱体/碳纳米管复合材料、锂源按照一定比例混合;(4)将混合材料高温烧结得到磷酸铁锂/碳纳米管复合正极材料。本发明制备得到的磷酸铁锂/碳纳米管复合正极材料中碳纳米管形成了良好的导电网络,解决了磷酸铁锂材料正极材料导电性差的问题,提升了材料的电化学性能。
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一种碳化铪先驱体浸渍液的制备及其应用,本发明在氮气保护下,以四氯化铪与ROH发生亲核取代反应,R为乙基、丙基、环己基或苯甲基,先将四氯化铪加入到甲苯或二甲苯中,将反应体系降至0℃以下,ROH滴加到反应体系内,反应后回升反应体系温度至室温;抽滤反应体系中的沉淀得到溶液A,除掉溶液A的杂质,得到溶液B,萃取溶液B中的有机相,得到溶液C;向C中加入干燥剂,抽滤,减压蒸馏得到碳化铪先驱体浸渍液。将本发明制备的HfC陶瓷相均匀的引入到炭炭复合材料基体内部,有效地解决了炭炭复合材料在高温下应用的难题,碳化铪陶瓷相的引入,极大地改善了C/C复合材料的高温抗烧蚀性能,拓宽了C/C复合材料的应用范围。
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本发明公开了一种包裹型单层氧化石墨烯/碳纳米管复合物及其制备方法,该复合物呈现为微粒形式,该复合物微粒具有以单层氧化石墨烯纳米片为“壳”和以酸化、切割的碳纳米管为“核”的核-壳式包裹结构,或该复合物微粒具有以单个的单层氧化石墨烯纳米片为“饺子皮”和以酸化、切割的碳纳米管为“饺子馅”的封闭式“饺子”状包裹结构。本发明的方案具有简单方便、易于操作的特点。因氧化石墨烯片层的弯曲和表面所负电荷,所获得的复合材料能高度分散,不易团聚和结块,易于储存,同时它还容易还原制得石墨烯/碳纳米管复合材料。对于这种包裹型的新型特殊结构,有理论研究已证明它具有极强的导电性和机械性能。
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本发明公开了一种锂离子电池用复合正极材料的制备方法。所述复合材料以NH4MnXFe1?XPO4·H2O/RGO为前驱体,前驱体与锂源和碳源混合,在惰性气氛下,于500℃~700℃烧结得到。所述复合材料粒度分布均匀且呈纳米化,极大提高了电子导电率和锂离子扩散速率,材料具有高倍率性能。本发明工艺简单,成本低廉,可用于大规模工业化生产。
1197
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本发明公开了一种锂离子电池LiMnBO3/KB复合材料及其制备方法。该方法包括如下步骤:先将可溶性锰盐溶于水形成溶液,然后将KB加入到溶液中浸渍,再在碳酸盐或草酸盐溶液中进行沉积反应,接着对悬浮液进行抽滤、离心或压滤等分离操作以及洗涤,最后将得到的固体分离物与锂源、硼源混合均匀后,在惰性气氛中于500~800℃下烧结5~10h,即获得LiMnBO3/KB复合材料。该复合材料具有较高的放电比容量、优良的循环稳定性与倍率性能。LiMnBO3/KB复合材料在C/40、C/20、C/10、C/5倍率下,首次放电比容量分别为127、114、112和98mAh/g。C/20、C/10倍率下30周循环后放电比容量分别为114和94mAh/g。
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本发明公开了一种带通型树脂基夹层结构的透波材料及其制备方法,该透波材料包括由石英纤维增强树脂基复合材料制成的一外表层和一内表层,外表层和内表层之间夹设有一由高强纤维增强树脂基复合材料制成的芯层,外表层和外表层的介电常数为2.6~2.7,损耗角正切值为0.003~0.004;芯层的介电常数为4.2~4.3,损耗角正切值为0.005~0.006。其制备方法包括:准备增强材料,将增强材料预浸胶,再将预浸增强材料依次铺设并一体成型产品,或者分别采用相应预浸增强材料制备各层后进行粘结,制得产品。本发明具有频选透波功能优良、集透波和承载功能于一体、结构简单且性价比高的优点。
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本发明公开一种输送混凝土的输送管,具有该输送管的混凝土输送机械,及一种输送管的制作方法。公开的输送管包括管口段和管身,所述管口段内端与管身端部固定,所述管身的管壁由复合材料制成,所述复合材料包括树脂和纤维;所述管壁内具有由超高分子量聚乙烯制成的内衬。本发明提供的输送管不仅能够满足输送混凝土的需要,具有现有技术中输送管的特点,且由于重量特别的轻,能够降低混凝土输送机械的能耗;由于内衬具有较强的自身润滑性能和较小的摩擦系数,能够减少输送管的结垢,使混凝土流动阻力较小,提高混凝土的输送效率,减小混凝土泵的功率消耗;还能够避免因爆管产生的安全事故,提高输送管的安全性。
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本实用新型提供了一种混凝土泵送设备及其弯连杆装置。弯连杆装置包括:轴套;至少两块复合材料支撑板,复合材料支撑板上设置有孔,轴套埋设在孔中,至少两块复合材料支撑板间隔地设置在轴套上;盖板,盖板固定地设置在轴套的端部。本实用新型将复合材料支撑板和预埋在复合材料支撑板中的轴套通过热压固化的方式形成弯连杆,具有重量轻、强度高、耐腐蚀性好和可设计性好的特点。
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本实用新型公开了一种用于切割碳/碳复合材料坩埚内石英坩埚的切割装置,其特征是它包括安装在碳/碳复合材料坩埚开口端面的环形定位座,环形定位座上安装有导轨支座,导轨支座上设有与碳/碳复合材料坩埚内壁形状一致的弯曲导轨,导轨支座上设有可在弯曲导轨上移动的移动组件,所述移动组件上设有包括至少1片圆盘锯片的切割机,所述圆盘锯片的轴心运行轨迹与弯曲导轨的中心线相同,本实用新型结构简单,操作方便,通过锯片将石英坩埚切割出一条贯通坩埚端口至坩埚底部中心的槽,切割完成以后只要轻轻敲打石英坩埚,就能够将石英坩埚打碎并使之掉落,大大减轻了操作人员的劳动强度,有效地减轻了去除石英埚残体时对碳/碳复合材料坩埚的损伤,延长了碳/碳复合材料坩埚的使用寿命。
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本发明属于钠离子电池材料技术领域,具体公开了一种富钠相钠离子电池正极复合材料,为富钠相磷酸钛锰钠和碳的复合材料,富钠相磷酸钛锰钠的化学式为Na3+4xMnTi1‑x(PO4)3,其中,0<x≤0.3。本发明还公开了所述的复合材料的制备及其在钠离子电池中的应用。本发明的复合材料,创新地采用富钠相磷酸钛锰钠,其通过合适比例的钛缺陷来提高材料中的钠含量。品格中多余的钠含量有利于在钠离子脱出的过程中保持结构的稳定,进而提升材料的长循环稳定性。此外,所述的富钠相磷酸钛锰钠和碳协同,可以明显提升复合得到的材料的电学性能,例如提升复合材料的容量和循环性能。此外,“Na‑Mn‑Ti‑P‑O”体系资源丰富,成本低廉,且该制备方法操作简单,商业应用前景广阔。
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本发明公开了一种高强碳石墨复合材料及其制备方法和应用,高强碳石墨复合材料可用于制作炉用结构件,包括以下质量份的组分:25~35份硅复合粉、15~25份石墨粉、40~50份碳纤维粉、20~30份酚醛树脂和1份硅烷偶联剂。本发明的复合材料性能优异,特别是在热学、电学和力学性能方面,获得了与等静压石墨和炭/炭复合材料相近的性能参数,在用于制作炉用结构件时,具有良好的应用前景和应用效果;本发明的制备方法可实现复合材料内部的孔径分布均匀,提升了浸渍效率和浸渍效果,简化了生产流程、降低了生产成本。
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本发明公开了一种采用炭/炭复合材料加工制成的单晶炉导流筒及其生产工艺,其特征是导流筒包括高密度的炭/炭复合材料表层[3]和低密度的炭/炭复合材料里层[2],其生产工艺为炭纤维经制坯—增密—纯化—机加工,本发明工艺合理,因导流筒表层[3]为高密度(1.2g/cm3~1.7g/cm3)的炭/炭复合材料,其抗折强度为110MPa左右,导热系数仅为10W/mK左右,而里层[2]为低密度(0.4g/cm3~0.9g/cm3)的炭/炭复合材料,导热系数仅为0.8W/mK左右,因此,导流筒综合性能好,既具有足够的强度和耐磨性,又具有较好的抗热震性和保温性能;同时,较之石墨导流筒,减小了导流筒壁厚,减轻了导流筒质量,其自身耗能也减少。
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本发明公开了一种温敏隔膜及其制备方法与应用,所述温敏隔膜由复合材料制备而成,所述复合材料包括基体层和嫁接在所述基体层上的聚合物层,所述基体层为氧化石墨烯(GO),所述聚合物层为聚磺基甜菜碱。所述制备方法包括以下步骤:将GO经羟基化处理得到GO‑OH;GO‑OH表面引入有机Br基团;将聚磺基甜菜碱共价接枝于GO表面,得到复合材料;将所述复合材料分散后通过真空抽滤将复合材料制成复合薄膜。本发明方案通过将温敏聚合物聚磺基甜菜碱集成到隔膜,以制备温度响应型智能隔膜,利用聚磺基甜菜碱温度响应行为,实现不同温度下隔膜对锂离子传输的可逆控制,及时感知并抑制放热副反应与热失控。
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本发明提供了一种混凝土泵送设备及其弯连杆装置与该装置的制造方法。弯连杆装置包括:轴套;至少两块复合材料支撑板,复合材料支撑板上设置有孔,轴套埋设在孔中,至少两块复合材料支撑板间隔地设置在轴套上;盖板,盖板固定地设置在轴套的端部。本发明将复合材料支撑板和预埋在复合材料支撑板中的轴套通过热压固化的方式形成弯连杆,具有重量轻、强度高、耐腐蚀性好和可设计性好的特点。
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本发明公开了一种挡墙胶带,包括:基材,其为聚酯复合材料制成,所述聚酯复合材料以聚酯无纺布贴合聚酯薄膜复合而成;涂料,其为丙烯酸胶水、色膏、松香树脂和固化剂按重量百分比混合而成;所述涂料均匀涂抹在所述聚酯复合材料制成的基材上。以聚酯无纺布贴合聚酯薄膜复合成聚酯复合材料作为基材,基材的制备简单,易生产;涂料,其为丙烯酸胶水、色膏、松香树脂和固化剂按重量百分比混合而成,使得涂料具有可油面粘接、使用方便;涂料均匀涂抹在聚酯复合材料制成的基材上,使得挡墙胶带具有使得挡墙胶带具有强拉力,高机械强度、良好的介电绝缘性能,阻燃环保无卤素的特性。
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本发明公开了一种热电制冷芯片的制作方法。该热电制冷片至少包含四个部分,分别是n型导电的碳纳米管与有机绝热材料的热电复合材料、p型导电的碳纳米管与聚合物的热电复合材料、陶瓷导热绝缘基板及电极结构。数对n型导电与p型导电的热电复合材料在传热方面并联、在导电方面串联从而得到热电制冷芯片。其中,电极结构的制备可采用丝网印刷、磁控溅射镀膜、热蒸发镀膜及电子束蒸发镀膜等;所述热电复合材料结构的制备可以采用直接转移、丝网印刷及喷墨打印等。该热电制冷芯片采用廉价的碳纳米管与有机绝热材料的复合材料,有助于降低热电制冷芯片的成本并实现大面积生产。
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本发明“一种用于高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液的预处理组合物及其应用”属于废水处理领域。所述一种用于高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液的预处理组合物包括:预处理盐、复合材料;所述预处理盐选自由草酸铁钠、双乙酸钠、聚合氯化铝组成的组;所述复合材料选自由轻烧粉、木质素磺酸钠、粉煤灰、炉渣组成的组。本发明的预处理组合物中的预处理盐的添加既可以去除硬度又可以去除部分渗滤液中的COD,添加的复合材料对渗滤液中的COD和氨氮进行吸附去除,由于复合材料没有任何改性,为了保证良好的吸附效果,添加的用量较多,同时足量的复合材料在过滤的时候能有效形成滤饼层,提高过滤速度和效果。
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本发明公开了一种采用炭/炭复合材料加工制成的高温炉耐火保 温罩及其生产工艺,其特征是保温罩包括高密度的炭/炭复合材料里 层[2]和低密度的炭/炭复合材料外层[1],其生产工艺为炭纤维经制 坯—增密—纯化—机加工制成,本发明工艺合理,保温罩里层为高密 度(1.2g/cm3~1.7g/cm3)的炭/炭复合材料,其抗折强度为110MPa 左右,导热系数仅为10W/mK左右;而外层为低密度(0.4g/cm3~ 0.8g/cm3)的炭/炭复合材料,导热系数仅为0.8W/mK左右;因此, 保温罩综合性能好,既具有足够的强度和耐磨性,又具有较好的抗热 震性和保温性能;同时,较之石墨保温罩,减小了保温罩壁厚,减轻 了保温罩质量,其自身耗能也减少。
本发明公开了一种高容量锂离子电池硅基负极材料及其制备方法、锂离子电池,该材料包括纳米硅、石墨、有机物热解碳和氟化锂,制备过程为将纳米硅、石墨和热解碳有机物前驱体进行混合、干燥和真空烘烤,得到复合材料前驱体,然后将复合材料前驱体进行焙烧得到热解碳包覆的复合材料,再利用锂盐溶液和氟化物溶液在复合材料的表面原位反应生成氟化锂包覆层,即得高容量锂离子电池硅基负极材料。本发明通过在硅基复合材料表面原位生成氟化锂,有效改善了材料的界面特性,提高了材料在首次嵌锂过程中形成的固体电解质膜的致密性和稳定性,从而改善了材料的电化学性能,电池首次充放电效率在80%以上,50次充放电循环后的容量保持率在85%以上。
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本发明提供了一种大弯管密封结构,包括大弯管和火焰筒,大弯管内侧设置有与火焰筒固定连接的小弯管,大弯管和火焰筒之间设置有密封组件。本发明使用陶瓷基复合材料大弯管、陶瓷基复合材料密封环、陶瓷基复合材料销钉和陶瓷材料填充层形成了密封环槽,在搭配金属涨圈后可避免陶瓷基复合材料与金属材料因热态膨胀量不一致而产生的非预期气流通道,因而可保证燃烧室总压损失符合设计预期,进而保证涡轮导叶获得足够的冷却气量,本发明设计了合理可行的陶瓷基复合材料大弯管的密封结构,解决了该处的密封问题,保证总压损失满足设计预期,避免涡轮导叶长期运行后产生导叶烧蚀、裂纹等故障,最终提高航空发动机的使用寿命。
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本发明公开了一种复合截齿,包括截齿钢体、复合材料烧结体和锥形刀头,所述复合材料烧结体焊接在截齿钢体上,所述复合材料烧结体的顶部中间位置形成有与锥形刀头相匹配的中心孔,所述锥形刀头过盈压装在所述中心孔内,所述复合材料烧结体的硬度沿轴向朝中心孔端呈梯度递增分布,所述复合材料烧结体由硬质相与金属混合烧结而成。本发明的截齿刀头的抗剪切强度与抗弯强度与传统的硬质合金刀头相当,而在耐磨性上要超出硬质合金10倍以上,尤其是复合烧结体的硬度是传统截齿耐磨涂层的2‑3倍,极大地提高了耐磨性。
本发明涉及耐高温吸波结构领域,具体公开了一种基于功能纤维梯度分布的吸波陶瓷翼舵类构件,所述构件自内至外依次包括:承载芯层、底层、吸波层、面层,所述承载芯层为连续碳纤维增强陶瓷基复合材料或连续低电阻率碳化硅纤维增强陶瓷基复合材料,所述底层和面层为高电阻率碳化硅纤维增强陶瓷基复合材料,所述吸波层为单层碳化硅纤维平纹布增强陶瓷基复合材料,各层复合材料陶瓷基体相同,为碳化硅、硅氧碳、硅碳氮、硅硼氮、氮化硼或硅硼碳氮中的一种。本发明还公开了吸波陶瓷翼舵类构件的制备方法。本发明提出的吸波陶瓷翼舵类构件具有高承载、抗烧蚀、强防热、宽频吸波等一体化功能,可显著提升新一代飞行器的生存与突防能力。
一种基于蛋黄壳结构的镍钴硫电极材料,包括溶剂、乙炔黑和镍钴硫化物/碳纳米管复合材料;镍钴硫化物/碳纳米管复合材料具有蛋黄壳纳米球结构;镍钴硫化物/碳纳米管复合材料占电极材料总重量的70%‑90%;镍钴硫化物/碳纳米管复合材料中镍钴硫化物与碳纳米管的重量比为2:1‑6:1。在本发明中制备的新型镍钴硫化物与碳纳米管复合材料作为混合型超级电容器正极材料,展现出优异的电化学性能,具有比容量高、并且倍率性能好的优点。
本发明“一种高效处理重金属溶液的重金属离子吸附剂、吸附柱及吸附方法”,属于重金属处理技术领域。所述重金属离子吸附剂,包括二氧化锰@聚间苯二胺复合材料;所述二氧化锰@聚间苯二胺复合材料包括聚间苯二胺和二氧化锰,所述二氧化锰负载在聚间苯二胺表面;具体结构如何二氧化锰@聚间苯二胺复合材料为海胆状,表面粗糙;所述二氧化锰@聚间苯二胺复合材料的比表面积为150m2/g‑200m2/g,聚间苯二胺的负载量为二氧化锰@聚间苯二胺复合材料质量的30%,二氧化锰的负载量为70%。本发明重金属离子吸附剂对重金属铅的最大静态饱和吸附容量可达446mg/g,合成过程简单便捷,单体价格低廉。
本发明公开一种废FCC催化剂的应用和以废FCC催化剂为原料的石墨烯/陶瓷复合材料的制备方法及其应用,同时公开以废FCC催化剂为原料的石墨烯/陶瓷复合材料的制备方法,所述以废FCC催化剂为原料的石墨烯/陶瓷复合材料的原料按重量份数计,石墨烯为20~30份、碳化硅25~30份、废FCC催化剂为55~65份,经过混合和烧结制成,且制备得到的以废FCC催化剂为原料的石墨烯/陶瓷复合材料导电性好,机械性能优良,抗拉强度高,综合性能优异。本发明以废FCC催化剂为原料,应用于石墨烯/陶瓷复合材料制备,可以扩大废FCC催化剂的应用范围,减少环境污染、降低企业成本,达到资源循环利用的目的。
本发明公开了一种片层Sb@Sb‑In‑S@rGO钠离子电池负极材料及其制备方法,制备方法包括下述的步骤:将铟盐、硫源和氧化石墨烯混合后,通过水热法制备片层In2S3/rGO复合材料;将锑盐与In2S3/rGO复合材料在溶液中进行离子交换反应得到片层Sb‑In‑S@rGO复合材料;将Sb‑In‑S@rGO复合材料进行退火处理。本发明制备的片层Sb@Sb‑In‑S@rGO复合材料作为钠离子电池负极,具有较高的能量密度、具有快速充电能力、较好的循环稳定性、是理想的锂离子电池替代者。本发明制备工艺成本低、操作简单、过程易控制、周期短,对生产设备要求较低,便于进一步扩大化生产,且高效节能、污染小。
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本发明公开了一种核燃料包壳管及其制备方法,其管壁由内到外依次为第一纤维增强陶瓷基复合材料层、第二纤维增强陶瓷基复合材料层和陶瓷层,第一纤维增强陶瓷基复合材料层由第一纤维预制体和填充于第一纤维预制体孔隙内的第一陶瓷基体组成;第二纤维增强陶瓷基复合材料层由第二纤维预制体和填充于第二纤维预制体孔隙内的第二陶瓷基体组成;第一纤维预制体由浸有树脂胶的纤维布卷绕成管后经固化‑碳化而成,第二纤维预制体由浸有树脂胶的多束纤维束编织且缠绕于纤维布卷绕管的圆周上后经固化‑碳化而成。陶瓷层由化学气相沉积工艺制备。该成型方法可批量成型细长纤维增强陶瓷基复合材料管状构件、且长度不受限制、工艺可行性强、设备要求低。
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本发明公开了一种新能源汽车电池箱,包括箱体、纤维增强复合材料箱盖、以及设于箱体和箱盖之间的密封件,所述箱体包括底板组件、电器安装侧板及保温隔热侧板组件,所述底板组件包括自下而上依次设置的耐火底板、纤维增强复合材料外蒙皮、泡沫夹心层、纤维增强复合材料内蒙皮、以及液冷板,所述保温隔热侧板组件包括自外而内依次设置的纤维增强复合材料外蒙皮、嵌装有电热丝的泡沫夹心层、纤维增强复合材料内蒙皮、以及导热层。本发明具有较好的强度、刚度及耐烧蚀能力,质量轻,自身隔热保温性能好。
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一种轻型保温运输箱,它是由复合材料组成,包括上箱体和下箱体,上箱体和下箱体能够实现快速分离,还能实现快速锁定;所述上箱体包括第一骨架、第一蒙皮、吊装接口、上梯、保温材料、箱门,第一骨架及第一蒙皮均由复合材料构成,下箱体包括第二骨架、第二蒙皮和保温材料,第二骨架和第二蒙皮也均由复合材料构成。本发明的整体架构均由复合材料构成,由于复合材料本身具有轻量化的优势,再加上对材料厚度、宽度、长度等的要求,满足了强度和可靠性的要求。此外,通过密封和紧固设计,保证了上箱体和下箱体的紧密结合,达到了防水防尘和紧固可靠的效果。
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